Pręt okrągły ze stopu 825 ASTM B425 do części chemicznych i przybrzeżnych
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. dostarcza pręt okrągły ze stopu 825 ASTM B425 do części chemicznych i przybrzeżnych dla kupujących, których głównym celem wyszukiwania są obrobione komponenty do pracy w kwasie siarkowym/fosforowym oraz w przemyśle naftowym i gazowym, a nie ogólne zapasy stali nierdzewnej lub stopów niklu. Strona powinna być wyceniona w odniesieniu do wybranej edycji normy, rysunku urządzenia lub komponentu oraz obowiązującego kodu projektowego. Pręt okrągły ze stopu niklowo-żelazowo-chromowego 825 zgodny z ASTM B425 do obrobionych komponentów procesów chemicznych, naftowych i gazowych oraz przybrzeżnych.
Decyzja o materiale powinna rozpocząć się od warunków eksploatacji. Stop Ni-Fe-Cr z molibdenem, miedzią i tytanem, łączący odporność na kwasy z użyteczną odpornością na korozję lokalną. Porównaj ze stopem 625 pod kątem wyższej wytrzymałości i szerszej odporności na chlorki; porównaj z C276/C22 w przypadku bardziej wymagających zastosowań w mieszanych kwasach. To porównanie powinno znaleźć się na etapie zapytania, ponieważ wyższa nazwa stopu nie gwarantuje automatycznie najniższego ryzyka cyklu życia.
Kompletne zapytanie ofertowe (RFQ) wymaga formy produktu, gatunku/UNS, stanu zamówienia, podstawy wymiarów, tolerancji, ilości i poziomu kontroli. Podaj średnicę, tolerancję, długość, prostoliniowość, powierzchnię, naddatek na obróbkę i wszelkie wymagania dotyczące badań nieniszczących (NDE). W przypadku produktów ciśnieniowych standard materiałowy kontroluje jakość produktu; nie zastępuje on obliczeń projektowych ciśnienia, naddatku na korozję ani zatwierdzenia przez kod.
Produkcja i dokumentacja muszą pozostać połączone. Obróbka na gorąco lub na zimno, wymagana obróbka cieplna, prostowanie i wykańczanie powierzchni z identyfikowalnością cieplną. Podstawowy plan weryfikacji obejmuje: MTC, testy chemiczne/mechaniczne, PMI, wymiary/prostoliniowość i opcjonalne UT/PT. Wszelkie dodatkowe wymagania — zakres PMI, klasa UT, akceptacja prądów wirowych, testy korozyjne, wielkość ziarna, chropowatość, czystość lub inspekcja strony trzeciej — muszą pojawić się w zamówieniu przed produkcją.
Wskazówki dotyczące wykonania: Obrabiać za pomocą sztywnych narzędzi i dodatnich posuwów. Dobrać spoiwo i wszelkie czyszczenie po spawaniu w zależności od złącza i środowiska procesu. Granica wyboru: Stop 825 nie jest domyślnym stopem morskim dla każdej temperatury i warunków szczelinowych. Należy oddzielnie ocenić kwalifikację w zakresie korozji wżerowej, szczelinowej i korozji siarkowodorowej. Kupujący powinni podać skład płynu, maksymalną i minimalną temperaturę, ciśnienie, okres projektowej żywotności, trasę wykonania i obowiązujący kod, aby wycena mogła oddzielić wymogi obowiązkowe od opcjonalnych kontroli.
Normy, wymiary i definicja dostawy
|
Norma materiałowa
|
ASTM B425 — potwierdzić najnowszą edycję kontraktową na etapie zamówienia
|
|
Gatunek / UNS
|
Stop 825 / N08825
|
|
Forma produktu
|
Pręt i pręt okrągły
|
|
Stan zamówienia
|
Wykończony na gorąco lub ciągniony na zimno i wyżarzony/stabilizowany zgodnie z wymogami specyfikacji zamówienia.
|
|
Wymiary
|
Podać średnicę, tolerancję, długość, prostoliniowość, powierzchnię, naddatek na obróbkę i wszelkie wymagania dotyczące badań nieniszczących.
|
|
Powierzchnia / końce
|
Wykończony na gorąco, łuszczony/toczone/szlifowany lub ciągniony na zimno zgodnie z wyceną.
|
|
Trasa produkcji
|
Obróbka na gorąco lub na zimno, wymagana obróbka cieplna, prostowanie i wykańczanie powierzchni z identyfikowalnością cieplną.
|
|
Pakiet kontrolny
|
MTC, testy chemiczne/mechaniczne, PMI, wymiary/prostoliniowość i opcjonalne UT/PT.
|
Materiały i znaczniki wyboru
|
Znacznik
|
Typowa / kontrolowana podstawa
|
Implikacja kupującego
|
|
Ni
|
Typowo ~40%
|
Stabilność austenityczna i odporność na kwasy
|
|
Cr + Mo
|
Typowo ~23% Cr, ~3% Mo
|
Wkład w odporność na utlenianie i korozję lokalną
|
|
Cu + Ti
|
Typowo ~2% Cu, ~0.9% Ti
|
Odporność na kwasy i stabilizacja
|
Uwaga do użytku: Powyższe wartości są zwięzłymi identyfikatorami/znacznikami wyboru, nie zastępują zamówionej tabeli chemicznej ASTM/AWS ani MTC.
Kandydackie zastosowania
· Części zaworów do pracy w kwasach.
· Wały pomp.
· Komponenty naftowe i gazowe.
· Osprzęt do procesów kwasu fosforowego.
Granica decyzji kupującego
Porównaj ze stopem 625 pod kątem wyższej wytrzymałości i szerszej odporności na chlorki; porównaj z C276/C22 w przypadku bardziej wymagających zastosowań w mieszanych kwasach.
|
Nie przesadzaj: Stop 825 nie jest domyślnym stopem morskim dla każdej temperatury i warunków szczelinowych. Należy oddzielnie ocenić kwalifikację w zakresie korozji wżerowej, szczelinowej i korozji siarkowodorowej.
|
Przetwarzanie, kontrola i dokumentacja
· Produkcja: Obróbka na gorąco lub na zimno, wymagana obróbka cieplna, prostowanie i wykańczanie powierzchni z identyfikowalnością cieplną.
· Wykonanie: Obrabiać za pomocą sztywnych narzędzi i dodatnich posuwów. Dobrać spoiwo i wszelkie czyszczenie po spawaniu w zależności od złącza i środowiska procesu.
· Kontrola: MTC, testy chemiczne/mechaniczne, PMI, wymiary/prostoliniowość i opcjonalne UT/PT.
· Identyfikowalność: Zachować tożsamość cieplną/partii podczas cięcia, obróbki, gięcia, spawania, testowania i pakowania.
· Dokumentacja: Potwierdzić typ MTC, raporty z testów, listę pakowania, oświadczenie o kraju pochodzenia i inspekcję strony trzeciej przed produkcją.
Lista kontrolna RFQ
· Norma i przyjęta edycja: ASTM B425
· Gatunek / UNS: Stop 825 / N08825
· Forma i trasa: Pręt i pręt okrągły
· Wymiary, tolerancje, ilość i jednostka bazowa
· Stan dostawy/obróbki cieplnej i wykończenie powierzchni/końców
· Kod projektowy, płyn/atmosfera robocza, ciśnienie i temperatura
· Kontrola/NDE, kryteria akceptacji, MTC i punkty nadzoru strony trzeciej
· Oznakowanie, konserwacja, pakowanie i miejsce dostawy
CTA zapytania
|
Wyślij do Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. swoje zapytanie ofertowe ASTM B425 / Alloy 825 z wymiarami, stanem, ilością, poziomem kontroli i danymi serwisowymi. Zwrócimy przegląd specyfikacji, potwierdzenie możliwości i podstawę wyceny bez cichego zastępowania gatunku, trasy lub zakresu testów.
|
Często zadawane pytania
1. Co obejmuje ASTM B425 dla tego produktu? Pręt okrągły ze stopu niklowo-żelazowo-chromowego 825 zgodny z ASTM B425 do obrobionych komponentów procesów chemicznych, naftowych i gazowych oraz przybrzeżnych. Zawsze kupuj zgodnie z edycją przyjętą przez specyfikację kontraktu lub projektu.
2. Czy ten produkt jest bezszwowy, spawany, kuty, walcowany czy ciągniony? Zamówienie musi dokładnie określać wymaganą trasę: Pręt i pręt okrągły. Nie polegaj na zdjęciu produktu ani nazwie rodziny, aby ustalić trasę.
3. Jak kupujący powinni wybrać stop 825? Stop Ni-Fe-Cr z molibdenem, miedzią i tytanem, łączący odporność na kwasy z użyteczną odpornością na korozję lokalną. Porównaj ze stopem 625 pod kątem wyższej wytrzymałości i szerszej odporności na chlorki; porównaj z C276/C22 w przypadku bardziej wymagających zastosowań w mieszanych kwasach.
4. Jakie wymiary należy uwzględnić w zapytaniu ofertowym? Podać średnicę, tolerancję, długość, prostoliniowość, powierzchnię, naddatek na obróbkę i wszelkie wymagania dotyczące badań nieniszczących. Dodać ilość, jednostkę bazową, tolerancje i wszelkie geometrie kontrolowane rysunkiem.
5. Jaki stan obróbki cieplnej lub dostawy jest wymagany? Wykończony na gorąco lub ciągniony na zimno i wyżarzony/stabilizowany zgodnie z wymogami specyfikacji zamówienia. MTC i dokumentacja obróbki cieplnej powinny używać tej samej nazwy gatunku i stanu co zamówienie.
6. Jakie dokumenty kontrolne można zamówić? MTC, testy chemiczne/mechaniczne, PMI, wymiary/prostoliniowość i opcjonalne UT/PT. Ostateczny zakres kontroli musi zostać uzgodniony przed złożeniem zamówienia.
7. Czy nadaje się do zamierzonej pracy w warunkach korozyjnych lub wysokotemperaturowych? Stop 825 nie jest domyślnym stopem morskim dla każdej temperatury i warunków szczelinowych. Należy oddzielnie ocenić kwalifikację w zakresie korozji wżerowej, szczelinowej i korozji siarkowodorowej. Inżynier materiałowy powinien zatwierdzić ostateczny wybór przy użyciu rzeczywistych danych serwisowych.
8. Jakie problemy z wykonaniem należy rozwiązać? Obrabiać za pomocą sztywnych narzędzi i dodatnich posuwów. Dobrać spoiwo i wszelkie czyszczenie po spawaniu w zależności od złącza i środowiska procesu. Używać kwalifikowanej procedury i zachować identyfikowalność cieplną/partii po cięciu lub wykonaniu.
9. Jakie są typowe zastosowania? Typowe kandydackie zastosowania obejmują części zaworów do pracy w kwasach, wały pomp, komponenty naftowe i gazowe, osprzęt do procesów kwasu fosforowego. Te przykłady nie są ogólnymi zatwierdzeniami projektowymi.
Jakie informacje są potrzebne do wiążącej wyceny? Podaj normę i edycję, gatunek/UNS, formę, wymiary, stan, ilość, miejsce dostawy, kontrolę/NDE, dokumentację, pakowanie i wszelkie wymagania dotyczące inspekcji strony trzeciej lub kodu.