โครเมียมที่พบในสแตนเลสช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน มันเสริมสร้างชั้นออกไซด์แบบพาสซีฟ ซึ่งช่วยป้องกันสนิม ในทางกลับกัน โครงสร้างจุลภาคของเหล็กทำให้มีความแข็ง ซึ่งสามารถปรับปรุงได้ผ่านกระบวนการชุบแข็งหรือการอบชุบ แม้ว่าการเพิ่มความแข็งไม่ได้ช่วยปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อนเสมอไป แต่วิธีการรักษาบางอย่าง เช่น การชุบแข็งแบบตกตะกอน ช่วยให้สามารถปรับปรุงคุณสมบัติได้สองประการ ทำให้สแตนเลสเป็นตัวเลือกที่ต้องการในสภาพแวดล้อมที่ละเอียดอ่อนซึ่งความทนทานและการต้านทานการเสื่อมสภาพเป็นสิ่งสำคัญ
ในการใช้งานทางวิศวกรรมที่เกี่ยวข้องกับสแตนเลส ชนิดมาร์เทนซิติก เช่น เกรด 420 หรือ 440C ซึ่งมีปริมาณคาร์บอนสูงกว่า สามารถใช้สำหรับเครื่องมือตัดได้เนื่องจากความสามารถของ 440C ในการทนต่อการกัดกร่อนในระดับปานกลาง สแตนเลสชนิดนี้ช่วยให้มีความแข็งสูงสุดประมาณ 600 HV ในทางกลับกัน เหล็กออสเทนนิติก เช่น 304 และ 316 จะไม่ทำงานได้ดีในการใช้งานเหล่านี้เนื่องจากมีความแข็งต่ำกว่า โดยมีค่าอยู่ระหว่าง 150-200 HV เนื่องจากการอบชุบด้วยความร้อนสูง แต่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่ามากเนื่องจากมีปริมาณนิกเกิลและโครเมียมสูง
หากต้องการคุณสมบัติทั้งสองอย่างในโลหะผสม เกรด 2205 จะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด เนื่องจากเป็นโลหะผสมสแตนเลสแบบดูเพล็กซ์ ซึ่งให้ค่าความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยม 250-300 HV ในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงที่ดีในสภาพแวดล้อมที่ทนทานต่อการกัดกร่อน ตัวอย่างอื่นๆ ได้แก่ 17-4 PH ซึ่งเป็นเหล็กชุบแข็งแบบตกตะกอนที่สามารถอบชุบด้วยความร้อนได้โดยไม่สูญเสียความต้านทานที่ดีต่อสารกัดกร่อน ส่งผลให้มีความแข็งสูง 350-450 HV การใช้การอบอ่อนสารละลายควบคู่ไปกับการดับและอายุช่วยให้ได้ความทนทานต่อการกัดกร่อนและความแข็งแรงตามที่ต้องการ
การเติมโครเมียมและโมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนของเหล็ก เนื่องจากช่วยในการก่อตัวของชั้นออกไซด์ป้องกันแบบพาสซีฟบนพื้นผิว ชั้นพาสซีฟขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมและสามารถละลายได้หากสภาพแวดล้อมเปลี่ยนแปลง ในกรณีของเหล็ก ออกซิเดชันมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นมากที่สุด หากเกิดออกซิเดชัน โครเมียมจะรวมตัวกับออกซิเจนและก่อตัวเป็นออกไซด์ ซึ่งเป็นเกราะป้องกันการกัดกร่อน ในทางกลับกัน โมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนเฉพาะที่ เช่น การกัดกร่อนแบบหลุมและการกัดกร่อนแบบรอยแยกเนื่องจากบริเวณที่มีคลอไรด์และกรด องค์ประกอบทั้งสองรักษาความสมบูรณ์และความน่าเชื่อถือของวัสดุภายใต้สภาวะที่รุนแรง
โครเมียมที่พบในสแตนเลสช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน มันเสริมสร้างชั้นออกไซด์แบบพาสซีฟ ซึ่งช่วยป้องกันสนิม ในทางกลับกัน โครงสร้างจุลภาคของเหล็กทำให้มีความแข็ง ซึ่งสามารถปรับปรุงได้ผ่านกระบวนการชุบแข็งหรือการอบชุบ แม้ว่าการเพิ่มความแข็งไม่ได้ช่วยปรับปรุงความทนทานต่อการกัดกร่อนเสมอไป แต่วิธีการรักษาบางอย่าง เช่น การชุบแข็งแบบตกตะกอน ช่วยให้สามารถปรับปรุงคุณสมบัติได้สองประการ ทำให้สแตนเลสเป็นตัวเลือกที่ต้องการในสภาพแวดล้อมที่ละเอียดอ่อนซึ่งความทนทานและการต้านทานการเสื่อมสภาพเป็นสิ่งสำคัญ
ในการใช้งานทางวิศวกรรมที่เกี่ยวข้องกับสแตนเลส ชนิดมาร์เทนซิติก เช่น เกรด 420 หรือ 440C ซึ่งมีปริมาณคาร์บอนสูงกว่า สามารถใช้สำหรับเครื่องมือตัดได้เนื่องจากความสามารถของ 440C ในการทนต่อการกัดกร่อนในระดับปานกลาง สแตนเลสชนิดนี้ช่วยให้มีความแข็งสูงสุดประมาณ 600 HV ในทางกลับกัน เหล็กออสเทนนิติก เช่น 304 และ 316 จะไม่ทำงานได้ดีในการใช้งานเหล่านี้เนื่องจากมีความแข็งต่ำกว่า โดยมีค่าอยู่ระหว่าง 150-200 HV เนื่องจากการอบชุบด้วยความร้อนสูง แต่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่ามากเนื่องจากมีปริมาณนิกเกิลและโครเมียมสูง
หากต้องการคุณสมบัติทั้งสองอย่างในโลหะผสม เกรด 2205 จะเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด เนื่องจากเป็นโลหะผสมสแตนเลสแบบดูเพล็กซ์ ซึ่งให้ค่าความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยม 250-300 HV ในขณะที่ยังคงรักษาความแข็งแรงที่ดีในสภาพแวดล้อมที่ทนทานต่อการกัดกร่อน ตัวอย่างอื่นๆ ได้แก่ 17-4 PH ซึ่งเป็นเหล็กชุบแข็งแบบตกตะกอนที่สามารถอบชุบด้วยความร้อนได้โดยไม่สูญเสียความต้านทานที่ดีต่อสารกัดกร่อน ส่งผลให้มีความแข็งสูง 350-450 HV การใช้การอบอ่อนสารละลายควบคู่ไปกับการดับและอายุช่วยให้ได้ความทนทานต่อการกัดกร่อนและความแข็งแรงตามที่ต้องการ
การเติมโครเมียมและโมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนของเหล็ก เนื่องจากช่วยในการก่อตัวของชั้นออกไซด์ป้องกันแบบพาสซีฟบนพื้นผิว ชั้นพาสซีฟขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมและสามารถละลายได้หากสภาพแวดล้อมเปลี่ยนแปลง ในกรณีของเหล็ก ออกซิเดชันมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นมากที่สุด หากเกิดออกซิเดชัน โครเมียมจะรวมตัวกับออกซิเจนและก่อตัวเป็นออกไซด์ ซึ่งเป็นเกราะป้องกันการกัดกร่อน ในทางกลับกัน โมลิบดีนัมช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนเฉพาะที่ เช่น การกัดกร่อนแบบหลุมและการกัดกร่อนแบบรอยแยกเนื่องจากบริเวณที่มีคลอไรด์และกรด องค์ประกอบทั้งสองรักษาความสมบูรณ์และความน่าเชื่อถือของวัสดุภายใต้สภาวะที่รุนแรง
