Resistencia al desgaste Fine 420 SUS420J1 Rollo de chapa de acero inoxidable personalizado

Personalización de rollo de placa fina de maquinaria de precisión de resistencia al desgaste de acero inoxidable 420.

Fe, <0.15% C, 12.0-14.0% Cr, <1.0% Mn, <1.0% Si, 0.03% S

El acero inoxidable grado 420 es un acero con alto contenido de carbono con un contenido mínimo de cromo del 12%. Como cualquier otro acero inoxidable, el grado 420 también se puede endurecer mediante tratamiento térmico. Ofrece buena ductilidad en su estado recocido y excelentes propiedades de resistencia a la corrosión cuando el metal está pulido, rectificado en la superficie o endurecido. Este grado tiene la mayor dureza - 50HRC - entre todos los grados de acero inoxidable con un 12% de cromo.

Los grados de acero inoxidable que son similares a los aceros inoxidables de grado 420 incluyen aceros martensíticos como las otras versiones del grado 420, que tienen vanadio, azufre y molibdeno en su composición, y la serie de grado 440. El grado no estándar 420C tiene un contenido de carbono un poco más alto que el del grado 420.

Los aceros inoxidables martensíticos son aquellos con alta dureza y alto contenido de carbono. Estos aceros generalmente se fabrican utilizando métodos que requieren tratamientos de endurecimiento y revenido. Las condiciones de funcionamiento de los aceros martensíticos se ven afectadas por la pérdida de resistencia del material a altas temperaturas y la disminución de la ductilidad a temperaturas negativas.

Las siguientes propiedades se mencionan para los productos de barra en ASTM A276. La especificación no es necesariamente similar para otras formas, como forjas y placas.

Los rangos de composición de los aceros inoxidables de grado 420:

Las propiedades mecánicas clave de los aceros inoxidables de grado 420:

* Las propiedades de tracción recocidas son típicas para la Condición A de ASTM A276; la dureza recocida es el máximo especificado.

# Se debe evitar el revenido de este acero en el rango de 425-600°C

Las propiedades físicas de los aceros inoxidables de grado 420 recocidos:

Las especificaciones de grado aproximadas de los aceros inoxidables 420:

Grados alternativos adecuados a los aceros inoxidables de grado 420:

En condiciones endurecidas, los aceros de grado 420 son resistentes al agua dulce, álcalis, aire, alimentos y ácidos suaves. Los grados de acero con un acabado superficial liso tienen un rendimiento excelente. Las propiedades de resistencia a la corrosión del grado 420 tenderán a disminuir en condiciones de recocido. La resistencia a la corrosión del grado 420 es menor que la de las aleaciones ferríticas de grado 430 con un 17% de cromo, los aceros de grado 410 y otros grados austeníticos.

Este grado de acero encuentra aplicación en cubiertos como cuchillos para trinchar, cuchillos de mesa, etc. Los aceros de grado 420 tienen buena resistencia a la corrosión contra los alimentos, pero la exposición continua de los metales a sustancias alimenticias sin lavar puede provocar corrosión por picaduras.

Los aceros inoxidables de grado 420 tienen una resistencia a la oxidación a temperaturas de hasta 650°C. Sin embargo, las temperaturas superiores a la temperatura de revenido estándar no son adecuadas para este grado.

• Recocido - Los aceros inoxidables de grado 420 se pueden calentar a temperaturas de 840 a 900°C, seguido de un enfriamiento lento en horno a 600°C y luego enfriamiento al aire.
• Recocido de proceso - El grado 420 se puede recocer a 735 a 785°C y enfriar al aire.
• Endurecimiento - Este proceso implica calentar los aceros de grado 420 a 980 a 1035°C, seguido de un enfriamiento al aire o al aceite. El enfriamiento al aceite suele ser preferible para secciones de metal pesado. El revenido se realiza a 150 a 370°C para lograr una alta dureza y buenas propiedades mecánicas. El grado 420 no debe revenirse entre 425 y 600°C.

Los aceros inoxidables de grado 420 se sueldan utilizando varillas de soldadura, recubiertas con metales de grado 420, para lograr juntas de alta resistencia. Durante el proceso, los aceros se precalientan a 150 a 320°C y se calientan posteriormente a 610 a 760°C. En la condición "tal como se suelda", las piezas se sueldan utilizando varillas de relleno de grado 309 para lograr juntas dúctiles. Sin embargo, los electrodos o varillas de grado 309 se recomiendan para soldar aceros de grado 420 según AS 1554.6.