Một nhà sản xuất đóng dấu chính xác đặt hàng lặp lại cho thép không gỉ rộng hẹp nhận được một báo giá cho cuộn dây rộng đầy đủ và được nói "chỉ cần cắt nó chính mình." Giá báo giá mỗi kg trông hấp dẫn cho đến khi chi phí bổ sung của cắt bên ngoài, các vật liệu bị mất để cạnh trang trí, và thời gian sản xuất được thêm vào tính toán. sản phẩm là đồng hợp kim, cùng một loại, cùng một máy. những gì thay đổi là hình thức sản phẩm và với nó,Tổng chi phí để đưa vật liệu đến dây chuyền in.
Vòng cuộn và dải thép không gỉ đều là các sản phẩm cán phẳng có nguồn gốc từ cùng một quy trình cán lạnh.Dải thường được sản xuất bằng cách cắt cuộn dây rộng hơn thành chiều rộng hẹp hơn để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của khách hàngQuyết định giữa việc mua cuộn hoặc dải không phải là về chất lượng vật liệuchiều rộng, tuyến đường chế biến, yêu cầu dung sai, điều kiện nhiệt độ và tổng chi phí để cung cấp vật liệu sẵn sàng sản xuất đến điểm sử dụng.Hướng dẫn này cung cấp khuôn khổ mua sắm để đưa ra quyết định đó đúng cho các yêu cầu sản xuất cụ thể của bạn.
| Nhóm | Vòng xoắn thép không gỉ | Dải thép không gỉ |
|---|---|---|
| Hình thức sản phẩm | Vật liệu cán toàn chiều rộng dưới dạng cuộn | Sản phẩm hẹp, thường được cắt từ cuộn dây rộng hơn |
| Đường sản xuất | Lọc lạnh và hoàn thiện tại nhà máy | Vòng cuộn cán lạnh + cắt chính xác |
| Chiều rộng | Chiều rộng thương mại lớn hơn (tiêu chuẩn nhà máy) | Chiều rộng hẹp cụ thể cho khách hàng |
| Xử lý cần thiết | Việc cắt giảm hoặc cắt trước khi sử dụng | Sẵn sàng cho sản xuất chính xác; thường không cắt thêm |
| Người sử dụng điển hình | Trung tâm dịch vụ, nhà sản xuất có khả năng cắt, bộ xử lý khối lượng lớn | Các nhà sản xuất máy đánh dấu chính xác, các nhà sản xuất lò xo, điện tử, các nhà sản xuất linh kiện ô tô |
| Nguyên nhân mua hàng chính | Độ rộng có sẵn, trọng lượng cuộn, chi phí mỗi tấn | Độ khoan dung chiều rộng, chất lượng cạnh, độ nóng, định dạng sẵn sàng sản xuất |
Thông tin chi tiết về mua sắm:Cả hai hình thức sản phẩm đều có khả năng chống ăn mòn cao hơn hoặc các tính chất cơ học khác nhau so với các hình thức khác.Các loại hợp kim và điều kiện nhiệt độ quyết định hiệu suất vật liệu hình thức sản phẩm quyết định liệu vật liệu đến sẵn sàng cho dây chuyền sản xuất của bạn hoặc yêu cầu xử lý thêm trước khi sử dụng.
Vòng cuộn thép không gỉ là vật liệu cuộn lạnh có chiều rộng đầy đủ được cung cấp như một vết loét dài liên tục trên lõi.Nó là định dạng giao hàng tiêu chuẩn từ nhà máy cán lạnh và là hình thức kinh tế nhất cho người mua có khả năng cắt giảm, cắt theo chiều dài, hoặc tự xử lý vật liệu.
Cuộn dây là định dạng mua hàng ưa thích khi:
Các cân nhắc của người mua khi mua cuộn dây:Trọng lượng cuộn, đường kính bên ngoài và đường kính bên trong phải tương thích với thiết bị xử lý của cơ sở nhận và công suất cung cấp cuộn của dây chuyền sản xuất.Xác định một cuộn dây vượt quá trọng lượng tối đa hoặc đường kính của máy mở cuộn dẫn đến vật liệu không thể được xử lý mà không cần xử lý bổ sungBảo vệ bề mặt trong quá trình vận chuyển và lưu trữ cũng là một cân nhắc cho cuộn kết thúc phơi bày.
Dải thép không gỉ là một sản phẩm cán phẳng hẹp hơn, thường được sản xuất bằng cách cắt cuộn rộng hơn theo yêu cầu về chiều rộng cụ thể của khách hàng.Dải là định dạng sẵn sàng sản xuất cho các nhà sản xuất chính xác yêu cầu độ khoan dung chiều rộng được kiểm soát, chất lượng cạnh cụ thể, và vật liệu có thể được đưa trực tiếp vào máy ép dán, máy tạo hình hoặc dây chuyền chế biến tự động mà không cần giảm chiều rộng thêm.
Dải là định dạng mua hàng được ưa thích khi:
Ứng dụng dải chính xác bao gồm dán nhãn ô tô, các thành phần lò xo, đầu nối điện tử, các thành phần thiết bị y tế,và bất kỳ quy trình sản xuất nào mà vật liệu phải phù hợp trực tiếp với công cụ tự động mà không cần điều chỉnh chiều rộng thêmCác dạng dải chi phí nhiều hơn mỗi kg so với cuộn chính, phản ánh các hoạt động cắt, nhưng chi phí này thường được phục hồi bằng cách loại bỏ các bước chế biến trong nhà và giảm phế liệu.
Cắt là quá trình cơ khí cắt một cuộn dây chính rộng hơn thành nhiều sọc hẹp hơn bằng cách sử dụng dao quay.đi qua một tập hợp các lưỡi dao tròn quay cách nhau ở chiều rộng yêu cầu, và các dải kết quả được cuộn lại vào các lõi riêng lẻ.
Chiều rộng của mỗi dải được kiểm soát bởi khoảng cách của dao cắt. khả năng chiều rộng bị ảnh hưởng bởi độ dày vật liệu, độ chính xác thiết lập slitter, sắc nét dao,và tình trạng cơ học của thiết bị cắtCác dải hẹp hơn thường yêu cầu kiểm soát quy trình chặt chẽ hơn để duy trì chiều rộng nhất quán dọc theo chiều dài cuộn dây.Khả năng máy xay, và thuật ngữ khu vực - người mua nên xác nhận tên sản phẩm với nhà cung cấp thay vì dựa vào một ranh giới chiều rộng phổ quát duy nhất.
Độ khoan dung chiều rộng là một trong những thông số kỹ thuật quan trọng nhất cho dải rạn.và điều khiển người vận hành. Tolerance requirements should be stated on the purchase order — do not assume a standard tolerance is adequate if the application requires precision width control for progressive dies or automatic feedingKhả năng dung nạp khác nhau tùy theo nhà cung cấp; xác nhận dung nạp có thể đạt được ở giai đoạn báo giá cho chất lượng vật liệu cụ thể, độ dày và sự kết hợp chiều rộng.
Tình trạng cạnh khe ảnh hưởng đến hiệu suất xử lý hạ lưu. Các thông số chất lượng cạnh chính bao gồm:
Khả năng dung sai phụ thuộc vào độ dày vật liệu, chiều rộng, tình trạng thiết bị và kiểm soát quy trình của nhà cung cấp..Xác nhận khả năng với nhà cung cấp cho sự kết hợp vật liệu và kích thước cụ thể.
Độ nóng là một thông số kỹ thuật riêng biệt từ hình thức sản phẩm. Cả cuộn và băng có thể được cung cấp trong một loạt các điều kiện độ nóng,và nhiệt độ không phải hình thức sản phẩm quyết định tính chất cơ học của vật liệuXác định độ nóng chính xác là rất quan trọng bởi vì nó trực tiếp ảnh hưởng đến khả năng hình thành, hồi phục, độ cứng và độ bền kéo.
| Nhiệt độ | Các đặc điểm điển hình | Các ứng dụng điển hình |
|---|---|---|
| Sản phẩm được sưởi ấm (mềm) | Độ dẻo tối đa; độ bền thấp nhất | Mở sâu, hình thành phức tạp, uốn cong |
| 1/4 cứng | Tăng cường độ vừa phải; giữ được khả năng hình thành | Thiết kế vừa phải, khung, tấm |
| 1/2 cứng | Sức mạnh cao hơn; khả năng hình thành hạn chế | Các thành phần của lò xo, clip, các bộ phận cấu trúc |
| 3/4 cứng | Sức mạnh cao; khả năng hình thành tối thiểu | Dòng máy quay, máy quay máy quay, máy quay điện |
| Đứng thật. | Sức mạnh tối đa từ chế biến lạnh; hình thành rất hạn chế | Xuôi, các thành phần mỏng có độ bền cao |
Sự liên quan đến việc mua sắm:Nhiệt độ nên được xác định dựa trên các yêu cầu cơ học của thành phần hoàn thành và các quy trình hình thành mà vật liệu sẽ trải qua.Không giả định rằng dải luôn được cung cấp trong một temper cứng hơn cuộnTemper là một thông số kỹ thuật độc lập áp dụng cho cả hai hình thức sản phẩm.Xác minh các yêu cầu độ nóng ở giai đoạn RFQ và xác nhận độ nóng được chỉ định trên MTC khi kiểm tra đến.
Một thông số kỹ thuật mua toàn diện cho cuộn hoặc dải nên bao gồm các yêu cầu kích thước cho phép nhà cung cấp cung cấp vật liệu phù hợp trực tiếp với quy trình sản xuất của người mua.
| Parameter | Thông số kỹ thuật cuộn | Thông số kỹ thuật dải |
|---|---|---|
| Độ dày | Theo độ khoan dung của ASTM A240 | Theo độ khoan dung của ASTM A240 (hoặc chặt hơn nếu được thỏa thuận) |
| Chiều rộng | Chiều rộng tiêu chuẩn của máy xay | Được xác định bởi khách hàng với độ khoan dung (ví dụ: ± 0,05mm) |
| Trọng lượng cuộn dây | Xác định max/min phù hợp với thiết bị xử lý | Các cuộn nhỏ hơn; trọng lượng theo yêu cầu sản xuất |
| ID cuộn dây | Thông thường 508mm hoặc 610mm | Theo thông số kỹ thuật của khách hàng |
| Vòng cuộn OD | Xác định đường kính tối đa để xử lý | Xác định đường kính tối đa cho hệ thống cấp |
| Câm bông | Độ khoan dung thương mại tiêu chuẩn | Độ khoan dung chặt chẽ hơn cho các ứng dụng thức ăn tự động |
| Tình trạng cạnh | Biển máy (được cán) | Biên khe; chỉ định giới hạn burr nếu quan trọng |
Đối với các đơn đặt hàng cuộn dây, mối quan tâm kích thước chính là tương thích với thiết bị xử lý và xử lý của cơ sở nhận,Đối với các đơn đặt hàng dải, mối quan tâm về kích thước chính là dung nạp chiều rộng và chất lượng cạnh, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của các công cụ đóng dấu hoặc hình thành.
Thiết kế bề mặt được chỉ định độc lập với hình thức sản phẩm.mặc dù một số kết thúc thường được liên kết với các ứng dụng cụ thể.
| Kết thúc. | Các mẫu có sẵn | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|
| 2B | Cuộn dây, dải | Sản xuất công nghiệp chung; kết thúc được chỉ định rộng rãi nhất |
| BA (Bright Annealed) | Cuộn dây, dải | Các thành phần trang trí, các bộ phận thiết bị, bề mặt phản xạ |
| Không, không.4 | Chủ yếu là vải / cuộn dây chế biến | Các bề mặt nhìn thấy kiến trúc |
Kết thúc bề mặt ảnh hưởng đến ngoại hình, khả năng làm sạch và sự phù hợp của vật liệu cho các quy trình xử lý bề mặt tiếp theo như sơn hoặc sơn.Nó không thay đổi khả năng chống ăn mòn của hợp kim thép không gỉ. Kết thúc được chỉ định phải phù hợp với các yêu cầu chức năng của thành phần hoàn thành và các bước chế biến giữa việc nhận vật liệu và sản phẩm hoàn thành.
| Ứng dụng | Biểu mẫu khuyến cáo | Lý do |
|---|---|---|
| Nhập mác ô tô (tốc độ lớn) | Dải cắt chính xác | Chiều rộng chính xác cho đúc tiến; cho ăn liên tục; kiểm soát nhiệt độ |
| Sản xuất lò xo | Dải rạn với độ nóng nhất định | Nhiệt độ là thông số kỹ thuật thống trị; chiều rộng hẹp cho cuộn/bấm xuân |
| Bộ kết nối điện tử | Dải cắt chính xác | Độ khoan dung chiều rộng và độ dày chặt chẽ; cạnh không bị rách; kết thúc BA thông thường |
| Sản xuất thiết bị bếp | Vòng hoặc tấm cắt theo chiều dài | Xử lý định dạng lớn; cắt nhiều chiều rộng từ cuộn dây chính |
| Trung tâm dịch vụ kim loại | Vòng xoắn chính | Tự cắt; chuyển đổi chiều rộng linh hoạt cho đơn đặt hàng của khách hàng |
| Các thành phần thiết bị y tế | Dải cắt chính xác | Độ khoan dung chặt chẽ; bề mặt được kiểm soát; khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ của vật liệu |
| Sản xuất tổng thể (độ lượng lớn) | Vòng xoắn | Hiệu quả chi phí; khả năng xử lý nội bộ |
Mô hình lựa chọn là phù hợp:cuộn đầy đủ chiều rộng cho người mua có khả năng cắt hoặc chế biến nội bộ, những người được hưởng lợi từ chi phí thấp hơn mỗi kg và chuyển đổi chiều rộng linh hoạt;dải rạch chính xác cho các nhà sản xuất cần vật liệu sẵn sàng sản xuất với chiều rộng chính xác, độ khoan dung được kiểm soát và chất lượng cạnh được chỉ định được cung cấp trực tiếp đến dây chuyền in.
1Mua cuộn dây chủ mà không xác nhận khả năng cắt hoặc khả năng sẵn có.Một mức giá thấp hơn cho mỗi kg cuộn không phải là một tiết kiệm nếu vật liệu không thể được chế biến thành các chiều rộng dải yêu cầu.bao gồm vận chuyển hàng hóa đến và từ máy cắt, tổn thất cắt cạnh, và chi phí quản lý của một bước chế biến bổ sung, nên được so sánh với giá được cung cấp của dải trước kheo.
2Mua dải cắt trước mà không xác định độ khoan dung chiều rộng.Nếu lệnh mua chỉ nêu chiều rộng dải danh nghĩa mà không có độ khoan dung,Nhà cung cấp sẽ cung cấp vật liệu theo mức dung nạp thương mại tiêu chuẩn của họ, có thể không phù hợp với đệm đấm chính xác hoặc hệ thống cho ăn tự độngSự khoan dung chiều rộng nên được nêu trên mỗi đơn đặt hàng mua dải.
3. phớt lờ các yêu cầu điều kiện cạnh.Các cạnh khe hở kém với vết nứt quá mức có thể tăng tốc độ mài đập, gây ra sự gián đoạn cho ăn trong các dòng tự động và tạo ra vết nứt cạnh trong quá trình hình thành.Các giới hạn Burr và các yêu cầu về chất lượng cạnh nên được thảo luận trong giai đoạn RFQ và xác minh tại cuộc kiểm tra đến cho các ứng dụng mà tình trạng cạnh ảnh hưởng đến hiệu suất sản xuất.
4. Xác định cuộn dây không kiểm tra trọng lượng cuộn dây tối đa và đường kính so với công suất thiết bị.Một cuộn vượt quá trọng lượng tối đa của cần cẩu hoặc OD tối đa của máy mở cuộn không thể được xử lý mà không có thiết bị xử lý bổ sung hoặc tách cuộn.và giới hạn OD trước khi đặt hàng.
5Bỏ qua thông số kỹ thuật.Một đơn đặt hàng sọc chỉ định chất lượng, độ dày và chiều rộng nhưng bỏ qua độ nóng có thể dẫn đến vật liệu được cung cấp trong trạng thái sưởi ấm khi ứng dụng yêu cầu 1/2 cứng, hoặc ngược lại.Nhiệt độ là một yếu tố đặc tả riêng biệt và bắt buộc cho các ứng dụng mà tính chất cơ học ảnh hưởng đến chức năng của thành phần.
6So sánh cuộn và dải trên giá mỗi kg mà không bao gồm chi phí chế biến.Dải rạch chính xác có giá cao hơn mỗi kg vì nó bao gồm hoạt động cắt, kiểm soát dung nạp và kiểm tra chất lượng.So sánh mức giá trong dải kg với giá trong dải kg mà không tính đến chi phí chuyển đổi dải vào dải với độ khoan dung yêu cầu cung cấp một so sánh chi phí gây hiểu lầm.Các số liệu liên quan là tổng chi phí của vật liệu sẵn sàng sản xuất được giao đến điểm sử dụng.
| Điểm danh sách kiểm tra | Ví dụ về cuộn dây | Ví dụ về dải |
|---|---|---|
| Thể loại | 304L | 316L |
| UNS | S30403 | S31603 |
| Tiêu chuẩn | ASTM A240 | ASTM A240 |
| Hình thức sản phẩm | Vòng xoắn lạnh | Dải cắt chính xác |
| Độ dày | 1.0mm | 0.5mm |
| Chiều rộng | 1219mm | 50mm ± 0,05mm |
| Trọng lượng cuộn dây | 3 ¢ 5 tấn | 500 kg tối đa |
| ID cuộn dây | 508mm | 300mm |
| Max Coil OD | 1500mm | 1000mm |
| Xét bề mặt | 2B | BA |
| Nhiệt độ | Sản phẩm được sưởi | 1/2 cứng |
| Tình trạng cạnh | Biên máy xay | Biên khe; đục tối đa 0,01mm |
| MTC | EN 10204 3.1 | EN 10204 3.1 |
Ví dụ về thông số kỹ thuật mua cuộn dây:
"304L cuộn dây cán lạnh bằng thép không gỉ, UNS S30403, đến ASTM A240, 2B kết thúc, lò sưởi, 1,0 mm × 1219 mm, trọng lượng cuộn 3 ′′ 5 tấn, ID 508mm, tối đa OD 1500mm, EN 10204 3.1 MTC yêu cầu".
Ví dụ thông số kỹ thuật mua dải:
"316L thép không gỉ dải rạn chính xác, UNS S31603, đến ASTM A240, kết thúc BA, 1/2 độ cứng, 0,5 mm × 50 mm ± 0,05 mm, cạnh rạn ,ID 300mm, yêu cầu EN 10204 3.1 MTC".
Các thông số kỹ thuật dải bao gồm các yếu tố độ khoan dung chiều rộng, tình trạng cạnh, giới hạn camber, độ nóng không cần thiết cho một đơn đặt hàng cuộn dây chính nhưng rất cần thiết cho một đơn đặt hàng dải chính xác.Các yếu tố này thông báo các yêu cầu sẵn sàng sản xuất biện minh cho việc mua dạng dải.
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd cung cấp cuộn dây thép không gỉ và dải rạch chính xác trong các loại bao gồm 304/304L, 316/316L, 430, duplex 2205 và super duplex 2507.Khả năng cung cấp bao gồm:
Chúng tôi cung cấp cả cuộn dây chính cho khách hàng có khả năng xử lý nội bộ và dải rạn chính xác cho các nhà sản xuất cần vật liệu sẵn sàng sản xuất.Định dạng chính xác được xác định bởi các yêu cầu sản xuất của bạn, chứ không phải bởi một ưu tiên mặc định cho một hình thức sản phẩm hơn các hình thức khác.
1Sự khác biệt giữa cuộn dây thép không gỉ và dải là gì?
Cả hai đều là các sản phẩm thép không gỉ lăn phẳng có nguồn gốc từ cùng một quy trình cán lạnh..Dải đề cập đến vật liệu hẹp hơn, thường được sản xuất bằng cách cắt cuộn dây rộng hơn theo yêu cầu chiều rộng cụ thể của khách hàng.và định dạng giao hàng không theo chất lượng hợp kim hoặc tính chất vật liệuChất lượng và điều kiện nhiệt độ xác định hiệu suất; hình thức sản phẩm xác định sẵn sàng sản xuất cho người dùng cuối cùng.
2Dải thép không gỉ được làm từ cuộn dây?
Đúng vậy, con đường sản xuất điển hình cho dải thép không gỉ là: cuộn dây chính được cán lạnh được sản xuất tại nhà máy, sau đó cắt chính xác thành các chiều rộng hẹp hơn để đáp ứng các thông số kỹ thuật của khách hàng.Vật liệu khởi đầu là cùng một cuộn dây cuộn lạnhCác hợp kim, tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn của cuộn dây khởi động được bảo quản trong dải khe.
3- Rắn thép không gỉ là gì?
Cắt là quá trình cơ khí cắt một cuộn dây chính rộng hơn thành nhiều sọc hẹp hơn bằng cách sử dụng dao tròn xoay.đi qua các bộ lưỡi dao quay cách nhau ở chiều rộng dải yêu cầu, và các dải hẹp hơn kết quả được quay lại vào các lõi riêng lẻ.Nó không liên quan đến quá trình sưởi ấm và không thay đổi tình trạng kim loại hoặc khả năng chống ăn mòn của vật liệuChất lượng cạnh khe, dung nạp chiều rộng và camber được kiểm soát bởi thiết lập thiết bị cắt, tình trạng dao và các thông số quy trình.
4. Những gì dung nạp có thể đạt được dải thép không gỉ?
Khả năng dung nạp chiều rộng phụ thuộc vào độ dày vật liệu, chiều rộng dải, điều kiện nhiệt độ và thiết bị cắt và kiểm soát quy trình của nhà cung cấp.Sự khoan dung chặt chẽ hơn có thể đạt được cho vật liệu mỏng hơn trong tình trạng sơn ở chiều rộng vừa phải trên các đường cắt chính xác được duy trì tốtCác vật liệu dày hơn, cứng hơn và các dải rất hẹp hoặc rất rộng có thể có phạm vi dung sai rộng hơn.Sự khoan dung nên được thảo luận và xác nhận với nhà cung cấp trong giai đoạn RFQ cho lớp cụ thể, độ dày, chiều rộng và sự kết hợp nhiệt độ không giả định một dung sai tiêu chuẩn áp dụng cho tất cả các điều kiện.
5Cái nào tốt hơn để đóng dấu, cuộn hoặc dải?
Đối với đánh dấu chính xác bằng đốm tiến bộ và hệ thống cấp tự động, dải cắt trước với độ khoan dung chiều rộng xác định, chất lượng cạnh được kiểm soát,và nhiệt độ thích hợp thường là định dạng ưa thíchDải đến với chiều rộng sản xuất chính xác, loại bỏ sự cần thiết của in-line cắt và giảm dừng liên quan đến thức ăn.Cuộn dây đầy đủ chiều rộng phù hợp hơn với các nhà sản xuất có khả năng cắt hoặc làm trắng trực tuyến trước khi hoạt động đóng dấuSự lựa chọn phụ thuộc vào cấu hình dây chuyền sản xuất và liệu hoạt động có thiết bị để chế biến cuộn vào chiều rộng sẵn sàng đóng dấu hay không.
6Các tùy chọn độ nóng có sẵn cho dải thép không gỉ?
Các tùy chọn độ nóng tiêu chuẩn bao gồm sưởi (mềm, có thể hình thành tối đa), 1/4 cứng, 1/2 cứng, 3/4 cứng và cứng đầy đủ (sức mạnh tối đa từ chế biến lạnh).Sự nóng bỏng được đạt được bằng cách kiểm soát lượng giảm lạnh sau khi nướng cuối cùngNhiệt độ ảnh hưởng đến độ bền kéo, sức chịu, độ cứng, kéo dài và hành vi hồi sinh.Khí phù hợp phụ thuộc vào các hoạt động hình thành dải sẽ trải qua và các tính chất cơ học cần thiết trong các thành phần hoàn thànhNhiệt độ nên được chỉ định trên đơn đặt hàng; không giả định một nhiệt độ mặc định nếu nó không được nêu.
7Thông tin nào nên được bao gồm khi đặt hàng cuộn thép không gỉ?
Ít nhất: chất lượng (ví dụ: 304L), số UNS (S30403), tiêu chuẩn ASTM (A240), hình thức sản phẩm (vòng xoắn lạnh), độ dày và chiều rộng, kết thúc bề mặt và yêu cầu MTC (EN 10204 3.1).Các thông số kỹ thuật bổ sung được khuyến cáo: phạm vi trọng lượng cuộn dây (đối với thiết bị xử lý), ID cuộn dây, OD tối đa và độ nóng nếu sơn không phải là yêu cầu mặc định.xác định bất kỳ điều kiện cạnh hoặc yêu cầu bảo vệ bề mặt để đảm bảo vật liệu phù hợp để cắt mà không bị hư hại.
8Tôi nên chỉ định chất lượng cạnh nào cho dải rạn?
Các yêu cầu về chất lượng cạnh phụ thuộc vào quy trình hạ lưu. Đối với chế tạo chung và các ứng dụng không quan trọng, chất lượng cạnh khe thương mại tiêu chuẩn có thể là đầy đủ.Hoạt động chết dần, và các hệ thống cho ăn tự động, xác định giới hạn burr, tình trạng cạnh và dung nạp camber. chiều cao burr thường được chỉ định là một giá trị tối đa (ví dụ: ≤ 0,01mm hoặc ≤ 10% độ dày vật liệu).Thảo luận chất lượng cạnh có thể đạt được với nhà cung cấp cho vật liệu và độ dày cụ thể, và bao gồm các yêu cầu về đơn đặt hàng.
9Tại sao một dải rạn có giá cao hơn một kg so với cuộn dây?
Dải slit chính xác bao gồm chi phí của hoạt động cắt ¢ thiết bị, công cụ, lao động, kiểm tra chất lượng và vật liệu bị mất khi cắt cạnh trong quá trình cắt.Các yếu tố chi phí bổ sung bao gồm xác minh dung nạp, kiểm soát chất lượng cạnh, xử lý nhiều cuộn dây hẹp hơn và đóng gói cho các cuộn dây dải riêng lẻ.Giá cao hơn mỗi kg dải nên được so sánh với tổng chi phí mua cuộn cộng với cắt nội bộ hoặc bên ngoài, bao gồm tổn thất cắt giảm, xử lý và chi phí quản lý không chỉ so với giá cuộn dây.
10Quá trình cắt ảnh hưởng đến tính chất cơ học của dải?
Không, cắt là một quá trình cắt cơ học được thực hiện ở nhiệt độ môi trường. Nó không liên quan đến sưởi ấm và không thay đổi tình trạng kim loại, tính chất cơ học, tính chất của các loại kim loại.hoặc chống ăn mòn của vật liệuCông việc làm cứng ở cạnh khe được định vị ở một khu vực rất hẹp và không ảnh hưởng đến các tính chất cơ học lớn của dải.Các điều kiện độ nóng và tính chất cơ học của dải là những người của cuộn gốc mà từ đó nó đã được cắt, như được ghi nhận trên MTC.
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd cung cấp cuộn dây thép không gỉ và dải rạch chính xác trong các loại 304/304L, 316/316L, 430, duplex 2205 và super duplex 2507.Tất cả các vật liệu được cung cấp với sự tuân thủ ASTM A240, EN 10204 3.1 tài liệu MTC, và điều kiện độ nóng được chỉ định của bạn.
Đối với báo giá, xin vui lòng xác định:Grade / UNS / Product form (coil or slit strip) / ASTM standard / Thickness / Width (with tolerance if strip) / Temper / Surface finish / Coil weight and dimensions / Edge condition / Quantity / Certification needs.
Liên hệ với Shangyou Stainless Steel phù hợp với ASTM, dung nạp được xác minh, độ nóng được xác nhận.
Lưu ý: Khả năng dung nạp chiều rộng phụ thuộc vào chất lượng vật liệu, độ dày, chiều rộng, điều kiện nhiệt độ và thiết bị cắt.Xác nhận dung sai đạt được với nhà cung cấp cho các yêu cầu vật liệu và kích thước cụ thể của bạnViệc lựa chọn vật liệu nên dựa trên các mã, tiêu chuẩn và đánh giá kỹ thuật áp dụng cho ứng dụng cụ thể.
