شرکت فولاد ضد زنگ شانشی شانگ‌یو، پروفیل‌های فولاد ضد زنگ سفارشی را برای پروژه‌های بین‌المللی B2B که نیازمند هندسه سازه‌ای مقاوم در برابر خوردگی، قابلیت ردیابی ابعادی و مستندات بازرسی شفاف هستند، تامین می‌کند. خریداران باید محصول را بر اساس ابعاد کامل مقطع و نه صرفاً با نام اسمی تعریف کنند. برای این صفحه، هندسه کلیدی RFQ شامل نقشه کامل است: مقطع، ضخامت، شعاع‌ها، جوش‌ها و تلرانس‌ها. طول، مقدار، وضعیت سطح، تلرانس و محیط سرویس مورد نظر باید قبل از قیمت‌گذاری مشخص شوند تا مسیر تولید واقعی انتخاب شود.
استاندارد حاکم به نحوه تولید مقطع بستگی دارد. انتخاب استاندارد از مسیر تولید پیروی می‌کند: ASTM A276 برای اشکال نورد گرم/اکسترود شده قابل اجرا، ASTM A1069 برای اشکال سازه‌ای جوش لیزری، EN 10088-3 برای تحویل مقاطع اروپایی با کاربرد عمومی، به علاوه هرگونه مشخصات صفحه/ورق اولیه مورد نیاز پروژه. این تمایز مهم است زیرا استاندارد تحویل مواد جایگزین کد طراحی سازه نمی‌شود و مشخصات نورد گرم نباید به طور خودکار به اشکال شکل‌داده شده سرد یا مقاطع ساخته شده جوشی اختصاص یابد. قیمت‌گذاری و MTC باید مسیر و بازنگری استاندارد محصول توافق شده را مشخص کنند.
تولید ممکن است از شکل‌دهی ورق، جوشکاری، جوش لیزری، برش و ماشینکاری که پس از بررسی نقشه انتخاب می‌شوند، استفاده کند. مسیر بر شعاع گوشه، ظاهر جوش، صافی، انعطاف‌پذیری ابعادی و هزینه تأثیر می‌گذارد. پروفیل‌های نورد گرم یا اکسترود شده معمولاً شعاع‌های طبیعی آسیاب را نشان می‌دهند؛ پروفیل‌های شکل‌داده شده شعاع‌های خم را نشان می‌دهند؛ مقاطع ساخته شده جوش لیزری می‌توانند گوشه‌های تیزتر و ضخامت‌های مستقل بال و جان را فراهم کنند. اگر پروفیل در معرض دید معماری قرار دارد، قبل از تولید، پرداخت جوش، جهت دانه، پولیش و حفاظت سطح را مشخص کنید.
انتخاب گرید باید از محیط و مسیر ساخت پیروی کند. 304 یک انتخاب عملی با کاربرد عمومی است، 316L در مواردی که قرار گرفتن در معرض کلر یا شستشوی خورنده مرتبط‌تر است ترجیح داده می‌شود، و فولاد دوفازی 2205 می‌تواند استحکام بالاتر و مقاومت خوردگی قوی‌تری در برابر کلر ارائه دهد. گریدهای ویژه مانند 2507 یا 904L فقط پس از تأیید در دسترس بودن مواد، مسیر تولید، MOQ و الزامات بازرسی باید ارائه شوند.
کاربردهای معمول شامل قاب‌های غیر استاندارد، پروفیل‌های معماری، ریل‌های ماشین، مقاطع تجهیزات فرآیند است. شانگ‌یو می‌تواند برش به طول، بازرسی ابعادی، PMI، قابلیت ردیابی شماره حرارت و بسته‌بندی صادراتی را با NDT مشخص شده در پروژه یا بازرسی شخص ثالث در صورت لزوم هماهنگ کند. برای یک RFQ کارآمد، گرید، استاندارد، نقشه کامل: مقطع، ضخامت، شعاع‌ها، جوش‌ها و تلرانس‌ها، طول، مقدار، سطح، اولویت مسیر تولید، اسناد بازرسی و مقصد را ارسال کنید. برای اعضای باربر، مهندس پروژه باید جداگانه ظرفیت طراحی و الزامات اتصال را تأیید کند.
امکان‌سنجی به گرید، ضخامت، شعاع خم، دسترسی به جوش، اعوجاج، تلرانس و MOQ بستگی دارد. هر نقشه نیاز به بررسی تولید دارد.
| مبنای قیمت | بر اساس گرید، هندسه، مسیر تولید، سطح، طول، مقدار، پردازش، بازرسی و شرایط بازار مواد اولیه. |
|---|---|
| زمان عرضه / تحویل | در قیمت‌گذاری بر اساس وضعیت موجودی، تولید منظم یا سفارشی تأیید می‌شود. |
| بسته‌بندی | بسته‌بندی شده با پوشش محافظ و تکیه‌گاه‌های مناسب؛ جداکننده‌ها/محافظ‌های اضافی برای سطوح تمام شده. |
| پرداخت | T/T، L/C یا سایر شرایط توافق شده بسته به قیمت‌گذاری و قرارداد. |
| خدمات پس از فروش / ادعاها | بر اساس مشخصات قرارداد، شماره حرارت، MTC، سوابق بازرسی و معیارهای پذیرش توافق شده رسیدگی می‌شود. |
|
درخواست قیمت | ارسال لیست ابعاد | بارگذاری نقشه / MTO | درخواست MTC 3.1 RFQ: گرید + استاندارد + ابعاد مقطع + طول + مقدار + سطح + بازرسی + مقصد |
|
گرید، استاندارد حاکم، نقشه کامل: مقطع، ضخامت، شعاع‌ها، جوش‌ها و تلرانس‌ها، طول، مقدار، سطح، تلرانس، مسیر تولید و الزامات بازرسی/اسناد را ارسال کنید. برای مقاطع غیر استاندارد، نقشه ترجیح داده می‌شود.
انتخاب استاندارد از مسیر تولید پیروی می‌کند: ASTM A276 برای اشکال نورد گرم/اکسترود شده قابل اجرا، ASTM A1069 برای اشکال سازه‌ای جوش لیزری، EN 10088-3 برای تحویل مقاطع اروپایی با کاربرد عمومی، به علاوه هرگونه مشخصات صفحه/ورق اولیه مورد نیاز پروژه.
ابعاد سفارشی را می‌توان بر اساس مسیر شکل‌دهی ورق، جوشکاری، جوش لیزری، برش و ماشینکاری انتخاب شده پس از بررسی نقشه ارزیابی کرد. امکان‌سنجی به ضخامت، سختی مقطع، الزامات گوشه، طول و مقدار بستگی دارد.
برش به طول و ساخت ثانویه را می‌توان از روی نقشه‌ها قیمت‌گذاری کرد. قطر سوراخ، موقعیت، فاصله از لبه، تلرانس، وضعیت انتها و هرگونه نیاز به رفع لبه یا بازیابی سطح را مشخص کنید.
پرداخت‌های آسیاب، اسیدشویی شده/پیکله شده، سنگ‌زنی شده، برس‌خورده یا پولیش شده بسته به مقطع و مسیر اولیه ممکن است در دسترس باشند. گوشه‌های داخلی و جوش‌ها می‌توانند پرداخت تزئینی یکنواخت را محدود کنند.
PMI و MTC / EN 10204 3.1 را می‌توان برای تأیید آلیاژ و قابلیت ردیابی مشخص کرد. مشخص کنید که آیا نمونه‌برداری، 100% PMI یا نظارت شخص ثالث مورد نیاز است.
بله، بازرسی پروژه را می‌توان زمانی ترتیب داد که روش، دامنه، معیارهای پذیرش، فرمت سند و نقاط نظارت/نگهدارنده قبل از تولید مشخص شوند.
پروفیل‌های بلند معمولاً با تکیه‌گاه‌های مناسب و پوشش محافظ بسته‌بندی می‌شوند. سطوح تمام شده یا قابل مشاهده ممکن است نیاز به جداکننده‌ها، فیلم یا محافظت اضافی در برابر سایش داشته باشند.
خیر. وضعیت موجودی، تولید منظم و سفارشی بسته به گرید، مقطع و مسیر تولید متفاوت است. در دسترس بودن باید در برابر لیست ابعاد واقعی تأیید شود.
قیمت به گرید آلیاژ، هندسه مقطع، مسیر تولید، طول، مقدار، پرداخت سطح، ماشینکاری، بازرسی، بسته‌بندی و شرایط فعلی مواد اولیه بستگی دارد.
