پروفایل های فولاد ضد زنگ برای ساخت و ساز ساختاری، معماری و صنعتی
زاویه های مساوی و نامساوی، کانال ها، پرتو های I/H، تیز ها، بخش های Z، پروفایل های سرد شکل گرفته، پروفایل های تیز زاویه ای با لیزر و بخش های سفارشی ساخته شده که به درجه مشخص، هندسه،مسیر تولیدنقشه سطح، تحمل و بازرسی.
نمرات:201/202 · 304/304L · 316/316L · 321 · 347 · 310S · 430 · 2205 · 2507 · 904L
استاندارد مواد و محصولات:ASTM A276/A276M · ASTM A484/A484M · ASTM A479/A479M · ASTM A1069/A1069M · ASTM A1127/A1127M · ASTM A1134/A1134M · EN 10088-3 · EN 10088-5
فرم های پروفایل:زاویه مساوی · زاویه نامساوی · کانال C / U · I Beam · H Beam · T Profile · Z Section · Hollow Section · پروفایل سفارشی
مسیرها:رولد گرم · اکستروید شده با توجه به در دسترس بودن · سرد شکل گرفته · رول شکل گرفته · فشار فرکانس شکل گرفته · لیزر جوش داده شده · بطور معمولی جوش داده شده
کنترل های کلیدی:مقطع متقاطع · ضخامت دیوار / فلنج / شبکه · شعاع ریشه · راست بودن · پیچیدن · کمبر · طول · سطح
خدمات:برش میله · حفاری · سوراخ کردن · کشش · جوش دادن · خرد کردن · پولیش کردن · ترشی / غیرفعال کردن · بسته بندی صادراتی
بازرسی:ردیابی · گزارش ابعاد · بازرسی بصری · PMI · بازرسی جوش بر اساس مشخصات · EN 10204 3.1 MTC · بازرسی اختیاری توسط شخص ثالث
حرکت سریع در صفحه
Profile Types · Product Boundaries · Manufacturing Routes · Specification Framework · Grade Selection · Standards · Geometry Controls · Weight and Section Properties · Fabrication · Surface Options · Applications · Quality Control · Packing · FAQs · Request a Quote
عرضه پروفایل فولاد ضد زنگ برای خرید B2B
با بیش از 20 سال تجربه در تامین فلزات صنعتی، شانشی شانگئو فولاد ضد زنگ شرکت محدود، پروفایل های فولاد ضد زنگ را برای سازندگان ساختاری، سازندگان تجهیزات،پیمانکاران معماری، پروژه های فرآیند شیمیایی، تاسیسات مواد غذایی و دارویی، سیستم های تصفیه آب، کاربردهای دریایی و توزیع کنندگان صنعتی.,استاندارد مواد، نقشه برش، مسیر تولید، تحمل ابعاد، سطح، الزامات جوش، برنامه بازرسی و نیازهای بسته بندی صادراتی.
پروفایل فولاد ضد زنگ یک محصول طولانی با یک برش متناوب یا عمدا کنترل شده است. پروفایل های باز رایج شامل زاویه ها، کانال ها، بخش های I، بخش های H، بخش های T و بخش های Z است.پروفایل های بسته شامل مربعپروفایل ها می توانند گرم رول شده، اکستروید شده، سرد شکل گرفته از ورق یا نوار، رول شکل گرفته، فشار فرکانس شکل گرفته، لیزر جوش داده شده از عناصر جداگانه،یا به طور معمول از صفحه ساخته شده است.
همان توصیف اسمی H x B x t می تواند محصولات بسیار متفاوتی را نشان دهد، زمانی که شعاع گوشه، تراز فلنج، ضخامت تار، هندسه جوش، مسیر شکل گیری، راست بودن و وضعیت سطح تغییر می کند.این جزئیات بر ساز و ساز تاثیر می گذارند، طراحی اتصال، خواص بخش، رفتار خم شدن، تحریف جوش، عملکرد خوردگی و ظاهر بصری.بنابراین یک RFQ قابل اعتماد نیاز به یک برش متقاطع ابعاد یا یک نام تجاری شناخته شده و همچنین استاندارد حاکم دارد..
يادداشت پيگيري:"کانال فولاد ضد زنگ ۳۱۶L" مشخصات کامل نیست. استاندارد مواد، قطعه قطعی، مسیر تولید، طول، تحمل، سطح، پذیرش جوش،الزامات استفاده از طراحی و مدارک بازرسی.
بررسی طیف گسترده ای از پروفایل های فولاد ضد زنگ
| دسته بندی محصول |
الزامات اصلی خرید |
نمرات مشترک |
اهداف توصیه شده برای پیوند داخلی |
| زاویه ضد زنگ با پای برابر |
عرض پا، ضخامت، شعاع ریشه، هندسه گوشه، راست بودن و طول |
304/304L، 316/316L، 430, 2205 |
زاویه برابر فولاد ضد زنگ · ASTM A276 زاویه ضد زنگ |
| زاویه ضد زنگ با پاهای نامساوی |
ساق بلند x ساق کوتاه x ضخامت، شعاع ریشه، جهت گیری و تحمل |
304/304L، 316/316L، 2205 |
زاویه نابرابر فولاد ضد زنگ · زاویه ضد زنگ سفارشی |
| کانال C/U ضد زنگ |
عمق کلی، عرض فلنج، ضخامت بغل/فلنج، شعاع داخلی و جهت گیری فلنج |
304/304L، 316/316L، 2205، 2507 |
کانال فولاد ضد زنگ · کانال فولاد ضد زنگ C · کانال فولاد ضد زنگ U |
| پرتگاه ضد زنگ |
عمق، عرض فلنج، ضخامت تار/فلنج، شعاع، ویژگی های تراز و بخش |
304L، 316L، 2205 |
فولاد ضد زنگ I شعاع · لیزر جوش بخش ضد زنگ I |
| پرتو H ضد زنگ |
عمق و عرض کلی، ضخامت تار/فلنج، مسیر جوش، راست بودن و کمبر |
304L، 316L، 2205، 2507 |
براق H از فولاد ضد زنگ · براق ساختاری ضد زنگ |
| پروفایل T ضد زنگ |
ارتفاع ساقه، عرض فلنج، ضخامت تار/فلنج، جزئیات ریشه و راست بودن |
304/304L، 316/316L، 2205 |
استیل ضد زنگ T Bar · بخش ضد زنگ |
| بخش Z فولاد ضد زنگ |
عمق، ابعاد فلنج، لب، شعاع خم، ضخامت و جهت گیری |
304، 316L، 430 |
فولاد ضد زنگ پروفایل Z · بخش ضد زنگ سرد شکل |
| پروفایل باز سرد |
گسترش عرض، ضخامت، شعاع خم، لب ها، سوراخ ها، پیچ و کنترل اسپرینگ بیک |
304/304L، 316/316L، 430، دوپلاک تحت بررسی است |
پروفایل فولادی شکل گیری سرد سفارشی · بخش فولادی شکل گیری رول |
| پروفیلی با زاویه های تیز و با لیزر جوشکاری شده |
مواد پایه، ضخامت عناصر، فرآیند جوش، کیفیت جوش و خواص بخش نهایی |
304L، 316L، 2205, 2507, 904L |
پروفایل های ضد زنگ ASTM A1069 · بخش های ضد زنگ با لیزر |
| بخش حفره ای ساختاری |
ابعاد بیرونی، دیوار، شعاع گوشه، مسیر جوش، استاندارد ساختاری و خواص بخش |
304/304L، 316/316L، 2205 |
لوله ساختاری ضد زنگ · ASTM A1127 لوله ساختاری ضد زنگ |
| پروفایل معماری / تزئینی |
هندسه، صورت قابل مشاهده، جهت پولیش، سازگاری رنگ و فیلم محافظ |
304، 316L، 430 |
پروفایل های ضد زنگ معماری · بخش های ضد زنگ پولیش شده |
| بخش ساخته شده سفارشی |
نقشه تایید شده، استاندارد صفحه، روش جوش، کنترل تحریف و بازرسی |
درجه انتخاب شده توسط سرویس و کد طراحی |
پروفایل های فولاد ضد زنگ سفارشی · بخش های ضد زنگ ساخته شده |
زاویه فولاد ضد زنگ با پای برابر
زاویه برابر دارای دو پای نامی مساوی است که یک برش متقابل L را تشکیل می دهند. زاویه گرم نورد معمولاً شعاع طبیعی ریشه داخلی و شعاع گوشه خارجی دارد.نباید به عنوان دو صفحه کاملا تیز نشان داده یا مشخص شود.خریداران باید اندازه پاها x اندازه پاها x ضخامت، شعاع ریشه یا جدول بخش تایید شده، طول، راست بودن، وضعیت انگشت و سطح را تعریف کنند.
زاویه فولاد ضد زنگ با پاهای نابرابر
زاویه نامتعادل دارای پهنای پاهای متفاوت است و در صورتی استفاده می شود که هندسه اتصال، فاصله لبه یا مسیر بار نیاز به یک بخش L نامتقارن داشته باشد.جهت گیری پای بلند و پای کوتاه باید بر روی نقشه نشان داده شودیک زاویه برابر را فقط به این دلیل جایگزین نکنید که ضخامت و مساحت اسمی مشابه هستند.
کانال های C و U از فولاد ضد زنگ
اصطلاحات کانال با توجه به منطقه متفاوت است. C و U می توانند همان مشخصات عمومی باز یا نسبت های مختلف فلنج را توصیف کنند. RFQ باید عمق کلی، عرض فلنج، ضخامت وب،ضخامت فلنج، شعاع داخلی، تراز فلنج، لب اگر وجود داشته باشد، و اینکه آیا کانال گرم رول شده است، سرد شکل گرفته، لیزر جوش داده شده یا به طور معمول ساخته شده است.
چوب های فولاد ضد زنگ
یک بخش I به طور کلی دارای یک فلنج نسبتا باریک در مقایسه با عمق آن است، اما کنوانسیون های نامگذاری در کاتالوگ ها متفاوت است.برای بخش های ساخته شده، درجه های صفحه، ضخامت فلنج و بغل، فرآیند جوش، اندازه جوش یا نیاز به نفوذ، راست بودن، کمبر و برنامه بازرسی را تعریف کنید.
براق های H از فولاد ضد زنگ
بخش های H معمولاً دارای فلنج های گسترده تر هستند و می توانند برای ستون ها، قاب ها، پشتیبانی تجهیزات و سازه های معمارانه آشکار انتخاب شوند.یک بخش H فولاد ضد زنگ می تواند گرم رول شده باشد یا با لیزر یا جوش معمولی ساخته شود.خواص برش باید از هندسه نهایی تایید شده محاسبه شود، نه از یک پرتوی فولاد کربن با نام تجاری مشابه کپی شود.
پروفایل های T از فولاد ضد زنگ
پروفایل های T می توانند به صورت داغ رول شوند، از یک بخش اصلی تایید شده جدا شوند، با لیزر جوش داده شوند یا از صفحه ساخته شوند.راست بودن و ظاهر سطحعرض و ضخامت فلنج، ارتفاع و ضخامت ساقه، هندسه ریشه، طول و انحراف مجاز را مشخص کنید.
بخش های Z از فولاد ضد زنگ
بخش های Z به طور معمول سرد شکل گرفته و یا رول شکل گرفته از ورق یا نوار. عمق کلی، عرض فلنج، ابعاد لبه، ضخامت، شعاع خم داخلی، زاویه، الگوی سوراخ،راست بودن و خم شدنسخت شدن کار و برگشت به درجه، ضخامت و شعاع خم بستگی دارد.
پروفایل های ضد زنگ شکل گرفته و شکل گرفته در سرما
شکل گیری سرد تولید کانال ها، زاویه ها، بخش های کلاه، بخش های Z، ریل ها و پروفایل های باز سفارشی از ورق یا نوار است.باعث ایجاد خم های گرد می شود.، و می تواند سخت شدن کار و استرس باقیمانده را وارد کند. شعاع خم و خالی توسعه یافته باید با درجه، ضخامت و جهت رولینگ مطابقت داشته باشد.
پروفیل های تیز زاویه ای با لیزر جوشکاری شده
جوش لیزر یا لیزر هیبریدی می تواند صفحات، میله ها، نوارها یا اشکال جداگانه را به بخش های I، H، T، زاویه و سفارشی با گوشه های تیز متصل کند.ASTM A1069 / A1069M برای استار های ضد زنگ و لیزری و لیزر هیبریدی مناسب است، صفحات، پروفایل های تیز گوشه ای و اشکال ساختاری برای کاربردهای ساختاری. سفارش باید مواد پایه، فرآیند جوش، طراحی گره، تحمل ابعاد را تعریف کند.الزامات مکانیکی و جوش، آزمایش های مکمل و درمان سطحی نهایی.
قطعات ساخته شده به طور معمول جوش داده شده
بخش های جوش داده شده با قوس می توانند از صفحه ساخته شوند زمانی که هندسه گرم یا جوش داده شده با لیزر در دسترس نیست یا زمانی که بخش های سفارشی سنگین مورد نیاز است.انحراف زاویه ای، فشارهای باقیمانده، مشخصات جوش، تمیز کردن و بررسی غیر مخرب نیاز به کنترل خاص پروژه دارند.
بخش های حفره ای ساختاری ضد زنگ
بخش های مربع، مستطیل و سوراخ ویژه، پروفایل های بسته هستند و باید در داده های خرید از زاویه های باز، کانال ها و شعاع ها جدا شوند.ASTM A1127/A1127M آدرس های مشخص شده ليزر یا ليزر-هايبرید جوشیده شده با گوشه هاي تيز و يا ساخته شده لوله هاي ساختاري ضد زنگ. ASTM A1134/A1134M به لوله های ساختاری فولادی جوشیده شده سرد اشاره دارد. استانداردهای لوله های مکانیکی مانند ASTM A554 به طور خودکار سازگاری طراحی ساختاری را تعیین نمی کنند.
پروفایل های معماری و تزئینی
پروفایل های معماری ممکن است اولویت هندسه قابل مشاهده، ظاهر مشترک، جهت پولش، یکنواخت سطح و حفاظت در طول ساخت را داشته باشند.یک پایان تزئینی به خودی خود واجد شرایط استفاده از بخش حمل نیستظرفیت ساختاری، طراحی اتصال و الزامات اجرای جداگانه باقی می ماند.
پروفایل های فولاد ضد زنگ در مقابل میله ها، لوله ها و اجزای ساخته شده
| اصطلاح محصول |
معمولاً چه معنایی دارد |
روش خرید معمولی |
مرز مهم |
| پروفایل فولادی باز |
بخش باز ثابت مانند زاویه، کانال، I، H، T یا Z |
درجه، استاندارد مواد، برش متقابل، مسیر، تحمل، طول و سطح |
نام محصول به تنهایی ظرفیت حمل را تعیین نمی کند |
| میله از فولاد ضد زنگ |
قطعات مستطیل گرد، مسطح، مربع، هکس یا قطعات قطب مشخص |
درجه، استاندارد، بخش، وضعیت و تحمل |
میله مسطح مرتبط است اما مشابه یک پرتوی ساخته شده یا پروفایل سرد شکل نمی گیرد |
| لوله ساختاری ضد زنگ |
قطعات بسته گرد، مربع، مستطیل یا خاص حفره ای |
استاندارد ساختاری لوله، OD/ عرض/ ارتفاع، دیوار، شعاع گوشه، جوش و خواص برش |
لوله یا لوله مکانیکی به طور خودکار یک HSS ساختاری نیست |
| لوله یا لوله فرآوری ضد زنگ |
محصول حفره ای که در اطراف مایعات، فشار، بهداشت، انتقال گرما یا خدمات مکانیکی طراحی شده است |
استاندارد لوله، OD/NPS، دیوار، برنامه، پایان و آزمایش |
برنامههای لولهها پروفایلهای ساختاری باز را تعریف نمیکنند |
| پروفایل جوش شده با لیزر |
قطعات با لیزر مداوم یا جوش های لیزر هیبریدی |
مواد پایه، ASTM A1069/A1127 در صورت لزوم، طراحی مشترک و الزامات اضافی |
"لیزر فیوز" یک مسیر تولید است، نه یک هندسه کامل یا مشخصات طراحی |
| فریم یا قطعات ساخته شده |
قطعات آماده ساخته شده از پروفایل ها، صفحات و اتصال ها |
نقشه های طراحی، مشخصات جوش و اجرا، تحمل، بازرسی و پوشش / پایان |
گواهینامه های مواد ساختار یا طراحی کامل را تأیید نمی کنند |
برای یک پروژه تحمل بار، استاندارد مواد، هندسه محصول، طراحی اتصال، اجرای ساخت و کد طراحی ساختاری باید با هم کار کنند.هیچ گواهینامه ای برای یک پروفایل جایگزین بررسی طراحی مهندس مسئول نمی شود.
انتخاب مسیر تولید
| مسیر تولید |
ویژگی های اصلی |
مناسب ترین |
بازرسی های کلیدی در زمینه تدارکات |
| نورد گرم |
بخش یکپارچه با شعاع های ریشه طبیعی، سطح رول و تحمل های خاص مسیر |
زاویه های استاندارد، کانال ها، تی ها و بخش های انتخاب شده در صورت وجود |
استاندارد خاص فولاد ضد زنگ، جدول برش واقعی، شعاع ها، تراز فلنج، راست بودن و سطح |
| اکستروژن |
پروفایل یکپارچه با هندسه ای محدود به طراحی قالب، جریان آلیاژ و اندازه بخش |
پروفایل های سفارشی انتخاب شده با توجه به توانایی کارخانه |
در دسترس بودن درجه، مالکیت دی، حداقل کمپین، شعاع گوشه، قابلیت ابعاد و خواص مکانیکی |
| شکل دادن ترمز فشار |
صفحه یا ورق خم شده در عملیات جداگانه؛ مناسب برای دوره های کوتاه تر و بخش های ساده بزرگتر |
زاویه ها، کانال ها، بخش های Z، سینی ها و پروفایل های باز سفارشی |
شعاع خم شدن، برگ، جهت دانه، تحمل پای، علامت گذاری و حفاظت از سطح |
| شکل گیری رول |
شکل گیری مستمر از طریق استانداردهای متعدد؛ کارآمد برای تکرار بخش های طولانی |
کانال ها، بخش های Z، ریل ها، بخش های کلاه و پروفایل های لب |
ابزار، عرض توسعه یافته، ضخامت، پیچ، کمان، الگوی سوراخ و شعله پایان |
| جوشکاری لیزر یا لیزر هیبریدی |
عناصر جداگانه ای که با جوش های پیوسته باریک به هم متصل می شوند؛ می توانند پروفایل های گوشه ای تیز ایجاد کنند |
بخش های I/H/T، زاویه ها، پروفایل های دیوار پرده و اشکال ساختاری خاص |
استاندارد ASTM قابل اجرا، مواد پایه، WPS، طراحی گره، خواص جوش، تحریف و بازرسی |
| جوش قوس معمولی |
قطعات ساخته شده از صفحه ای که با جوش های فیله یا خروجی متصل شده اند؛ انعطاف پذیر برای قطعات سفارشی سنگین |
چوب های بزرگ، پشتیبان ها، قاب ها و پروفایل های ویژه حجم کم |
روش واجد شرایط، اندازه جوش/شکاف، توالی، تحریف، NDE، تمیز کردن و غیرفعال سازی |
| ماشینکاری از میله یا صفحه |
مواد برداشته شده برای ایجاد یک پروفایل کوچک دقیق |
برش های دقیق کوتاه، نمونه های اولیه و هندسه کوچک پیچیده |
جهت دانه، استفاده از مواد، میزان ماشینکاری، تحمل، پایان و هزینه |
مرزهای انتخاب مسیر
- یکپارچه در مقابل ساخته شده: پروفایل های رول شده گرم یا اکسترود شده یکپارچه هستند.بخش های جوشیده شده با لیزر و جوشیده به روش معمولی دارای مفاصل طولی هستند که باید در طرح طراحی و بازرسی گنجانده شوند.
- گوشه های تیز در مقابل گوشه های گرد: پروفایل های سرد شکل گرفته دارای شعاع خم هستند. پروفایل های رولد گرم دارای شعاع ریشه و انگشتان هستند. پروفایل های گوشه های تیز با لیزر جوش شده ممکن است شعاع های خارجی کوچکتر داشته باشند.اما جزئیات مشترک هنوز وابسته به فرآیند است.
- توزیع ضخامت: شکل های رولد گرم ممکن است شامل تراکم فلنج یا تغییرات ضخامت خاص مسیر باشد. بخش های شکل گرفته سرد به طور کلی از ضخامت ورق / نوار شروع پیروی می کنند.بخش های ساخته شده می توانند ضخامت فلنج و وب های مختلف را ترکیب کنند، زمانی که طراحی اجازه می دهد.
- استرس باقیمانده: شکل گیری سرد و جوش الگوهای مختلف استرس باقیمانده را تولید می کند. این می تواند بر راست کردن، ماشینکاری، خم شدن و ثبات ابعاد تأثیر بگذارد.
- سطح: نورد گرم، ترشح، شکل دادن، جوشاندن، خرد کردن و پولیش کردن بافت های مختلفی را به وجود می آورد. پایان دیدنی مورد نیاز باید پس از ساخت مشخص شود، نه فقط بر روی مواد اولیه.
چارچوب مشخصات پروفایل فولاد ضد زنگ
جدول زیر یک چارچوب RFQ است، نه یک محدوده تضمین شده جهانی. در دسترس بودن نهایی بستگی به درجه، پروفایل، مسیر تولید، اندازه بخش، تحمل، طول، سطح، جوش،بازرسی و مقدار.
| ماده مشخصات |
پیکربندی موجود یا اطلاعات مورد نیاز |
| نوع پروفایل |
زاویه مساوی/غیر مساوی، کانال، I، H، T، Z، کلاه، سوراخ، لیزر جوشیده یا بر حسب دستور ساخته شده |
| قطعه عرضی |
نام شناخته شده به علاوه جدول بخش، یا نقشه کاملا ابعاد شده |
| درجه |
ASTM/UNS، EN/Werkstoff، JIS یا نامگذاری مشخص شده توسط مشتری |
| استاندارد مواد |
استاندارد ASTM A276/A479، EN 10088-3/5، استاندارد صفحه برای بخش های ساخته شده یا مشخصات پروژه |
| استاندارد محصول/فرآوری |
ASTM A1069، A1127، A1134 یا دیگر استاندارد های مورد توافق برای پروفایل یا ساخت در صورت لزوم |
| ابعاد |
عمق کلی، عرض، ابعاد پا/فلنج، ضخامت تار/فلنج/دیوار، لب ها، شعاع ها و زاویه ها |
| طول |
طول تصادفی، ثابت، چندگانه، برش به طول یا مونتاژ ساخته شده با تحمل |
| تحمل هندسی |
مقطع متقاطع، راست بودن، پیچیدگی، کشش، پاک کردن، مربع بودن، تراز فلنج و مربع بودن انتهای |
| شرایط تحویل |
تولیدی گرم، گرمشوی، گرمشوی محلول، سردشوی، جوشکاری، پاک کردن پوسته یا سایر شرایط توافق شده |
| سطح |
به صورت رول شده، ترشح شده، با رسانه های سازگار شلیک شده، خرد شده، مسواک زده، پولیش شده یا خشن بودن خاص پروژه |
| الزامات جوش |
فرآیند، نوع گره، پرکننده، WPS/PQR، صلاحیت اپراتور، سطح دید و دامنه NDE |
| پردازش |
برش، سوراخ کردن، سوراخ کردن، شکاف، چسباندن، جوشاندن، خرد کردن، پولیش کردن یا مونتاژ |
| داده های مکانیکی/بخش |
خواص مواد به علاوه مساحت، جرم، مرکز، Ix/Iy، ماژول برش و سایر مقادیر طراحی به صورت مورد نیاز |
| بازرسی |
ابعاد، بصری، PMI، بررسی جوش، آزمایش مکانیکی، آزمایش خوردگی یا بازرسی شخص ثالث |
| مدارک |
EN 10204 3.1 MTC، گزارش ابعاد، سوابق جوش، گزارش های NDE یا یادداشت انتشار مطابق با توافق |
| علامت گذاری |
درجه، گرما/پارچه، پروفایل، طول، مورد پروژه و نشانه های جهت گیری در صورت لزوم |
| بسته بندی |
بسته های پشتیبانی شده، قفسه ها، قاب ها، جعبه های چوبی، جدا کننده ها و حفاظت از سطوح قابل مشاهده |
اطلاعات مورد نیاز برای تأیید مشخصات یک پروفایل
- نوع پروفایل و یک برش متناوب یا نام شناخته شده.
- درجه، استاندارد مواد، استاندارد محصول/ فرآیند و نسخه مورد نیاز.
- مسیر تولید: رول گرم، اکسترود، شکل سرد، رول شکل، جوش لیزر یا جوش معمولی.
- ابعاد کلی، ضخامت عناصر فردی، شعاع ها، لب ها، مخروط و تحمل.
- طول، تحمل برش، راست بودن، پیچ و خم و الزامات پایان.
- پوشش سطحي، چهره هاي قابل مشاهده، جهت پوليش و کنترل آلودگی
- کاربرد ساختاری یا تجهیزات، کد طراحی و خواص بخش مورد نیاز.
- روش جوش، سطح پذیرش، NDE، درمان حرارتی یا آزمایش خوردگی در صورت لزوم.
- مقدار، جزئیات، علامت گذاری، بسته بندی، حمل و نقل و مقصد.
- طراحی و تجدید نظر کنترل شده برای پروفایل های سفارشی یا ساخته شده.
راهنمای انتخاب درجه پروفایل فولاد ضد زنگ
| درجه / خانواده |
دلیل اصلی انتخاب |
برنامه های کاربردی نمادین پروفایل |
مرز مهم انتخاب |
| 201 / 202 |
استفاده معماری یا داخلی با هزینه حساس در محیط نرم |
قاب های داخلی، پروفایل های تزئینی و تجهیزات انتخاب شده |
درجه های آلیاژ لاغری نباید در رفتار خوردگی یا ساخت معادل 304 باشند. |
| 304 / 304L |
مقاومت عمومی در برابر خوردگی، آشنایی با ساخت و دسترسی به بخش گسترده |
قاب ها، پشتوانه ها، پلتفرم ها، تجهیزات غذایی، سازه های معماری و کلی صنعتی |
محیط های حاوی کلراید یا آلوده به شدت ممکن است نیاز به یک آلیاژ بالاتر داشته باشد؛ طراحی همچنان خاص پروژه است. |
| 316 / 316L |
دارنده مولیبدن درجه آستنیتی برای یک حاشیه مقاومت بیشتر در برابر کلرید |
معماری ساحلی، تاسیسات مواد غذایی و دارویی، سیستم های آب، پشتیبانی های شیمیایی و سازه های مجاور دریایی |
در برابر حفره، خوردگی شکاف یا ترک خوردگی فشار کلرید مصون نیستند |
| 321 / 347 |
انواع استنیتی استیبل شده برای خدمات جوش یا دمای بالا انتخاب شده |
پشتوانه های کوره، قاب تجهیزات فرآیند و جزئیات ساختاری با دمای بالا |
باید دمای طراحی، وضعیت جوش و مقدار مجاز کد بررسی شود |
| 310S |
درجه کرومیوم-نیکل بالا که برای مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا استفاده می شود |
فریم های کوره، لوازم تابلو برای درمان حرارتی و پشتیبان تجهیزات حرارتی |
مقاومت اکسیداسیون برابر با مقاومت در برابر هر محلول ذوب شده، کربور یا محیط کلرید نیست |
| 430 |
درجه فریت ضد زنگ با پاسخ مغناطیسی و مقاومت متوسط در برابر خوردگی |
معماری داخلی، تزئینات، قاب آلات و کاربردهای صنعتی خشک انتخاب شده |
جوش، سختی، شکل گیری و محدودیت خوردگی متفاوت از 304؛ نه یک جایگزین ساختاری سقوط در |
| 2205 |
درجه دوگانه ترکیبی از قدرت بالاتر با مقاومت بهتر در برابر کلرید در مقایسه با درجه های معمول 300 |
کارخانه های شیمیایی، ترشح آب، سازه های دریایی، سیستم های دسترسی و پشتیبانی سنگین |
ورودی گرما جوش، دمای میان مسیر، پرکننده و تعادل فاز نیاز به کنترل دارد |
| 2507 |
درجه سوپر دوپلکس برای محیط های سخت تر حاوی کلرید |
آب دریایی، آب دریا، ترشح و ساختارهای شیمیایی تهاجمی |
مدارک تولید و داده های سرویس خوردگی ضروری است؛ در دسترس بودن از طریق مسیر پروفایل ممکن است محدود باشد |
| 904L |
درجه آستنیت از آلیاژ بالا برای محیط های شیمیایی خوردنی انتخاب شده |
پشتیبانی از فرآیند اسید، قاب های تجهیزات ویژه و پروفایل های جوشیده شده سفارشی |
مناسب بودن بستگی به محیط، غلظت، دمای و آلاینده ها دارد؛ تنها با نام انتخاب نمی شود |
مرزهای انتخاب درجه
- اتمسفر و کلریدها: قرار گرفتن در معرض ساحل، رسوب نمک، مناطق پاشیدن، مواد شیمیایی تمیز کننده، شکاف ها و نگهداری آب را شناسایی کنید.
- مقاومت ساختاری: از خواص مواد مرتبط با شکل محصول، ضخامت، وضعیت و نسخه کد طراحی استفاده کنید. بدون تأیید مقادیر عمومی ورق یا میله را جایگزین نکنید.
- جوشکاری: درجه های austenitic با کربن پایین می توانند خطر حساسیت را کاهش دهند، اما پرکننده، ورودی حرارت، طراحی مفصل، تحریف و تمیز کردن پس از جوشکاری هنوز نیاز به کنترل دارند.
- ساخت دوگانه: قدرت می تواند جرم بخش را کاهش دهد، اما خم شدن محلی، صلاحیت جوش و تعادل فاز باید ارزیابی شود.
- معماری قابل مشاهده: یکنواخت سطح، پایان جوش، تغییرات دسته، پولیش جهت و دستکاری ساخت می تواند به اندازه درجه مهم باشد.
- دمای بالا: اکسیداسیون، خزیدن، انبساط حرارتی، تحریف، چرخه حرارتی و سوخت های مجاز در کد طراحی مسائل جداگانه ای هستند.
- اتصالات متفاوت: سازگاری گالوانیکی، کیفیت اتصال، عایق بندی، تخلیه و نگهداری باید در نظر گرفته شود.
مرز مهندسی:یک صفحه دسته بندی تجاری می تواند از انتخاب اولیه مواد پشتیبانی کند اما نمی تواند یک ساختار حمل را تایید کند. مهندس مسئول باید ظرفیت عضو، ثبات، اتصالات،عملکرد آتش، خستگی و کد طراحی قابل استفاده.
استانداردها و مرزهای کد مهندسی
| استاندارد یا کد |
نقش اصلی |
مرز تدارکات |
| ASTM A276/A276M |
چوبی از فولادی ضد زنگ، به صورت گرم یا سرد و شکل هایی مانند زاویه ها، تیز ها و کانال ها که به صورت گرم رول شده اند |
برای شکل های محصول پوشانده اعمال می شود؛ هر پرتوی سفارشی یا پروفایل ساخته شده را تعریف نمی کند |
| ASTM A484/A484M |
الزامات کلی برای میله ها، بیلات ها، شکل ها و آهن آلات آهنین ضد زنگ |
با مشخصات محصول قابل استفاده استفاده می شود؛ الزامات خاص محصول غالب می شوند |
| ASTM A479/A479M |
چوبی از مواد غیر فلزی |
تنها زمانی استفاده کنید که پروژه و الزامات تجهیزات تحت فشار آن را می طلبد |
| ASTM A1069/A1069M |
چوب های ضد زنگ و لاستیک های جوشیده شده با لیزر و لیزر هیبریدی، پروفایل های تیز زاویه و شکل های ساخته شده با کیفیت ساختاری |
الزامات اضافی دولتی، مواد پایه، هندسه، صلاحیت جوش و بازرسی |
| ASTM A1127/A1127M |
لوله های ساختاری ضد زنگ با گوشه های تیز یا ساخته شده و با لیزر یا لیزر هیبریدی جوشیده شده |
برای لوله های ساختاری مربع، مستطیل یا خصوصی بسته مورد استفاده قرار می گیرد؛ برای همه پروفایل های باز استفاده نمی شود |
| ASTM A1134/A1134M |
لوله های ساختاری فولادی بدون زنگ و سرد، شکل و شکل گرد |
استاندارد لوله ساختاری؛ آن را از لوله های مکانیکی و لوله های تحت فشار متمایز کنید |
| ASTM A554 |
لوله های مکانیکی بدون زنگ |
تنها انطباق لوله های مکانیکی، ظرفیت عضو ساختاری را تعیین نمی کند |
| ASTM A240/A240M |
صفحه، ورق و نوار ضد زنگ که به عنوان مواد پایه برای پروفایل های ساخته شده یا سرد شکل گرفته استفاده می شود |
انطباق با فلزات غیرمعمول، پروفایل جوشیده یا شکل گرفته را تایید نمی کند. |
| EN 10088-3 |
شرایط تخنیکی تحویل قطعات ضد زنگ و محصولات بلند مربوطه برای اهداف عمومی |
تایید نسخه فعلی مورد نیاز پروژه، درجه، شرایط تحویل و ابعاد |
| EN 10088-5 |
شرایط فنی تحویل قطعات ضد زنگ و محصولات بلند مرتبط برای اهداف ساختمانی |
استاندارد تحویل مواد / محصول؛ طراحی ساختاری و اجرای جداگانه باقی می ماند |
| EN 1993-1-4 |
قوانین طراحی یوروکد برای سازه های فولاد ضد زنگ |
استفاده از نسخه مورد نیاز پروژه و ضمیمه ملی؛ این یک گواهی مادی نیست |
| EN 1090-2 |
الزامات اجرا برای سازه های فولادی در صورتی که از نظر قراردادی قابل اجرا باشد |
شامل موضوعات ساخت و اجرا می شود؛ دامنه، کلاس اجرای و الزامات پروژه باید تعریف شود. |
| AWS D1.6/D1.6M |
الزامات جوش ساختاری برای فولاد ضد زنگ در صورتی که مشخص شده باشد |
کد جوش، نه استاندارد مواد پایه یا ابعاد پروفایل |
| EN 10204 |
انواع اسناد بازرسی |
یک سند 3.1 گزارش نتایج مشخص مواد؛ آن را گواهینامه شخص ثالث مستقل نیست |
هشدار مهم ابعاد خاص ضد زنگ
چندین استاندارد شناخته شده کربن و بخش های ساختاری فولادی عمومی به طور صریح محصولات فولاد ضد زنگ را مستثنی می کنند. به عنوان مثال EN 10365 ابعاد / توده برای کانال های گرم و بخش های I / H ،EN 10056-1/-2 برای زاویه های ساختاری، و EN 10034 برای قطعات I / H به طور مستقیم برای پروفایل های ضد زنگ اعمال نمی شود.یک خریدار می تواند یک نام شناخته شده از فولاد کربن را به عنوان یک مرجع هندسی استفاده کند تنها زمانی که نقشه نهایی فولاد ضد زنگ، تحمل ها، خواص بخش و معیارهای پذیرش به طور صریح توافق شده است.
فهرست چک استاندارد ها
- آیا استاندارد مواد، کیفیت سفارش شده، شکل محصول و شرایط تحویل را پوشش می دهد؟
- آیا استاندارد فرآیند شامل رولینگ گرم، شکل گیری سرد، جوش لیزر، لوله های ساختاری یا ساخت معمولی است؟
- آیا یک استاندارد ابعاد واقعا برای فولاد ضد زنگ قابل اجرا است یا هندسه توسط یک نقشه تایید شده کنترل می شود؟
- چه نسخه ای از کد طراحی، ضمیمه ملی و مشخصات اجرای ساختار نهایی را تنظیم می کند؟
- آیا مدارک مربوط به روش جوش، مدارک مربوط به جوش دهنده/کاربر و سطوح پذیرش NDE تعریف شده است؟
- آیا خواص بخش نهایی بر اساس هندسه تولید شده واقعی است؟
- آیا الزامات اضافی در مورد خوردگی، مکانیکی و یا بازرسی در سفارش خریداری گنجانده شده است؟
تعریف تقاطع و کنترل های هندسی
| پروفایل |
حداقل داده های برش متقابل |
ریسک های ژئومتری برای کنترل |
| زاويه برابر |
پا A x پا A x ضخامت t، شعاع ریشه r، شعاع انگشت، شامل زاویه |
پاهای نامتعادل، تغییرات ریشه بیش از حد، انحراف انگشتان پا، راست بودن و پیچیدگی |
| زاویه نامساوی |
ساق بلند A x ساق کوتاه B x ضخامت t، شعاع و جهت گیری |
عقب نشینی پا، خارج از مربع، چرخش نامتقارن و موقعیت سوراخ اتصال |
| کانال |
عمق H × فلنج B × ضخامت براق tw × ضخامت فلنج tf، شعاع، مخروط یا لب |
باز کردن/بستن فلنج، باز کردن، پیچیدن، پیچیدن و تغییر لبه |
| من از اينجا ميام |
عمق H × فلنج B × بغل tw × فلنج tf، جزئیات ریشه و تراز |
موازی فلنج، شبکه خارج از مرکز، کمبر، پاک کردن، تحریف جوش و خطای خاصیت برش |
| پرتو H |
عمق H × عرض B × بغل tw × فلنج tf، هندسه ریشه/سوئید |
مربع بودن فلنج، تراز شبکه، کمبر، پاک کردن و تحریف باقیمانده |
| پروفایل T |
ارتفاع کلی H x فلنج B x ساقه tw x فلنج tf، جزئیات ریشه |
ساقه خارج از مرکز، پیچ و خم فلنج، پیچ و پیچ و شکاف برش / تقسیم |
| بخش Z |
عمق H، فلنج بالا/پایینی، لب، ضخامت t، شعاع و زاویه خم |
بهار، تغییر زاویه فلنج، شعله آخر، کمان و پیچ |
| بخش حفره ای |
ارتفاع H × عرض B × دیوار t، شعاع گوشه های خارجی/داخلی و محل جوش |
تغییر دیوار، هندسه گوشه، حفره/پیچیدگی، عدم تطابق پیچ و جوش |
| بخش سفارشی |
نقشه کامل با داده ها، شعاع ها، ضخامت ها، جوش ها و چهره های بحرانی |
ابعاد مبهم، تراکم پذیری، الزامات غیر قابل اندازه گیری و خطاهای اصلاح نقشه |
اصطلاحات اساسی هندسه
- راست بودن: انحراف عضو از یک مرجع مستقیم در امتداد طول آن.
- خم شدن جانبي در نقشه
- کمبر: انحرافی عمدی یا ناخواسته در خط محور قوی عضو.
- چرخش: چرخش برش متقاطع در امتداد طول.
- مربع بودن: رابطه زاویه ای بین پاها، شبکه و فلنج ها.
- تراز فلنج: ضخامت یا تغییر زاویه در سراسر فلنج در برخی از پروفایل های رول شده.
- شعاع ریشه: شعاع داخلی در تقاطع پاها یا شبکه و فلنج.
- شعاع انگشت: شعاع خارج از لبه آزاد یک زاویه یا فلنج رول شده.
- مربع بودن انتها: انحراف انتهای برش از یک صفحه عمودی به محور عضو.
روش اندازه گیری، نقاط پشتیبانی، طول اندازه گیری، دمای، ابزارها، فرکانس نمونه گیری و معیارهای پذیرش برای سفارشات حیاتی باید ذکر شود."تسامح استاندارد" کافی نیست مگر اینکه استاندارد و مسیر مشخصات قابل استفاده مشخص شود..
پرتو I در مقابل پرتو H
اصطلاحات I-beam و H-beam نسبت های کلی را توصیف می کنند، نه یک سیستم ابعاد جهانی. یک بخش H اغلب نسبت به عمق فلنج های گسترده تری دارد، در حالی که یک بخش I معمولا باریک تر است.نامگذاری کاتالوگ متفاوت استاز H x B x tw x tf، شعاع، جزئیات جوش و داده های خاصیت برش برای حذف ابهام استفاده کنید.
کانال C در مقابل کانال U
اصطلاحات کانال C و U می تواند جهت گیری یا نسبت فلنج های مختلف را بسته به بازار توصیف کند. یک کانال همچنین ممکن است لب ها، فلنج های مخروطی یا فلنج های موازی داشته باشد.خرید با نقشه نه فقط با نامه.
خواص توده نظری و بخش
محاسبه جرم
برای یک قطعه ثابت:
جرم نظری، kg/m = مساحت برش متقابل در mm2 × تراکم در g/cm3 / 1000
یک تراکم مرجع 7.93 g/cm3 می تواند برای محاسبات اولیه فولاد ضد زنگ معمولی نوع 304 استفاده شود.استفاده از تراکم درجه تایید شده و مساحت قطعه قطعی نهایی برای محاسبات قراردادی.
| پروفایل |
فرمول مقدماتی مساحت |
محدودیت |
| زاویه مساوی/غیر مساوی |
t x (A + B - t) |
به شعاع های ریشه/پاهای پا، تغییرات تراکم و ضخامت توجه نمی کند |
| بخش I یا H ساخته شده |
2 × B × tf + (H - 2tf) × tw |
تقویت جوش، آماده سازی لبه و تغییرات ضخامت محلی را نادیده می گیرد |
| بخش T ساخته شده |
B x tf + (H - tf) x tw |
بدون توجه به جوش ریشه، شعاع و ماشینکاری |
| کانال یکسانی |
2 × B × tf + (H - 2tf) × tw |
فقط برای هندسه ساده تعریف شده معتبر است؛ نه برای کانال های مخروطی / لب |
| بخش سرد شکل |
عرض خط مرکزی توسعه یافته x ضخامت، تنظیم شده توسط هندسه دقیق |
مساحت نهایی و جرم باید از داده های CAD یا بخش اندازه گیری شده باشد |
جرم واقعی با تراکم آلیاژ، تحمل آسیاب، شعاع، تراش، فلز جوش، پیسیدن، برش و تحمل طول متفاوت است.وزن اندازه گیری شده یا مقیاس.
خواص بخش مورد نیاز برای طراحی
- مساحت برش متری و جرم در متر
- مکان مرکزي
- لحظه دوم منطقه IX و Iy.
- ماژول های قطعات لاستیکی و پلاستیکی در صورتی که کد طراحی اجازه دهد.
- شعاع چرخش
- ثابت تورسيون و ثابت انحراف
- ناحیه برش یا خواص بخش موثر.
- پهنای موثر برای عناصر باریک شکل گرفته از سرما
این مقادیر باید از هندسه نهایی، از جمله شعاع گوشه، پیکربندی جوش و ضخامت محاسبه شود.از ویژگی های بخش از یک بخش مشابه با نام فولاد کربن یا از یک جدول آنلاین تایید نشده کپی نکنید.
رفتار ساختاری ضد زنگ
فولاد ضد زنگ دارای پاسخ غیر خطی به فشار است و می تواند سخت شدن شدید را نشان دهد.رفتار اتصال و انحراف باید از یک استاندارد طراحی ساختاری خاص ضد زنگ پیروی کندمقادیر طراحی یا منحنی های خم شدن فولاد کربن نباید بدون تأیید کد منتقل شوند.
راهنمای ساخت، جوش و اتصال
برش و آماده سازی نهایی
پروفایل ها می توانند برای برش اره، برش خیس با رسانه های سازگار، برش پلاسما / لیزر یا ماشینکاری با توجه به برش و پایان، هدایت شوند.از بین بردن رنگ حرارتقطع حرارتی ممکن است نیاز به حذف مواد تحت تاثیر گرما یا تنظیم سطح داشته باشد.
حفاری، سوراخ کردن و مقابله
قطر سوراخ، هندسه سوراخ، فاصله لبه، جهت گیری، datum و تحمل موضعی باید در نقشه نشان داده شود. حفاری و ماشینکاری به طور کلی لبه های کنترل شده را فراهم می کند.برش حرارتی می تواند استفاده شود زمانی که مشخصات پروژه اجازه می دهد و لبه برش به درستی به پایان رسیده است.
جوش ساختاری
مشخصات خرید باید کد جوش، الزامات WPS/PQR، صلاحیت جوشگر یا اپراتور، نوع گره، فلز پرکننده، گاز محافظ، ورودی حرارتی، کنترل میان مسیر،طرح تحریف، پذیرش بصری و NDE. یک ماده MTC فرآیند جوش را واجد شرایط نمی کند.
بخیه های طولی با لیزر جوشیده شده
پروفایل های ساخته شده با لیزر دارای مفاصل طولی مداوم در تقاطع عناصر شبکه، فلنج یا صفحه هستند. آنها نباید با بخیه های متقاطع تصادفی نشان داده شوند.آماده سازی مشترک، نفوذ، تطبیق قدرت، وضعیت ریشه و معاینه مکمل باید از استاندارد و روش تایید شده استفاده شود.
جوشکاری دوگانه
پروفایل های دوگانه و فوق دوگانه نیاز به ورودی گرمای کنترل شده، دمای میان مسیر، انتخاب پرکننده و محافظ برای حفظ تعادل قابل قبول آستینیت/فرایت و عملکرد خوردگی دارند.قبل از تولید باید تمیز کردن پس از جوش و هر گونه آزمایش خوردگی یا متالورژیک مشخص شده توافق شود..
تحریف و راست کردن
ورودی گرما و جوش نامتقارن می تواند باعث تحریف زاویه ای چروک، جارو، پیچ و فلنج شود. یک طرح ساخت می تواند از توالی متعادل، محدودیت، تنظیم از پیش و راست کردن کنترل شده استفاده کند.پذیرش باید پس از درمان حرارتی نهایی اندازه گیری شود.، تمیز کردن و پایان دادن به سطح که این عملیات می تواند هندسه را تغییر دهد.
اتصالات بولت شده
طراحی اتصال باید درجه بولت، نوع سوراخ، رفتار لغزش یا پرتگاه، فاصله لبه، پیش بارگیری در صورت لزوم و جداسازی از فلزات متفاوت را تعریف کند.وضعیت رشته، سازگاری روان کننده و روش محکم کردن باید مورد بررسی قرار گیرد.
تمیز کردن سطح و غیرفعال کردن
جوش می تواند رنگ حرارت و آلودگی های جاسازی شده را که عملکرد خوردگی محلی را کاهش می دهد، ترک کند. تمیز کردن ممکن است شامل پیسیدن، ترشی و غیرفعال سازی در یک روش پروژه تایید شده باشد.از استفاده از ابزارهای فولاد کربن و مواد خیس کننده آلوده در سطوح فولادی ضد زنگ اجتناب کنید.
پایان دادن به جوش معماری
جوش های قابل مشاهده ممکن است خرد و مخلوط شوند تا یک نمونه را به پایان برسانند. این کار می تواند ضخامت و هندسه محلی را تغییر دهد، بنابراین قبل از مخلوط زیبایی، پذیرش جوش ساختاری باید تکمیل شود.پایان جهت باید در امتداد عناصر پیوسته قرار گیرد.
گزینه های سطح و پایان
| گزینه سطح |
ظاهر و کاربرد معمول |
یادداشت خرید |
| مثل اوني که گرم رول شده |
رنگ تیره تر یا ظاهر آسیاب بسته به مسیر |
مشخص کنید که آیا حذف پوسته، گرم کردن یا ترشی لازم است. |
| پخته شده و ترشی شده |
سطح ضد زنگ صاف و مات پس از درمان حرارتی و پاکسازی |
رنگ و بافت می تواند با توجه به مسیر و دسته متفاوت باشد |
| فرش فرش سرد |
پایان ورق / نوار شروع به جز در خم ها و نشانه های فرآیند قابل مشاهده باقی می ماند |
الزامات صورتهای حفاظت شده توسط دولت، علامت گذاری خم و فیلم |
| زمین |
سطح خاشاک جهت دار مورد استفاده برای مخلوط کردن یا آماده سازی جوش |
در موارد بحرانی، توالی سنگ شکن یا خشکی قابل اندازه گیری را مشخص کنید. |
| برش شده / نوع شماره 4 |
پوشش تزئینی یکپارچه جهت دار |
تعریف نمونه بصری، جهت، چهره های قابل مشاهده و فیلم محافظ |
| پولیش شده |
پوشش بازتاب دهنده تر برای کاربردهای معماری یا بهداشتی |
"پلیش شده" به تنهایی ناقص است؛ فرآیند دولت، خشکی یا نمونه تایید شده |
| با مواد سازگاری شده |
بافت معماری یکنواخت با بازتاب کم |
رسانه ها، کنترل آلودگی، نمونه گیری و تمیز کردن نهایی نیاز به تأیید دارند |
| پودر شده و پس از تولید غیرفعال شده |
تمیز کردن شیمیایی رنگ حرارت و آلودگی سطح |
باید روش، پوشش، شستشوی، مدیریت و پذیرش فاضلاب مورد توافق قرار گیرد. |
خشکی سطح باید تنها در مواردی که مشخصات آن را نیاز دارد و بر روی سطوح تعریف شده اندازه گیری شود. ظاهر تزئینی تحت تأثیر مسیر پایه، دسته، مخلوط جوش، علامت های شکل گیری،نوردهی و جهت مشاهدهیک مقدار رقمی از خشکی به طور کامل رنگ بصری یا بازتاب را تعریف نمی کند.
کاربردهای پروفایل فولاد ضد زنگ
فولاد ساختمانی و معماری
زاویه ها، کانال ها، تکه ها، تیز ها و پروفایل های تیز زاویه ای سفارشی در نماها، پله ها، چادرها، ورودی ها، پشتیبانان دیوار پرده و قاب های معماری استفاده می شود.طراحی باید ظرفیت ساختاری را با ظاهر جوش ترکیب کند، جهت پایان، تخلیه، کنترل شکاف و حفاظت در طول ساخت.
کارخانه های شیمیایی و فرآوری
پروفایل های ضد زنگ برای پشتیبانی از سیستم عامل ها، تجهیزات، قفسه های لوله، سازه های دسترسی، اسکید ها و قاب های نگهداری.سپرده ها و تماس با سازه های فولاد کربن.
تصفیه آب و شور زدایی
316L، پروفایل های دوگانه و فوق دوگانه می توانند برای سیستم های دسترسی، پشتیبانی، صفحه نمایش و قاب تجهیزات انتخاب شوند.تماس متایل متفاوت و شیمی تمیز کردن می تواند عملکرد را تعیین کند.
تاسیسات مواد غذایی، نوشیدنی و داروسازی
پروفایل ها برای قاب ماشین آلات، سیستم عامل ها، محافظ ها، قفسه ها و پشتیبانی های قابل تمیز کردن استفاده می شوند. عملکرد بهداشتی بستگی به هندسه قطعات، تخلیه، تکمیل جوش،وضعیت سطح و تایید تمیز کردن، نه فقط نمره
زیرساخت های دریایی و ساحلی
زاویه های ضد زنگ، کانال ها، تکه ها و بخش های حفره ای می توانند از پیاده روها، دستبندها، تجهیزات و عناصر معماری پشتیبانی کنند.شکاف ها و دسترسی نگهداری باید در انتخاب درجه و جزئیات در نظر گرفته شود..
انرژی و تجهیزات با دمای بالا
پروفایل ها را می توان برای قاب کوره ها، پشتیبانی های حرارتی، اسکید تجهیزات قدرت و لوازم با دمای بالا استفاده کرد.تماس عایق و الزامات کد باید ارزیابی شود..
قاب آلات صنعتی و ماشین آلات
کانال های سرد شکل گرفته، زاویه ها، شعاع های جوش داده شده با لیزر و پروفایل های سفارشی، قاب، پایه، محافظ، ناقل و پشتیبانی را فراهم می کنند.تحریف جوش و قابلیت ماشینکاری اغلب به اندازه مقاومت در برابر خوردگی مهم است.
حمل و نقل و زیرساخت
پروفایل های ضد زنگ می توانند در جزئیات پل، ایستگاه ها، تونل ها، موانع، سیستم های تخلیه و تجهیزات حمل و نقل استفاده شوند.نمک های پاک کننده یخ و استراتژی نگهداری نیاز به مهندسی خاص پروژه دارد.
حمایت از انرژی خورشیدی، انرژی پاک و خدمات عمومی
پروفایل ها را می توان برای چیدمان قاب ها، پشتیبانی های کابل ها، اسکیدهای تجهیزات و سازه های کاربردی در معرض استفاده کرد.بار باد و جو محل باید با هم ارزیابی شوند..
کنترل کیفیت و ردیابی مواد
جریان تفتیش معمولی
- بررسی سفارش خرید، نقشه ها، اصلاحات، درجه، استانداردها، مسیر و الزامات اضافی.
- شناسایی گرما/تعداد ماده اولیه و ارتباط با گواهینامه مواد را تأیید کنید.
- ابعاد تقاطع، ضخامت های فردی، شعاع ها، لب ها و جهت گیری پروفایل را تایید کنید.
- اندازه گیری طول، راست بودن، پاک کردن، کاوش، پیچیدن، مربع بودن و وضعیت نهایی به عنوان مشخص شده است.
- حالت سطح، علامت های شکل گیری، بخیه ها، دورها، پروفایل جوش، رنگ حرارت، آسیاب و آسیب حمل و نقل را بررسی کنید.
- بررسی روش های جوش، سوابق صلاحیت، دسته های پرکننده و صلاحیت های اپراتور / جوشگر در صورت لزوم.
- انجام آزمایشات ابعاد، PMI، مکانیکی، جوش یا خوردگی مطابق با برنامه بازرسی تایید شده.
- پاکسازی نهایی، غیرفعال سازی، علامت گذاری، مستندات خاصیت بخش و بسته بندی قبل از انتشار را تأیید کنید.
گزینه های بازرسی و مستند سازی
- EN 10204 3.1 MTC: گزارش نتایج مورد نیاز مواد برای مواد اولیه یا محصول تحویل داده شده تحت سفارش.
- گزارش ابعاد: ابعاد، طول، راست بودن، پیچ و خم و سایر هندسه های توافق شده برش انتخاب شده را ثبت می کند.
- PMI: از تأیید آلیاژ پشتیبانی می کند؛ باید روش، محل نمونه گیری و معیارهای پذیرش را ذکر کرد.
- بازرسی بصری جوش: بررسی پیوستگی، پروفایل، زیر برش، همپوشانی، ضربه های قوس، منافذ سطح و کار با کد مشخص شده.
- آزمایش نفوذ مایع: می تواند برای نشانه های شکستن سطح بر روی جوش های غیر منافذ قابل دسترسی یا سطوح زمین در صورت مشخص استفاده شود.
- بررسی فوق صوتی یا رادیوگرافی: ممکن است برای جوش های خروجی انتخاب شده یا بخش های سنگین تر ساخته شده اعمال شود؛ امکان پذیر بودن، پوشش و استاندارد پذیرش باید تعریف شود.
- آزمایش مکانیکی: آزمایش کشش، خم یا سایر آزمایشات برای پروفایل های جوشیده با لیزر باید مطابق با استاندارد محصول و الزامات اضافی باشد.
- آزمایش خوردگی/معدن شناسی: در صورت توجیه فنی، می توان از بررسی خوردگی بین دانه ای، سوراخ کردن، فریت/فاز یا میکرو/میکرو مورد نیاز قرار گرفت.
- بازرسی توسط شخص ثالث: قبل از تولید باید در مورد نقاط شاهدان، بررسی اسناد، یادداشت آزاد، دسترسی بازرسان و فرمت گزارش توافق شود.
يادداشت شواهد:تصاویر تولید شده از کارخانه ها، جوش، بازرسی یا بارگیری، در صورت استفاده از عکس های شرکت تایید شده، برای نشان دادن استفاده می شوند.گزارش های آزمایش و عکس های پروژه باید به عنوان شواهد استفاده شود..
بسته بندی صادرات و حفاظت از پروفایل
پروفایل های طولانی نیاز به بسته بندی دارند که از هندسه برش، راست بودن، سطوح قابل مشاهده، جوش ها، انتهای برش و ردیابی محافظت می کند در حالی که با تجهیزات بلند و تخلیه سازگار است.
گزینه های رایج عبارتند از:
- بسته های فولادی با جدا کننده های غیر آلوده بین پروفایل ها.
- فریم های چوبی یا فولادی با فاصله پشتیبان طراحی شده برای محدود کردن خم شدن.
- جعبه های چوبی یا پالت های تقویت شده برای پروفایل های کوتاه، اقلام ماشین آلات و لوازم جانبی
- محافظ های فردی، فیلم یا کاغذ برای چهره های معماری پولیش شده و قابل مشاهده.
- محافظ گوشه و فاصله دهنده های فلنج / وب برای جلوگیری از خرد کردن یا خراشیدن محلی.
- پوشش ضد آب و خشک کن در صورتی که حفاظت از رطوبت مورد نیاز باشد.
- بسته بندی جداگانه بر اساس درجه، پروفایل، گرما/بار، پایان و طرح.
- برچسب های پایانی و نشانه های جهت گیری که پس از حمل قابل خواندن باقی می مانند.
- برچسب های نقطه بلند کردن و دستورالعمل های دستکاری برای بخش های طولانی یا نامتقارن.
وزن بسته، فاصله پشتیبان، مرکز ثقل، روش بلند کردن، محدودیت های کانتینر، الزامات تبخیر و قوانین مقصد باید قبل از حمل تایید شود. مواد حاوی نمک،باید از آلودگی چوب مرطوب و فولاد کربن اجتناب شود که می تواند روی سطوح ضد زنگ تاثیر بگذارد..
چرا با شرکت Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co. Ltd کار می کنیم؟
- پوشش پروفایل گسترده در زاویه های برابر / نابرابر، کانال ها، پرتو های I / H، تیز، بخش های Z، بخش های حفره ای و پروفایل های سفارشی ساخته شده.
- بررسی تدارکات بر اساس درجه، استاندارد مواد، مسیر تولید، برش متقابل، تحمل، پایان و طراحی استفاده.
- هماهنگی پردازش اختیاری برای برش، حفاری، سوراخ کردن، پوشش، جوشکاری، آسیاب، پولیش و مونتاژ.
- پشتیبانی از بازرسی برای MTC 3.1، ردیابی مواد، ابعاد، PMI، بررسی جوش و دامنه اختیاری شخص ثالث.
- راهنمای خاص فولاد که مواد، ابعاد، جوش، اجرای و الزامات طراحی ساختاری را جدا می کند.
- بسته بندی صادراتی در طول پروفایل، برش متقابل، سطح، مرکز ثقل، بلند کردن و تخلیه برنامه ریزی شده است.
- خلاصه های بصری که به جای جایگزین های عمومی یا حفره ای نیاز به هندسه های L، C / U، I، H و T از نظر فنی دارند.
ما توصیه نمی کنیم که یک پروفایل ضد زنگ را فقط با نام تجاری، اندازه نامی یا پایین ترین قیمت اولیه انتخاب کنید. هندسه، مسیر، کد طراحی، جزئیات اتصال، محیط خوردگی، ساخت،بازرسی و نگهداری چرخه عمر باید به طور همزمان بررسی شوند..
راهنمای سفارش پروفایل فولاد ضد زنگ
برای نقل قول دقیق این اطلاعات را بفرستید
| میدان RFQ |
مثال یا جزئیات مورد نیاز |
| نوع پروفایل |
زاویه مساوی، زاویه نامساوی، کانال، پرتو I/H، T، Z، بخش حفره ای یا سفارشی |
| نقشه/تعیین |
بخش متقاطع ابعاد با تجدید نظر، یا پروفایل شناخته شده به علاوه هندسه تایید شده |
| درجه |
316L / UNS S31603 / EN 1.4404، با معادله تایید شده توسط مشخصات خرید |
| استاندارد مواد |
ASTM A276، EN 10088-5، ASTM A240 صفحه پایه یا مشخصات پروژه |
| استاندارد فرآیند |
ASTM A1069، A1127، A1134 یا مشخصات تولید تایید شده در صورت لزوم |
| مسیر تولید |
تولیدی گرم، استروید، سرد شکل، رول شکل، لیزر و یا به طور معمول جوش |
| ابعاد |
H x B x tw x tf، اندازه پاها، دیوار، لب ها، شعاع ها، کانور، زاویه ها و تاریخ های بحرانی |
| تحمل |
مقطع متقاطع، طول، راست بودن، پاک کردن، کاوش، پیچیدن، مربع بودن و حالت نهایی |
| سطح |
آویزان شده، خرد شده، مسواک زده، پولیش شده، شلیک شده یا پس از تولید تمیز شده/پسیفیت شده |
| خواص بخش |
جرم مورد نیاز، مساحت، مرکز، Ix/Iy، ماژول، چرخش یا فایل CAD تایید شده |
| پردازش |
برش، سوراخ کردن، سوراخ کردن، شکاف دادن، چسباندن، جوش دادن، خرد کردن، پولیش کردن یا جمع آوری |
| جوشکاری |
کد، WPS/PQR، مفصل، پرکننده، سطح دید، NDE و معیارهای پذیرش |
| آزمایش |
ام تي سي 31، PMI، گزارش ابعاد، آزمایشات مکانیکی/تخلیه یا بازرسی شخص ثالث |
| مقدار |
تعداد طول ها، قطعات یا وزن کل بر اساس قطعات طراحی |
| بسته بندی |
نیاز به بسته، قفسه، قاب، حفاظت از سطح، فاصله پشتیبانی و بلند کردن |
| تحویل |
مقصد، Incoterm و تاریخ مورد نیاز برای بررسی امکان پذیر |
| درخواست |
ساختار/تجهیزات، جو، محیط، درجه حرارت، بار و کد طراحی |
درخواست یک نقل قول از پروفایل فولاد ضد زنگ
ارسال نوع پروفایل، درجه، استانداردها، مسیر تولید، نقشه، ابعاد، تحمل، سطح، طول، مقدار، پردازش، بازرسی و مقصدشامل خواص بخش و نقشه های پروژه کنترل شده.
پرسش های مکرر
-
چه پروفایل های فولاد ضد زنگ می توانند عرضه شوند؟
زاویه های مساوی و نامساوی، کانال های C/U، پرتوهای I/H، پروفایل های T، بخش های Z، پروفایل های باز سرد شکل گرفته، بخش های حفره ای ساختاری،بخش های تیز زاویه ای و پروفایل های ساخته شده سفارشی با لیزر قابل بررسی در مقایسه با مشخصات کامل و مسیر تولید.
-
تفاوت بين زاويه ي مساوي و غير مساوي از فولاد چيست؟
زاویه برابر دو پای نامی برابر دارد. زاویه نامساوی دارای یک پای طولانی تر و کوتاه تر و یک برش متناظر است. زاویه های رول شده گرم معمولاً شعاع ریشه داخلی طبیعی دارند.ابعاد و شعاع ها باید با داده های بخش تایید شده مطابقت داشته باشند..
-
تفاوت بین یک پرتو ضد زنگ I و پرتو H چیست؟
یک بخش H معمولاً نسبت به عمق فلنج های گسترده تری دارد ، در حالی که یک بخش I اغلب باریک تر است. اصطلاحات کاتالوگ جهانی نیست.ویژگی های مسیر تولید و بخش.
-
چه تفاوتی بین پروفایل های گرم و لیزری وجود دارد؟
پروفیل های رولد گرم قطعات یکپارچه با شعاع های رولد و تحمل های خاص مسیر هستند.پروفایل های جوش داده شده با لیزر عناصر جداگانه را با جوش های طولی مداوم به هم متصل می کنند و می توانند هندسه ای تیز یا سفارشی را ارائه دهندباید لوازم جوش و الزامات اضافی آنها مشخص شود.
-
تفاوت بین ASTM A276 و ASTM A1069 چیست؟
ASTM A276 شامل میله های ضد زنگ مشخص شده و شکل های گرم یا جوشیده شده مانند زاویه ها، تیزها و کانال ها است. ASTM A1069 شامل میله های ضد زنگ، صفحه ها،پروفایل های گوشه ای تیز و شکل های ساختاری با کیفیت ساختاریانتخاب بر اساس مسیر واقعی محصول و استفاده از پروژه
-
تفاوت بین ASTM A1069 و ASTM A1127 چیست؟
ASTM A1069 شامل میله ها، صفحه ها، پروفایل های باز با گوشه های تیز و شکل های ساخته شده است. ASTM A1127 به لوله های ساختاری بسته و متصل با لیزر یا لیزر هیبریدی در مربع،شکل های مستطیل یا ویژه. اونا ربطي دارن ولي محصول قابل تعويض نيستن
-
آیا لوله مربع ASTM A554 یک پروفایل ساختاری است؟
ASTM A554 یک مشخصات لوله های مکانیکی ضد زنگ جوش است. مطابقت با A554 به تنهایی توانایی طراحی ساختاری را ایجاد نمی کند.لوله های ساختاری باید با استاندارد محصول ساختاری و الزامات طراحی پروژه مورد استفاده قرار گیرند..
-
آیا باید پروفایل های ضد زنگ 304 یا 316L را انتخاب کنم؟
304/304L به طور گسترده ای برای کاربردهای ساختاری و معماری استفاده می شود. 316/316L با توجه به مولیبدن، حاشیه مقاومت کلوراید بالاتر را فراهم می کند. انتخاب هنوز هم به اتمسفر واقعی بستگی دارد.رسوب نمک، مواد شیمیایی، دمای، شکاف ها، تمیز کردن و نگهداری.
-
چه زمانی باید پروفایل های دوبلکس 2205 یا 2507 در نظر گرفته شود؟
درجه های دوگانه را می توان در نظر گرفت که در آن قدرت بالاتر و مقاومت بهتر در برابر کلرید مفید است. طراحی می تواند از قدرت بهره مند شود، اما در دسترس بودن، خم شدن محلی، واجد شرایط جوش،تعادل فاز و آزمایش خوردگی نیاز به بررسی دقیق دارند.
-
آیا می توان از ابعاد EN 10365، EN 10056 یا EN 10034 برای پروفایل های ضد زنگ استفاده کرد؟
این استانداردهای ساختاری فولادی شناخته شده، بخش های ضد زنگ را در آنها مستثنی می کنند. نامگذاری آنها تنها می تواند به عنوان مرجع هندسی استفاده شود اگر نقشه نهایی ضد زنگ، تحمل،الزامات مواد و خواص بخش به طور صریح توافق شده است.
-
آیا می توان پروفایل های فولاد ضد زنگ سفارشی را از یک نقشه تولید کرد؟
پروفایل های سفارشی سرد شکل، رول شکل، لیزر جوش، جوش معمولی یا ماشین آلات را می توان بررسی کرد.تحملات، خواص بخش، طول و الزامات بازرسی.
-
چگونه وزن نظری و خواص برش تایید می شود؟
جرم نظری مساوی با مساحت قطعی نهایی ضرب شده با تراکم درجه است. خواص ساختاری باید از هندسه تایید شده، از جمله شعاع، ضخامت،جوش ها و عناصر سرد شکلاستفاده از CAD یا محاسبات مهندسی معتبر برای طراحی.
-
آیا پروفایل ها می توانند قبل از حمل برش داده شوند، سوراخ شوند، سوراخ شوند یا جوش داده شوند؟
برش، حفاری، سوراخ کردن، سوراخ کردن، پوشش، جوشکاری، آسیاب کردن و پولیش کردن ممکن است با توجه به نقشه، درجه، بخش، تحمل و بررسی بررسی شود.گواهینامه پروفایل شروع، گواهینامه مونتاژ نهایی را ندارد..
-
چه بازرسی های جوش می تواند تنظیم شود؟
آزمایش های بصری، نفوذ، سونوگرافی، رادیوگرافی یا مکانیکی ممکن است بسته به نوع، ضخامت، استاندارد و پروژه مورد استفاده قرار گیرد.گزارش و شواهد شخص ثالث قبل از نقل قول.
-
چه اسناد بازرسی در دسترس است؟
EN 10204 3.1 MTC، گزارش های ابعاد، سوابق PMI، اسناد جوش، گزارش های NDE و سایر سوابق توافق شده را می توان برای سفارش بررسی کرد.
-
چه چیزی بر قیمت پروفایل فولاد ضد زنگ تاثیر میذاره؟
درجه، هندسه بخش، مسیر، ضخامت عنصر، طول، ابزار، جوش، تحمل، سطح، پردازش، آزمایش، مقدار، بسته بندی، حمل و نقل و شرایط بازار مواد خام همه بر قیمت تاثیر می گذارند.مقایسه قیمت گذاری ها با همان محدوده فنی.
-
چه اطلاعاتی برای یک نقل قول پروفایل مورد نیاز است؟
نوع پروفایل، نقشه کنترل شده، درجه، استانداردها، مسیر تولید، ابعاد، تحمل، سطح، طول، مقدار، پردازش، جوشاندن/NDE، بسته بندی، مقصد را ارائه دهید.استفاده از طرح و تاریخ مورد نیاز.
هندسه پروفایل را با ساختار و مسیر ساخت شما مطابقت دهید
به ما بگو که چگونه پروفایل بارگذاری، متصل، جوش، تکمیل، بازرسی و نصب خواهد شد. ما درجه مواد، مسیر محصول، برش متقابل، تحمل، سطح، پردازش،برنامه بازرسی و بسته بندی صادراتی با نیازهای خرید شما.
شرکت Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd