AWS A5.9 ER309L 다른 결합을 위한 스테인리스 용접 유선

산시 샴유 스테인리스 스틸 회사에서 A5를 공급합니다.9 er309l 스테인리스 용접 유선 다른 결합을 위한 구매자 주 검색 의도는 다른 스테인리스 탄소 강철 및 버퍼 계층 용접, 일반적인 스테인리스 또는 니켈 합금 재질이 아닙니다. 페이지는 선택한 표준판, 장비 또는 부품 도면 및 적용되는 디자인 코드와 비교해야합니다.ER309L AWS A5에 게 naked 스테인리스 용접 와이어 및 막.9/A5.9M 많은 다른 스테인리스-카본 스틸 관절과 309형 제조에 사용된다.

재료 결정은 서비스 조건에서 시작해야합니다. 308L보다 높은 크롬과 니켈은 서로 다른 관절에서 희석을 견딜 수 있습니다. 낮은 탄소는 부식 성능을 지원합니다.희석 허용량에 ER309L가 선택됩니다., 그것은 일반적으로 더 견딜 수 있기 때문이 아닙니다. ER308L 또는 ER316L는 일반적으로 균일성 관절을 일치시키는 데 더 좋습니다.이 비교는 더 높은 합금 이름이 자동으로 가장 낮은 수명 주기의 위험을 제공하지 않기 때문에 조사 단계에 속합니다..

완전한 RFQ는 제품 형태, 등급/UNS, 주문 상태, 차원 기본, 허용량, 양 및 검사 수준이 필요합니다. 일반적인 문의: GMAW 0.8 ∼ 1.6 mm 및 GTAW 막대 1.6 ∼ 3.2 mm.패키지 및 정확한 지름은 가격 확인이 필요합니다.압력 함유 제품의 경우, 재료 표준은 제품 품질을 제어합니다. 그것은 압력 설계 계산, 부식 허용량 또는 코드 승인을 대체하지 않습니다.

제조 및 문서는 계속 연결되어야합니다. 와이어 도출, 청소, 스풀링 또는 절단, 분류 테스트 및 롯 출시. 기본 확인 계획은:분류 인증서/COA화학, 크기, 가루/전자선 및 패키지 검사, 필요에 따라 절차 테스트. 추가 요구 사항곡물 크기, 거칠성, 청결성 또는 제3자의 검사 등은 생산 전에 PO에 표시되어야 합니다.

제조 지침: 관절 설계, 뿌리 틈, 열 입력 및 진주 순서를 통해 희석 조절. 보호 가스 및 전송 모드는 자격 절차를 따라야합니다. 선택 경계:서로 다른 관절 은 탄소 이동 때문 에 고장 나게 될 수 있다, 부서지기 쉬운 단계, galvanic 부식 또는 서비스 온도 효과. 자격 WPS/PQR은 여전히 의무적입니다. 구매자는 유체 구성, 최대 및 최소 온도, 압력,설계 수명, 제조 경로 및 적용 가능한 코드는 요약에서 의무 요구 사항과 선택적 통제 사항을 분리 할 수 있습니다.

표준, 차원 및 공급의 정의

재료 와 선택 표시기

사용 참고:위의 값은 간결한 식별/선택 마커이며, 주문된 ASTM/AWS 화학 표 또는 MTC를 대체하는 것이 아닙니다.

지원자 신청서

· 스테인리스 스틸과 탄소 스틸의 전환 관절

· 단단한 표면 또는 클래싱 전에 버퍼 레이어.

· 309 스테인레스 제조

· 승인된 절차에 따라 수리 용접

구매자 결정 경계

ER309L는 희석 용도로 선택되며, 일반적으로 더 부식 저항성이 높기 때문에 선택되지 않습니다. ER308L 또는 ER316L는 일반적으로 균일성 관절을 일치시키는 데 더 좋습니다.

처리, 검사 및 문서화

· 제조: 와이어 드래잉, 청소, 스풀링 또는 절단, 분류 테스트 및 롯 출시.

· 제조: 관절 설계, 뿌리 틈, 열 입력 및 진주 순서를 통해 희석을 제어합니다. 방호 가스 및 전송 모드는 자격 절차를 따라야합니다.

· 검사: 분류 인증서/COA, 화학물질, 크기, 가루/헬릭스 및 패키지 검사; 필요에 따라 절차 테스트.

· 추적성: 절단, 가공, 굴곡, 용접, 테스트 및 포장 과정에서 열/전차 동일성을 유지합니다.

· 문서: MTC 유형, 시험 보고서, 포장 목록, 원산지 국가 진술 및 생산 전 제3자 검사 확인

RFQ 체크리스트

· 표준 및 채택된 버전: AWS A5.9/A5.9M

· 등급 / UNS: ER309L / 필러 화학에 따른 분류

· 형태 및 경로: 나그네이트 와이드 및 막

· 차원, 허용 범위, 양 및 단위 기준

· 배달/열처리 상태 및 표면/끝 마감

· 설계 코드, 서비스 액체/기온, 압력 및 온도

· 검사/NDE, 수용 기준, MTC 및 제3자 증인 지점

· 표기, 보존, 포장 및 배송 목적지

조사 CTA

자주 묻는 질문

1.AWS A5.9/A5.9M는 이 제품에 대해 어떤 내용을 다루고 있나요?ER309L 맨 스테인리스 용접 와이어와 막대 AWS A5.9/A5.9M에 많은 다른 스테인리스-카본 스틸 관절 및 309 타입 제조에.항상 계약 또는 프로젝트 사양에 의해 채택 된 에디션에 구매.

2.이 제품은 꿰매지 않고 용접, 조형, 롤링 또는 당겨 있습니까?PO는 필요한 경로를 정확하게 명시해야합니다: 무선 및 막대. 경로를 결정하기 위해 제품 사진이나 가문의 이름에 의존하지 마십시오.

3.구매자들은 어떻게 ER309L를 선택해야 할까요?308L보다 높은 크롬과 니켈은 서로 다른 관절에서 희석을 견딜 수 있도록 도와줍니다. 낮은 탄소는 부식 성능을 지원합니다.전 세계적으로 진열에 더 잘 견딜 수 있기 때문이 아닙니다.. ER308L 또는 ER316L는 일반적으로 균일성 관절을 맞추는 데 더 좋습니다.

4.RFQ에 어떤 차원이 포함되어야 합니까?일반적인 문의: GMAW 0.8 ∼ 1.6 mm 및 GTAW 막대 1.6 ∼ 3.2 mm. 포장 및 정확한 지름은 견인증서를 필요로합니다. 양, 단위 기본, 허용량 및 모든 도면 제어 기하학을 추가하십시오.

5.어떤 열처리 또는 전달 조건이 필요한가?벗은 고체 와이어/스틱; GMAW, GTAW 또는 승인된 프로세스를 위해 지름, 스풀/스틱 형태, 가스/헬릭스 및 패키지를 선택하십시오.MTC 및 열처리 기록은 PO와 동일한 품질 및 상태 언어를 사용해야합니다..

6.어떤 검사 문서를 요청할 수 있나요?분류 인증서/COA, 화학물질, 크기, 가루/헬릭스 및 패키지 검사; 필요에 따라 절차 테스트. 최종 검사 범위는 주문하기 전에 합의해야합니다.

7.의도된 부식성 또는 고온 서비스에 적합합니까?서로 다른 관절은 탄소 이동, 부서지기 쉬운 단계, 갈반식 또는 서비스 온도 효과로 인해 고장 갈 수 있습니다. 자격있는 WPS / PQR는 여전히 의무적입니다.재료 엔지니어는 실제 서비스 데이터를 사용하여 최종 선택을 승인해야합니다..

8.어떤 제조 문제 를 해결 해야 합니까?관절 설계, 뿌리 틈, 열 입력 및 진주 순서를 통해 희석 제어. 보호 가스 및 전송 모드는 자격 절차를 따라야합니다.적정 절차를 사용하여 절단 또는 제조 후 열/전차 추적성을 유지하십시오..

9.일반적인 응용 분야는 무엇입니까?일반적인 후보 응용 분야는 스테인리스에서 탄소 강철 전환 관절, 단단한 표면 또는 클래싱 전에 완충층, 309 스테인리스 제조, 승인 된 절차에 따라 수리 용접입니다.이 예들은 전체적인 설계 승인이 아닙니다..

확실 한 인용 을 하기 위해 어떤 정보 가 필요 합니까?표준 및 판, 등급/UNS, 형태, 크기, 상태, 양, 배송 목적지, 검사/NDE, 문서, 포장 및 제3자 검사 또는 코드 요구 사항