লিখেছেন: এমা, টেকনিক্যাল সেলস ইঞ্জিনিয়ার | পর্যালোচনা করেছেন: ইথান, মেটেরিয়ালস ইঞ্জিনিয়ার | আপডেট: আগস্ট ২০২৬
UNS N08904 স্টেইনলেস স্টিল — যা 904L এবং EN 1.4539 নামে পরিচিত — একটি উচ্চ-সংকরিত অস্টেনিটিক গ্রেড, এবং এটি ভালোভাবে ঝালাই করা কেবল একটি মজবুত সংযোগ তৈরি করার চেয়ে বেশি কিছু। যেহেতু 904L প্রায়শই ক্ষয়কারী অ্যাসিড পরিষেবার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়, তাই ফিলার মেটাল, তাপ ইনপুট এবং ঝালাই-পরবর্তী পৃষ্ঠের অবস্থা সবই নির্ধারণ করে যে সমাপ্ত ঝালাই বেস মেটালের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ধরে রাখে কিনা। এই নিবন্ধটি ব্যাখ্যা করে কিভাবে 904L ঝালাই করতে হয় এবং সেই ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রক্ষা করতে হয়।
UNS N08904, 904L, এবং EN 1.4539 একই উচ্চ-সংকরিত অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিলকে বোঝায়, যা এর উন্নত নিকেল উপাদান এবং ইচ্ছাকৃত মলিবডেনাম এবং তামা সংযোজনের দ্বারা সাধারণ গ্রেড থেকে আলাদা। এই উপাদানগুলিই 904L-কে অ্যাসিড-ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়, এবং এগুলিই ঝালাই-এলাকার ক্ষয় নিয়ন্ত্রণকে সাধারণ 304- বা 316-সিরিজ উপাদানের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে।
904L-এর কম কার্বন উপাদান ঝালাইয়ের সময় সংবেদনশীলতার ঝুঁকি কমাতে সাহায্য করে, কিন্তু উচ্চ মলিবডেনাম উপাদানের অর্থ হল পৃষ্ঠটি ঝালাইয়ের সময় তাপের দাগ এবং অক্সিডেশনের প্রতি সংবেদনশীল। একটি গ্রেড যা তার সরবরাহকৃত অবস্থায় ক্ষয় প্রতিরোধ করে তা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঝালাই অঞ্চলের মাধ্যমে সেই প্রতিরোধ ক্ষমতা ধরে রাখে না যদি না ঝালাই এবং পরিষ্কার করা নিয়ন্ত্রিত হয়।
ঝালাই স্থানীয়ভাবে ধাতুকে পরিবর্তন করে। তাপ ইনপুট এবং তাপীয় চক্র তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে পরিবর্তন করে, এবং ঝালাইয়ের সময় বাতাসের সংস্পর্শে পৃষ্ঠের অক্সিডেশন এবং তাপের দাগ তৈরি করে, যা একটি পাতলা স্তরে ক্রোমিয়ামকে পৃষ্ঠ থেকে সরিয়ে দেয়। কার্বন-স্টিল সরঞ্জাম থেকে স্থানান্তরিত লোহার কণার মতো দূষণ পৃষ্ঠকে আরও ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। এই প্রভাবগুলির প্রতিটি ঝালাই এলাকার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে এমনকি যখন বেস মেটাল নিজেই অত্যন্ত প্রতিরোধী হয়।
মূল নীতি হল যে বেস মেটালের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঝালাই-পরবর্তী পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয় না। ঝালাই মেটাল, তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল এবং চারপাশের পৃষ্ঠ সবই পৃথক অঞ্চল, এবং যদি সমাপ্ত উপাদানটি অ্যাসিড পরিষেবায় কাজ করে তবে প্রত্যেকটিকে অবশ্যই পরিচালনা করতে হবে।
তিনটি অঞ্চল ভিন্নভাবে আচরণ করে। বেস মেটাল তার সরবরাহকৃত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ধরে রাখে, ঝালাই মেটাল ফিলার থেকে তার বৈশিষ্ট্য গ্রহণ করে, এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল তাদের মধ্যে একটি তাপীয়ভাবে পরিবর্তিত মাইক্রোস্ট্রাকচার সহ বসে থাকে। যদি প্রক্রিয়াটি নিয়ন্ত্রিত না হয় তবে তিনটির যেকোনোটি দুর্বল বিন্দু হতে পারে, তাই ক্ষয় নিয়ন্ত্রণ হল অঞ্চল-ভিত্তিক, একক পৃষ্ঠের চিকিত্সা নয়।
904L ঝালাইয়ের জন্য ফিলার মেটাল নির্বাচন কেন্দ্রীয়। ঝালাই মেটাল বেস মেটালের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার সাথে মিল বা সামান্য বেশি হওয়া উচিত, যার অর্থ সাধারণত একটি 904L-মিলিত বা অতিরিক্ত-সংকরিত ফিলার ব্যবহার করা হয়, নিম্ন-সংকরিত 316L-টাইপ ফিলার নয়। ফিলারটির নিকেল এবং মলিবডেনাম উপাদানের গুরুত্ব রয়েছে, কারণ ঝালাই মেটালকে অবশ্যই অ্যাসিড-ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ধরে রাখতে হবে যা উপাদানের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে।
904L-এর জন্য একটি সাধারণভাবে উল্লিখিত মিলানো ফিলার পরিবার হল 385 প্রকার — যেমন গ্যাস-শিল্ডেড প্রক্রিয়ার জন্য ER385 সলিড ওয়্যার বা E385 কভারড ইলেকট্রোড — তবে সঠিক শ্রেণীবিভাগ প্রযোজ্য AWS A5-সিরিজ স্পেসিফিকেশন, ফিলার প্রস্তুতকারকের প্রযুক্তিগত ডেটা এবং প্রকল্পের WPS/PQR-এর বিরুদ্ধে নিশ্চিত করতে হবে। যেকোনো "স্টেইনলেস" ফিলার কাজ করবে বলে ধরে নেওয়া বা ইঞ্জিনিয়ারিং ভিত্তি ছাড়াই 316L ফিলার প্রতিস্থাপন করা একটি ভুল।
ফিলারকে অতিরিক্ত-সংকরিত করা একটি সাধারণ কৌশল: বেস মেটালের চেয়ে ঝালাই মেটালকে সামান্য বেশি নিকেল এবং মলিবডেনামে সমৃদ্ধ রেখে, ঝালাইটি চারপাশের উপাদানের মতো অন্তত ক্ষয়-প্রতিরোধী রাখা হয়। সঠিক সংকর উপাদান এবং শ্রেণীবিভাগ এখনও প্রযোজ্য স্পেসিফিকেশন এবং যোগ্য পদ্ধতির বিরুদ্ধে নিশ্চিত করতে হবে।
904L সাধারণ আর্ক প্রক্রিয়া দ্বারা ঝালাই করা যেতে পারে, যার মধ্যে GTAW (TIG), GMAW (MIG), এবং SMAW (স্টিক) অন্তর্ভুক্ত, পছন্দটি পণ্যের ফর্ম, অবস্থান এবং দোকানের অবস্থার উপর নির্ভর করে। সাধারণ বিষয় হল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: তাপ ইনপুট যোগ্য WPS দ্বারা প্রতিষ্ঠিত পরিসরের মধ্যে রাখা উচিত, অপ্রয়োজনীয় অতিরিক্ত গরম করা এড়িয়ে চলা উচিত, এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলের অতিরিক্ত এক্সপোজার সীমিত করার জন্য ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
শিল্ডিং সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। পর্যাপ্ত শিল্ডিং গ্যাস গলিত ঝালাইকে রক্ষা করে, এবং রুট সুরক্ষা বা নিষ্ক্রিয় গ্যাস দিয়ে ব্যাক-পার্জিং ঝালাই রুটের অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে — যে দিকটি পরে পরিষ্কার করা সবচেয়ে কঠিন। নির্দিষ্ট তাপ-ইনপুট বা ইন্টারপাস পরিসংখ্যান সার্বজনীন মান নয়; তারা প্রযোজ্য WPS এবং নির্দিষ্ট জয়েন্ট এবং প্রক্রিয়ার জন্য মান থেকে আসতে হবে।
তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ বিভিন্ন কারণে গুরুত্বপূর্ণ। অতিরিক্ত তাপ তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলকে দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ তাপমাত্রায় রাখে, যা শস্যের গঠন বৃদ্ধি করতে পারে এবং একটি ভারী তাপের দাগ তৈরি করতে পারে যা অপসারণ করা কঠিন। তাই তাপ ইনপুট এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ কেবল ঝালাই-মানের উদ্বেগ নয়, এটি ক্ষয়-নিয়ন্ত্রণের একটি পরিমাপও, কারণ এটি পৃষ্ঠের ক্ষতি সীমিত করে যা পরে পরিষ্কার করতে হবে।
তাপের দাগ হল বিবর্ণ অক্সাইড যা ঝালাই এবং চারপাশের পৃষ্ঠে তৈরি হয় যখন গরম ধাতু বাতাসের সংস্পর্শে আসে। এটি কেবল কসমেটিক নয়: অক্সাইড স্তর এবং এর নীচের ক্রোমিয়াম-অপসারিত ধাতু পরিষ্কার, প্যাসিভ 904L-এর তুলনায় কম ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে। কার্বন-স্টিল সরঞ্জাম বা ফিক্সচার থেকে লোহার দূষণ একটি অতিরিক্ত স্থানীয় ক্ষয় ঝুঁকি যোগ করে।
সাধারণ ঝালাই-পরবর্তী চিকিত্সার মধ্যে রয়েছে যান্ত্রিক পরিষ্কার, পিকলিং এবং প্যাসিভেশন। প্যাসিভেশন "প্রতিরক্ষামূলক আবরণ" এর মতো নয়; এটি একটি রাসায়নিক পৃষ্ঠের চিকিত্সা যা পৃষ্ঠের দূষণ দূর করে এবং প্যাসিভ ফিল্মের পুনর্গঠনকে উৎসাহিত করে। পরিষ্কার, পিকলিং এবং প্যাসিভেশনের মধ্যে পছন্দ তাপের দাগ এবং দূষণের মাত্রার উপর নির্ভর করে, এবং প্রযোজ্য মান এবং পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত।
পিকলিং এবং প্যাসিভেশন ভিন্ন ধাপ এবং বিনিময়যোগ্য নয়। পিকলিং অক্সাইড স্কেল এবং তাপের দাগ দূর করে, যখন প্যাসিভেশন প্যাসিভ ফিল্মকে উৎসাহিত করার জন্য একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠকে চিকিত্সা করে। ভারী তাপের দাগযুক্ত ঝালাইয়ের জন্য প্যাসিভেশনের আগে পিকলিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে, যেখানে হালকা বিবর্ণ, ইতিমধ্যে-পরিষ্কার পৃষ্ঠের জন্য কেবল প্যাসিভেশনের প্রয়োজন হতে পারে — ক্রমটি প্রকৃত পৃষ্ঠের অবস্থার উপর নির্ভর করে।
ক্ষয় নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি ব্যবহারিক ফ্যাব্রিকেশন ক্রম হল: (১) ঝালাইয়ের সময় সঠিক শিল্ডিং এবং রুট পার্জ সরবরাহ করুন; (২) তাপের দাগ দূর করুন; (৩) লোহার দূষণ দূর করুন; (৪) যেখানে প্রয়োজন সেখানে পিকলিং করুন; (৫) যেখানে নির্দিষ্ট করা হয়েছে সেখানে প্যাসিভেট করুন; (৬) ভালোভাবে ধুয়ে পরিষ্কার করুন; এবং (৭) চূড়ান্ত পৃষ্ঠের অবস্থা পরিদর্শন করুন। প্রতিটি ধাপ 904L অ্যাসিড পরিষেবার উপর নির্ভর করে এমন প্যাসিভ পৃষ্ঠকে রক্ষা করে।
পিকলিং এবং প্যাসিভেশনের জন্য নির্দিষ্ট রাসায়নিক, ঘনত্ব, তাপমাত্রা এবং সময়গুলি এক-আকার-ফিট-সমস্ত রেসিপি নয়। এগুলি প্রযোজ্য মান, রাসায়নিক প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী এবং প্রকল্পের পদ্ধতিগুলি থেকে নেওয়া উচিত — উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিলের অংশ এবং সিস্টেমগুলির পরিষ্কার, ডিসকেলিং এবং প্যাসিভেশন সম্পর্কিত মান — প্রতিটি কাজের জন্য প্রয়োগ করা একটি নির্দিষ্ট সূত্রের পরিবর্তে।
এই সমস্যাগুলির প্রতিটি ঝালাই এলাকাকে স্থানীয় ক্ষয়ের প্রতি আরও দুর্বল করে তুলতে পারে, যা পরিবর্তে অ্যাসিড পরিষেবার জন্য উপাদানটি কেনা হয়েছিল তার নির্ভরযোগ্যতাকে দুর্বল করে দেয়।
904L ঝালাই করা কঠিন নয়, তবে এর উচ্চ সংকর উপাদান মানে ঝালাই এবং ঝালাই-পরবর্তী পৃষ্ঠ নিয়ন্ত্রণ 316L-এর চেয়ে আরও কঠোর হওয়া দরকার। 316L-এর জন্য কাজ করা একটি পদ্ধতি পর্যালোচনা ছাড়াই সরাসরি অনুলিপি করা উচিত নয়।
উচ্চতর মলিবডেনাম উপাদান কঠোর নিয়ন্ত্রণের একটি মূল কারণ। মলিবডেনাম-বহনকারী গ্রেডগুলি সহজেই তাপের দাগ তৈরি করে, এবং অক্সিডাইজড পৃষ্ঠটি ঠিক সেখানেই যেখানে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হারিয়ে যায়। এই কারণেই 904L-এর শিল্ডিং, পার্জ এবং ঝালাই-পরবর্তী পৃষ্ঠ পুনরুদ্ধারের জন্য একটি পাতলা গ্রেডের চেয়ে বেশি মনোযোগের প্রয়োজন, যদিও ঝালাই নিজেই অন্তর্নিহিতভাবে কঠিন নয়।
| বিষয় | 904L / UNS N08904 | 316L |
|---|---|---|
| সংকর স্তর | উচ্চতর | নিম্নতর |
| ফিলার নির্বাচন | আরও গুরুত্বপূর্ণ | সাধারণত সহজ |
| ঝালাই সংবেদনশীলতা | কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন | আরও ক্ষমাশীল |
| ঝালাই-পরবর্তী পৃষ্ঠ নিয়ন্ত্রণ | গুরুত্বপূর্ণ | গুরুত্বপূর্ণ |
| অ্যাসিড-পরিষেবার বিবেচনা | আরও চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশন | আরও সীমিত |
904L-এর জন্য একটি ঝালাই RFQ-তে অন্তত উল্লেখ করা উচিত: UNS N08904 / 904L, পণ্যের ফর্ম, প্রযোজ্য পণ্যের মান, ঝালাই প্রক্রিয়া, ফিলার মেটাল শ্রেণীবিভাগ, WPS/PQR, প্রযোজ্য ক্ষেত্রে তাপ ইনপুট এবং ইন্টারপাস প্রয়োজনীয়তা, শিল্ডিং এবং পার্জ প্রয়োজনীয়তা, ঝালাই-পরবর্তী পরিষ্কার, পিকলিং এবং প্যাসিভেশন, অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, প্রয়োজনে ক্ষয় পরীক্ষা, MTC, এবং তাপ-নম্বর ট্রেসেবিলিটি।
নির্দিষ্ট WPS/PQR, ফিলার মেটাল, এবং গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ড একটি ক্রয় আদেশে অনুমান করার মতো বিষয় নয় — এগুলি প্রকল্পের জন্য প্রযোজ্য কোড এবং প্রযোজ্য মানগুলির বিরুদ্ধে একজন যোগ্য ঝালাই প্রকৌশলী দ্বারা নির্ধারিত হওয়া উচিত।
প্রশ্ন ১: UNS N08904 / 904L কি সহজে ঝালাই করা যায়?
904L স্ট্যান্ডার্ড আর্ক প্রক্রিয়া দ্বারা ঝালাইযোগ্য, তবে এর উচ্চ সংকর উপাদান নিম্ন গ্রেডের চেয়ে কঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।
প্রশ্ন ২: 904L-এর জন্য কোন ফিলার মেটাল ব্যবহার করা হয়?
সাধারণত একটি 904L-মিলিত বা অতিরিক্ত-সংকরিত ফিলার — একটি সাধারণভাবে উল্লিখিত পরিবার হল 385 প্রকার — প্রযোজ্য AWS স্পেসিফিকেশন এবং WPS/PQR-এর বিরুদ্ধে নিশ্চিত করা হয়।
প্রশ্ন ৩: 904L-এর জন্য 316L ফিলার ব্যবহার করা যেতে পারে?
ডিফল্ট হিসাবে নয়। একটি নিম্ন-সংকরিত ফিলার ঝালাইয়ের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে পারে, তাই যেকোনো প্রতিস্থাপনের জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং ভিত্তি এবং যোগ্যতা প্রয়োজন।
প্রশ্ন ৪: ঝালাই কি 904L ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমিয়ে দেয়?
এটি করতে পারে, তাপের দাগ, পৃষ্ঠের অক্সিডেশন এবং দূষণের মাধ্যমে, যদি না ঝালাই এবং পৃষ্ঠ সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত এবং পরিষ্কার করা হয়।
প্রশ্ন ৫: 904L ঝালাই করার সময় পার্জিং কেন গুরুত্বপূর্ণ?
ব্যাক-পার্জিং ঝালাই রুটকে অক্সিডেশন থেকে রক্ষা করে, যা ঝালাইয়ের পর পরিষ্কার করা কঠিন এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
প্রশ্ন ৬: 904L-এর ঝালাইয়ের পর কি পিকলিং এবং প্যাসিভেশন প্রয়োজন?
এটি উপস্থিত তাপের দাগ এবং দূষণের উপর নির্ভর করে; পরিষ্কার, পিকলিং, বা প্যাসিভেশন প্রযোজ্য মান এবং পদ্ধতি অনুসরণ করা উচিত।
প্রশ্ন ৭: 904L ঝালাইয়ে তাপের দাগের কারণ কী?
তাপের দাগ হল অক্সাইড যা ঝালাইয়ের সময় গরম ঝালাই মেটাল এবং তাপ-প্রভাবিত অঞ্চল বাতাসের সংস্পর্শে এলে তৈরি হয়।
প্রশ্ন ৮: একটি RFQ-তে 904L ঝালাই কিভাবে নির্দিষ্ট করা উচিত?
UNS N08904, পণ্যের ফর্ম, ঝালাই প্রক্রিয়া, ফিলার শ্রেণীবিভাগ, WPS/PQR, তাপ ইনপুট এবং ইন্টারপাস সীমা, শিল্ডিং এবং পার্জ, ঝালাই-পরবর্তী পরিষ্কার, NDE, এবং যেকোনো ক্ষয় পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত করুন।
প্রশ্ন ৯: 904L ঝালাই কি 316L ঝালাই থেকে ভিন্ন?
হ্যাঁ — ফিলার নির্বাচন আরও গুরুত্বপূর্ণ এবং 904L-এর জন্য প্রক্রিয়া এবং পৃষ্ঠ নিয়ন্ত্রণ আরও কঠোর হতে হবে।
প্রশ্ন ১০: খারাপ ঝালাই কি 904L সরঞ্জামে ক্ষয় ঘটাতে পারে?
হ্যাঁ। খারাপ শিল্ডিং, ভুল ফিলার, অতিরিক্ত তাপ ইনপুট, বা অপর্যাপ্ত পরিষ্কার ঝালাই এলাকাকে পরিষেবাতে স্থানীয় ক্ষয়ের প্রতি প্রবণ করে তুলতে পারে।
একটি ঝালাই করা 904L উপাদানের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্লেট বা টিউবের মতোই ফিলার মেটাল এবং ঝালাই-পরবর্তী চিকিত্সার উপর নির্ভর করে। যদি আপনার 904L বেস মেটেরিয়াল এবং ম্যাচিং ফিলার এবং ডকুমেন্টেশনের জন্য নির্দেশিকা প্রয়োজন হয়, আপনার অ্যাপ্লিকেশন শেয়ার করুন এবং আমরা আপনাকে এটি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করতে সাহায্য করতে পারি।
শাংইউ স্টেইনলেস স্টিলের সাথে যোগাযোগ করুন — যাচাইকৃত গ্রেড, সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন, সময়মতো ডেলিভারি।
দাবি পরিত্যাগী: এই নিবন্ধটি কেবল সাধারণ তথ্যের জন্য এবং এটি কোনও ঝালাই পদ্ধতি বা স্পেসিফিকেশন নয়। ফিলার মেটাল নির্বাচন, WPS/PQR, এবং ঝালাই-পরবর্তী চিকিত্সা প্রযোজ্য কোড, মান এবং পরিষেবা শর্তগুলির বিরুদ্ধে একজন যোগ্য ঝালাই প্রকৌশলী দ্বারা নির্ধারিত হতে হবে।
