Stop 704 ze stopu 625 spawane na długość | spawane
Shaanxi Shangyou Steel Co., Ltd. dostarcza spawane na długość rury ze stopu 625 zgodne z normą ASTM B704, skierowane głównie do nabywców poszukujących stopów niklu, skraplaczy i wymienników ciepła, a nie zwykłej stali nierdzewnej lub zapasów stopów. Treść tej strony powinna być traktowana jako odniesienie do wybranych norm, rysunków technicznych lub specyfikacji komponentów. Spawane na długość rury ze stopu 625 zgodne z normą ASTM B704, odpowiednie do pieców, wymienników ciepła, skraplaczy i innych zastosowań w transporcie ciepła odpornych na korozję.
Wybór materiału powinien przede wszystkim uwzględniać warunki użytkowania. W przypadku surowych warunków korozyjnych i temperaturowych należy stosować rury ze stopu niklu z odpowiednimi spoinami wzdłużnymi. W porównaniu z bezszwowymi rurami ze stopu 625, konstrukcja spawana jest wykonalna, gdy nie można dopuścić do powstawania spoin; pod warunkiem jednak, że jakość spoin wzdłużnych jest w pełni kontrolowana i spełnia wymagania. To porównanie powinno być przeprowadzane na etapie zapytania ofertowego, ponieważ wyższe gatunki stopów niekoniecznie oznaczają najniższe ryzyko cyklu życia.
Kompletne zapytanie ofertowe (RFQ) musi zawierać formę produktu, gatunek/UNS, stan zakupu, wymiary, tolerancje, ilość i klasę inspekcji. Norma B704 określa zakres wymiarów materiału rur; wymaga podania średnicy zewnętrznej, grubości ścianki, długości, stanu spoiny, tolerancji ścianki rury i wymagań dotyczących testowania wymiennika ciepła. W przypadku produktów walcowanych materiałowa norma kontroluje jakość produktu; ale nie może zastąpić obliczeń projektowych ciśnienia, współczynnika korozji ani certyfikacji zakresu.
Produkcja i dokumentacja muszą być powiązane. Zastosowanie automatycznego spawania wzdłużnego stopem metali bez wypełniacza, a następnie obróbka na zimno/gorąco, regulacja wymiarów, prostowanie i inspekcja spoin. Podstawowe procedury inspekcji obejmują: świadectwo badania materiału (MTC), zapisy ścieżki spawalniczej, testy ciśnieniowe lub bezdestrukcyjne (NDE), opcjonalne testy penetracyjne/ultradźwiękowe (UT), analizę składu materiału (PMI), inspekcję wymiarów i powierzchni. Wszelkie dodatkowe wymagania – takie jak zakres testów UT, poziom odbioru penetracji, testy korozyjne, rozmiar ziarna, chropowatość, czystość lub inspekcja stron trzecich – muszą być podane w zamówieniu zakupu (PO) przed produkcją.
Wskazówki produkcyjne: Spawanie rur wymaga oddzielnej procedury spawania (WPS) i próbnego spawania. Kontrola jakości spawania i usuwanie przebarwień spoin zgodnie z wymaganiami eksploatacyjnymi. Nabywcy wymienników ciepła potrzebują nie tylko składu stopu, ale także znajomości tolerancji średnicy zewnętrznej/grubości ścianki, prostoliniowości, stanu spoiny i pokrycia testowego. Nabywcy powinni podać skład płynów, maksymalną i minimalną temperaturę, ciśnienie, żywotność projektową, proces produkcyjny i zakres zastosowania, aby umożliwić wycenę rozróżniającą między wymogami dotyczącymi wytrzymałości a opcjonalnymi środkami kontroli.
|
Norma materiałowa |
ASTM B704 — potwierdź najnowszą wspólną wersję na etapie zamówienia zakupu |
|
Gatunek/UNS |
Stop 625 / N06625 |
|
Forma produktu |
Rura spawana wzdłużnie |
|
Stan uporządkowany |
Wytwarzanie i obróbka cieplna/wyżarzanie odbywają się zgodnie ze stopem i wymaganiami użytkowania; obszary spawania i materiał rodzimy muszą osiągnąć określoną ostateczną kondycję. |
|
Powierzchnia |
B704 określa zakres wymiarów materiału rur; określa średnicę zewnętrzną, grubość ścianki, długość, stan spoiny, tolerancje ścianki rury i wymagania dotyczące testowania wymiennika ciepła. |
|
Powierzchnia/końce |
Wyżarzanie/odkamienianie, spawanie wzdłużne w linii prostej; spawanie wewnętrzne i chropowatość określane są zgodnie z porozumieniem pisemnym. |
|
Linia produkcyjna |
Automatyczne spawanie wzdłużne, bez materiału wypełniającego, a następnie obróbka na zimno/gorąco, prostowanie i inspekcja spoin. |
|
Pakiet inspekcyjny |
MTC, zapis ścieżki spawalniczej, ciśnienie lub test bezdestrukcyjny, opcjonalny test penetracyjny/ultradźwiękowy, PMI, inspekcja wymiarów i powierzchni. |
|
Oznaczenie |
Wartość nominalna/kontrolowana |
Wpływ nabywcy |
|
Cr |
20-23% |
Odporność na utlenianie |
|
Mo |
8-10% |
Odporność na korozję punktową/szczelinową |
|
Ni+Co |
3,15-4,15% |
Wkład siły |
Opis zastosowania:Powyższe wartości służą do prostego rozpoznania/wyboru oznaczenia, nie mogą zastępować tabeli składu chemicznego ASTM/AWS ani MTC.
• Wymiennik ciepła do chlorowania.
• Morski skraplacz.
• Skraplacz kwasowy.
• Odzyskiwanie ciepła z kontrolą zanieczyszczeń.
W porównaniu z bezszwowymi rurami ze stopu 625, konstrukcja spawana jest odpowiednia, gdy nie można dopuścić do powstawania spoin; gdy jakość spoin wzdłużnych jest w pełni kontrolowana i możliwa do zaakceptowania, konstrukcja spawana jest również odpowiednia.
• Proces produkcyjny: Automatyczne spawanie wzdłużne, bez materiału wypełniającego, a następnie obróbka na zimno/gorąco, prostowanie i inspekcja spoin.
• Produkcja: Spawanie rur wymaga oddzielnej procedury spawania (WPS) i próbnego spawania. Kontrola jakości spawania i usuwanie przebarwień spoin zgodnie z wymaganiami użytkowania.
• Inspekcja: MTC, zapis ścieżki spawalniczej, ciśnienie lub test bezdestrukcyjny, opcjonalny test penetracyjny/ultradźwiękowy, PMI, inspekcja wymiarów i powierzchni.
• Identyfikowalność: Utrzymanie ilości ciepła/oznaczenia partii poprzez cięcie, obróbkę, zginanie, spawanie, testowanie i pakowanie.
• Dokumentacja: Potwierdzenie typu MTC przed produkcją, raporty z testów, faktura pakowania, deklaracja pochodzenia i inspekcja strony trzeciej.
• Norma i wersja zastosowania: ASTM B704
• Numer marki/UNS: Stop 625 / N06625
• Forma i ścieżka: Rura spawana wzdłużnie
• Wymiary, tolerancje, ilość i jednostka
• Stan dostawy/ostateczna obróbka powierzchni i powierzchnia końcowa
• Zakres projektowy, przepływ roboczy/powietrze, ciśnienie i temperatura
• Inspekcja/test bezdestrukcyjny, standard odbioru, dokumenty inspekcyjne i punkty kontroli strony trzeciej
• Oznaczenie, przechowywanie, pakowanie i miejsce dostawy
|
Prosimy o przesłanie zapytania ofertowego na rury ze stopu ASTM B704 / 625 do Shaanxi Shangyou Steel Co., Ltd. Zapytanie ofertowe musi zawierać wymiary, stan, ilość, klasę inspekcji i dane serwisowe. Przeprowadzimy przegląd zgodności, potwierdzimy Twoje możliwości i przedstawimy wycenę, nigdy nie zmienimy marki, ścieżki procesu ani zakresu testów. |
1. Jakie treści obejmuje norma ASTM B704? Ten produktjest spawany na długość rury ze stopu 625, zgodny z normą ASTM B704, odpowiedni do pieców, wymienników ciepła, skraplaczy i innych zastosowań w transporcie ciepła odpornych na korozję. Proszę zamawiać zgodnie z wersją podaną w umowie lub specyfikacji projektu.
2. Czy ten produkt jest bezszwowy, spawany, wytłaczany czy ciągniony?Zamówienie zakupu musi wyraźnie określać wymaganą metodę przetwarzania: rura spawana wzdłużnie. Proszę nie określać metody przetwarzania na podstawie zdjęcia produktu lub nazwy produktu.
3. Jak nabywcy powinni wybierać stop 625? Stop 625jest stopem niklu i chromu, stosowanym w odpowiednich rurach spawanych wzdłużnie, odpowiednich do surowych warunków korozyjnych i ekstremalnych temperatur. W porównaniu z bezszwowymi rurami ze stopu 625, konstrukcja spawana jest wykonalna, gdy nie można dopuścić do powstawania spoin; gdy jakość spoin wzdłużnych jest w pełni kontrolowana i możliwa do zaakceptowania, konstrukcja spawana jest również odpowiednim wyborem.
4. Jakie wymiary muszą być zawarte w zapytaniu ofertowym?Norma B704 określa zakres wymiarów materiału rur; proszę podać średnicę zewnętrzną, grubość ścianki, długość, stan spoiny, tolerancje ścianki rury i wymagania dotyczące testowania wymiennika ciepła. Ponadto należy podać ilość, jednostkę, tolerancje oraz wszelkie wymiary i kształty kontrolowane przez rysunki.
5. Jaki rodzaj obróbki cieplnej lub stan dostawy jest wymagany?Wytwarzanie i obróbka cieplna/wyżarzanie odbywają się zgodnie ze stopem i wymaganiami użytkowania; obszary spawania i materiał rodzimy muszą mieć tę samą ostateczną kondycję. Świadectwo badania materiału (MTC) i zapisy obróbki cieplnej powinny opisywać tę samą markę i stan co zamówienie zakupu (PO).
6. Jakie dokumenty inspekcyjne można zażądać?Świadectwo badania materiału (MTC), zapis ścieżki spawalniczej, test ciśnieniowy lub test bezdestrukcyjny (NDE), opcjonalny test penetracyjny/ultradźwiękowy (UT), analiza składu materiału (PMI), inspekcja wymiarów i powierzchni. Ostateczny zakres inspekcji musi być określony przed złożeniem zamówienia.
7. Czy nadaje się do przewidywanych warunków korozyjnych lub wysokotemperaturowych?Proszę nie używać bezpośrednio rysunków rur spawanych jako materiału rur. Nabywcy wymienników ciepła potrzebują nie tylko znajomości składu stopu, ale także tolerancji średnicy zewnętrznej/grubości ścianki, prostoliniowości, stanu spoiny i pokrycia testowego. Inżynierowie materiałowi powinni zatwierdzić ostateczny wybór na podstawie rzeczywistych danych użytkowania.
8. Jakie problemy produkcyjne należy rozwiązać?Spawanie rur wymaga oddzielnej procedury spawania (WPS) i próbnego spawania. Kontrola jakości spawania i usuwanie przebarwień spoin zgodnie z wymaganiami użytkowania. Zastosuj kwalifikowaną procedurę spawania i zachowaj identyfikowalność na ogrzewanie/partię po cięciu lub produkcji.
9. Jakie są typowe zastosowania?Typowe opcje zastosowań obejmują wymienniki ciepła do chlorowania, morskie skraplacze, skraplacze kwasowe i odzyskiwanie ciepła z kontrolą zanieczyszczeń. Te przykłady niekoniecznie stanowią wyczerpujący projekt.
Jakie informacje są wymagane do dokładnej wyceny?Proszę podać normę i wersję, gatunek/UNS, formę, wymiary, stan, ilość, miejsce dostawy, inspekcję/test bezdestrukcyjny, dokumentację, pakowanie oraz wszelkie wymagania dotyczące inspekcji lub normy strony trzeciej.
