ASTM B574 Barra redonda de aleación C22, solución recocida

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. suministra ASTM B574 aleación C22 barra redonda, solución recocida...el stock de bombas y sujetadoresLa página debe citarse en relación con la edición estándar seleccionada, el dibujo del equipo o del componente y el código de diseño aplicable.Barras y barras redondas de aleación C22 recocidas en solución con arreglo a la norma ASTM B574 para componentes mecanizados expuestos a ambientes químicos mixtos severos.

La decisión del material debe comenzar con las condiciones de servicio. aleación de Ni-Cr-Mo-W con bajo contenido de carbono, que combina resistencia a la oxidación con un fuerte rendimiento de agujero y corrosión de grietas.Utilice la barra C276 cuando su historial de ácido reductor se ajuste mejor; utilizar el C22 cuando sean importantes condiciones de mayor cromo y oxidación mixta.Esta comparación pertenece a la fase de investigación porque un nombre de aleación más alto no ofrece automáticamente el riesgo más bajo del ciclo de vida..

Una RFQ completa requiere la forma del producto, el grado/UNS, la condición ordenada, la base dimensional, las tolerancias, la cantidad y el nivel de inspección.la cantidad permitida de mecanizado y si se requiere un acabado forjado/tornado o tirado en fríoPara los productos que contienen presión, la norma de materiales controla la calidad del producto; no sustituye los cálculos de diseño de presión, la tolerancia a la corrosión o la aprobación de códigos.

La fabricación y la documentación deben mantenerse conectadas. Trabajo en caliente o acabado en frío, recocido en solución, alisado y acabado superficial. Las piezas cortadas deben conservar la identidad térmica.El plan de verificación de referencia es: MTC, ensayos químicos/mecánicos, PMI, dimensiones/rectitud, UT opcional y PT de superficie para piezas mecanizadas críticas.ensayo de corrosión, el tamaño de los granos, la rugosidad, la limpieza o la inspección por un tercero deben figurar en el PO antes de la producción.

Guía de fabricación: Las aleaciones de níquel se endurecen rápidamente. Utilice configuraciones rígidas, herramientas positivas y corte continuo; valide la laminación de hilo y la formación en frío antes de la producción. Límites de selección:El grado nominal de aleación no establece el rendimiento de la pieza terminadaLos compradores deben proporcionar la composición del fluido, la temperatura máxima y mínima, la presión, la vida útil del diseño, la composición de los fluidos, la temperatura máxima y mínima, la calidad de los fluidos y la calidad de los fluidos.ruta de fabricación y código aplicable para que la cotización pueda separar los requisitos obligatorios de los controles opcionales.

Normas, dimensiones y definición del suministro

Material y marcadores de selección

Nota de uso:Los valores anteriores son marcadores de identificación/selección concisos y no sustituyen a la tabla de química ASTM/AWS ordenada o al MTC.

Las solicitudes de los candidatos

• Las válvulas.
• Las bombas.
• Los sujetadores.
• Componentes del mezclador y del agitador.

Límites de la decisión del comprador

Utilice barras de C276 cuando su historial de ácidos reductores se ajuste mejor; utilice C22 donde el cromo más alto y las condiciones de oxidación mixtas son importantes.

Procesamiento, inspección y documentación

• Fabricación: acabado en caliente o en frío, recocido en solución, alisado y acabado superficial.
• Fabricación: Las aleaciones de níquel se endurecen rápidamente. Utiliza configuraciones rígidas, herramientas positivas y corte continuo; valida el laminado de hilos y el moldeado en frío antes de la producción.
• Inspección: MTC, ensayos químicos/mecánicos, PMI, dimensiones/rectitud, UT opcional y PT de superficie para piezas mecanizadas críticas.
• Trazabilidad: mantener la identidad calor/partido durante el corte, el mecanizado, la flexión, la soldadura, los ensayos y el embalaje.
• Documentación: Confirmar el tipo de MTC, los informes de ensayo, la lista de embalaje, la declaración del país de origen y la inspección previa por parte de terceros.

Lista de verificación de la RFQ

• Edición estándar y adoptada: ASTM B574
• Calidad / NNU: aleación C22 / N06022
• Forma y ruta: varilla y barra redonda
• Dimensiones, tolerancias, cantidad y base unitaria
• Condición de entrega/tratamiento térmico y acabado superficial/final
• Código de diseño, fluido de servicio/atmosfera, presión y temperatura
• Inspección/ECM, criterios de aceptación, MTC y puntos de testigos de terceros
• Marcado, conservación, embalaje y destino de entrega

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Preguntas frecuentes

1. ¿Qué cubre la norma ASTM B574 para este producto?Las barras y barras redondas de aleación C22 recocidas en solución se ajustan a la norma ASTM B574 para componentes mecanizados expuestos a ambientes químicos mixtos severos.Comprar siempre a la edición adoptada por el contrato o el pliego de condiciones del proyecto.
2. ¿El producto es sin costuras, soldado, forjado, laminado o tirado?El PO debe indicar con exactitud el recorrido requerido: barra y barra redonda.
3. ¿Cómo deben elegir los compradores la aleación C22?Una aleación de Ni-Cr-Mo-W con bajo contenido de carbono, que combina resistencia a la oxidación con un fuerte rendimiento a la corrosión en las hendiduras.utilizar el C22 cuando sean importantes condiciones de mayor cromo y oxidación mixta.
4. ¿Qué dimensiones deben incluirse en la RFQ?Especifique el diámetro, la tolerancia, la longitud, la rectitud, la superficie, el límite de mecanizado y si se requiere un acabado forjado/torcido o tirado en frío.tolerancias y cualquier geometría controlada por dibujo.
5. ¿Qué condiciones de tratamiento térmico o de entrega se requieren?Solución recocida y descalcificada; proceso de acabado en caliente o en frío y rectitud hasta PO. El MTC y los registros de tratamiento térmico deben utilizar el mismo lenguaje de grado y condición que el PO.
6. ¿Qué documentos de inspección se pueden solicitar?MTC, ensayos químicos/mecánicos, PMI, dimensiones/rectitud, UT opcional y PT de superficie para piezas mecanizadas críticas.
7. ¿Es adecuado para el servicio corrosivo o de alta temperatura previsto?El grado nominal de la aleación no determina el rendimiento de la pieza terminada, teniendo en cuenta la concentración de tensión, el acabado de la superficie, la galería, las grietas y el acoplamiento galvánico.Un ingeniero de materiales debe aprobar la elección final utilizando datos reales de servicio.
8. ¿Qué problemas de fabricación deben abordarse?Las aleaciones de níquel se endurecen rápidamente. Utilice configuraciones rígidas, herramientas positivas y corte continuo; valide el laminado de hilo y el moldeado en frío antes de la producción.Utilizar un procedimiento cualificado y preservar la trazabilidad del calor/del lote después del corte o de la fabricación.
9. ¿Cuáles son las aplicaciones típicas?Las aplicaciones candidatas comunes incluyen varillas de válvula, ejes de bomba, elementos de sujeción, componentes de mezclador y agitador.
10. ¿Qué información se necesita para una cita firme?Envíe el estándar y la edición, el grado/UNS, la forma, las dimensiones, el estado, la cantidad, el destino de entrega, la inspección/NDE, la documentación, el embalaje y cualquier inspección o código de terceros.