4J33 4J335 Çelik Ingot 1J117 Sıcak Dolaştırılmış Kalıp Yuvarlak Çubuk 33HK Düşük Genişleme Alaşımı
4J33 4J335 çelik ingot 1J117 sıcak yuvarlanmış dövme çubuk 33HK yuvarlak çelik levha özel işleme Ni33Co17.
4J33 (Gelişme alaşımlı yuvarlak çelik)
4J33, genişleme katsayısı olan demir-nikel-kobalt alaşımıdır ve genişleme alaşımı yuvarlak çelik olarak da bilinir.benzersiz termal genişleme özellikleri nedeniyle havacılık ve diğer alanlarda.
Bu alaşımın doğrusal genişleme katsayısı, bazı seramik malzemelerin, camın vb.Bu da 4J33'ü hassaslıklı mühürleme yapılarının üretimi için ideal bir malzeme haline getirir.Örneğin, vakum elektronik cihazlarda, cihazın hava geçirmezliğini ve istikrarını sağlamak için camla mühürlemek için 4J33 alaşımı sıklıkla kullanılır.
Buna ek olarak, 4J33 alaşımının da iyi mekanik özellikleri ve işleme özellikleri vardır. Çeşitli şekillerde ve boyutlarda, örneğin yuvarlak çelik, levhalar, şeritler vb.Soğuk çekim gibi işlemlerleBu parçalar, üretim sürecinde yüksek boyut doğruluğunu ve yüzey kalitesini koruyabilir ve böylece çeşitli karmaşık yapıların ihtiyaçlarını karşılayabilir.
Kimyasal Kompozisyon ve Fiziksel Özellikler
4J33 alaşımının ana kimyasal bileşenleri nikel (Ni), kobalt (Co), demir (Fe) ve silikon (Si), manganez (Mn), karbon (C) vb. gibi küçük miktarda diğer elementlerdir.4J33 alaşımının kimyasal bileşimi şöyle::
Ni |
Co. |
Fe |
C |
P |
S |
M |
Evet. |
32%1 - %33,6 |
14.0%-15.2% |
Bilanç |
% ≤ 0.05 |
≤0.020% |
≤0.020% |
≤0,50% |
≤0,30% |
Bu bileşenler, 4J33 alaşımının düşük termal genişleme katsayısına ve mükemmel mekanik özelliklere sahip olmasını sağlar. Elektron tüpleri, magnetron elektrotları vb.ve Al2O3 gibi seramiklerle kapatılmıştır..
Buna ek olarak, 4J33 alaşımı ayrıca çeşitli mekanik işleme ve çeşitli kaynak yöntemlerine uygun iyi işlenebilirlik ve kaynak performansına sahiptir.
4J33 yuvarlak çeliğin ana bileşenleri demir (Fe), nikel (Ni), kobalt (Co) ve küçük miktarda krom (Cr), molibden (Mo) ve diğer elementlerdir.nikel 32.1 ~ 33.6%, kobalt 14.0 ~ 15.2%, geri kalanı ise demir ve karbon, fosfor, kükürt, manganez, silikon vb. gibi az miktarda kirlilik unsuru.20 ~ 100 °C aralığında alaşımın termal genişleme katsayısı 6'dır..5×10^-6/°C ve -60~600°C aralığında, doğrusal genişleme katsayısı %95 Al2O3 seramiklerine benzer, bu da genellikle seramiklerle mühürleme için kullanılmasını sağlar.4J33 alaşımının yoğunluğu yaklaşık 8.5g/cm3 ve erime noktası yaklaşık 1390~1400°C.
Mekanik Özellikler ve İşleme Özellikleri
4J33 yuvarlak çelik yüksek dayanıklılığa, iyi plastikliğe ve sertliğe sahiptir.Ama genel olarak yüksek dayanıklılığa ve sertliğe sahiptir.Aynı zamanda, alaşım ayrıca iyi plastik deformasyon yeteneğine sahiptir ve yüksek bir uzantıya sahiptir. 4J33 alaşımı iyi işleme performansına ve kaynaklılığına sahiptir.ve dövme yoluyla çeşitli karmaşık şekillere işlenebilirÇeşitli tasarım gereksinimlerini karşılamak için, yuvarlama, çizim, damgalama ve diğer işlemler.Plastik anisotropinin oluşmasını önlemek için kükürt içeren bir atmosferde ısıtmaktan kaçınmak ve soğuk işleme sırasında gerilme oranını kontrol etmek gerekir..
Uygulama Alanı
4J33 yuvarlak çelik, benzersiz özellikleri nedeniyle birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır:
- Havacılık:Uçak parçaları, uydu destekleri vb. gibi yüksek sıcaklık ortamlarında yapısal bileşenler üretmek için kullanılır.
- Elektronik iletişim:Elektron tüpleri, transistörler, entegre devreler vb. gibi vakum cihazlarında yaygın olarak kullanılan mühürleme, kurşun tel ve yapısal malzemeler üretmek için kullanılır.
- Kesinlik cihazları ve sayaçları:Enstrümanın doğruluğunu ve istikrarını sağlamak için hassas şaftlar, lens namluları, reflektör koltukları vb. gibi kilit bileşenlerin üretimi için kullanılır.
- Enerji alanı:Nükleer reaktörlerdeki kontrol çubukları ve basınç kapları, ayrıca güneş termal kullanım sistemlerindeki emici ve koleksiyoncular üretimi için kullanılır.
- Tıbbi ekipman:Yüksek hassasiyet ve istikrar gerektiren manyetik bileşenler, örneğin manyetik çekirdekler, manyetik halkalar vb. üretmek için kullanılır.
- Kimyasal ve deniz ortamları:Mükemmel korozyon direnci nedeniyle, çeşitli koroziv ortamlarda uzun süreli çalışmaya uygundur.