স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং: ফিলার মেটাল, পার্জিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড ক্লিনিং

2026/08/13
সর্বশেষ কোম্পানির ব্লগ সম্পর্কে স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং: ফিলার মেটাল, পার্জিং এবং পোস্ট-ওয়েল্ড ক্লিনিং

স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং: ফিলার মেটাল, পার্জিং এবং ওয়েল্ড-পরবর্তী পরিষ্কারকরণ

লিখেছেন: এমা, টেকনিক্যাল সেলস ইঞ্জিনিয়ার  |  পর্যালোচনা করেছেন: ইথান, মেটেরিয়ালস ইঞ্জিনিয়ার  |  আপডেট: আগস্ট ২০২৬

ভূমিকা

একটি স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ড সমস্ত যান্ত্রিক পরীক্ষা পাস করতে পারে — সম্পূর্ণ পেনিট্রেশন, সাউন্ড ফিউশন, গ্রহণযোগ্য টেনসাইল শক্তি — এবং তবুও পরিষেবাতে দ্রুত ব্যর্থ হতে পারে। কারণটি একটি সাধারণ প্রকৌশলগত অন্ধত্ব:ওয়েল্ডের শক্তি এবং ওয়েল্ড-পরবর্তী ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দুটি ভিন্ন জিনিস। একটি জয়েন্ট যা যান্ত্রিকভাবে সাউন্ড তা একটি বিবর্ণ, অক্সিডাইজড হিট-এফেক্টেড জোন বহন করতে পারে যা বেস মেটালের অনেক আগেই ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।

এই গাইডটি ব্যাখ্যা করে কীভাবে স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ড করতে হয় যান্ত্রিক অখণ্ডতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উভয়ই সংরক্ষণের লক্ষ্যে। এটি ফিলার মেটাল নির্বাচন, ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া, ব্যাক পার্জিং, হিট ইনপুট নিয়ন্ত্রণ এবং ওয়েল্ড-পরবর্তী পরিষ্কারকরণ ধাপগুলি — পিকলিং এবং প্যাসিভেশন — যা নির্ধারণ করে একটি স্টেইনলেস ওয়েল্ড উদ্দেশ্য অনুযায়ী কাজ করে কিনা। আপনি একজন প্রকৌশলী হন যিনি একটি স্পেসিফিকেশন লিখছেন, একজন ক্রেতা যিনি ওয়েল্ডেড উপাদান সোর্সিং করছেন, বা একজন ফ্যাব্রিকেটর যিনি একটি কাজ পরিকল্পনা করছেন, আর্কের আগে এবং পরে নেওয়া সিদ্ধান্তগুলি ওয়েল্ডের মতোই গুরুত্বপূর্ণ।

১. কেন স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিংয়ের জন্য আরও নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন

স্টেইনলেস স্টিল কার্বন স্টিলের চেয়ে ওয়েল্ড করা বেশি কঠিন কারণ এর ধাতুবিদ্যার মূল কারণগুলি:

  • এটি তাপমাত্রায় অক্সিডেশনের প্রতি সংবেদনশীল। একই ক্রোমিয়াম যা স্টেইনলেস স্টিলকে এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয় তা ওয়েল্ডিং তাপমাত্রায় সহজেই অক্সিডাইজ হয়, ওয়েল্ড জোনে হিট টিংট এবং অক্সাইড স্কেল তৈরি করে।
  • এটির কম তাপ পরিবাহিতা এবং উচ্চ তাপীয় প্রসারণ রয়েছে।তাপ ওয়েল্ডের কাছাকাছি ঘনীভূত থাকে এবং কার্বন স্টিলের চেয়ে উপাদান বেশি প্রসারিত হয়, যা বিকৃতি এবং অবশিষ্ট চাপের ঝুঁকি বাড়ায়।
  • এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কেবল উপাদানের উপর নির্ভর করে না, পৃষ্ঠের অবস্থার উপরও নির্ভর করে।হিট টিংট, স্কেল, ফ্রি আয়রন এবং দূষণ সবই স্থানীয়ভাবে প্যাসিভ ফিল্মকে আপোস করতে পারে, এমনকি যখন অ্যালয় কেমিস্ট্রি সঠিক থাকে।

এই কারণগুলির অর্থ হল একটি সঠিক ওয়েল্ড কেবল দুটি অংশকে সংযুক্ত করার বিষয় নয় — এটি তাপ নিয়ন্ত্রণ, গলিত এবং গরম ধাতুকে বাতাস থেকে রক্ষা করা এবং পরে পৃষ্ঠ পুনরুদ্ধার করার বিষয়।

২. সঠিক ফিলার মেটাল নির্বাচন

ফিলার মেটাল অবশ্যই বেস মেটালের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে যাতে ওয়েল্ড মেটাল মূল উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ বৈশিষ্ট্য — শক্তি, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং প্রযোজ্য ক্ষেত্রে, ফেজ ব্যালেন্স — তৈরি করে। একটি সাধারণ নির্দেশিকা হিসাবে:

  • ওয়েল্ড-পরবর্তী ফোকাস দিয়ে ওয়েল্ড করা হয়, একটি ফিলার যা ওয়েল্ড মেটালে সঠিক অস্টেনাইট–ফেরাইট ব্যালেন্স প্রচারের জন্য নিকেল দিয়ে অতিরিক্ত-মিশ্রিত।প্রশ্ন ১: ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিলের জন্য কোন ফিলার রড ব্যবহার করা উচিত? দিয়ে ওয়েল্ড করা হয়। "L" কম কার্বন নির্দেশ করে, যা ওয়েল্ডে সংবেদনশীলতার ঝুঁকি কমায়।
  • হিট টিংট অপসারণ; প্যাসিভেট করুন দিয়ে ওয়েল্ড করা হয়, একটি ফিলার যা ওয়েল্ড মেটালে সঠিক অস্টেনাইট–ফেরাইট ব্যালেন্স প্রচারের জন্য নিকেল দিয়ে অতিরিক্ত-মিশ্রিত।প্রশ্ন ২: ৩১৬এল এর জন্য কোন ফিলার মেটাল ব্যবহার করা হয়? দিয়ে ওয়েল্ড করা হয়, যাতে ৩১৬-এর উন্নত পিটিং প্রতিরোধের সাথে মেলে এমন মলিবডেনাম থাকে।
  • ER316L — টাইটানিয়াম-স্থিতিশীল; ওয়েল্ডেড মেটাল মূল উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ বৈশিষ্ট্য — শক্তি, ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং প্রযোজ্য ক্ষেত্রে, ফেজ ব্যালেন্স — তৈরি করে। একটি সাধারণ নির্দেশিকা হিসাবে:
  • WPS / কোড অনুসারে (স্থিতিশীল কেমিস্ট্রি) — টাইটানিয়াম-স্থিতিশীল; ফিলারটি পরিষেবা এবং কোড প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করা হয়, প্রায়শই WPS দ্বারা নির্দিষ্ট করা একটি স্থিতিশীল বা মিলে যাওয়া কেমিস্ট্রি সহ।
  • ৩৪৭ দিয়ে ওয়েল্ড করা হয়, একটি ফিলার যা ওয়েল্ড মেটালে সঠিক অস্টেনাইট–ফেরাইট ব্যালেন্স প্রচারের জন্য নিকেল দিয়ে অতিরিক্ত-মিশ্রিত।ভুল ফিলার হলে স্থিতিশীলতা হারানো — সাধারণত
  • ER2209 দিয়ে ওয়েল্ড করা হয়, একটি ফিলার যা ওয়েল্ড মেটালে সঠিক অস্টেনাইট–ফেরাইট ব্যালেন্স প্রচারের জন্য নিকেল দিয়ে অতিরিক্ত-মিশ্রিত।প্রশ্ন ৭: স্টেইনলেস স্টিল কি কার্বন স্টিলের সাথে ওয়েল্ড করা যায়? — সাধারণত

309L দিয়ে ওয়েল্ড করা হয়, যা একটি ভঙ্গুর, মার্টেনসিটিক ডিলিউশন জোন এড়াতে একটি উচ্চ-মিশ্রিত রূপান্তর সরবরাহ করে।গুরুত্বপূর্ণ সতর্কতা:এগুলি সাধারণত ব্যবহৃত মিল, সার্বজনীন নিয়ম নয়। সঠিক ফিলারটি নির্দিষ্ট বেস মেটাল গ্রেড, ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া, জয়েন্ট ডিজাইন, পরিষেবা শর্তাবলী এবং প্রযোজ্য কোডের উপর নির্ভর করে। চূড়ান্ত নির্বাচন অবশ্যই একটি যোগ্য

৯. ফিলার মেটাল ও ওয়েল্ডিং নির্বাচন গাইড এর মাধ্যমে করতে হবে, একটি একক "গ্রেড-টু-রড" টেবিল মুখস্থ করে নয়। বেস মেটাল
ওয়েল্ড-পরবর্তী ফোকাস প্রশ্ন ১: ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিলের জন্য কোন ফিলার রড ব্যবহার করা উচিত? ৩০৪ / ৩০৪এল
হিট টিংট অপসারণ; প্যাসিভেট করুন প্রশ্ন ২: ৩১৬এল এর জন্য কোন ফিলার মেটাল ব্যবহার করা হয়? ৩১৬ / ৩১৬এল
ER316L পিটিং প্রতিরোধের সাথে মেলানোর জন্য মলিবডেনাম বহনকারী ৩২১
WPS / কোড অনুসারে (স্থিতিশীল কেমিস্ট্রি) টাইটানিয়াম-স্থিতিশীল বেস মেটাল ৩৪৭
হিট টিংট অপসারণ; প্যাসিভেট করুন ভুল ফিলার হলে স্থিতিশীলতা হারানো ২২0৫ (ডুপ্লেক্স)
ডিস্কেল + প্যাসিভেট; ফেজ ব্যালেন্স যাচাই করুন ফেজ ব্যালেন্স নিয়ন্ত্রণের জন্য নিকেল অতিরিক্ত-মিশ্রিত স্টেইনলেস থেকে কার্বন স্টিল

309L (সাধারণত)

ভঙ্গুর ডিলিউশন জোন এড়াতে উচ্চ-মিশ্রিত রূপান্তর

৩. স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া: TIG, MIG, SMAW এবং SAW বিভিন্ন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, উৎপাদনশীলতা এবং স্টেইনলেস স্টিলের জন্য উপযুক্ততার বিভিন্ন ভারসাম্য সরবরাহ করে। প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ / গুণমান
উৎপাদনশীলতা সাধারণ স্টেইনলেস অ্যাপ্লিকেশন TIG (GTAW) উচ্চ — সুনির্দিষ্ট তাপ এবং শিল্ডিং নিয়ন্ত্রণ
নিম্ন পাতলা-ওয়াল টিউব/পাইপ, রুট পাস, উচ্চ-বিশুদ্ধতা এবং স্যানিটারি কাজ MIG (GMAW) মাঝারি থেকে উচ্চ
উচ্চতর ফিল্ড ওয়ার্ক, রক্ষণাবেক্ষণ, অবস্থান যেখানে বহনযোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ ফিল্ড ওয়ার্ক, রক্ষণাবেক্ষণ, অবস্থান যেখানে বহনযোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ মাঝারি
মাঝারি ফিল্ড ওয়ার্ক, রক্ষণাবেক্ষণ, অবস্থান যেখানে বহনযোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ SAW মাঝারি

খুব উচ্চ

ভারী প্লেট, দীর্ঘ সোজা সিম, উচ্চ-ডিপোজিশন কাজ

TIG সর্বোচ্চ নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে এবং রুট পাস এবং পাতলা বিভাগের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, তবে এটি একমাত্র পেশাদার পদ্ধতি নয়। MIG প্রায়শই উৎপাদন গতির জন্য সঠিক পছন্দ, SMAW ফিল্ড বহনযোগ্যতার জন্য, এবং SAW উচ্চ-ডিপোজিশন প্লেট কাজের জন্য। সঠিক প্রক্রিয়া উপাদানের পুরুত্ব, জয়েন্ট ডিজাইন, অবস্থান এবং প্রয়োজনীয় গুণমানের স্তর দ্বারা নির্ধারিত হয়।৪. ব্যাক পার্জিং: কেন রুট সুরক্ষা গুরুত্বপূর্ণযখন পাইপ, টিউব বা কোনও জয়েন্ট ওয়েল্ড করা হয় যেখানে ওয়েল্ড রুট শিল্ডিং গ্যাস দ্বারা সম্পূর্ণরূপে সুরক্ষিত থাকে না, তখন রুট পাসের পিছনের দিকটি উচ্চ তাপমাত্রায় বাতাসের সংস্পর্শে আসে। ফলাফল হল অক্সিডেশন —

হিট টিংট বা "সুগারিং" — ওয়েল্ডের ভিতরের পৃষ্ঠে। এই অক্সিডাইজড স্তরটি ক্রোমিয়াম-শূন্য এবং যেখানে এটি সবচেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ, ভেজা বা পণ্য-যোগাযোগ পৃষ্ঠে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা স্থানীয়ভাবে হ্রাস করতে পারে।ব্যাক পার্জিং নিষ্ক্রিয় গ্যাস — সবচেয়ে সাধারণ আর্গন — দিয়ে বাতাসের পরিবর্তে বাতাসের পরিবর্তে বাতাসকে সরিয়ে দেয় যাতে রুট অক্সিডাইজ না হয়ে জমাট বাঁধে। এর উদ্দেশ্য কসমেটিক নয়; এটি

ওয়েল্ড রুটকে অক্সিডেশন থেকে রক্ষা করা এবং এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সংরক্ষণ করা

  • কার্যকরী পার্জিংয়ের জন্য মূল বিষয়গুলি:
  • পার্জ গ্যাসের বিশুদ্ধতা গুরুত্বপূর্ণ — পার্জে অবশিষ্ট অক্সিজেন এখনও অক্সিডেশন ঘটাবে।
  • প্রবাহ এবং ভেন্টিং এমনভাবে সেট করতে হবে যাতে বাতাস সম্পূর্ণরূপে অক্সিজেনের পকেট আটকে না রেখে স্থানচ্যুত হয়।

পর্যাপ্ত সময় ওয়েল্ডিংয়ের আগে গহ্বর পূরণ করতে এবং রুটটি অক্সিডাইজিং তাপমাত্রার নিচে ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত রক্ষা করার জন্য প্রয়োজন।

সমস্ত ব্যাস এবং পুরুত্বের জন্য একটি একক নির্দিষ্ট প্রবাহ হার বা পার্জ সময় প্রয়োগ করবেন না। এগুলি জয়েন্ট ডিজাইন, পাইপ/টিউব মাত্রা, ওয়েল্ডিং পদ্ধতি এবং প্রযোজ্য কোডের উপর নির্ভর করে। এগুলি একটি WPS-এ প্রতিষ্ঠিত হওয়া উচিত, কোনও জেনেরিক প্যারামিটার টেবিল থেকে কপি করা উচিত নয়।

  • পার্জিং কি সবসময় প্রয়োজন? না। প্রয়োজনটি জয়েন্ট ডিজাইন, পরিষেবা প্রয়োজনীয়তা এবং রুট গুণমানের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে:
  • টিউব এবং পাইপ রুট ওয়েল্ডিং — পার্জিং সাধারণত প্রয়োজন হয় যেখানে রুট অক্সিডেশন ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বা পণ্যের বিশুদ্ধতাকে আপোস করবে।
  • স্যানিটারি, খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল পাইপিং — রুট পৃষ্ঠ পণ্যের সংস্পর্শে আসে বলে পার্জ সাধারণত প্রয়োজন হয়।
  • উচ্চ-বিশুদ্ধতা পরিষেবা — অক্সিডাইজড, দূষণকারী রুট পৃষ্ঠগুলি এড়াতে সাধারণত পার্জ প্রয়োজন হয়।

সাধারণ ফ্যাব্রিকেশন

— যেখানে রুট কোনও পরিষেবা পৃষ্ঠ নয় এবং অক্সিডেশন গ্রহণযোগ্য, সেখানে পার্জের প্রয়োজন নাও হতে পারে।

পার্জ করা উচিত কিনা তা জয়েন্ট ডিজাইন, পরিষেবা প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযোজ্য WPS বা কোড দ্বারা সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত — সমস্ত স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিংয়ের জন্য পার্জিংয়ের প্রয়োজন এমন একটি कंबल অনুমানের দ্বারা নয়।

  • ৫. হিট ইনপুট, ইন্টারপাস তাপমাত্রা এবং বিকৃতিতিনটি স্বতন্ত্র নিয়ন্ত্রণ প্রায়শই বিভ্রান্ত হয়, এবং প্রতিটি ওয়েল্ডের একটি ভিন্ন দিক নিয়ন্ত্রণ করে:
  • শিল্ডিং গ্যাস ওয়েল্ডিংয়ের সময় বায়ুমণ্ডলীয় অক্সিডেশন থেকে গলিত ওয়েল্ড পুল এবং গরম ওয়েল্ড ফেসকে রক্ষা করে।
  • হিট ইনপুট প্রতি ইউনিট ওয়েল্ড দৈর্ঘ্যে কতটা তাপ সরবরাহ করা হয় তা নিয়ন্ত্রণ করে, যা গ্রেইন বৃদ্ধি, বিকৃতি এবং — ডুপ্লেক্স গ্রেডের জন্য — ফেজ ব্যালেন্সকে প্রভাবিত করে।

ইন্টারপাস তাপমাত্রা হল পাসের মধ্যে ওয়েল্ড এলাকার তাপমাত্রা; এটি নিয়ন্ত্রণ করা মাল্টি-পাস ওয়েল্ড জুড়ে অতিরিক্ত তাপ buildup প্রতিরোধ করে।স্টেইনলেস স্টিল, এর কম তাপ পরিবাহিতা সহ, ওয়েল্ডের কাছাকাছি তাপ ধরে রাখে। অতিরিক্ত হিট ইনপুট এবং উচ্চ ইন্টারপাস তাপমাত্রা প্রশস্ত হিট-এফেক্টেড জোন, অতিরিক্ত বিকৃতি এবং গ্রেইন বৃদ্ধি ঘটাতে পারে।

ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টিলের জন্য যেমন ২২0৫

, হিট ইনপুট এবং কুলিং রেট ৩0৪/৩১৬এল-এর চেয়ে বেশি সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, কারণ ফেরাইট–অস্টেনাইট ব্যালেন্স — এবং তাই শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা উভয়ই — তাপীয় ইতিহাসের উপর নির্ভর করে। ডুপ্লেক্স ওয়েল্ডিং লজিক অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল অনুশীলন থেকে কেবল কপি করা যায় না।৬. হিট টিংট এবং ওয়েল্ড অক্সিডেশনহিট টিংট হল বিবর্ণ অক্সাইড যা ওয়েল্ডিংয়ের সময় বাতাসে উত্তপ্ত স্টেইনলেস স্টিলের উপর গঠিত হয়। এর রঙ — ফ্যাকাশে খড়ের মাধ্যমে নীল থেকে গাঢ় ধূসর — পৌঁছে যাওয়া তাপমাত্রা এবং অক্সাইডের পুরুত্ব প্রতিফলিত করে। গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল রঙ নিজেই নয়, তবে এটি কী প্রতিনিধিত্ব করে: অক্সাইড এবং এর ঠিক নীচের ধাতু

ক্রোমিয়াম-শূন্য

। একটি ক্রোমিয়াম-শূন্য অঞ্চল একটি সঠিক প্যাসিভ ফিল্ম তৈরি করতে পারে না, তাই ওয়েল্ড এবং হিট-এফেক্টেড জোন স্থানীয় ক্ষয়ের পছন্দের স্থান হয়ে ওঠে।

অতএব, ওয়েল্ডটি ক্ষয়কারী পরিষেবাতে রাখার আগে হিট টিংট অবশ্যই অপসারণ করতে হবে — যান্ত্রিকভাবে বা রাসায়নিকভাবে। একটি "স্টেইনলেস" ওয়েল্ডে দৃশ্যমান হিট টিংট রেখে যাওয়া অকাল ওয়েল্ড-জোন ক্ষয়ের সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি।

  • ৭. ওয়েল্ড-পরবর্তী পরিষ্কারকরণ: যান্ত্রিক পরিষ্কারকরণ, পিকলিং এবং প্যাসিভেশনওয়েল্ড-পরবর্তী পরিষ্কারকরণ ওয়েল্ডিং দ্বারা প্রবর্তিত পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি দূর করে। তিনটি স্বতন্ত্র অপারেশন জড়িত:
  • যান্ত্রিক পরিষ্কারকরণ — গ্রাইন্ডিং, তারের ব্রাশ করা বা ব্লাস্টিং পৃষ্ঠের দূষণ, স্প্যাটার এবং কিছু অক্সাইড অপসারণের জন্য। এটি যান্ত্রিকভাবে উপাদান অপসারণ করে তবে নিজে থেকে প্যাসিভ ফিল্ম পুনরুদ্ধার করে না।
  • পিকলিং — একটি রাসায়নিক চিকিৎসা যা অক্সাইড স্কেল, হিট টিংট এবং ক্রোমিয়াম-শূন্য পৃষ্ঠ স্তর অপসারণ করে। এটি ধাতুর একটি পাতলা স্তর অপসারণ করে এবং স্কেল অপসারণের জন্য সঠিক ধাপ।

প্যাসিভেশন — একটি ইতিমধ্যে-পরিষ্কার পৃষ্ঠের রাসায়নিক চিকিৎসা যা ফ্রি আয়রন অপসারণ করে এবং প্রতিরক্ষামূলক প্যাসিভ ফিল্মের গঠন প্রচার করে। এটি ভারী স্কেল বা হিট টিংট অপসারণ করে না।ক্রমটি পৃষ্ঠের অবস্থার অনুসরণ করে:

প্রথমে স্কেল এবং হিট টিংট অপসারণ করুন (যান্ত্রিক পরিষ্কারকরণ এবং/অথবা পিকলিং), তারপরে প্যাসিভ ফিল্ম পুনরুদ্ধার করতে প্যাসিভেট করুন।

পিকলিং এবং প্যাসিভেশন পরিপূরক, একই প্রক্রিয়া নয়, এবং ASTM A380/A380M (পরিষ্কারকরণ, ডিসকেলিং এবং প্যাসিভেশন অনুশীলন) এবং ASTM A967/A967M (রাসায়নিক প্যাসিভেশন চিকিৎসা এবং যাচাইকরণ) এর মতো মান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। ৮. সাধারণ স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং সমস্যা এবং প্রতিরোধ সমস্যা কারণ
পরিণতি প্রতিরোধ অতিরিক্ত হিট টিংট অপর্যাপ্ত শিল্ডিং বা অতিরিক্ত গরম করা
ক্রোমিয়াম-শূন্য অঞ্চল; স্থানীয় ক্ষয় পর্যাপ্ত শিল্ডিং; নিয়ন্ত্রিত হিট ইনপুট; ওয়েল্ড-পরবর্তী পরিষ্কারকরণ শিল্ডিংয়ের অভাব ভুল গ্যাস প্রবাহ বা কভারেজ
ওয়েল্ড অক্সিডেশন, ছিদ্র সঠিক গ্যাস নির্বাচন, প্রবাহ এবং টর্চ কোণ রুট অক্সিডেশন (সুগারিং) রুটে ব্যাক পার্জ নেই
অক্সিডাইজড, ক্রোমিয়াম-শূন্য রুট যেখানে রুট একটি পরিষেবা পৃষ্ঠ সেখানে ব্যাক পার্জিং বিকৃতি কম তাপ পরিবাহিতা, উচ্চ প্রসারণ, উচ্চ হিট ইনপুট
অসমঞ্জস, বাঁকানো উপাদান নিয়ন্ত্রিত হিট ইনপুট, সিকোয়েন্সিং, ফিক্সচারিং সংবেদনশীলতা তাপমাত্রায় দীর্ঘ এক্সপোজার থেকে ক্রোমিয়াম কার্বাইড অধঃক্ষেপণ
ইন্টারগ্রানুলার ক্ষয় কম কার্বন (L) গ্রেড; নিয়ন্ত্রিত হিট ইনপুট এবং ইন্টারপাস ভুল ফিলার মেটাল বেমানান বা নন-স্পেক ফিলার
ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস, ফাটল WPS প্রতি ফিলার; AWS শ্রেণীবিভাগ এবং ট্রেসেবিলিটি যাচাই করুন কার্বন-স্টিল দূষণ ভাগ করা সরঞ্জাম, তারের ব্রাশ, গ্রাইন্ডিং ডাস্ট
ফ্রি আয়রন, মরিচা দাগ, পিটিং ডেডিকেটেড স্টেইনলেস টুলিং; ফ্যাব্রিকেশন পরে প্যাসিভেশন অপর্যাপ্ত ওয়েল্ড-পরবর্তী পরিষ্কারকরণ ডিসকেলিং বা প্যাসিভেশন এড়িয়ে যাওয়া

অবশিষ্ট হিট টিংট এবং আয়রন দূষণ

প্রযোজ্য মান অনুযায়ী পিকলিং এবং প্যাসিভেশন নির্দিষ্ট করুন

৯. ফিলার মেটাল ও ওয়েল্ডিং নির্বাচন গাইড নীচের টেবিলটি সাধারণ স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং সিদ্ধান্তের জন্য একটি দ্রুত রেফারেন্স সরবরাহ করে। এটি পরিকল্পনার জন্য একটি সূচনা বিন্দু, যোগ্য WPS-এর বিকল্প নয়। বেস মেটাল সাধারণ ফিলার ব্যাক পার্জ সাধারণত প্রয়োজন?
ওয়েল্ড-পরবর্তী ফোকাস প্রশ্ন ১: ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিলের জন্য কোন ফিলার রড ব্যবহার করা উচিত? ৩০৪ / ৩০৪এল WPS অনুসারে (স্থিতিশীল) পাইপ/টিউব রুটের জন্য যেখানে ক্ষয় বা বিশুদ্ধতা গুরুত্বপূর্ণ
হিট টিংট অপসারণ; প্যাসিভেট করুন প্রশ্ন ২: ৩১৬এল এর জন্য কোন ফিলার মেটাল ব্যবহার করা হয়? ৩১৬ / ৩১৬এল WPS অনুসারে (স্থিতিশীল) ক্ষয়কারী পরিষেবার পাইপ/টিউব রুটের জন্য
হিট টিংট অপসারণ; প্যাসিভেট করুন পিটিং যদি মলিবডেনাম ওয়েল্ডে হারিয়ে যায় ৩২১ / ৩৪৭ WPS অনুসারে (স্থিতিশীল) পরিষেবা / রুট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে
হিট টিংট অপসারণ; প্যাসিভেট করুন ভুল ফিলার হলে স্থিতিশীলতা হারানো ২২0৫ (ডুপ্লেক্স) ER2209 সাধারণত রুটের জন্য যেখানে ক্ষয় গুরুত্বপূর্ণ
ডিস্কেল + প্যাসিভেট; ফেজ ব্যালেন্স যাচাই করুন ভুল হিট ইনপুট/কুলিং থেকে ফেজ ভারসাম্যহীনতা স্টেইনলেস থেকে কার্বন স্টিল 309L (সাধারণত) জয়েন্ট/পরিষেবা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে

পরিষ্কার করুন; কার্বন-স্টিল দূষণ এড়িয়ে চলুন

কম মিশ্রিত হলে ভঙ্গুর ডিলিউশন জোন

  • ১০. ওয়েল্ডিং গুণমান এবং সংগ্রহ চেকলিস্টওয়েল্ডিং কনজিউমেবল সংগ্রহ করার সময়, নিম্নলিখিত আইটেমগুলি যাচাই করা উচিত:
  • ফিলার শ্রেণীবিভাগ — বেস মেটাল এবং পরিষেবার জন্য সঠিক AWS শ্রেণীবিভাগ (যেমন, ER308L, ER316L, ER2209)।
  • AWS স্পেসিফিকেশন — প্রযোজ্য ফিলার মেটাল স্পেসিফিকেশন, যেমন AWS A5.9 (বেয়ার ইলেকট্রোড এবং রড), AWS A5.4 (কভার্ড ইলেকট্রোড), বা AWS A5.22 (ফ্লাক্স-কোরড/মেটাল-কোরড ইলেকট্রোড)।
  • ব্যাস এবং প্যাকেজিং — ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া এবং অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মেলে।
  • হিট/লট ট্রেসেবিলিটি — গুণমান রেকর্ডের জন্য কনজিউমেবলগুলি একটি হিট বা লটে ট্রেসেবল।
  • সার্টিফিকেশন — উপাদানের সার্টিফিকেটগুলি নিশ্চিত করে যে কনজিউমেবল নির্দিষ্ট শ্রেণীবিভাগ পূরণ করে।

সংরক্ষণ — আর্দ্রতা গ্রহণ বা দূষণ প্রতিরোধ করার জন্য সঠিক সংরক্ষণ, বিশেষ করে কভার্ড ইলেকট্রোড এবং ফ্লাক্স-কোরড তারের জন্য।ওয়েল্ডের জন্য, প্রকল্পটি অবশ্যই একটি

অনুমোদিত WPS/PQR, যোগ্য ওয়েল্ডার এবং প্রযোজ্য কোড

  • দ্বারা পরিচালিত হতে হবে — জেনেরিক অনলাইন প্যারামিটার টেবিল দ্বারা নয়। ওয়েল্ডিং প্যারামিটার যেমন কারেন্ট, ট্র্যাভেল স্পিড, গ্যাস ফ্লো এবং পার্জ সেটিংস উপাদানের পুরুত্ব, জয়েন্ট ডিজাইন, প্রক্রিয়া, অবস্থান, সরঞ্জাম এবং WPS-এর উপর নির্ভর করে।১১. সাধারণ ক্রয় এবং ফ্যাব্রিকেশন ভুল
  • একটি ফিলার মেটাল বা স্ট্যান্ডার্ড ছাড়াই "স্টেইনলেস ওয়েল্ড" নির্দিষ্ট করা। একটি সংজ্ঞায়িত ফিলার শ্রেণীবিভাগ এবং AWS স্পেসিফিকেশন ছাড়া, ওয়েল্ড মেটাল যাচাই করা যায় না।
  • একটি ফিলার সবকিছুর জন্য উপযুক্ত বলে ধরে নেওয়া। ভুল গ্রেড বা পরিষেবার জন্য মেলানো একটি ফিলার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা আপোস করতে পারে বা ফাটল ঘটাতে পারে।
  • পণ্য-যোগাযোগ পাইপ রুটে ব্যাক পার্জ এড়িয়ে যাওয়া। রুট অক্সিডেশন তখন ঠিক যেখানে পণ্য প্রবাহিত হয় সেখানে বসে।
  • ওয়েল্ডের শক্তিকে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতার সাথে সমান করা। একটি যান্ত্রিকভাবে সাউন্ড ওয়েল্ডে এখনও একটি ক্রোমিয়াম-শূন্য হিট-এফেক্টেড জোন থাকতে পারে যা ক্ষয়প্রাপ্ত হয়।
  • হিট টিংট জায়গায় রেখে দেওয়া। ডিস্কেল এবং প্যাসিভেট করতে ব্যর্থ হলে ওয়েল্ড জোন দুর্বল হয়ে পড়ে।
  • স্টেইনলেস স্টিলের উপর কার্বন-স্টিল সরঞ্জাম ব্যবহার করা। কার্বন স্টিলের উপর ব্যবহৃত তারের ব্রাশ, গ্রাইন্ডিং ডিস্ক এবং ফিক্সচারগুলি স্টেইনলেস পৃষ্ঠে ফ্রি আয়রন প্রবেশ করায়।

একটি জেনেরিক চার্ট থেকে ওয়েল্ডিং প্যারামিটার কপি করা।

প্যারামিটারগুলি অবশ্যই নির্দিষ্ট উপাদান, পুরুত্ব এবং প্রক্রিয়ার জন্য WPS অনুসরণ করতে হবে।

  • ১২. স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা কীভাবে নির্দিষ্ট করবেনএকটি সম্পূর্ণ ওয়েল্ডিং স্পেসিফিকেশনে উল্লেখ করা উচিত:
  • বেস মেটাল গ্রেড এবং প্রযোজ্য উপাদান মান।
  • ফিলার মেটাল শ্রেণীবিভাগ এবং AWS স্পেসিফিকেশন, ট্রেসেবিলিটি এবং সার্টিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা সহ।
  • ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া (TIG, MIG, SMAW, SAW) এবং প্রযোজ্য WPS/PQR।
  • ব্যাক পার্জিংয়ের প্রয়োজনীয়তা যেখানে রুট একটি পরিষেবা বা বিশুদ্ধতা-গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠ — যেমন স্যানিটারি, খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা পাইপিং।
  • ওয়েল্ড-পরবর্তী পরিষ্কারকরণ — যান্ত্রিক পরিষ্কারকরণ, পিকলিং এবং প্যাসিভেশন, প্রযোজ্য মান (যেমন, ASTM A380/A380M, ASTM A967/A967M) উল্লেখ করে।

পরিদর্শন এবং পরীক্ষা

— কোনও প্রয়োজনীয় NDT, এবং ওয়েল্ড-পরবর্তী পরিষ্কারকরণ কার্যকর হয়েছে কিনা তা যাচাইকরণ।

এই আইটেমগুলি স্পষ্টভাবে PO এবং অঙ্কনে লেখা হলে ফ্যাব্রিকেটর এবং ক্রেতা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য "একটি ভাল ওয়েল্ড" কী বোঝায় সে সম্পর্কে একমত থাকে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলীপ্রশ্ন ১: ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিলের জন্য কোন ফিলার রড ব্যবহার করা উচিত?৩০৪ / ৩০৪এল সাধারণত

ER308L
দিয়ে ওয়েল্ড করা হয়। কম কার্বন "L" ফিলার ওয়েল্ডে সংবেদনশীলতার ঝুঁকি কমায়। চূড়ান্ত নির্বাচন WPS এবং পরিষেবার শর্তাবলীর বিরুদ্ধে নিশ্চিত করা উচিত।প্রশ্ন ২: ৩১৬এল এর জন্য কোন ফিলার মেটাল ব্যবহার করা হয়?৩১৬এল সাধারণত

ER316L
দিয়ে ওয়েল্ড করা হয়, একটি মলিবডেনাম-বহনকারী ফিলার যা ৩১৬-এর উন্নত পিটিং প্রতিরোধের সাথে মেলে।

প্রশ্ন ৩: স্টেইনলেস স্টিল পাইপ ওয়েল্ড করার সময় কি ব্যাক পার্জিং প্রয়োজন?
স্বয়ংক্রিয়ভাবে নয়। পার্জিং সাধারণত প্রয়োজন হয় যেখানে রুট একটি পণ্য-যোগাযোগ বা ক্ষয়-গুরুত্বপূর্ণ পৃষ্ঠ — যেমন স্যানিটারি, খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং উচ্চ-বিশুদ্ধতা পাইপিং। প্রয়োজনটি জয়েন্ট ডিজাইন, পরিষেবা প্রয়োজনীয়তা এবং প্রযোজ্য WPS বা কোডের উপর নির্ভর করে।প্রশ্ন ৪: কেন স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিংয়ের পরে নীল হয়ে যায়?নীল (বা খড়-ধূসর) রঙ হল

হিট টিংট
— একটি ক্রোমিয়াম-শূন্য অক্সাইড যা গরম স্টেইনলেস স্টিল বাতাসে উন্মুক্ত হলে গঠিত হয়। এটি ক্ষয় প্রতিরোধের স্থানীয় ক্ষতি নির্দেশ করে এবং পরিষ্কারকরণ এবং/অথবা পিকলিং দ্বারা অপসারণ করা উচিত, তারপরে প্যাসিভেশন।

প্রশ্ন ৫: হিট টিংট কি স্টেইনলেস স্টিলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কমিয়ে দেয়?
হ্যাঁ। হিট টিংট ক্রোমিয়াম-শূন্য, তাই টিংটেড অঞ্চল একটি সঠিক প্যাসিভ ফিল্ম তৈরি করতে পারে না এবং স্থানীয় ক্ষয়ের পছন্দের স্থান হয়ে ওঠে। ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য এটি জায়গায় রাখা উচিত নয়।

প্রশ্ন ৬: স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডগুলি কি পিকল এবং প্যাসিভেট করা উচিত?
সাধারণত ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য হ্যাঁ: হিট টিংট এবং শূন্য স্তর অপসারণের জন্য ডিস্কেল এবং পিকল করুন, তারপরে প্যাসিভ ফিল্ম পুনরুদ্ধার করতে প্যাসিভেট করুন। সঠিক প্রয়োজনীয়তা পৃষ্ঠের অবস্থা এবং প্রযোজ্য স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে।প্রশ্ন ৭: স্টেইনলেস স্টিল কি কার্বন স্টিলের সাথে ওয়েল্ড করা যায়?হ্যাঁ, একটি উপযুক্ত ফিলার ব্যবহার করে — সাধারণত

309L
— একটি উচ্চ-মিশ্রিত রূপান্তর সরবরাহ করতে এবং একটি ভঙ্গুর ডিলিউশন জোন এড়াতে। জয়েন্ট ডিজাইন এবং পরিষেবা শর্তাবলী অবশ্যই একটি যোগ্য WPS এর মাধ্যমে মূল্যায়ন করতে হবে।প্রশ্ন ৮: ER308L এবং ER316L এর মধ্যে পার্থক্য কী?ER316L-এ

মলিবডেনাম
থাকে, যা ER308L-এ নেই। ER316L ৩১৬/৩১৬এল বেস মেটালের জন্য এর পিটিং প্রতিরোধের সাথে মেলানোর জন্য ব্যবহৃত হয়; ER308L ৩০৪/৩০৪এল-এর জন্য ব্যবহৃত হয়।প্রশ্ন ৯: ডুপ্লেক্স ২২0৫ এর জন্য ER2209 কেন ব্যবহার করা হয়?ER2209

নিকেল দিয়ে অতিরিক্ত-মিশ্রিত
ওয়েল্ড মেটালে সঠিক অস্টেনাইট–ফেরাইট ব্যালেন্স প্রচারের জন্য, ওয়েল্ডকে ডুপ্লেক্স ২২0৫-এর প্রত্যাশিত শক্তি এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বিকাশে সহায়তা করে।

প্রশ্ন ১০: স্টেইনলেস স্টিল ওয়েল্ডিং কনজিউমেবলগুলি কীভাবে নির্দিষ্ট করা উচিত?

AWS ফিলার শ্রেণীবিভাগ এবং স্পেসিফিকেশন, ব্যাস, হিট/লট ট্রেসেবিলিটি, সার্টিফিকেশন এবং স্টোরেজ প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করুন — এবং একটি অনুমোদিত WPS/PQR এবং যোগ্য ওয়েল্ডারদের দ্বারা ওয়েল্ড পরিচালনা করুন।

ওয়েল্ডেড ফ্যাব্রিকেশনের জন্য স্টেইনলেস স্টিল প্রয়োজন?

শাংইউ স্টিল ওয়েল্ডেড ফ্যাব্রিকেশনের জন্য শীট, প্লেট, কয়েল, পাইপ, টিউব এবং বার আকারে স্টেইনলেস স্টিল সরবরাহ করে। আপনার গ্রেড এবং অ্যাপ্লিকেশন পাঠান, এবং আমরা আপনাকে আপনার ওয়েল্ডিং প্রয়োজনীয়তার জন্য সঠিক বেস মেটাল এবং উপাদান সার্টিফিকেশন নিশ্চিত করতে সহায়তা করব।