ASTMB574合金C22 丸い棒 溶液で焼却した

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd は astm B574合金C22丸棒を 溶液で焼却したポンプと固定装置ページは,選択された標準版,機器または部品図面,および適用される設計コードに対して引用されるべきです.溶液で焼いた合金C22の棒と丸い棒は,厳しい混合化学環境にさらされる加工部品のためのASTM B574.

材料の決定は サービス条件から始めなければなりません 低炭素のNi-Cr-Mo-W合金で 酸化抵抗と強い穴と裂け目の腐食性能を組み合わせますC276バーを使用すると,その減少酸の歴史がより適している; 濃度が高いクロムと混合酸化条件が重要であればC22を使用する.この比較は調査段階に属します なぜなら,より高い合金名によって,自動的に最低ライフサイクルリスクがもたらされないからです.

完全なRFQは,製品形,グレード/UNS,注文状態,寸法ベース,許容量,量,検査レベルが必要です.直径,許容量,長さ,直さ,表面,機械加工の許容量と,鍛造/回転または冷引で仕上げが必要かどうか圧力を含む製品については,材料規格は製品の品質を制御し,圧力設計計算,腐食許容量,コード承認を代替するものではありません.

製造とドキュメントは,常に関連している必要があります. 熱加工または冷加工,溶液焼却,直し,表面加工. 切断されたパーツは熱同一性を保持する必要があります.基準基準の検証計画は: MTC,化学/機械試験,PMI,寸法/直直さ,必須の加工部品のUTと表面PT.追加要件は,PMIの範囲,UTクラス,渦巻電流受容量,腐食試験生産前には,穀物の大きさ,粗さ,清潔さ,または第三者の検査がPOに記載されなければならない.

製造ガイド:ニッケル合金が急速に硬化します.硬いセットアップ,ポジティブツール,連続切断を使用します.生産前にスレッドローリングと冷凍形成を検証します.選択境界:定数合金級は,完成品の性能を確立しない. ストレスの濃度,表面仕上げ,ガリング,裂け目および電磁結合を考慮する. 購入者は,流体組成,最大および最小温度,圧力,設計寿命,製造経路と適用されるコードで,必須要件とオプション制御を切り離すことができるように.

規格,次元,供給の定義

材料 と 選択 標識

使用注意:上記値は簡潔な識別/選択マーカーであり,ASTM/AWSの化学表やMTCを代用するものではありません.

候補者の申請

• バルブストーム
• ポンプシャフト
• 固定装置
• ミキサーとミキサーの部品

購入者決定の境界

C276バーは,その減少酸歴が適しているときに使用し,C22は,より高いクロムと混合酸化条件が重要である場合使用します.

処理,検査,文書化

• 製造: 熱加工または冷加工,溶液焼焼,直し,表面加工.切断されたパーツは熱同一性を保持する必要があります.
• 製造:ニッケル合金が急速に硬化します.硬いセットアップ,ポジティブツール,連続切断を使用します.生産前にスレッドローリングと冷凍成形を検証します.
• 検査:MTC,化学/機械試験,PMI,寸法/直直性,選択可能なUTおよび重要な加工部品の表面PT.
• 追跡可能性:切断,加工,曲げ,溶接,試験,梱包を通じて熱/ロット同一性を保持する.
• 文書: MTC 型,試験報告,梱包リスト,原産国明細書,製造前の第三者検査の確認

RFQ チェックリスト

• 標準版と採用版:ASTM B574
• グレード/UNS:合金C22 / N06022
• 形と経路:棒と丸い棒
• 寸法,許容量,量,単位ベース
• 納品/熱処理状態と表面/最終仕上げ
• 設計コード,使用液/大気,圧力,温度
• 検査/NDE,承認基準,MTCおよび第三者の目撃点
• 標識,保存,梱包,配送目的地

問い合わせ CTA

よく 聞かれる 質問

1. この製品についてASTMB574は何をカバーしているのですか?溶液で焼いたC22合金棒と丸い棒は,厳しい混合化学環境にさらされる加工部品のASTMB574に準拠する.契約またはプロジェクト仕様によって採用された発行に常に購入.
2. この製品は縫い目がないか,溶接されているか,鍛造されているか,ローリングされているか,引っ張られているか?PO は,必要な経路を正確に示す必要があります.棒と丸いバーです.経路を確立するために,製品写真や姓に依存しないでください.
3. 購入者はどのようにC22合金を選ぶべきですか?低炭素のNi-Cr-Mo-W合金で,酸化耐性と強い穴と裂けん腐食性能を組み合わせます. 減少酸歴がより適している場合,C276バーを使用します.濃度が高いクロムと混合酸化条件が重要であればC22を使用する..
4. RFQ に どの 寸法 が 含まれ て い ます か直径,許容量,長さ,直直さ,表面,加工許容量,鍛造/回転または冷引の仕上げが必要かどうかを指定します.量,単位ベースを追加します.許容値と図面制御のジオメトリ.
5. 熱処理や配送条件は?溶液を焼却し脱皮し,熱加工または冷加工経路と直さでPOにします.MTCと熱処理記録はPOと同じグレードと状態の言語を使用する必要があります.
6. どんな検査書類を 要求できますか?MTC,化学/機械試験,PMI,寸法/直直性,選択可能なUTおよび表面PTは,重要な加工部品についてです.最終的な検査範囲は,注文の提出前に合意する必要があります.
7. 意図された腐食性や高温の使用に適していますか?定数合金級は,完成部品の性能を決定するものではありません.ストレスの濃度,表面仕上げ,ガラ,裂け目,電磁結合を考慮します.材料エンジニアは,実際のサービスデータを使用して最終選択を承認する必要があります.
8. どんな製造問題に対処すべきですか?ニッケル合金では,硬化が迅速です.硬いセットアップ,ポジティブツール,連続切断を使用します.生産前にスレッドローリングと冷凍形成を検証します.適格な手順を使用し,切断または製造後に熱/ロット追跡性を保持する.
9. 典型的な応用は?一般的な候補アプリケーションには,バルブ幹,ポンプシャフト,固定部品,ミキサーおよびミキサーの部品が含まれます.これらの例は一般的な設計承認ではありません.
10. 確固たる引上げにはどんな情報が必要ですか?規格と発行,グレード/UNS,形,寸法,状態,量,配送目的地,検査/NDE,文書,パッケージ,第三者検査またはコードの要求を送信する.