316L স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং: হিট টিন্ট, পার্জিং এবং প্যাসিভেশন

লিখেছেন: এমা, টেকনিক্যাল সেলস ইঞ্জিনিয়ার  |  পর্যালোচনা করেছেন: ইথান, মেটেরিয়ালস ইঞ্জিনিয়ার  |  আপডেট করা হয়েছে: আগস্ট ২০২৬

316L স্টেইনলেস স্টিল (UNS S31603, EN 1.4404) একটি কম-কার্বন অস্টেনিটিক গ্রেড, যার মানে ওয়েল্ডিংয়ের সময় এর সেনসিটাইজেশন ঝুঁকি সাধারণ 304 এর চেয়ে কম। কিন্তু ওয়েল্ডিং কেবল ধাতু জোড়া লাগায় না — এটি পৃষ্ঠকেও পরিবর্তন করে। হিট টিন্ট, অক্সাইড স্কেল এবং ফ্যাব্রিকেশনের সময় প্রবর্তিত দূষণ 316L এর স্থানীয় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে, যার জন্য এটি অন্যথায় পরিচিত। ক্লোরাইড-বহনকারী, প্রক্রিয়া বা স্বাস্থ্যকর পরিষেবাতে ব্যবহৃত ওয়েল্ডেড উপাদানগুলির জন্য, হিট টিন্ট, ব্যাক পার্জিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড ক্লিনিং নিয়ন্ত্রণ করা ওয়েল্ডের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে যে প্রতিটি ধাপ কী করে, কী করে না এবং কীভাবে ওয়েল্ডেড 316L উপাদানগুলি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা যায়।

1. কেন 316L ওয়েল্ডিংয়ের জন্য পৃষ্ঠ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন

316L এর 'L' মানে কম কার্বন, যা ওয়েল্ডিংয়ের সময় গ্রেইন বাউন্ডারি বরাবর ক্রোমিয়াম কার্বাইড অধঃক্ষেপণ হ্রাস করে এবং উচ্চ-কার্বন গ্রেডের তুলনায় সেনসিটাইজেশন ঝুঁকি কমায়। এটি একটি বাস্তব সুবিধা, তবে এটিকে '316L এর পোস্ট-ওয়েল্ড মনোযোগের প্রয়োজন নেই' হিসাবে পড়া উচিত নয়। ওয়েল্ডিং এখনও পৃষ্ঠকে এমন তাপমাত্রায় গরম করে যা অক্সাইড স্তর এবং হিট টিন্ট তৈরি করে, এবং ফ্যাব্রিকেশন এখনও লোহা দূষণ, গ্রাইন্ডিং অবশিষ্টাংশ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটির ঝুঁকি তৈরি করে। এর যেকোনোটি পিটিং বা ক্রেভিস ক্ষয়ের সূচনা স্থান হতে পারে, বিশেষ করে যেখানে ক্লোরাইড উপস্থিত থাকে। তাই চূড়ান্ত ক্ষয় কর্মক্ষমতা কেবল 316L গ্রেডের উপর নির্ভর করে না, বরং ওয়েল্ডিং পদ্ধতি, পৃষ্ঠের অবস্থা, পরিষ্কার করা, পরিবেশ এবং পরিষেবার অবস্থার উপরও নির্ভর করে।

2. হিট টিন্ট কী?

হিট টিন্ট হল বিবর্ণ অক্সাইড স্তর যা স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠে তৈরি হয় যখন এটি ওয়েল্ডিংয়ের সময় বাতাসে গরম হয়। তাপমাত্রা এবং এক্সপোজার বৃদ্ধির সাথে সাথে রঙ হালকা খড়ের রঙ থেকে নীল এবং ধূসর এবং তারপর গাঢ়, পুরু অক্সাইডে পরিবর্তিত হয়। অক্সাইড স্তরটি পাতলা, স্বচ্ছ প্যাসিভ ফিল্মের মতো নয় যা স্টেইনলেস স্টিলকে তার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয় — হিট টিন্ট একটি পুরু, ক্রোমিয়াম-ঘাটতিযুক্ত পৃষ্ঠের অবস্থা। দৃশ্যমান অক্সাইডের নীচে, ধাতব পৃষ্ঠ ক্রোমিয়ামে স্থানীয়ভাবে ঘাটতিযুক্ত হতে পারে, যা প্যাসিভ ফিল্মকে দুর্বল করে এবং পিটিং ও ক্রেভিস ক্ষয়ের প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে।

প্রতিটি রঙের পরিবর্তনকে 'ক্ষয়' হিসাবে বিবেচনা করার পরিবর্তে সম্পর্কিত পদগুলি আলাদা করা মূল্যবান। হিট টিন্ট হল তাপ-প্ররোচিত বিবর্ণতা এবং অক্সিডেশন। ওয়েল্ড ডিসকালরেশন হল ওয়েল্ডের চারপাশে দৃশ্যমান রঙের পরিবর্তন। অক্সাইড স্কেল হল একটি ভারী, আরও আনুগত্যকারী অক্সাইড স্তর যা উচ্চ তাপমাত্রায় তৈরি হতে পারে। পৃষ্ঠের দূষণ হল বাহ্যিক উপাদান — যেমন কার্বন স্টিল সরঞ্জাম থেকে লোহা, গ্রীস বা গ্রাইন্ডিং অবশিষ্টাংশ — পৃষ্ঠে জমা হওয়া। এগুলি বাস্তবে ওভারল্যাপ করে, তবে এগুলি ভিন্নভাবে পরিষ্কার এবং মূল্যায়ন করা হয়। হিট টিন্ট কেবল একটি কসমেটিক সমস্যা নয়: কারণ এটি স্থানীয় ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে, তাই যেখানে ক্ষয় কর্মক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ সেখানে এটি সাধারণত সরানো হয়।

3. ব্যাক পার্জিং কেন গুরুত্বপূর্ণ

ব্যাক পার্জিং হল ওয়েল্ডিংয়ের সময় একটি ওয়েল্ডের ভিতরের (রুট সাইড) অংশকে একটি নিষ্ক্রিয় গ্যাস — সাধারণত আর্গন বা আর্গন-ভিত্তিক মিশ্রণ — দিয়ে প্লাবিত করার অভ্যাস। এর উদ্দেশ্য হল জয়েন্টের পিছনের অংশ থেকে অক্সিজেন অপসারণ করা যাতে ওয়েল্ডের রুট সাইড অক্সিডাইজ না হয় এবং হিট টিন্ট বা অক্সাইড স্কেল তৈরি না হয়। টিউবিং, পাইপ এবং আবদ্ধ পাত্রে, রুট সাইড প্রায়শই ক্ষয়-গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠ হয়, তাই একটি পরিষ্কার, অক্সাইড-মুক্ত রুট বাইরের অংশের মতোই গুরুত্বপূর্ণ।

পার্জিংয়ের গুণমান কয়েকটি বিষয়ের উপর নির্ভর করে: পার্জ গ্যাস এবং এর বিশুদ্ধতা, অক্সিজেন কতটা ভালোভাবে অপসারিত হয়েছে, প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ, ওয়েল্ডিংয়ের আগে এবং চলাকালীন পার্জ সময় এবং জয়েন্টের নকশা। পার্জ ড্যাম, পর্যাপ্ত ভেন্টিং এবং অপসারিত হওয়ার জন্য পর্যাপ্ত পার্জ সময় দেওয়া সবই ফলাফলের উপর প্রভাব ফেলে। নির্দিষ্ট প্রবাহ হার এবং পার্জ সময় যোগ্য ওয়েল্ডিং পদ্ধতি এবং উপাদানের জ্যামিতি দ্বারা নির্ধারিত হয় — কোনও একক সার্বজনীন সংখ্যা নেই।

4. পোস্ট-ওয়েল্ড ক্লিনিং এবং প্যাসিভেশন

পোস্ট-ওয়েল্ড ক্লিনিং ওয়েল্ডিং এবং ফ্যাব্রিকেশন দ্বারা রেখে যাওয়া হিট টিন্ট, অক্সাইড স্কেল এবং দূষণ অপসারণ করে। বিভিন্ন পদ্ধতিকে আলাদা করা সহায়ক, কারণ তারা বিভিন্ন উদ্দেশ্য সাধন করে:

• যান্ত্রিক পরিষ্কার: জমা, বিবর্ণতা এবং আলগা দূষণ অপসারণের জন্য গ্রাইন্ডিং, ব্রাশ করা বা ব্লাস্টিং। এটি পৃষ্ঠ অপসারণের জন্য কার্যকর তবে নিজে থেকে রাসায়নিক পৃষ্ঠের অবস্থা পুনরুদ্ধার করে না।
• রাসায়নিক পিকলিং: একটি অ্যাসিড চিকিত্সা (প্রায়শই একটি নাইট্রিক/হাইড্রফ্লুরিক অ্যাসিড-ভিত্তিক প্রক্রিয়া) যা অক্সাইড স্কেল, হিট টিন্ট এবং পৃষ্ঠের দূষণ দ্রবীভূত করে। পিকলিং অক্সাইড স্তর অপসারণ করে এবং পৃষ্ঠকে হালকাভাবে এচ করে।
• প্যাসিভেশন: একটি চিকিত্সা — সাধারণত নাইট্রিক বা সাইট্রিক অ্যাসিড ভিত্তিক — যা মুক্ত লোহা এবং অন্যান্য পৃষ্ঠের দূষণ অপসারণ করে এবং একটি স্থিতিশীল, প্রতিরক্ষামূলক প্যাসিভ ফিল্মের গঠনকে উৎসাহিত করে। প্যাসিভেশন একটি রাসায়নিক পৃষ্ঠ-কন্ডিশনিং ধাপ, ভারী অক্সাইড অপসারণের ধাপ নয়।

পিকলিং এবং প্যাসিভেশন একই ধাপ নয়। পিকলিং অক্সাইড স্কেল এবং হিট টিন্ট অপসারণ করে; প্যাসিভেশন একটি স্থিতিশীল প্যাসিভ পৃষ্ঠের অবস্থা পুনরুদ্ধার এবং প্রচার করে। এটি প্যাসিভেশনকে 'প্রতিরক্ষামূলক আবরণ আঁকা' হিসাবে বর্ণনা না করাও গুরুত্বপূর্ণ — এটি সেই অর্থে পৃষ্ঠের উপর একটি ফিল্ম প্রয়োগ করে না এবং এটি গভীর পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি মেরামত করবে না বা পুরু অক্সাইড স্কেল অপসারণ করবে না।

5. ক্ষয় ঝুঁকি হ্রাসকারী ওয়েল্ডিং অনুশীলন

ক্ষয় কর্মক্ষমতা ওয়েল্ডিং পদ্ধতির সাথে শুরু হয়, কেবল পোস্ট-ওয়েল্ড চিকিত্সার সাথে নয়। 316L ওয়েল্ড এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে রক্ষা করতে সাহায্যকারী অনুশীলনগুলির মধ্যে রয়েছে উপযুক্ত ফিলার ধাতু নির্বাচন করা, ওয়েল্ডিংয়ের আগে জয়েন্টের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করা, পর্যাপ্ত শিল্ডিং এবং ব্যাক পার্জ স্থাপন করা যেখানে প্রয়োজন, এবং একটি যোগ্য পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্য রেখে তাপ ইনপুট এবং ইন্টারপাস শর্তাবলী নিয়ন্ত্রণ করা। কম তাপ ইনপুট এবং সঠিক ইন্টারপাস নিয়ন্ত্রণ হিট টিন্টের পরিমাণ এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলের আকার সীমিত করে, যখন পরিষ্কার পৃষ্ঠগুলি জয়েন্টে দূষণ মিশ্রিত হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে।

একটি ব্যবহারিক কর্মপ্রবাহ দেখতে এমন হতে পারে:

1. একটি উপযুক্ত ওয়েল্ডিং পদ্ধতি এবং ফিলার ধাতু নির্বাচন করুন।
2. ওয়েল্ডিংয়ের আগে জয়েন্টের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন।
3. প্রয়োজনে পর্যাপ্ত শিল্ডিং এবং ব্যাক পার্জ স্থাপন করুন।
4. যোগ্য পদ্ধতির সাথে সামঞ্জস্য রেখে তাপ ইনপুট এবং ইন্টারপাস শর্তাবলী নিয়ন্ত্রণ করুন।
5. ওয়েল্ড এবং তাপ-প্রভাবিত পৃষ্ঠ পরিদর্শন করুন।
6. প্রয়োজনে হিট টিন্ট এবং দূষণ অপসারণ করুন।
7. প্রয়োজনে পিকল করুন।
8. নির্দিষ্ট করা থাকলে প্যাসিভেট করুন।
9. চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং ডকুমেন্টেশন সম্পাদন করুন।

এটি একটি সাধারণ কর্মপ্রবাহ, কোনও সার্বজনীন ওয়েল্ডিং পদ্ধতি স্পেসিফিকেশন (WPS) নয়। প্রকৃত প্যারামিটার — ফিলার ধাতু, শিল্ডিং গ্যাস, পার্জ ফ্লো, তাপ ইনপুট এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা — একটি যোগ্য WPS এবং উপাদানের পুরুত্ব, ওয়েল্ডিং পদ্ধতি এবং শেষ ব্যবহারের জন্য প্রযোজ্য মান থেকে আসতে হবে।

6. কখন পিকলিং প্রয়োজন

পিকলিং প্রয়োজন হয় যখন ভারী হিট টিন্ট বা অক্সাইড স্কেল অপসারণ করতে হয় — সাধারণত ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াগুলির পরে যা উল্লেখযোগ্য অক্সিডেশন তৈরি করে, বা যখন পৃষ্ঠটি কঠিন ক্ষয় অবস্থার সংস্পর্শে আসবে। হালকা, অভিন্ন বিবর্ণতা কখনও কখনও যান্ত্রিক পরিষ্কার এবং তারপরে প্যাসিভেশন দ্বারা সমাধান করা যেতে পারে, তবে পুরু অক্সাইড স্কেলের জন্য সাধারণত রাসায়নিক অপসারণের প্রয়োজন হয়। সিদ্ধান্তটি পৃষ্ঠের অবস্থার তীব্রতা এবং পরিষেবার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, কোনও একক নির্দিষ্ট নিয়মের উপর নয়।

বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন একটি পরিষ্কার মান ভাগ করে না। সাধারণ কাঠামোগত কাজ, প্রক্রিয়া সরঞ্জাম, খাদ্য ও ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম এবং ক্লোরাইড পরিষেবাতে বিভিন্ন পৃষ্ঠ এবং পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা থাকতে পারে। খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণত কঠোর পৃষ্ঠ ফিনিস এবং পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন হয়, তবে নির্দিষ্ট গ্রহণযোগ্য সীমা — যেমন পৃষ্ঠের রুক্ষতা বা পরিচ্ছন্নতার মানদণ্ড — প্রযোজ্য স্পেসিফিকেশন দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা উচিত, অনুমান করা উচিত নয়।

ওয়েল্ডিং এবং ক্লিনিং ধাপগুলি এক নজরে

7. 316L ওয়েল্ডেড উপাদানগুলি কীভাবে নির্দিষ্ট করবেন

316L ওয়েল্ডেড উপাদান, ফ্যাব্রিকেটেড সরঞ্জাম বা ওয়েল্ডেড টিউবিং কেনার সময়, স্পেসিফিকেশনে অন্তত সংজ্ঞায়িত করা উচিত: গ্রেড এবং UNS (316L / UNS S31603), প্রযোজ্য ASTM পণ্য স্পেসিফিকেশন, পণ্যের ফর্ম, ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া যদি প্রাসঙ্গিক হয়, ফিলার ধাতু, শিল্ডিং এবং ব্যাক পার্জের প্রয়োজনীয়তা, তাপ চিকিত্সা যদি প্রযোজ্য হয়, পৃষ্ঠ ফিনিস, পোস্ট-ওয়েল্ড ক্লিনিং, পিকলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা, প্যাসিভেশন প্রয়োজনীয়তা, পরিদর্শন এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড, এবং হিট-নম্বর ট্রেসেবিলিটি সহ মেটেরিয়াল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTC)।

উদাহরণ ফ্যাব্রিকেশন স্পেসিফিকেশন (শুধুমাত্র দৃষ্টান্তমূলক, ASTM বা ASME স্ট্যান্ডার্ড টেক্সট নয়):

“316L স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডেড উপাদান, UNS S31603, প্রযোজ্য ASTM পণ্য স্পেসিফিকেশন, [মাত্রা], যোগ্য ওয়েল্ডিং পদ্ধতি, নিয়ন্ত্রিত শিল্ডিং এবং ব্যাক পার্জিং, নির্দিষ্ট করা অনুযায়ী পোস্ট-ওয়েল্ড হিট টিন্ট অপসারণ, যেখানে প্রয়োজন পিকলিং/প্যাসিভেশন, EN 10204 Type 3.1 MTC সহ।”

এটি একটি ক্রয় এবং ফ্যাব্রিকেশন প্রয়োজনীয়তা টেমপ্লেট, কোনও স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা নয়। নির্দিষ্ট ওয়েল্ডিং পদ্ধতি, ফিলার ধাতু, পার্জিং, ক্লিনিং এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড প্রযোজ্য WPS, প্রকল্প স্পেসিফিকেশন এবং চূড়ান্ত ব্যবহার দ্বারা নির্ধারিত হতে হবে।

8. সাধারণ ওয়েল্ডিং এবং ক্লিনিং ভুল

• 316L এর কম-কার্বন গ্রেড হওয়ার কারণে কোনও পার্জিং বা ক্লিনিংয়ের প্রয়োজন নেই বলে ধরে নেওয়া।
• হিট টিন্টকে কেবল একটি কসমেটিক সমস্যা হিসাবে বিবেচনা করা এবং ক্ষয়-গুরুত্বপূর্ণ পরিষেবাতে এটি রেখে দেওয়া।
• পিকলিং এবং প্যাসিভেশনকে গুলিয়ে ফেলা, বা তাদের অদলবদল করে ব্যবহার করা।
• প্যাসিভেশন থেকে ভারী হিট টিন্ট বা পুরু অক্সাইড স্কেল অপসারণের আশা করা।
• কার্বন স্টিল সরঞ্জাম, ব্রাশ বা গ্রাইন্ডিং মিডিয়া ব্যবহার করা যা পৃষ্ঠে লোহা ছড়িয়ে দেয়।
• ওয়েল্ডিংয়ের আগে জয়েন্ট ক্লিনিং বা গ্রাইন্ডিং অবশিষ্টাংশ পোস্ট-ওয়েল্ড অপসারণ উপেক্ষা করা।
• খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল বা ক্লোরাইড পরিষেবার প্রয়োজনীয়তা নির্বিশেষে সমস্ত অ্যাপ্লিকেশনে একটি একক ক্লিনিং মান ব্যবহার করা।
• নির্দিষ্ট জ্যামিতির জন্য একটি যোগ্য পদ্ধতির অভাব সহ নির্দিষ্ট পার্জ ফ্লো বা ক্লিনিং সময়ের উপর নির্ভর করা।

9. প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১: 316L এর জন্য কি বিশেষ ওয়েল্ডিং সতর্কতা প্রয়োজন?
হ্যাঁ। কম কার্বন সেনসিটাইজেশন ঝুঁকি হ্রাস করে, তবে ওয়েল্ডিং এখনও হিট টিন্ট এবং পৃষ্ঠের পরিবর্তন তৈরি করে, তাই শিল্ডিং, পার্জিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড ক্লিনিং ক্ষয় কর্মক্ষমতার জন্য এখনও গুরুত্বপূর্ণ।

প্রশ্ন ২: হিট টিন্ট কী, এবং এটি কি কেবল একটি কসমেটিক সমস্যা?
হিট টিন্ট হল অক্সাইড বিবর্ণতা যা স্টেইনলেস স্টিল বাতাসে গরম হলে তৈরি হয়। এটি একটি ক্রোমিয়াম-ঘাটতিযুক্ত পৃষ্ঠ রেখে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে, তাই যেখানে ক্ষয় গুরুত্বপূর্ণ সেখানে এটি সাধারণত সরানো হয়।

প্রশ্ন ৩: ব্যাক পার্জিংয়ের উদ্দেশ্য কী?
ব্যাক পার্জিং ওয়েল্ডের রুট সাইডকে নিষ্ক্রিয় গ্যাস দিয়ে প্লাবিত করে অক্সিজেন অপসারণ করতে এবং ওয়েল্ডিংয়ের সময় রুট-সাইড অক্সিডেশন এবং অক্সাইড গঠন কমাতে।

প্রশ্ন ৪: পার্জিং কি পোস্ট-ওয়েল্ড ক্লিনিংয়ের প্রতিস্থাপন করে?
না। পার্জিং ওয়েল্ডিংয়ের সময় অক্সিডেশন সীমিত করে তবে হিট টিন্ট, দূষণ বা জমা অপসারণ করে না এবং এটি ক্লিনিং বা প্যাসিভেশনকে প্রতিস্থাপন করে না।

প্রশ্ন ৫: পিকলিং এবং প্যাসিভেশনের মধ্যে পার্থক্য কী?
পিকলিং একটি অ্যাসিড চিকিত্সা ব্যবহার করে অক্সাইড স্কেল, হিট টিন্ট এবং পৃষ্ঠের দূষণ অপসারণ করে। প্যাসিভেশন মুক্ত লোহা এবং অন্যান্য দূষণ অপসারণ করে এবং একটি স্থিতিশীল প্যাসিভ ফিল্মকে উৎসাহিত করে — এটি ভারী অক্সাইড স্কেল অপসারণ করে না।

প্রশ্ন ৬: প্যাসিভেশন কি ভারী হিট টিন্ট অপসারণ করতে পারে?
না। প্যাসিভেশন প্যাসিভ পৃষ্ঠের অবস্থা পুনরুদ্ধার এবং প্রচার করে; এটি একটি ভারী অক্সাইড অপসারণের ধাপ নয়। পুরু অক্সাইড স্কেলের জন্য সাধারণত পিকলিং প্রয়োজন হয়।

প্রশ্ন ৭: 316L ওয়েল্ডিংয়ে লোহা দূষণ কেন উদ্বেগের বিষয়?
কার্বন স্টিল সরঞ্জাম বা গ্রাইন্ডিং মিডিয়া থেকে পৃষ্ঠে ছড়িয়ে পড়া লোহা ক্ষয়ের সূচনা স্থান হিসাবে কাজ করতে পারে এবং স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহারিক কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।

প্রশ্ন ৮: 316L এর জন্য কি নির্দিষ্ট পার্জ ফ্লো রেট বা ক্লিনিং সময় আছে?
কোনও একক সার্বজনীন সংখ্যা প্রযোজ্য নয়। পার্জ ফ্লো, পার্জ সময়, তাপ ইনপুট এবং ক্লিনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা যোগ্য WPS, উপাদানের পুরুত্ব, ওয়েল্ডিং পদ্ধতি এবং উপাদানের জ্যামিতির উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন ৯: সমস্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কি একই পোস্ট-ওয়েল্ড ক্লিনিং প্রয়োজন?
না। সাধারণ কাঠামো, প্রক্রিয়া সরঞ্জাম, খাদ্য ও ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম এবং ক্লোরাইড পরিষেবার বিভিন্ন পৃষ্ঠ এবং পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যা প্রযোজ্য স্পেসিফিকেশন দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা উচিত।

প্রশ্ন ১০: 316L ওয়েল্ডেড উপাদানগুলির জন্য একটি স্পেসিফিকেশনে কী অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?
গ্রেড/UNS, প্রযোজ্য ASTM পণ্য স্পেসিফিকেশন, ফর্ম, ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া, ফিলার ধাতু, শিল্ডিং এবং ব্যাক পার্জের প্রয়োজনীয়তা, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ ফিনিস, পোস্ট-ওয়েল্ড ক্লিনিং, পিকলিং এবং প্যাসিভেশন প্রয়োজনীয়তা, গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড এবং MTC ট্রেসেবিলিটি।