Scritto da: Emma, Ingegnere Tecnico Vendite Reviewed by: Ethan, Ingegnere Materiali
L'acciaio inossidabile 316L (UNS S31603, EN 1.4404) è un grado austenitico a basso tenore di carbonio, il che significa che il suo rischio di sensibilizzazione durante la saldatura è generalmente inferiore a quello del 304 semplice.Ma la saldatura fa molto di più che unire il metallo, cambia la superficie.La tintura termica, la scala di ossidi e la contaminazione introdotta durante la fabbricazione possono ridurre la resistenza alla corrosione localizzata per la quale il 316L è altrimenti noto.Per componenti saldati che presentano cloruriIn questo articolo si spiega cosa fa e cosa non fa ciascuna fase.e come specificare correttamente i componenti saldati 316L.
L'indice L in 316L significa basso tenore di carbonio, che riduce la precipitazione di carburo di cromo lungo i confini del grano durante la saldatura e riduce il rischio di sensibilizzazione rispetto ai gradi di carbonio più elevati.Questo è un vero vantaggio., ma non deve essere letta come ¥316L non ha bisogno di attenzione dopo la saldatura.e la fabbricazione presenta ancora il rischio di contaminazione da ferroQualsiasi di questi può diventare luogo di inizio per la corrosione delle fessure o delle fessure in servizio, in particolare quando sono presenti cloruri.Le prestazioni corrosive finali dipendono quindi non solo dal grado 316L, ma sulla procedura di saldatura, sulla condizione della superficie, sulla pulizia, sull'ambiente e sulle condizioni di servizio.
La tinta termica è lo strato di ossido scolorito che si forma sull'acciaio inossidabile quando la superficie viene riscaldata in aria durante la saldatura.ossido più denso con l'aumento della temperatura e dell'esposizioneLo strato di ossido stesso non è lo stesso della pellicola passiva sottile e trasparente che conferisce all'acciaio inossidabile la sua resistenza alla corrosione.Sotto l'ossido visibile, la superficie metallica può essere localmente esaurita di cromo, che indebolisce la pellicola passiva e riduce la resistenza alla corrosione delle fessure e delle fessure.
Vale la pena distinguere i termini correlati piuttosto che trattare ogni cambiamento di colore come corrosione. La tinta termica è la decolorazione e l'ossidazione indotte dal calore.La decolorazione della saldatura è il cambiamento visibile del colore intorno a una saldaturaL'oxide scale è uno strato di ossido più pesante e aderente che può formarsi a temperature più elevate.o residui di rottura depositati sulla superficieIn pratica si sovrappongono, ma vengono pulite e valutate in modo diverso.viene normalmente rimosso quando la resistenza alla corrosione è importante.
Il backpurging è la pratica di inondare l'interno (il lato radicale) di una saldatura con un gas inerte, tipicamente argon o miscele a base di argon, durante la saldatura.Il suo scopo è quello di spostare l'ossigeno dalla parte posteriore dell'articolazione in modo che il lato radicale della saldatura non ossidi e formare tinta di calore o scala di ossidoSu tubi, tubi e vasi chiusi, il lato della radice è spesso la superficie critica per la corrosione, quindi una radice pulita e priva di ossidi è importante quanto l'esterno.
La qualità della depurazione dipende da diversi fattori: il gas di depurazione e la sua purezza, il grado di spostamento dell'ossigeno, il controllo del flusso, il tempo di depurazione prima e durante la saldatura e la progettazione della giunzione.ventilazione adeguata, e consentendo un tempo di depurazione sufficiente per lo spostamento del volume influenzano tutti il risultato.Le portate specifiche e i tempi di depurazione sono stabiliti dalla procedura di saldatura qualificata e dalla geometria dei componenti.
Lezione chiave:La purgazione posteriore protegge il lato radicale dall'ossidazione durante la saldatura.
La pulizia post-saldatura elimina la tinta termica, la scala di ossido e la contaminazione che lasciano la saldatura e la fabbricazione.perché servono a scopi diversi:
Il decapaggio e la passivazione non sono la stessa fase: il decapaggio rimuove la scala di ossido e la tinta termica; la passivazione ripristina e promuove una condizione di superficie passiva stabile.È inoltre importante non descrivere la passivazione come pittura su un rivestimento protettivo non si applica una pellicola sulla superficie in questo senso., e non riparerà difetti superficiali profondi o rimuoverà spesse scaglie di ossido.
Le prestazioni corrosive iniziano con la procedura di saldatura, non solo con il trattamento post-saldatura.Le pratiche che aiutano a proteggere una saldatura 316L e la zona colpita dal calore includono la selezione di un metallo di riempimento appropriato, la pulizia delle superfici delle giunzioni prima della saldatura, l'istituzione di un'adeguata schermatura e, se necessario, di un'apposita depurazione posteriore e il controllo delle condizioni di ingresso di calore e di interpassaggio secondo una procedura qualificata.Un minore apporto di calore e un corretto controllo del passaggio limitano l'estensione della tinta termica e le dimensioni della zona colpita dal calore, mentre le superfici pulite riducono il rischio di contaminazione nella giunzione.
Un flusso di lavoro pratico potrebbe apparire così:
Si tratta di un flusso di lavoro generale, non di una specifica universale della procedura di saldatura (WPS).e temperatura di tracciato devono provenire da un WPS qualificato e dalle norme applicabili per lo spessore del materiale, metodo di saldatura e uso finale.
Il decapaggio è richiesto quando si deve rimuovere una forte tinta di calore o scaglie di ossido, in genere dopo processi di saldatura che producono un'ossidazione significativa.o quando la superficie sarà esposta a condizioni di corrosione difficiliLa decolorazione leggera e uniforme può talvolta essere curata con la pulizia meccanica seguita dalla passivazione, ma la scala di ossido più spessa richiede generalmente la rimozione chimica.La decisione dipende dalla gravità delle condizioni della superficie e dalle esigenze di manutenzione., non su una singola regola fissa.
Le diverse applicazioni non condividono uno stesso standard di pulizia: lavori strutturali generali, apparecchiature di processo, apparecchiature alimentari e farmaceutiche,e il servizio di cloruro possono tutti avere diverse esigenze di superficie e puliziaLe applicazioni alimentari, farmaceutiche e ad alta purezza richiedono in genere una finitura e una pulizia della superficie più rigorose.ma i limiti di accettazione specifici quali i criteri di rugosità o di pulizia devono essere definiti dalla specifica applicabile, non presupposto.
| Passo di saldatura / pulizia | Scopo principale | Cosa non sostituisce |
|---|---|---|
| Purificazione della schiena | Ridurre l'ossidazione del lato radicale | Pulizia post-saldatura |
| Pulizia meccanica | Rimuovere i depositi / decolorazioni | Ripristino chimico se necessario |
| Aceto di sinterizia | Rimuovere la scala di ossido e la tinta di calore | Protezione da saldatura adeguata |
| Passività | Ripristinare una superficie passiva stabile | Rimozione delle scaglie di ossido pesante |
Quando si acquistano componenti saldati, attrezzature fabbricate o tubi saldati in 316L, il disciplinare dovrebbe definire almeno: grado e UNS (316L / UNS S31603),la specifica del prodotto ASTM applicabile, forma del prodotto, processo di saldatura, se del caso, metallo di riempimento, requisiti di schermatura e di depurazione posteriore, trattamento termico, se del caso, finitura superficiale, pulizia post-saldura, requisito di decapaggio,Requisito di passivazione, criteri di ispezione e accettazione e certificato di prova dei materiali (MTC) con tracciabilità del numero di calore.
Esempio di specifica di fabbricazione (solo a titolo illustrativo, non testo standard ASTM o ASME):
¥316L componente saldato in acciaio inossidabile, UNS S31603, specifica del prodotto ASTM applicabile, [dimensioni], procedura di saldatura qualificata, schermatura controllata e depurazione posteriore,rimozione della tinta termica dopo saldatura, come specificato, decapaggio/passivazione, se necessario, secondo la norma EN 10204 tipo 3.1 MTC.
Questo è un modello di acquisto e fabbricazione, non un requisito standard.e i criteri di accettazione devono essere determinati dal WPS applicabile, specifica del progetto e utilizzo finale.
Q1: Il 316L richiede particolari precauzioni di saldatura?
Sì, il basso tenore di carbonio riduce il rischio di sensibilizzazione, ma la saldatura crea ancora una tinta termica e altera le superfici, quindi schermatura, depurazione e pulizia post-saldatura sono ancora importanti per le prestazioni corrosive.
D2: Cos'è la tinta termica e è solo un problema cosmetico?
La tinta termica è la decolorazione dell'ossido che si forma quando l'acciaio inossidabile viene riscaldato in aria.quindi viene normalmente rimosso dove la corrosione è importante.
Q3: Qual è lo scopo della pulizia del retro?
Il backpurging inonda il lato radicale di una saldatura con gas inerte per spostare l'ossigeno e ridurre l'ossidazione e la formazione di ossidi durante la saldatura.
D4: La depurazione sostituisce la pulizia post-saldatura?
No. La depurazione riduce l'ossidazione durante la saldatura, ma non rimuove la tinta termica, la contaminazione o i depositi, e non sostituisce la pulizia o la passivazione.
D5: Qual è la differenza tra decapaggio e passivazione?
Il decapaggio rimuove la scala di ossido, la tinta termica e la contaminazione superficiale con un trattamento acido.La passivazione rimuove il ferro libero e altri contaminanti e favorisce una pellicola passiva stabile.
D6: La passivazione può eliminare la forte tinta di calore?
No. La passivazione ripristina e favorisce la condizione di superficie passiva; non si tratta di una fase di rimozione di ossidi pesanti.
D7: Perché la contaminazione da ferro è un problema nella saldatura 316L?
Il ferro smaltito sulla superficie da utensili in acciaio al carbonio o da mezzi di macinazione può fungere da punto di inizio della corrosione e ridurre le prestazioni pratiche dell'acciaio inossidabile.
D8: Esistono dei flussi di depurazione o dei tempi di pulizia fissi per il 316L?
Il flusso di depurazione, il tempo di depurazione, l'input di calore e i requisiti di pulizia dipendono dal WPS qualificato, dallo spessore del materiale, dal metodo di saldatura e dalla geometria dei componenti.
D9: tutte le applicazioni richiedono la stessa pulizia post-saldatura?
No. La struttura generale, le attrezzature di processo, le attrezzature alimentari e farmaceutiche e il servizio dei cloruri hanno requisiti di superficie e pulizia diversi,che devono essere definiti dalla specifica applicabile.
Q10: Cosa dovrebbe includere una specifica per i componenti saldatissimi in 316L?
Grado/UNS, specifica del prodotto ASTM applicabile, forma, processo di saldatura, metallo di riempimento, requisiti di schermatura e di depurazione posteriore, trattamento termico, finitura superficiale, pulizia post-saldatura,requisiti di decapaggio e passivazione, criteri di accettazione e tracciabilità MTC.
Che tu abbia bisogno di piastre, tubi, barre o componenti saldati in 316L con le specifiche corrette, le condizioni della superficie e la tracciabilità completa di MTC,ottenere i dettagli di saldatura e post-saldura giusti protegge le prestazioni corrosive a lungo termine della vostra attrezzaturaIl nostro team può aiutarvi a confermare il prodotto e la documentazione giusti per la vostra applicazione.
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Disclaimer: Questo articolo è destinato solo a informazioni generali e non è una specifica di procedura di saldatura o un consiglio di progettazione.e i criteri di accettazione devono essere stabiliti da un ingegnere di saldatura qualificato in base al WPS applicabile, norme e requisiti del progetto.
