Barra chata de aço inoxidável
A Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fornece barra chata de aço inoxidável para quadros, suportes, cantoneiras, placas de base, componentes de máquinas e fabricação arquitetônica. O termo "barra chata" pode descrever várias rotas de fabricação diferentes, e essas rotas não produzem qualidade de borda, superfície, tolerância dimensional ou condição mecânica idênticas. Portanto, a Shangyou identifica se o pedido requer barra chata verdadeira, barra chata cortada e rebarbada, barra chata cortada em fenda ou barra chata cortada de chapa.
| Item de Compra | Informações de Fornecimento |
|---|---|
| Graus | 304/304L, 316/316L, 321, 347, 410, 430, 2205, 2507 |
| Formas | Barra chata verdadeira, cortada e rebarbada, cortada em fenda, cortada de chapa ou usinada |
| Escopo Típico | Espessura 3–100 mm; largura 10–300 mm; seções mais pesadas por corte de chapa |
| Comprimento | 3 m, 6 m, 12 pés, 20 pés ou cortado conforme desenho |
| Superfície | Laminado a quente, decapado, derivado 2B, escovado, polido ou usinado |
| Bordas | Borda de laminação, borda cortada, borda em fenda, rebarbada, arredondada ou usinada |
| Padrões | ASTM A276 para barra verdadeira onde aplicável; ASTM A240/A480 para rotas de corte de chapa |
| Testes | PMI, dimensões, superfície, dureza e testes mecânicos conforme solicitado |
| Processamento | Corte de serra, cisalhamento, corte a laser/plasma/jato de água, furação e polimento |
| Documentos | EN 10204 3.1 com rota e material de origem identificados |
A barra chata verdadeira é produzida como um produto de barra e é preferida quando se requer geometria de barra consistente e bordas arredondadas ou formadas em laminação. A barra chata cortada e rebarbada é cortada de chapa ou placa e pode apresentar deformação de cisalhamento ou empenamento de borda, a menos que seja realizada uma rebarbação adicional. A barra chata cortada de chapa permite ampla flexibilidade de grau e tamanho, especialmente para aços duplex, de alta liga e seções pesadas, mas a borda cortada e a condição afetada pelo calor dependem do método de corte. Jato de água ou usinagem podem ser selecionados quando a influência térmica deve ser minimizada.
Para uma cotação útil, especifique espessura × largura × comprimento, grau, rota de origem, condição da borda, planicidade, retilinidade e superfície. Se a barra chata for visível em uma montagem arquitetônica, confirme a direção do grão, o grau de polimento e a película protetora. Se for usinada, indique o tamanho final mínimo e a folga de usinagem necessária. A ASTM A276 se aplica a produtos de barra, enquanto as barras chatas cortadas de chapa se originam de padrões de chapa ou placa, como a ASTM A240, com requisitos gerais sob a ASTM A480.
As opções de corte incluem serragem a frio, serragem de fita, cisalhamento, laser, plasma e jato de água. Rebarbação de borda, retificação de raio, furação, ranhuramento e polimento de superfície podem ser adicionados. Barras chatas austeníticas podem distorcer após usinagem assimétrica ou remoção pesada de material; a distribuição de tensões, a sequência de corte e a fixação devem ser planejadas. Barras chatas duplex cortadas de chapa devem receber processamento térmico controlado e limpeza pós-corte apropriada para proteger o desempenho contra corrosão.
Não trate todas as rotas de barra chata como intercambiáveis. Uma tira cortada de chapa não é automaticamente uma barra chata verdadeira ASTM A276. Bordas cortadas podem não atender a um requisito de borda usinada, e a espessura nominal da chapa pode não fornecer a mesma tolerância que uma barra com acabamento a frio. A RFQ deve identificar o uso final, o perfil de borda aceitável e se as dimensões especificadas são dimensões brutas ou acabadas.
| Grau / Designação | Química Chave (peso%) | Densidade g/cm³ | Tração MPa | Escoamento MPa | Alongamento % | Dureza | Tratamento Térmico / Condição |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0,08; Cr 18–20; Ni 8–10,5 | 7,93 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 HB | Recozido em solução; não endurecível por tratamento térmico |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0,03; Cr 16–18; Ni 10–14; Mo 2–3 | 8,00 | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤217 HB | Recozido em solução; resfriamento rápido após trabalho a quente |
| 2205 / S32205 / 1.4462 | C≤0,03; Cr 21–23; Ni 4,5–6,5; Mo 2,5–3,5; N 0,08–0,20 | 7,80 | 680–880 | ≥450 | ≥30 | ≤28 HRC | Recozido em solução 1020–1100°C, temperado em água |
| 410 / S41000 / 1.4006 | C≤0,15; Cr 11,5–13,5 | 7,75 | ≥450 | ≥275 | ≥20 | ≤207 HB recozido | Recozido ou temperado e revenido conforme solicitado |
Os valores são referências de engenharia representativas para condições comuns. O padrão ASTM/EN aplicável, o tamanho da seção, a condição solicitada e o MTC controlam a aceitação. O grau 303 é frequentemente controlado quanto à dureza sob a ASTM A582, portanto, os valores de tração não devem ser assumidos sem os dados de calor certificados.
| Processo / Inspeção | Propósito | Nota de Pedido |
|---|---|---|
| Corte de serra / serragem a frio | Comprimentos fixos e tarugos de produção | Especifique tolerância de comprimento, esquadria e requisito de rebarba |
| Descascamento / torneamento | Remover superfície de trabalho a quente e melhorar o diâmetro | Especifique o tamanho bruto final e a folga de usinagem |
| Retificação sem centro | Controlar diâmetro, circularidade e superfície | Especifique tolerância ISO, retilinidade e Ra separadamente |
| Chanfragem / faceamento | Melhorar o carregamento, montagem e controle de comprimento | Forneça ângulo, largura, raio ou comprimento final |
| PMI / verificação de química | Confirmar família de ligas e identidade de calor | XRF não confirma independentemente o carbono de grau L |
| Testes de dureza / mecânicos | Verificar condição e requisitos de grau | O método de teste, amostragem e condição devem corresponder ao padrão |
| UT / inspeção de terceiros | Avaliar qualidade interna e testemunhar conformidade | Defina método, classe de aceitação, cobertura e relatório |
Envie espessura × largura × comprimento, grau, rota de fabricação necessária, condição da borda, superfície, tolerância e quantidade. Um desenho é recomendado para ranhuras, furos, bordas arredondadas ou dimensões acabadas.
Solicitar Cotação · Enviar Lista de Tamanhos · Carregar Desenho ou MTO · Confirmar Grau e Condição
A barra chata verdadeira é produzida como um produto de barra em vez de simplesmente cortada de chapa. Normalmente, possui geometria e características de borda do tipo barra, mas as tolerâncias exatas ainda dependem do padrão e da condição solicitados.
É cortada de chapa ou placa por cisalhamento e depois condicionada na borda. Oferece larguras econômicas, mas pode diferir da barra chata verdadeira em forma de borda, empenamento e tolerância dimensional.
Sim. O corte de chapa oferece ampla disponibilidade de graus e espessuras. O pedido deve identificar o padrão da chapa, o método de corte, o acabamento da borda e se as zonas de corte térmico devem ser removidas.
A ASTM A276 pode se aplicar a produtos de barra verdadeira. Produtos cortados de chapa ou cortados por cisalhamento geralmente se originam de chapas ou placas ASTM A240/A480. A rota de fabricação deve ser exibida na cotação e no certificado.
Sim. Rebarbação de borda, retificação de raio e usinagem podem ser fornecidas. Especifique a quebra máxima da borda ou o raio necessário no desenho.
Sim. Acabamentos escovados e polidos estão disponíveis. A lixa, a direção do grão, o alvo de Ra e a película protetora necessários devem ser especificados.
Escolha a folga de estoque apropriada, remova o material simetricamente, sempre que possível, e considere rotas com alívio de tensão ou estabilizadas para peças críticas. A planicidade final deve ser definida após a usinagem, não apenas no material bruto.
O 316L tem melhor desempenho do que o 304 em exposição a cloretos, mas não é imune à corrosão por pites ou frestas. Temperatura, frestas estagnadas, nível de cloreto e condições de limpeza devem ser avaliados.
Sim. Furação, corte a laser, fresamento e ranhuramento podem ser providenciados a partir de um desenho. A tolerância do furo e a qualidade da borda dependem do processo selecionado.
Forneça grau, rota, espessura, largura, comprimento, quantidade, perfil da borda, planicidade, retilinidade, acabamento de superfície, processamento, documentos de inspeção e aplicação final.
