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Alliages à température à base de nickel Inconel625 Barre d'acier forgée Barre ronde Barre ronde d'acier UNS NO6625 Barre de détection de défaut Qualifiée
| MOQ: | 100 kg ou plus |
| Prix: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| Standard Packaging: | Emballage standard à l'exportation ou selon les besoins |
| Delivery Period: | 5 à 8 jours ouvrables, selon les paramètres requis pour la négociation |
| Méthode De Paiement: | Conditions de paiement: Principalement T/T.. L/C, D/A, D/P, |
| Supply Capacity: | 5000 tonnes par mois |
Barres en acier inconel625
,Détection de défauts Barre d'acier qualifiée
,Barres en acier de la norme UNS NO6625
| Attribut | Valeur |
|---|---|
| Densité | 8.44g/cm³ |
| Nom | Alliage de nickel 625 UNS N06625 |
| Autres noms | Alliage 625, UNS N06625, 2.4856, NiCr22Mo9Nb, NC22DNB, NA21, NCF 625 |
| Traitement thermique | Sur demande |
| Dimensions | Personnalisé |
| Résistance à la corrosion | Excellente |
| Composition chimique | Ni, Cr, Mo, Fe, Al, Nb, C, etc. |
| Type de produit | Alliages de nickel haute température |
| Emballage de transport | Emballage standard d'exportation |
Barre d'acier Inconel625, barre ronde forgée, barre ronde en acier UNS NO6625, qualifiée pour la détection de défauts.
L'Inconel625 est un alliage à base de nickel haute performance avec une excellente résistance à la corrosion, à l'oxydation et une résistance à haute température. Il est largement utilisé dans l'aérospatiale, l'industrie chimique, le génie maritime et l'énergie nucléaire.
Les principaux composants chimiques de l'Inconel625 comprennent le nickel (Ni), le chrome (Cr), le molybdène (Mo), le niobium (Nb) et d'autres éléments. La teneur en nickel est généralement comprise entre 58 % et 71 %, offrant une bonne résistance à la corrosion et des performances à haute température ; la teneur en chrome est d'environ 20 % à 23 %, ce qui améliore la résistance à la corrosion et à l'oxydation de l'alliage ; la teneur en molybdène est comprise entre 8 % et 10 %, ce qui contribue à améliorer la résistance et la résistance à la piqûre de l'alliage ; la teneur en niobium est comprise entre 3,15 % et 5 %, ce qui améliore encore la résistance, la dureté et la résistance à la corrosion de l'alliage.
| Alliage | % | Ni | Cr | Mo | Nb | Fe | Al | Ti | C | Mn | Si | Co | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 625 | maximum | marge | 20 | 8 | 3.15 | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Minimum | 23 | 10 | 5 | 5 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 1 | 0.015 | 0.015 |
| Densité | 8.44g/cm |
|---|---|
| Point de fusion | 1290-1350℃ |
| État de l'alliage | Résistance à la traction Rm N/mm | Limite d'élasticité RP0.2 N/mm | Allongement A5 % | Dureté Brinell HB |
|---|---|---|---|---|
| Solution solide | 760 | 345 | 30 | ≤220 |
- Excellente résistance à la corrosion :Excellente performance dans les environnements acides, alcalins et oxydants, en particulier dans les environnements à forte teneur en chlorure.
- Excellente résistance aux hautes températures :Il peut fonctionner de manière stable à des températures allant jusqu'à environ 1100°C et possède de bonnes capacités anti-oxydation et anti-fluage.
- Bonnes propriétés mécaniques :y compris une résistance élevée, une bonne plasticité et une résistance à la fatigue, adaptées à une utilisation dans des environnements à charge dynamique et à fortes contraintes.
- Large gamme d'applications :couramment utilisé dans la fabrication de vannes, de pompes, de tuyaux, d'échangeurs de chaleur, de réacteurs chimiques et d'équipements et de composants très demandés dans l'aérospatiale, la pétrochimie, le génie maritime, etc.
- Adaptabilité à une variété de méthodes de traitement :Il peut être traité à chaud ou à froid, adapté à la fabrication de pièces de formes complexes.
- L'alliage 625 est utilisé dans l'industrie aérospatiale pour fabriquer des composants de moteurs à réaction, des turbines à gaz et des pièces de chambre de combustion, etc.
- Dans l'industrie pétrochimique, il est utilisé pour fabriquer des équipements de raffinage du pétrole, des réacteurs chimiques et des systèmes de tuyauterie.
- En génie maritime, il est utilisé pour fabriquer des équipements de traitement de l'eau de mer, des détecteurs de haute mer et des structures de plateformes marines.
- Dans l'industrie nucléaire, il est utilisé pour fabriquer des composants de réacteurs nucléaires et des équipements de traitement des déchets nucléaires.
L'alliage 625 présente une excellente résistance à la corrosion dans de nombreux milieux. Il présente une excellente résistance à la piqûre, à la corrosion caverneuse, à la corrosion intergranulaire et à l'érosion dans les milieux chlorurés. Il présente une bonne résistance à la corrosion des acides inorganiques, tels que l'acide nitrique, l'acide phosphorique, l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, etc., et résiste également à la corrosion des alcalis et des acides organiques dans les environnements oxydants et réducteurs. Résistance efficace à la fissuration par corrosion sous contrainte due à la réduction des ions chlorure. Il ne produit pratiquement pas de corrosion dans l'eau de mer et les environnements gazeux industriels, et présente une résistance élevée à la corrosion dans l'eau de mer et les solutions salines, même à des températures élevées. Aucune sensibilité pendant le soudage. Il résiste à la carburation et à l'oxydation dans des environnements statiques ou cycliques, et résiste à la corrosion des gaz contenant du chlore.
Dans l'ensemble, l'alliage à base de nickel 625 est un alliage polyvalent et performant dont les excellentes propriétés physiques et chimiques en font l'un des matériaux préférés dans de nombreux domaines, capable de fournir des performances fiables et une durabilité à long terme dans des environnements extrêmes.
