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Temperaturlegierungen auf Nickelbasis Inconel625 Stahlbar geschmiedet Rundbar Rundstahl UNS NO6625 Stahlbar Fehlererkennung qualifiziert
| MOQ: | 100 kg |
| Preis: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| Standard Packaging: | Standardverpackung für die Ausfuhr oder nach Bedarf |
| Delivery Period: | 5-8 Arbeitstage, je nach den für die Verhandlung erforderlichen Parametern |
| Zahlungs-Methode: | Zahlungsbedingungen: hauptsächlich T/T, L/C, D/A, D/P, |
| Supply Capacity: | 5000 Tonnen pro Monat |
Inkonel625 Stahlstange
,Fehlererkennung qualifizierter Stahlstangen
,UNS NO6625 Stahlstange
| Attribut | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8,44g/cm³ |
| Name | Nickellegierung 625 UNS N06625 |
| Verschiedene Namen | Legierung 625, UNS N06625,2,4856, NICR22MO9NB, NC22DNB, NA21, NCF 625 |
| Wärmebehandlung | Auf Anfrage |
| Abmessungen | Angepasst |
| Korrosionsbeständigkeit | Exzellent |
| Chemische Zusammensetzung | Ni, Cr, Mo, Fe, Al, NB, C usw. |
| Produkttyp | Nickelbasierte Hochtemperaturlegierungen |
| Transportpaket | Standardverpackung exportieren |
Inconel625 Stahlstab geschmiedet rund Stachel Rundstahl Unno6625 Stabsfehlererkennung qualifiziert.
Inconel625 ist eine leistungsstarke Legierung auf Nickelbasis mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit, Oxidationsresistenz und Hochtemperaturstärke. Es wird in Luft- und Raumfahrt, chemischer Industrie, Meeresentwicklung und Kernenergie häufig eingesetzt.
Die wichtigsten chemischen Komponenten von Inconel625 sind Nickel (NI), Chrom (CR), Molybdän (MO), Niob (NB) und andere Elemente. Der Nickelgehalt liegt normalerweise zwischen 58% und 71%, was eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Temperaturleistung bietet. Der Chromgehalt beträgt etwa 20% bis 23%, was die Korrosionsresistenz und die Oxidationsresistenz der Legierung verbessert; Der Molybdängehalt liegt zwischen 8% und 10%, was dazu beiträgt, die Festigkeit und die Lochbeständigkeit der Legierung zu verbessern. Der Niob -Gehalt liegt zwischen 3,15% und 5%, was die Stärke, Härte und Korrosionsresistenz der Legierung weiter verbessert.
| Legierung | % | Ni | Cr | MO | NB | Fe | Al | Ti | C | Mn | Si | CO | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inconel 625 | maximal | Marge | 20 | 8 | 3.15 | - - | - - | - - | - - | - - | - - | - - | - - | - - |
| Minimum | 23 | 10 | 5 | 5 | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 0,5 | 0,5 | 1 | 0,015 | 0,015 |
| Dichte | 8,44g/cm |
|---|---|
| Schmelzpunkt | 1290-1350 ℃ |
| Legierungstaat | Zugfestigkeit RM N/mm | Ertragsfestigkeit RP0,2 N/mm | Dehnung A5 % | Brinell Härte Hb |
|---|---|---|---|---|
| Solide Lösung | 760 | 345 | 30 | ≤220 |
- Hervorragende Korrosionsbeständigkeit:Hervorragende Leistung in sauren, alkalischen und oxidierenden Umgebungen, insbesondere in hohen Chloridumgebungen.
- Hervorragender Hochtemperaturwiderstand:Es kann stabil bei Temperaturen von bis zu etwa 1100 ° C betrieben und verfügt über eine gute Antioxidations- und Antikreep-Fähigkeiten.
- Gute mechanische Eigenschaften:einschließlich hoher Festigkeit, guter Plastizität und Ermüdungsbeständigkeit, geeignet für die Verwendung in dynamischer Belastung und hoher Spannungsumgebungen.
- Großes Anwendungsbereich:Üblicherweise zur Herstellung von Ventilen, Pumpen, Rohren, Wärmetauschern, chemischen Reaktoren und hochdarstellenden Geräten und Komponenten in der Luft- und Raumfahrt, Petrochemikalie, Marine Engineering usw. verwendet.
- Anpassungsfähigkeit an eine Vielzahl von Verarbeitungsmethoden:Es kann heiß verarbeitet oder kalt verarbeitet werden und für die Herstellung von Teilen mit komplexen Formen geeignet sein.
- Legierung 625 wird in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet, um Turbojet -Motorkomponenten, Gasturbinen und Brennkammerteile usw. herzustellen.
- In der petrochemischen Industrie wird es zur Herstellung von Erdöl -Raffineriergeräten, chemischen Reaktoren und Rohrleitungssystemen verwendet.
- In der Marine Engineering wird es zur Herstellung von Meerwasserbehandlungsgeräten, Deep-So-Detektoren und Meeresplattformstrukturen verwendet.
- In der Kernindustrie wird es zur Herstellung von Kernreaktorkomponenten und Nuklearabfallbehandlungsgeräten verwendet.
Legierung 625 zeigt in vielen Medien einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit. Es hat eine hervorragende Resistenz gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, intergranuläre Korrosion und Erosion in Chloridmedien. Es hat eine gute Resistenz gegen Inorganinsäurekorrosion wie Salpetersäure, Phosphorsäure, Schwefelsäure, Salzsäure usw. und hat auch Resistenz gegen Alkali und organische Säure -Korrosion bei Oxidations- und Verringerung von Umgebungen. Wirksame Resistenz gegen Chloridionenreduktionsreduktionskorrosionsrisse. Es erzeugt kaum Korrosion in Meerwasser- und Industriegasumgebungen und weist selbst bei hohen Temperaturen eine hohe Korrosionsbeständigkeit gegen Meerwasser- und Salzlösungen auf. Keine Empfindlichkeit beim Schweißen. Es ist resistent gegen Kohlensäure und Oxidation in statischen oder cyclischen Umgebungen und resistent gegen Chlor-haltige Gaskorrosion.
Insgesamt ist die Nickel-basierte Legierung 625 eine vielseitige Hochleistungslegierung, deren hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften es zu einem der bevorzugten Materialien in vielen Bereichen machen, um eine zuverlässige Leistung und langfristige Haltbarkeit in extremen Umgebungen zu bieten.
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