|
600H اینکونل 600 نیکل آلیاژ صفحه N06600 درجه حرارت بالا آلیاژ صفحه استیل نوار
| مقدار تولیدی: | 100 کیلوگرم |
| قیمت: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| standard packaging: | بسته بندی استاندارد صادراتی یا بسته بندی در صورت لزوم |
| Delivery period: | 5-8 روز کاری بسته به پارامترهای مورد نیاز برای مذاکره |
| روش پرداخت: | شرایط پرداخت: عمدتا t/t .. l/c ، d/a ، d/p ، |
| Supply Capacity: | 5000 تن در ماه |
600H پلیک اینکونل 600,صفحه فلز نکل 600H,صفحه آلیاژ نیکل N06600
,600H Nickel Alloy Plate
,Nickel Alloy Plate N06600
| نام های استاندارد | NS3102 (NS 312), 1Crl 5 Ni75Fe8, H06600, H03102, NCF 600, N06600, NiCr15Fe, 2.4816 |
| چگالی | 8.4 گرم بر سانتی متر مکعب |
| نوع آلیاژ | آلیاژ تقویت شده با محلول جامد بر پایه نیکل-کروم-آهن |
| ابعاد | عرض: 1500 میلی متر، طول: 6000 میلی متر، ضخامت: 3-50 میلی متر |
| نقطه ذوب | 1354℃-1413℃ |
| مقاومت کششی (دمای اتاق) | 550 مگاپاسکال |
| کاربردهای اصلی | صنایع شیمیایی/پتروشیمی، هوافضا، انرژی هسته ای، صنایع غذایی/دارویی |
Inconel 600 (آلیاژ 600) یک آلیاژ نیکل-کروم-آهن با عملکرد بالا است که به دلیل مقاومت استثنایی در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده است. این آلیاژ تقویت شده با محلول جامد، خواص مکانیکی برجسته ای را ارائه می دهد و آن را برای کاربردهای صنعتی پر تقاضا ضروری می کند.
- عملکرد در دمای بالا:یکپارچگی ساختاری را تا 1093℃ با محدوده ذوب 1354℃-1413℃ حفظ می کند
- مقاومت در برابر خوردگی برتر:مقاومت عالی در برابر اسیدهای اکسید کننده، کلریدها و محلول های قلیایی
- مقاومت مکانیکی:مقاومت کششی 550 مگاپاسکال در دمای اتاق، حفظ استحکام تسلیم 140 مگاپاسکال در 700℃
- قابلیت کار:ویژگی های عالی کار سرد/گرم و جوشکاری
- مقاومت در برابر اکسیداسیون:تشکیل فیلم اکسید محافظ در دماهای بالا
| عنصر | حداقل (%) | حداکثر (%) |
|---|---|---|
| Ni (نیکل) | 72 | - |
| Cr (کروم) | 14 | 17 |
| Fe (آهن) | 6.0 | 10.0 |
| C (کربن) | - | 0.15 |
| Mn (منگنز) | - | 1.0 |
| Si (سیلیکون) | - | 0.5 |
| Cu (مس) | - | 0.5 |
| S (گوگرد) | - | 0.015 |
محتوای بالای نیکل (≥72%) مقاومت استثنایی در برابر دمای بالا را فراهم می کند، در حالی که کروم (14-17%) مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد. آهن خواص مکانیکی را بهبود می بخشد، با عناصر کمیاب که ساختار دانه و استحکام را بهینه می کنند.
- شیمیایی/پتروشیمی:مبدل های حرارتی، راکتورها، سیستم های لوله کشی مقاوم در برابر محیط های خورنده
- هوافضا:محفظه های احتراق موتور هواپیما، اجزای توربین و نازل ها
- انرژی هسته ای:سیستم های خنک کننده راکتور برای محیط های با دمای بالا/فشار بالا
- غذا/دارویی:تجهیزات و ظروف بهداشتی
Inconel 600 را می توان به طور موثر از طریق روش های کار گرم و سرد پردازش کرد:
- کار گرم:فورجینگ و عملیات حرارتی در محدوده دمایی دقیق
- کار سرد:بهبود استحکام از طریق فرآیندهای تغییر شکل کنترل شده
- جوشکاری:قابلیت جوشکاری عالی با استفاده از TIG (GTAW)، MIG (GMAW) و سایر روش ها با مواد پرکننده مناسب
کنترل دما در حین پردازش برای جلوگیری از رشد دانه یا ترک خوردگی تنشی بسیار مهم است. عملیات حرارتی پس از جوش (870℃-980℃) برای خواص بهینه اتصال توصیه می شود.
خلاصه:ترکیب منحصر به فرد Inconel 600 از قابلیت دمای بالا، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی، آن را به ماده انتخابی برای کاربردهای محیطی شدید در صنایع مختلف تبدیل می کند.
