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스테인레스 스틸 와이어
| MOQ: | 5톤 |
| Price: | Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price. |
| standard packaging: | 번들, 방수 포장, 팔레트 또는 목재 케이스를 포함한 표준 항해에 적합한 수출 포장입니다. |
| Delivery period: | 7-15 |
| payment method: | L/C,D/A,D/P,T/T,웨스턴 유니온 |
| Supply Capacity: | 재고 공급, 정규 생산 및 맞춤 제작이 가능합니다. |
스테인레스 스틸 와이어 카테고리 페이지
스프링, 성형, 용접 및 산업 가공용 스테인레스 스틸 와이어
지정된 등급, 표준, 직경, 기계적 조건, 표면 및 패키지 형식에 따라 공급되는 어닐링, 밝은 인발, 스프링 템퍼, 냉간 압도, 직조 및 용접 와이어.
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B2B 조달을 위한 스테인레스 스틸 와이어 공급
20년 이상의 산업용 금속 공급 경험을 보유한 Shaanxi Shangyou 스테인레스 스틸 유한 회사는 스프링 제조업체, 메쉬 및 여과 생산업체, 패스너 공장, 용접 유통업체, 부품 제조업체, 식품 장비 제조업체 및 산업 서비스 센터에 스테인레스 스틸 와이어를 공급합니다. 필요한 등급, 제품 표준, 직경, 공차, 인장 또는 경도 범위, 표면, 주조 및 나선, 스풀 형식, 단위 중량 및 검사 문서 수준을 기준으로 주문을 검토할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 와이어는 선재 또는 중간 와이어에서 인발, 어닐링, 냉간 가공, 표면 준비 및 권선 작업을 통해 생산되는 단일 연속 금속 연선입니다. 성형 및 결속을 위해 연질로 공급되고, 강도를 높이기 위해 경질 인발되고, 탄성 부품을 위해 스프링 템퍼로 공급되고, 냉간압조를 위해 청정 및 제어되거나, 용접용 용가재로 분류됩니다.
동일한 공칭 등급과 직경이라도 기계적 조건, 직경 변화, 타원도, 표면 윤활제, 주조, 나선 또는 스풀 권선이 변경되면 다르게 작동할 수 있습니다. 이러한 제어는 공급, 성형 하중, 스프링백, 결절, 위빙, 헤딩, 용접 아크 안정성 및 라인 정지에 영향을 미칩니다. 따라서 자격을 갖춘 RFQ는 등급 및 직경뿐만 아니라 와이어 처리 방법을 정의해야 합니다.
스테인레스 스틸 와이어 제품군 살펴보기
| 제품 카테고리 | 주요 구매 요구 사항 | 공통등급/분류 | 권장 내부 링크 대상 |
|---|---|---|---|
| 스테인레스 스프링 와이어 | 인장 강도, 직경, 주조, 나선, 표면 및 피로 관련 일관성을 제어합니다. | 302, 304, 316, 17-7PH | 스테인레스 스틸 스프링 와이어 · ASTM A313 스프링 와이어 · EN 10270-3 스프링 와이어 |
| 단련된 스테인레스 와이어 | 부드러운 상태, 연성, 깨끗한 표면 및 안정적인 성형 | 201, 304/304L, 316L, 430 | 연화소둔 스테인레스 강선 · 스테인레스 결속선 |
| 밝게 그려진 스테인레스 와이어 | 부드럽고 밝은 표면, 제어된 직경 및 기계적 특성 | 302, 304, 316, 430 | 광택 스테인레스 스틸 와이어 · 냉간 인발 스테인레스 와이어 |
| 정밀한 스테인레스 스틸 와이어 | 작은 직경, 엄격한 공차, 표면 청결 및 제어된 권선 | 304, 316L, 302, 17-7PH | 가는 스테인리스강선 · 극세스테인레스강선 |
| 직조 및 메쉬 와이어 | 직경 일관성, 연성, 표면 및 직조 중 파손이 적음 | 304, 316, 316L, 430 | 스테인레스 스틸 제직 와이어 · 와이어 메쉬 와이어 |
| 냉간압조선 | 성형성, 표면 완전성, 윤활제/코팅 상태 및 로트 일관성 | 304, 304Cu형, 305, 316 | 스테인레스 냉간 압조 와이어 · 스테인레스 패스너 와이어 |
| 스테인레스 용접 와이어 | AWS 분류, 화학, 스풀 형식, 캐스트/헬릭스, 청결도 및 공급 | ER308L, ER309L, ER316L, ER2209, ER2594 | 스테인레스 용접와이어 · ER308L 용접와이어 · ER316L 용접와이어 |
| 스테인레스 선재 | 공급원료 등급, 직경, 코일 중량, 표면 및 하류 인출 경로 | 304, 316L, 430, 410, 17-7PH | 스테인레스강 선재 · 스테인레스강 코일로드 |
| 직선 절단 와이어 | 직진도, 길이 공차, 최종 조건 및 번들 식별 | 304, 316엘, 430, 410 | 직선형 스테인리스 와이어 · 절단 길이의 스테인리스 와이어 |
스테인레스 스틸 스프링 와이어
스프링 와이어는 스프링, 클립, 링, 클램프 및 탄성 부품에 대해 제어된 냉간 가공 또는 석출 경화 가능 상태로 공급됩니다. 등급 302/304는 냉간 가공 스프링에 널리 사용되고, 더 높은 내식성 여유가 필요한 경우에는 316이 선택되며, 부품이 적절한 석출 경화 처리를 받는 경우에는 17-7PH가 사용될 수 있습니다. 명령에는 "스프링 성질"이라는 단어에만 의존하기보다는 관리 표준과 필요한 인장 범위를 명시해야 합니다.
단련된 스테인레스 스틸 와이어
어닐링된 와이어는 결속, 성형, 편조, 직조 및 상당한 변형이 필요한 부품을 위해 부드럽고 연성 상태로 공급됩니다. 등급, 어닐링 경로, 표면, 잔류 윤활제, 코일 크기 및 직선화 동작은 다운스트림 프로세스와 일치해야 합니다. 소프트 와이어는 추가 청결 및 규제 검토 없이는 식품, 의료 또는 고순도 용도에 자동으로 적합하지 않습니다.
밝게 그린 와이어와 하드 드로잉 와이어
밝은 색으로 그린 와이어를 냉간 인발하여 부드러운 금속 표면과 제어된 직경을 얻습니다. 냉간 가공을 늘리면 강도가 증가하고 일반적으로 잔여 연성이 감소합니다. 구매자는 인장 또는 경도 요구 사항, 굽힘/성형 요구 사항, 표면 결함 한계 및 후속 열처리를 정의해야 합니다.
고급 스테인레스 스틸 와이어
가는 와이어에는 직경, 타원도, 표면, 인장 강도, 스풀 권선 및 지불금을 면밀히 제어해야 합니다. 무거운 와이어에서 사소한 작은 결함이나 갑작스러운 기계적 특성 변화는 가는 와이어 공정에서 파손, 결절 또는 공급 문제를 일으킬 수 있습니다. 사양을 검토하는 동안 전체 패키지 형식과 라인 속도를 고려해야 합니다.
직조 및 메쉬 와이어
직조 메쉬, 편직 메쉬, 필터 및 스크린용 와이어는 직경 일관성, 적절한 연성, 깨끗한 표면 및 연속 성형 중 파손이 적어야 합니다. 구매자는 메쉬 처리 방법, 와이어 직경, 표면, 코일/스풀 형식 및 편평한 와이어, 모양의 와이어 또는 특수 프로파일 와이어가 필요한지 여부를 명시해야 합니다.
냉간압조 및 패스너 와이어
냉간압조 와이어는 나사, 리벳, 핀 및 성형 패스너 부품에 사용됩니다. 표면 솔기, 랩, 윤활제/코팅 상태, 성형성, 직경 공차 및 로트 일관성은 공구 수명과 헤딩 성능에 영향을 미칩니다. 등급 및 납품 조건은 완성된 패스너 설계 및 열처리 경로에 대해 검증되어야 합니다.
스테인레스 스틸 용접 와이어
용접 와이어는 단순히 스풀에 배치되는 모재 와이어가 아닌 AWS 또는 기타 해당 분류에 공급되는 필러 금속입니다. ER308L, ER309L, ER316L, ER2209 및 ER2594는 다양한 기본 금속 및 서비스 조합을 제공합니다. 용접 절차, 모재, 희석, 부식 환경, 열 입력 및 설계 코드에 따라 적합한 분류가 결정됩니다.
스테인레스 스틸 선재
선재는 후속 인발, 어닐링, 코팅 및 와이어 생산에 사용되는 열간 압연 코일 공급 원료입니다. 냉간압연선과 동일한 완제품은 아닙니다. 구매자는 등급, 로드 직경, 코일 무게, 표면 상태, 스케일 제거/산세척 경로, 치수 공차 및 다운스트림 프로세스를 정의해야 합니다.
스테인레스 스틸 와이어 vs 선재, 와이어 로프 및 용접 와이어
| 제품 형태 | 그것이 무엇인가 | 일반적인 구매 방법 | 중요한 경계 |
|---|---|---|---|
| 스테인레스 스틸 와이어 | 코일, 스풀, 릴 또는 절단 길이의 단일 연신 금속 가닥 | 등급, 규격, 직경, 상태, 인장 범위, 표면 및 포장 | 이 페이지에서 다루는 주요 카테고리 |
| 스테인리스 선재 | 추가 드로잉 또는 성형을 위한 열간압연 코일 공급원료 | 등급, 로드 직경, 코일 중량, 표면 및 가공 경로 | 완성된 정밀 드로잉 와이어가 아님 |
| 스테인레스 스틸 와이어 로프 | 여러 개의 와이어가 가닥으로 형성되어 로프 또는 케이블에 배치됩니다. | 로프 구조, 직경, 코어, 꼬임, 파단력 및 표준 | 별도의 제품 사양이 필요한 기계 조립품 |
| 스테인레스 용접 와이어 | 용접 공정 및 용착 용접 화학으로 분류된 용가재 | AWS 분류, 직경, 스풀, 캐스트/헬릭스, 차폐/프로세스 및 문서 | 선택은 모재 등급뿐만 아니라 용접 절차를 따라야 합니다. |
| 스테인레스 스프링 와이어 | 스프링 제작에 적합한 상태로 공급되는 와이어 | 등급, 스프링 와이어 표준, 직경 및 인장 범위 | 스프링 성능에는 여전히 완성된 부품 검증이 필요합니다. |
"와이어", "선재", "와이어 로프" 및 "용접 와이어"를 교환 가능한 구매 용어로 사용하지 마십시오. 제조 경로, 표준, 테스트, 치수 및 승인 기준이 다릅니다.
스테인레스 스틸 와이어 사양 프레임워크
다음 표는 보편적인 보장 범위가 아닌 견적 프레임워크입니다. 최종 가용성은 등급, 직경, 공차, 상태, 인장 범위, 표면, 패키지 형식 및 주문 수량에 따라 달라집니다.
| 사양 항목 | 사용 가능한 구성 |
|---|---|
| 제품형태 | 인발선, 스프링선, 어닐링선, 세선, 위빙선, 냉간압조선, 용접와이어, 선재, 직선절단선 |
| 재료군 | 오스테나이트, 페라이트, 마르텐사이트, 듀플렉스 및 석출 경화 스테인리스강 |
| 공통 기본 등급 | 201, 202, 302, 304, 304L, 305, 316, 316L, 321, 310S, 430, 410, 420, 17-7PH, 2205 |
| 일반적인 용접 분류 | ER308L, ER309L, ER316L, ER2209, ER2594 또는 용접 절차에 지정된 다른 분류 |
| 제품 규격 | ASTM A580/A580M, ASTM A313/A313M, ASTM A493, ASTM A478, EN 10088-3, EN 10270-3, JIS G4309, JIS G4314 또는 합의된 프로젝트 사양 |
| 일반 요구 사항 | 와이어 또는 선재 제품 사양에 의해 호출되는 경우 ASTM A555/A555M |
| 배송조건 | 어닐링/연질, 밝은 인발, 경질 인발, 스프링 성질, 냉간압조 품질, 석출 경화성 또는 용접 분류 |
| 지름 | 공칭 직경, 공차 및 측정 방법을 명시합니다. 성능은 등급, 상태 및 패키지 형식에 따라 다릅니다. |
| 기계적 성질 | 해당되는 경우 인장 강도, 항복/내력 강도, 신율, 면적 감소, 경도, 비틀림, 랩 또는 굽힘 요구 사항 |
| 표면 | 광택, 무광택, 산세, 어닐링, 세척, 윤활제/코팅 유지 또는 제거, 부동태화 또는 용도별 마감 |
| 기하학 제어 | 적용 가능한 경우 직경 공차, 난형도, 주조, 나선, 직진도, 코일 세트 및 절단 길이 공차 |
| 패키지 형식 | 루스 코일, 스풀, 릴, 캐리어, 드럼, 직선형 번들 또는 선재 코일 |
| 처리 | 드로잉/재드로잉, 사양에 따른 어닐링, 교정, 절단, 되감기, 스풀링, 표면 청소 및 계약에 따른 프로파일 성형 |
| 검사서류 | EN 10204 3.1 MTC; 치수, 인장, 경도, 표면 또는 계약에 따른 추가 보고서 |
전선 사양 확인에 필요한 정보
- 제품 유형, 등급/분류 및 관리 기준
- 어닐링, 인발, 스프링, 냉간압조, 용접 또는 기타 납품 조건
- 공칭 직경 및 직경 공차
- 필요한 인장, 경도, 신장률 또는 기타 기계적 특성 범위
- 표면 마감, 청결도 및 윤활제/코팅 요구 사항
- 해당되는 경우 캐스트, 나선, 직진성 또는 지급 요구 사항
- 스풀/릴/코일 종류, 치수, 단위 중량 및 권취 방향
- 패키지 내에서 용접/접합이 금지되거나 통제되는지 여부
- 수량, 검사 서류, 포장 및 목적지
- 중요한 응용 분야의 최종 용도, 도면, 기계 유형 또는 용접 절차
와이어 무게 및 길이 추정
단선 원형 와이어 및 예비 계획에만 해당:
추정 질량(kg/m) = π × 직경²(mm²) × 밀도(g/cm²) ¼ 4,000
지정된 등급의 밀도를 사용하십시오. 이 공식은 이론적이며 실제 패키지 중량이나 제품 표준에서 허용하는 직경 공차를 대체하지 않습니다.
스테인레스 스틸 와이어 등급 선택 가이드
| 학년/가족 | 주요 선정 이유 | 일반적인 와이어 애플리케이션 | 중요한 선택 경계 |
|---|---|---|---|
| 201 / 202 | 온화한 환경에서 강력한 가공 경화 및 경제적 사용 | 일반 성형, 메쉬, 결속 및 장식용 와이어 | 공격적이거나 실외 조건에서 304보다 낮은 부식 마진 |
| 302 | 강력한 가공 경화 반응 및 확립된 스프링 와이어 사용 | 스프링, 클립, 링 및 성형된 탄성 부품 | 인장강도가 증가하면 성형성은 감소합니다. |
| 304 / 304L | 일반 내식성, 드로잉 및 가공 | 스프링, 메쉬, 패스너, 성형 부품 및 일반 와이어 제품 | 지속적인 염화물 노출에는 더 강한 내성 등급이 필요할 수 있습니다. |
| 305 / 304Cu형 | 선택된 냉간압조 적용을 위한 더 높은 성형성 | 나사, 리벳, 핀 및 헤드 부품 | 정확한 화학/지정, 제품 표준 및 완제품 특성을 확인합니다. |
| 316 / 316L | 많은 염화물 함유 환경에서 내공식성 향상 | 해양 인접, 화학, 식품 가공 및 여과 부품 | 공식, 틈새 부식 또는 염화물 SCC에 면역되지 않음 |
| 321 / 310S | 등급별 안정화 또는 고온 산화 성능 | 열 관련 메시, 성형 와이어 및 용광로 구성 요소 | 온도, 대기, 열 순환 및 제조 요구 사항 확인 |
| 430 | 온화한 환경을 위한 자성 페라이트계 재종 | 가전제품, 메쉬, 장식 및 일반 성형 와이어 | 부식, 드로잉 및 용접 동작이 304와 다릅니다. |
| 410 / 420 | 열처리 가능한 강도, 경도 및 내마모성 | 핀, 마모 부품, 스크린 및 기계 부품 | 최종 특성은 열처리 및 직경 상태에 따라 달라집니다. |
| 17~7PH | 지정된 석출 경화 경로 이후의 고강도 | 스프링, 클립, 다이어프램 및 고강도 정밀 부품 | 들어오는 조건과 최종 열처리가 명확하게 정의되어야 합니다. |
| 2205 | 선택된 서비스에 대해 더 높은 강도와 개선된 염화물 SCC 저항성 | 특수 화학, 해양 인접 및 공정 구성 요소 | 드로잉, 성형 및 용접 제어는 오스테나이트 와이어와 다릅니다. |
등급 선택 경계
- 강도 대 연성:냉간 인발은 강도를 높이지만 일반적으로 신율과 굽힘성은 감소합니다. 성형 공정 및 완성품 요구 사항에 대한 조건을 선택합니다.
- 부식:더 강하거나 더 단단한 와이어가 자동으로 내식성이 더 높아지는 것은 아닙니다. 표면 손상, 틈새, 냉간 가공 및 가공으로 인해 성능이 달라질 수 있습니다.
- 염화물:316L은 일반적으로 304보다 더 높은 공식 저항 마진을 제공하지만 따뜻하거나 정체되거나 농축된 염화물 서비스에는 여전히 검토가 필요합니다.
- 스프링:등급, 인장 범위, 와이어 직경, 스프링 지수, 표면 결함, 잔류 응력 및 성형 후 열처리 모두 피로와 유지력에 영향을 미칩니다.
- 자기:페라이트 및 마르텐사이트 와이어는 자성을 띠고 있습니다. 냉간 가공은 302 및 304와 같은 오스테나이트 등급의 자기 반응을 증가시킬 수 있습니다.
- 고온:310S, 321 또는 기타 내열 등급은 대기, 주기 노출, 하중 및 적용 가능한 설계 한계를 검토한 후에만 선택해야 합니다.
- 규제 대상 제품:의료, 식품 접촉, 리프팅, 압력 또는 안전이 중요한 응용 분야에는 합금 지정 이상의 검증이 필요합니다.
와이어 상태 및 기계적 선택
단련 / 소프트 와이어
어닐링된 와이어는 더 높은 연성을 요구하는 성형, 결속, 편조 및 공정에 선택됩니다. RFQ에는 예상되는 인장 또는 경도 범위, 표면 청결도, 잔류 인발 윤활제를 유지하거나 제거해야 하는지 여부가 명시되어야 합니다.
밝게 그린 와이어와 하드 드로잉 와이어
냉간 인발은 직경을 줄이고 강도를 높이는 동시에 매끄러운 인발 표면을 생성합니다. 냉간 가공 정도는 오스테나이트 등급의 인장 강도, 신율, 스프링백, 교정 거동 및 자성에 영향을 미칩니다. 구매자는 "하드 드로잉"만을 주문하기보다는 기계적 특성 제한을 정의해야 합니다.
봄 성미 와이어
스프링 와이어는 지정된 스프링 와이어 표준 및 인장 범위에 따라 공급됩니다. 필요한 범위는 등급과 직경에 따라 달라집니다. 스프링 설계, 코일링 비율, 굽힘 방향, 표면 품질, 주조, 나선, 응력 완화 및 작동 환경을 함께 평가해야 합니다.
석출경화성 와이어
17-7PH 와이어는 후속 성형 및 석출 경화를 위해 적용 가능한 유입 조건으로 공급될 수 있습니다. 도면에는 유입 조건, 성형 순서, 최종 열처리 조건 및 필요한 부품 특성이 식별되어야 합니다.
냉간 압조 품질 와이어
냉간압조 와이어에는 우수한 표면 무결성, 제어된 직경, 적절한 연성과 헤딩 도구와 호환되는 준비/윤활 시스템이 필요합니다. 와이어 상태를 확인하기 전에 패스너 드로잉, 압하 순서, 업셋 비율 및 최종 열처리를 검토해야 합니다.
용접 와이어
용접 와이어의 화학적 성질과 물리적 배송은 용접 절차와 일치해야 합니다. 직경, 스풀 크기, 주조 및 나선, 표면 청결도, 공급 가능성, 보호 가스/공정 및 용착 용접 요구 사항에 따라 승인이 통제될 수 있습니다. 용접 필러의 분류가 모재 등급과 유사하다는 이유만으로 용접 필러를 선택하지 마십시오.
정밀 와이어 제어
| 제어 항목 | 그것이 의미하는 것 | 구매자에게 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 직경 공차 | 공칭 와이어 직경에서 허용되는 편차 | 성형 하중, 스프링 힘, 용접 증착 및 마감 치수에 영향을 미칩니다. |
| 타원성 | 최대 및 최소 측정 직경의 차이 | 공급, 밀봉, 헤딩, 와인딩 및 치수 일관성에 영향을 미칩니다. |
| 인장 강도 범위 | 전달된 와이어 상태의 강도 제어 | 성형, 스프링백, 파손 및 완제품 성능에 영향을 미칩니다. |
| 신장/면적 감소 | 해당 시험에 따른 연성의 측정 | 도면, 방향, 굽힘 및 골절 위험을 평가하는 데 도움이 됩니다. |
| 깁스 | 코일이나 스풀에서 가져온 자유 루프의 자연 직경 | 와이어가 피더, 용접 건 및 성형 장비에 들어가는 방식을 제어합니다. |
| 나선 | 자유 와이어 루프의 축 상승 또는 오프셋 | 과도한 나선은 불안정한 먹이 섭취, 방황 또는 엉킴을 유발할 수 있습니다. |
| 직진도 | 직선으로부터 절단된 와이어의 편차 | 핀, 샤프트, 용접봉 및 자동 조립에 중요 |
| 표면 결함 | 긁힘, 솔기, 겹침, 패임, 물때 또는 오염 | 피로, 균열, 코팅 결함 또는 와이어 파손이 발생할 수 있습니다. |
| 권선 품질 | 레이어 정렬, 장력 및 엉킴이나 교차 방지 | 안정적인 지급 결정 및 생산라인 중단 감소 |
| 접속 정책 | 패키지에 조인트가 금지, 제한 또는 식별되는지 여부 | 예상치 못한 중단이나 프로세스 중단을 방지합니다. |
| 청결성 / 윤활성 | 잔여 드로잉 미디어, 청소 수준 및 표면 준비 | 표제, 용접, 코팅, 식품 사용 및 고순도 가공에 영향을 미칩니다. |
중요한 주문에 대해서는 측정 위치, 게이지 방법, 샘플링 빈도 및 허용 기준을 명시해야 합니다. 직경 공차가 더 엄격하다고 해서 그 자체로 안정적인 인장 특성, 주조, 나선 또는 지불이 보장되는 것은 아닙니다.
스테인레스 스틸 와이어 표준
| 기준 | 구매 사양의 일반적인 역할 | 조달 참고 사항 |
|---|---|---|
| ASTM A580/A580M | 일반 스테인레스 스틸 와이어 사양 | 상태 등급, 상태, 직경, 기계적 요구 사항, 마감 및 패키지 |
| ASTM A555/A555M | 스테인레스 스틸 선재 및 선재에 대한 일반 요구 사항 | 제품 사양에 의해 호출될 때 사용됩니다. 치수 확인, 테스트 및 마킹 |
| ASTM A313/A313M | 스테인레스 스틸 스프링 와이어 | 등급, 직경, 인장 범위, 마감, 코일/스풀 및 추가 요구사항 정의 |
| ASTM A493 | 냉간압조 및 냉간단조용 스테인레스강 선재 및 선재 | 상태 등급, 상태, 표면 준비, 치수 및 테스트 요구 사항 |
| ASTM A478 | 크롬-니켈 스테인레스 스틸 직조 및 편직 와이어 | 제직/편직 공정의 등급, 직경, 표면 및 패키지 정의 |
| ASTM A492 | 스테인레스 스틸 로프 와이어 | 로프 제조에 사용되는 와이어에 적용됩니다. 완성된 와이어로프는 별도의 시공기준이 필요합니다. |
| ASTM A1022/A1022M | 콘크리트 보강용 이형 및 일반 스테인리스 강선 및 용접선 | 해당 강화 제품 및 프로젝트 요구 사항에만 사용 |
| AWS A5.9/A5.9M | 베어 스테인레스 스틸 용접 전극 및 봉 | 정확한 필러 분류, 직경, 스풀 및 용접 절차 요구 사항을 명시하십시오. |
| EN 10088-3 | 내식성 반제품, 바, 로드, 와이어, 형강 및 광택 제품에 대한 기술 납품 조건 | 철강 명칭/번호, 상태, 치수 및 검사 문서 상태 |
| EN 10270-3 | 스테인레스 스프링 강선 | 등급, 직경, 인장 범위, 표면, 코일 및 테스트 요구 사항 정의 |
| JIS G4309 | 스테인레스 스틸 와이어 | 상태 등급, 상태, 치수, 표면 및 테스트 |
| JIS G4314 | 스프링 스테인레스 스틸 와이어 | 스프링 등급, 직경, 기계적 특성 및 패키지 형식 상태 |
| EN 10204 | 검사 문서 프레임워크 | 유형 3.1은 일반적으로 요청되며 주문 시 명시되어야 합니다. |
표준판, 등급/분류, 배송 조건, 직경 공차, 기계적 특성 범위 및 추가 요구 사항이 구매 주문서에 표시되어야 합니다. 유사한 ASTM, EN 및 JIS 지정은 자동으로 상호 교환 가능하지 않습니다.
용접와이어 분류 안내
| 분류 | 공통 선택 컨텍스트 | 중요한 경계 |
|---|---|---|
| ER308L | 304/304L 스테인리스강 용접에 자주 사용됩니다. | 모재, 희석, 온도 및 부식 요구 사항 확인 |
| ER309L | 서로 다른 조인트 또는 스테인리스에서 탄소강으로의 전환을 위해 선택되는 경우가 많습니다. | 용접 절차 및 희석 관리가 필수적입니다. |
| ER316L | 316/316L 스테인리스강 용접에 자주 사용됩니다. | 조인트가 염화물 부식에 면역이 되지 않습니다. |
| ER2209 | 선택된 2205 용접 절차에 대한 일반적인 이중 필러 | 열 입력, 차폐, 위상 균형 및 절차 자격 문제 |
| ER2594 | 엄선된 고합금 듀플렉스 시술을 위한 슈퍼 듀플렉스 필러 | 엄격한 절차, 차폐 및 부식 성능 제어가 필요합니다. |
이 표는 용접절차 시방서가 아닌 예비 지침입니다. 담당 용접 엔지니어는 필러 선택 및 필수 변수를 승인해야 합니다.
표면, 형상 및 패키지 옵션
표면 상태
- 밝게 그려짐:제어된 드로잉 및 청소를 통해 생성된 매끄러운 금속 표면
- 단련 / 무광택:선택된 열처리 경로를 거친 후 표면 반사가 적은 연선
- 절임 또는 스케일 제거:해당되는 경우 추가 도면 또는 제작을 위해 스케일 제거
- 성형을 위해 윤활/코팅:다운스트림 처리를 지원하기 위해 도면 또는 제목 준비가 유지됩니다.
- 세척/탈지:합의된 청결도 수준으로 잔여 공정 매체 감소
- 부동태화 또는 전해연마:용도별 부식 또는 청결 요구 사항을 위한 선택적 표면 처리
표면 이름만으로는 청결도, 거칠기, 윤활제 잔여물 또는 결함 한계를 정의할 수 없습니다. 중요한 명령에는 검사 방법과 표면의 용접, 도금, 직조, 노출, 식품 장비 사용 또는 깨끗한 환경에서 처리 여부가 명시되어야 합니다.
코일, 스풀 및 릴 형식
- 느슨한 코일 또는 캐리어 코일
- 제어된 지불금을 위한 레이어 감김 스풀
- 더 큰 패키지 무게를 위한 릴 또는 드럼
- 미세한 와이어용 소형 정밀 스풀
- 라벨이 붙은 묶음으로 직선화 및 절단 길이
- 추가 인발용 선재 코일
스풀 플랜지 직경, 배럴 직경, 트래버스 폭, 보어, 패키지 중량, 감기 방향 및 반환 가능 포장이 필요한지 여부를 지정합니다. 지불 시스템은 제공된 패키지와 호환되어야 합니다.
캐스트, 헬릭스 및 지불금
주조 및 나선은 용접, 스프링 성형 및 자동 와이어 공급에 특히 중요합니다. 수용 방법은 루프를 제거하고 조정하고 측정하는 방법을 정의해야 합니다. 패키지 와인딩은 엉킴, 매몰 회전, 크로스오버 및 갑작스러운 장력 변화를 방지해야 합니다.
와이어 드로잉 및 부가 가치 처리
그리기와 다시 그리기
드로잉은 다이를 통해 직경을 줄이고 강도, 연성, 표면 및 잔류 응력을 변경합니다. 환원 일정, 중간 어닐링, 윤활 및 다이 상태는 최종 와이어 일관성에 영향을 미칩니다. 직경, 공차 및 기계적 요구 사항에 따라 추가 재인발이 논의될 수 있습니다.
어닐링 및 열처리
용체화 어닐링, 응력 완화 또는 석출 경화는 등급 및 제품 표준과 일치해야 합니다. 중요한 주문의 경우 열처리 조건, 분위기, 세척, 로트 추적성 및 문서화를 지정합니다. 오스테나이트, 마르텐사이트 및 석출 경화 와이어에 단일 열처리가 적합하다고 가정하지 마십시오.
교정 및 절단
핀, 로드, 용접 응용 분야 및 부품 제조를 위해 와이어를 곧게 펴고 고정된 길이로 절단할 수 있습니다. 상태 길이 공차, 직진도, 최종 조건, 버, 번들 수량 및 추적성 전송.
스풀링 및 리코일링
직경, 강도 및 패키지 중량과 호환되는 경우 와이어를 지정된 스풀, 릴 또는 캐리어에 다시 포장할 수 있습니다. 권선 장력, 트래버스 패턴, 스풀 치수, 와이어 끝 및 접합 규칙을 정의해야 합니다.
표면 청소 및 준비
세척, 산세척, 부동태화, 연마 또는 윤활제/코팅 준비는 용도에 따라 논의될 수 있습니다. 이러한 프로세스는 다양한 목적으로 사용되며 측정 가능한 허용 기준과 연결되어야 합니다.
모양 및 프로파일 와이어
둥근 와이어는 평면, 정사각형, 반원형 또는 도면별 프로파일로 말리거나 그려질 수 있습니다. 단면, 모서리 반경, 치수 공차, 비틀림, 직진도, 표면 및 코일 형식을 지정합니다. 프로필 와이어가 핵심 검색 대상이라면 자체 제품 페이지가 있어야 합니다.
스테인레스 스틸 와이어 애플리케이션
스프링, 클립 및 성형 부품
302, 304, 316 및 17-7PH 와이어는 압축, 확장 및 비틀림 스프링, 클립, 링 및 고정 부품에 사용됩니다. 와이어 상태, 표면, 직경, 주조, 나선, 스프링 설계 및 성형 후 열처리가 성능에 영향을 미칩니다.
메쉬, 여과 및 스크린
304 및 316 시리즈 와이어는 직조, 용접 또는 편직되어 스크린, 필터, 디미스터 및 산업용 메쉬로 사용됩니다. 선경, 연성, 표면, 부식 환경, 개구 일관성 및 직조 방법을 함께 검토해야 합니다.
패스너 및 냉간 부품
냉간압조 와이어는 나사, 볼트, 리벳, 핀 및 특수 패스너로 형성됩니다. 표면 무결성, 윤활제/코팅, 직경 공차, 연성, 축소 순서 및 최종 열처리는 공구 수명과 부품 품질에 영향을 미칩니다.
용접 및 제작
스테인레스 용접 와이어는 GMAW, GTAW 와이어 피드 및 기타 자격을 갖춘 용접 공정에 사용됩니다. 필러 분류, 보호 가스, 모재, 희석, 사용 환경 및 용접 절차에 따라 용착된 용접 화학 및 성능이 결정됩니다.
식품, 음료 및 주방 장비
304 및 316L 와이어는 바스켓, 랙, 스크린, 컨베이어 부품 및 가공 장비에 사용됩니다. 등급, 표면, 청결도, 용접 조건, 패시베이션 및 시장별 식품 접촉 요구 사항을 확인해야 합니다.
화학, 해양 인접 및 수자원 시스템
316L, 이중 및 기타 부식 방지 와이어는 필터, 스크린, 타이, 스프링 및 가공 구성 요소에 대해 고려될 수 있습니다. 염화물 농도, 온도, 틈새, 흐름, 세척 화학물질 및 유지 관리 조건을 평가해야 합니다.
자동차, 배기 및 고온 장비
페라이트, 오스테나이트 및 내열 와이어는 클립, 메쉬, 열 차폐, 패스너 및 용광로 구성 요소에 사용됩니다. 온도, 대기, 열 순환, 진동, 도로 염분 및 접합 방법이 등급 선택에 영향을 미칩니다.
건축, 가구 및 일반 제조
밝고 단련된 와이어는 디스플레이, 가드, 바구니, 장식용 메쉬 및 가구 부품으로 형성됩니다. 외관, 용접성, 자성, 표면 보호 및 치수 일관성이 순서를 제어할 수 있습니다.
품질 관리 및 자재 추적성
스테인레스 스틸 와이어 주문은 등급 표시와 공칭 직경만으로 승인하기보다는 전체 구매 사양을 기준으로 확인해야 합니다.
일반적인 검사 흐름
- 사양 검토 : 제품 유형, 등급/분류, 규격, 상태, 직경, 표면 및 포장
- 추적성 검토: 열/로트 번호, 라벨 및 재료 인증서와의 통신
- 화학적 및 기계적 검토: 열 분석, 인장, 항복/내력, 연신율, 필요에 따른 면적 감소 또는 경도
- 치수 검사: 해당되는 경우 직경, 타원도, 스풀/릴 치수, 패키지 중량 및 절단 길이
- 형상 검사: 지정된 경우 주조, 나선, 직진도 및 코일 세트
- 표면 검사: 솔기, 겹침, 스크래치, 패임, 스케일, 오염, 윤활제/코팅 및 청결도
- 기능 테스트: 지정된 경우 랩, 굽힘, 비틀림, 코일링, 헤딩 또는 용접/공급성 평가
- 감기 및 포장 점검: 층 정렬, 엉킴, 교차, 끝, 접합 식별, 라벨 및 습기 보호
검사 및 문서화 옵션
- EN 10204 유형 3.1 재료 테스트 인증서
- 지정된 경우 직경, 타원도 및 패키지 검사 보고서
- 필요에 따라 인장, 경도, 신장 또는 면적 감소 결과 제공
- 해당 와이어에 대한 주조, 나선 및 직진도 보고서
- 합의에 따른 긍정적인 물질 식별
- 합의된 방법으로 표면 청결도 또는 거칠기 검사
- 합의에 따른 제3자 검사 또는 증인
- 해당되는 경우 용접 와이어 분류 문서
- 요청 시 포장 사진 및 배송 표시 검토
샘플링, 승인 기준, 보유 지점, 비용 및 일정이 생산 또는 배송 전에 합의될 수 있도록 선택적 검사가 RFQ 및 구매 주문서에 명시되어야 합니다.
수출 포장 및 전선 보호
포장은 습기 노출, 엉킴, 꼬임, 스풀 손상, 표면 오염 및 패키지 이동을 방지하는 동시에 구매자의 들어올리기 및 정리 장비와 호환성을 유지해야 합니다.
일반적인 옵션은 다음과 같습니다.
- 개별 포장된 코일, 스풀 또는 릴
- 방습 종이 또는 필름 보호
- 와이어를 손상시키지 않고 풀림을 방지하는 끝단 고정 장치
- 스풀 분리기 및 강화된 상자 또는 목재 케이스
- 팔레트형 캐리어, 드럼 또는 선재 코일
- 정밀 스풀용 보호 캡 또는 플랜지 가드
- 경로에 따라 필요한 경우 부식 방지 종이 및 건조제
- 끝과 굽힘 보호 기능이 있는 직선 절단 와이어 번들
- 등급/분류, 열/로트, 직경, 상태, 중량 및 패키지 번호를 표시하는 라벨
- 하역 방법에 맞는 패키지 방향 및 리프팅 표시
포장이 완료되기 전에 보상 장비, 최대 패키지 중량, 스풀/릴 사양, 보관 조건 및 목적지 제한 사항을 알려주십시오.
왜 Shaanxi Shangyou 스테인레스 스틸 주식회사와 협력해야 할까요?
- 넓은 전선 범위:어닐링, 브라이트 인발, 스프링, 미세, 직조, 냉간압조, 용접 및 선재 옵션
- 사양 기반 검토:등급, 표준, 직경, 기계적 상태, 표면, 주조/나선 및 패키지를 함께 평가합니다.
- 맞춤 처리:그리기/다시 그리기, 직선화, 절단, 스풀링, 되감기, 청소 및 프로파일 와이어 옵션
- 검사 지원:MTC 3.1, 추적성, 치수, 인장/경도, 표면 및 선택적 제3자 검사
- 수출 포장:와이어 형상 및 구매자 처리를 위해 선택된 코일, 스풀, 릴, 드럼, 케이스 또는 팔레트
- 실제 적용 지침:견적 전에 공급, 성형, 스프링백, 헤딩, 용접 및 부식 위험을 명확히 합니다.
등급, 공칭 직경 또는 가장 높은 인장 강도만을 기준으로 와이어를 선택하는 것은 권장하지 않습니다. 와이어 상태와 패키지는 구매자의 기계 및 완제품 요구 사항과 일치해야 합니다.
스테인레스 스틸 와이어 주문 가이드
정확한 견적을 위해 세부 정보를 보내세요.
| RFQ 필드 | 예 |
|---|---|
| 제품 | 스테인레스 스틸 스프링 와이어 |
| 등급 | ASTM 302 / UNS S30200 |
| 기준 | 해당 ASTM A555/A555M 요구 사항을 갖춘 ASTM A313/A313M |
| 상태 | 지정된 인장 범위를 가진 스프링 와이어 |
| 지름 | 공칭 직경과 공차 및 난형도 한계 |
| 기계적 성질 | 인장 강도, 경도 또는 기타 필수 값 |
| 표면 | 광택 인발, 어닐링, 세정 또는 용도별 마감 |
| 기하학 | 해당되는 경우 주조, 나선 및 직진도 요구 사항 |
| 패키지 | 크기와 무게가 포함된 코일, 스풀, 릴, 캐리어 또는 직선 절단 번들 |
| 접속 정책 | 허용되는 경우 용접/접합 또는 제어 및 식별된 조인트가 없습니다. |
| 수량 | 총 중량 및 패키지 수 |
| 점검 | EN 10204 3.1 MTC 및 필요한 경우 추가 보고서 |
| 포장 | 습기 보호, 케이스/팔레트 형식 및 취급 제한 |
| 배달 | 대상 항구, 인코텀즈 및 필수 배송 기간 |
| 애플리케이션 | 스프링, 메쉬, 패스너, 용접, 필터 또는 성형 부품 |
스테인레스 스틸 와이어 견적 요청
제품 유형, 등급/분류, 규격, 직경, 공차, 기계적 성질 범위, 표면, 주조/나선형, 포장 형식, 수량, 검사 및 목적지를 전송합니다. 피딩, 피로, 헤딩 또는 용접 성능이 중요한 경우 부품 도면, 스풀 사양 또는 용접 절차를 첨부하십시오.
자주 묻는 질문
- 1. 스테인레스 스틸 선재와 선재재의 차이점은 무엇입니까?
선재는 추가 인발 또는 성형을 위해 고안된 열간 압연 코일 공급 원료입니다. 완성된 와이어는 필요한 직경, 상태, 표면 및 패키지에 맞게 인발되거나 가공되었습니다. 기준과 공차가 다릅니다.
- 2. 스테인레스 스틸 와이어와 와이어 로프의 차이점은 무엇입니까?
와이어는 단일 금속 가닥입니다. 와이어 로프는 가닥으로 형성된 여러 와이어의 집합체이며 코어 주위에 놓여 있습니다. 로프 구성, 꼬임, 코어 및 파단력은 별도의 사양이 필요합니다.
- 3. 스프링 와이어로 302 또는 304 와이어를 선택해야 합니까?
둘 다 냉간 가공된 스테인리스 스프링에 널리 사용됩니다. Type 302는 확고한 스프링 와이어 역사와 강력한 가공 경화성을 갖고 있습니다. 304는 일반적인 내식성과 가용성을 제공합니다. 필요한 힘, 피로, 성형, 환경 및 인장 범위를 선택해야 합니다.
- 4. 언제 316L 스테인레스 스틸 와이어를 선택해야 합니까?
316L은 많은 염화물 함유 환경에서 304보다 더 높은 공식 저항 마진이 필요하거나 저탄소가 제조에 도움이 되는 경우에 고려됩니다. 구멍, 틈새 부식 또는 염화물 응력 부식 균열에 면역되지 않습니다.
- 5. 17-7PH 스프링 와이어는 언제 적합한가요?
17-7PH는 적절한 석출경화 경로를 통해 고강도가 발현되는 곳에 사용됩니다. 유입 조건, 성형 순서, 최종 열처리 및 필요한 특성을 지정하고 검증해야 합니다.
- 6. 어닐링 와이어와 스프링 템퍼 와이어의 차이점은 무엇입니까?
어닐링된 와이어는 성형 및 결속 시 더 부드럽고 연성이 높습니다. 스프링 템퍼 와이어는 탄성 부품에 대해 지정된 인장 범위로 냉간 가공됩니다. 강도가 높을수록 일반적으로 잔여 성형성이 낮아집니다.
- 7. 직경 공차와 난형도가 왜 중요한가요?
이는 프레스 공급, 스프링 힘, 헤딩, 용접 증착, 밀봉 및 완성품 치수에 영향을 미칩니다. 엄격한 관리가 필요한 경우 측정 방법과 샘플링 계획을 명시합니다.
- 8. 캐스트와 나선은 무엇을 의미합니까?
캐스트는 자유 와이어 루프의 자연 직경입니다. 나선은 루프의 축 상승 또는 오프셋입니다. 둘 다 지불금, 용접 와이어 공급, 스프링 코일링 및 자동화 처리에 영향을 미칩니다.
- 9. 스테인레스 와이어를 곧게 펴고 길이에 맞게 잘라도 되나요?
교정 및 절단 길이 가공은 등급, 직경, 조건, 요구되는 직진도, 길이 공차, 마감 조건 및 번들 형식을 기준으로 검토할 수 있습니다.
- 10. 맞춤형 스풀이나 릴 크기를 제공할 수 있습니까?
맞춤형 스풀링은 와이어 직경, 강도, 패키지 중량 및 보상 장비를 기준으로 검토할 수 있습니다. 플랜지 직경, 배럴 직경, 트래버스 폭, 보어, 와인딩 방향 및 목표 중량을 제공합니다.
- 11. 스테인레스 용접와이어는 어떻게 선택해야 하나요?
적격한 용접 절차, 모재, 공정, 보호 가스, 희석, 사용 온도 및 부식 요구 사항을 사용하십시오. ER308L, ER309L, ER316L 및 이중 필러는 이름만으로는 서로 바꿔 사용할 수 없습니다.
- 12. EN 10204 3.1 재료 인증서를 제공할 수 있습니까?
해당 주문에 대해 EN 10204 유형 3.1 재료 테스트 인증서가 제공될 수 있습니다. RFQ에 추가 치수, 인장, 주조/나선, 표면 또는 제3자 검사 보고서를 명시하십시오.
- 13. PMI는 스테인리스강 와이어에 사용할 수 있나요?
지정되고 기술적으로 적절한 경우 확실한 재료 식별이 준비될 수 있습니다. 주문하기 전에 방법, 샘플링 계획, 허용 기준 및 보고 요구 사항을 정의하십시오.
- 14. 스테인레스 스틸 와이어는 자성을 띠나요?
페라이트 및 마르텐사이트 와이어는 자성을 띠고 있습니다. 냉간 가공은 302 및 304와 같은 오스테나이트 등급의 자기 반응을 증가시킬 수 있습니다. 등급을 식별하는 데 자성만을 사용해서는 안 됩니다.
- 15. 스테인레스 스틸 와이어 가격에 어떤 영향을 미치나요?
가격은 등급/합금 추가 요금, 직경, 공차, 기계적 상태, 표면, 패키지 크기, 스풀 형식, 가공, 수량, 테스트, 포장, 화물 및 Incoterm에 따라 다릅니다. 미세한 직경, 엄격한 공차 및 작은 패키지는 처리 비용을 증가시킬 수 있습니다.
- 16. 견적을 받으려면 어떤 정보가 필요합니까?
제품 유형, 등급/분류, 규격, 직경, 공차, 인장/경도 범위, 표면, 주조/나선형, 포장 치수, 단위 중량, 수량, 검사, 포장 및 목적지를 제공합니다. 중요한 응용 분야에 대한 도면 또는 용접 절차를 추가합니다.
- 17. ASTM, EN 및 JIS 와이어 등급을 직접적으로 동등하게 취급할 수 있습니까?
자동으로 아닙니다. 화학, 기계적 상태, 직경 공차, 표면, 테스트 및 인증을 비교하십시오. 대체품은 문서화하고 담당 구매자 또는 엔지니어의 승인을 받아야 합니다.
