ASTM A213 TP304L Tavlama Yapılmış Dikişsiz Eşanjör Borusu | S30403
Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik A.Ş., genel paslanmaz veya nikel alaşımlı stok yerine öncelikli arama amacı ısı-eşanjörü ve kazan borusu olan alıcılar için astm a213 tp304l dikişsiz eşanjör borusu, tavlanmış | s30403 tedarik etmektedir. Sayfa, seçilen standart baskıya, ekipman veya bileşen çizimine ve geçerli tasarım koduna göre alıntılanmalıdır. ASTM A213/A213M kapsamında kazan, süper ısıtıcı ve ısı-eşanjörü hizmeti için dikişsiz östenitik paslanmaz boru.
Malzeme kararı hizmet koşullarıyla başlamalıdır. Düşük karbonlu 18Cr-8Ni östenitik paslanmaz çelik. Düşük karbon seviyesi, kaynak sonrası duyarlılığı sınırlamaya yardımcı olur. Klorür içeren ortamlarda lokalize korozyon direncini artırmak için molibden gerektiğinde TP316L'yi seçin. Bu karşılaştırma, daha yüksek bir alaşım adının otomatik olarak en düşük yaşam döngüsü riskini sağlamadığı için sorgulama aşamasında yer almalıdır.
Eksiksiz bir RFQ, ürün formunu, sınıfı/UNS'yi, sipariş edilen durumu, boyutsal temeli, toleransları, miktarı ve denetim seviyesini gerektirir. Yaygın RFQ OD'leri 12,7, 15,88, 19,05, 25,4 ve 31,75 mm'yi içerir. Et kalınlığı ve uzunluk belirtilmelidir; tüm boyutlar fabrika onayına tabidir. Basınç taşıyan ürünler için malzeme standardı ürün kalitesini kontrol eder; basınç tasarımı hesaplamalarını, korozyon payını veya kod onayını değiştirmez.
Üretim ve dokümantasyon bağlantılı kalmalıdır. Sıcak veya soğuk bitmiş dikişsiz üretim, ardından gerekli ısıl işlem, düzeltme ve uç hazırlığı. Temel doğrulama planı şunlardır: Kimyasal ve mekanik testler, hidrostatik veya izin verilen NDE, sipariş edildiğinde girdap akımı testi, boyutsal kontroller ve sözleşme yapıldığında EN 10204 3.1 dokümantasyonu. Herhangi bir ek gereksinim — PMI kapsamı, UT sınıfı, girdap akımı kabulü, korozyon testi, tane boyutu, pürüzlülük, temizlik veya üçüncü taraf denetimi — üretimden önce PO'da görünmelidir.
İmalat rehberliği: Nitelikli prosedürlerle iyi kaynaklanabilirlik. Isı lekesini, temizleme kalitesini ve ıslak yüzeylerde imalat sonrası temizliği kontrol edin. Seçim sınırı: TP304L, deniz suyu, konsantre klorürler veya güçlü indirgeyici asitler için varsayılan bir seçim değildir. Korozyon seçimi, gerçek akışkan kimyasını, sıcaklığı ve yarık koşullarını kullanmalıdır. Alıcılar, teklifin zorunlu gereksinimleri isteğe bağlı kontrollerden ayırabilmesi için akışkan bileşimini, maksimum ve minimum sıcaklığı, basıncı, tasarım ömrünü, imalat rotasını ve geçerli kodu sağlamalıdır.
| Malzeme standardı | ASTM A213/A213M — PO aşamasında en son sözleşme baskısını onaylayın |
|---|---|
| Sınıf / UNS | TP304L / S30403 |
| Ürün formu | Dikişsiz boru |
| Sipariş edilen durum | Çözelti tavlanmış; nihai durum ve ısıl işlem kayıtları sipariş edilen baskıya göre. |
| Boyutlar | Yaygın RFQ OD'leri 12,7, 15,88, 19,05, 25,4 ve 31,75 mm'yi içerir. Et kalınlığı ve uzunluk belirtilmelidir; tüm boyutlar fabrika onayına tabidir. |
| Yüzey / uçlar | Pickled/tavlanmış veya mevcutsa parlak tavlanmış; ID temizliği ve pürüzlülüğü PO'ya göre. |
| Üretim rotası | Sıcak veya soğuk bitmiş dikişsiz üretim, ardından gerekli ısıl işlem, düzeltme ve uç hazırlığı. |
| Denetim paketi | Kimyasal ve mekanik testler, hidrostatik veya izin verilen NDE, sipariş edildiğinde girdap akımı testi, boyutsal kontroller ve sözleşme yapıldığında EN 10204 3.1 dokümantasyonu. |
| İşaretleyici | Tipik / kontrollü temel | Alıcı etkisi |
|---|---|---|
| Cr–Ni dengesi | Yaklaşık. 18Cr-8Ni ailesi | Genel oksidasyon ve korozyon direnci |
| Karbon | Düşük karbonlu L sınıfı | Kaynakla ilgili duyarlılık riskini azaltır |
| Molibden | Kasıtlı olarak alaşımlanmamış | TP316L'den daha az pitting direnci |
Kullanım notu: Yukarıdaki değerler, sipariş edilen ASTM/AWS kimya tablosunun veya MTC'nin yerine geçmeyen kısa tanımlama/seçim işaretleyicileridir.
Klorür içeren ortamlarda lokalize korozyon direncini artırmak için molibden gerektiğinde TP316L'yi seçin.
| Aşırı iddiada bulunmayın: TP304L, deniz suyu, konsantre klorürler veya güçlü indirgeyici asitler için varsayılan bir seçim değildir. Korozyon seçimi, gerçek akışkan kimyasını, sıcaklığı ve yarık koşullarını kullanmalıdır. |
| Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik A.Ş.'ye ASTM A213/A213M / TP304L RFQ'nuzu boyutlar, durum, miktar, denetim seviyesi ve hizmet verileriyle gönderin. Sınıf, rota veya test kapsamını sessizce değiştirmeden bir spesifikasyon incelemesi, yetenek onayı ve teklif temeli döndüreceğiz. |
1. ASTM A213/A213M bu ürün için neleri kapsar?
ASTM A213/A213M kapsamında kazan, süper ısıtıcı ve ısı-eşanjörü hizmeti için dikişsiz östenitik paslanmaz boru. Her zaman sözleşme veya proje spesifikasyonu tarafından kabul edilen baskıya göre satın alın.
2. Bu ürün dikişsiz, kaynaklı, dövme, haddelenmiş veya çekilmiş mi?
PO, gerekli rotayı tam olarak belirtmelidir: Dikişsiz boru. Rota oluşturmak için bir ürün fotoğrafına veya bir aile adına güvenmeyin.
3. Alıcılar TP304L'yi nasıl seçmelidir?
Düşük karbonlu 18Cr-8Ni östenitik paslanmaz çelik. Düşük karbon seviyesi, kaynak sonrası duyarlılığı sınırlamaya yardımcı olur. Klorür içeren ortamlarda lokalize korozyon direncini artırmak için molibden gerektiğinde TP316L'yi seçin.
4. RFQ'ya hangi boyutlar dahil edilmelidir?
Yaygın RFQ OD'leri 12,7, 15,88, 19,05, 25,4 ve 31,75 mm'yi içerir. Et kalınlığı ve uzunluk belirtilmelidir; tüm boyutlar fabrika onayına tabidir. Miktarı, birim temelini, toleransları ve çizim kontrollü herhangi bir geometriyi ekleyin.
5. Hangi ısıl işlem veya teslimat durumu gereklidir?
Çözelti tavlanmış; nihai durum ve ısıl işlem kayıtları sipariş edilen baskıya göre. MTC ve ısıl işlem kayıtları, PO ile aynı sınıf ve durum dilini kullanmalıdır.
6. Hangi denetim belgeleri talep edilebilir?
Kimyasal ve mekanik testler, hidrostatik veya izin verilen NDE, sipariş edildiğinde girdap akımı testi, boyutsal kontroller ve sözleşme yapıldığında EN 10204 3.1 dokümantasyonu. Nihai denetim kapsamı sipariş öncesinde kararlaştırılmalıdır.
7. Amaçlanan aşındırıcı veya yüksek sıcaklık hizmeti için uygun mu?
TP304L, deniz suyu, konsantre klorürler veya güçlü indirgeyici asitler için varsayılan bir seçim değildir. Korozyon seçimi, gerçek akışkan kimyasını, sıcaklığı ve yarık koşullarını kullanmalıdır. Bir malzeme mühendisi, gerçek hizmet verilerini kullanarak nihai seçimi onaylamalıdır.
8. Hangi imalat sorunları ele alınmalıdır?
Nitelikli prosedürlerle iyi kaynaklanabilirlik. Isı lekesini, temizleme kalitesini ve ıslak yüzeylerde imalat sonrası temizliği kontrol edin. Nitelikli bir prosedür kullanın ve kesme veya imalattan sonra ısı/lot izlenebilirliğini koruyun.
9. Tipik uygulamalar nelerdir?
Yaygın aday uygulamalar arasında kabuk ve borulu eşanjörler, yoğunlaştırıcılar, gıda ve içecek ısı transfer ekipmanları, düşük klorürlü yardımcı hizmetler bulunur. Bu örnekler toplu tasarım onayları değildir.
10. Kesin bir teklif için hangi bilgilere ihtiyaç vardır?
Standart ve baskı, sınıf/UNS, form, boyutlar, durum, miktar, teslimat noktası, denetim/NDE, dokümantasyon, paketleme ve herhangi bir üçüncü taraf denetimi veya kod gereksinimi gönderin.
