Qualität Rundstahl aus Edelstahl & Bleche aus Edelstahl Fabrik

Mit der rasanten Entwicklung der modernen Industrietechnologie wächst die Nachfrage nach hochleistungsfähigen technischen Materialien.als Spezialstahl mit hoher Festigkeit und hoher ZähigkeitDie Wärmebehandlung ist als Schlüsselprozess zur Verbesserung der Materialeigenschaften entscheidend für die Leistungsoptimierung von 18Ni300.Merkmale und Anwendung des 18Ni300-Wärmebehandlungsprozesses im Detail, um eine Referenz für die Prozessoptimierung in verwandten Bereichen zu liefern. 1Übersicht über die Wärmebehandlung von 18Ni300 18Ni300 ist ein hochfester Legierungsstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit, hoher Temperaturfestigkeit und Oxidationsbeständigkeit.Wärmebehandlung ist eine Prozessmethode, die die Leistung von Metallmaterialien verbessert, indem ihre Organisationsstruktur geändert wirdFür 18Ni300 umfaßt die Wärmebehandlung hauptsächlich die Behandlung von Festlösungen, die Alterung, das Glühen, die Normalisierung, das Härten und das Vergasen, mit dem Ziel, die Festigkeit, Härte, Verschleißbeständigkeit, dieKorrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften des Materials. 2. 18Ni300 Wärmebehandlungsprozess 1. Lösungsbehandlung Die Lösungsbehandlung ist der erste Schritt des 18Ni300-Wärmebehandlungsprozesses, dessen Hauptzweck darin besteht, die Legierungselemente gleichmäßig in der Matrix aufzulösen, die Restspannung im Inneren des Stahls zu beseitigen,und verbessern die Plastizität und Verarbeitbarkeit des StahlsDer spezifische Vorgang besteht darin, den Stahl auf eine bestimmte Temperatur (in der Regel 1050°C bis 1150°C) zu erhitzen, ihn für eine gewisse Zeit aufzubewahren und dann schnell abzukühlen.die Legierungselemente innerhalb des Stahls vollständig gelöst sind, und die Organisationsstruktur wird einheitlich, was den Grundstein für den anschließenden Wärmebehandlungsprozess bildet. 2. Alterung Die Alterung ist ein Wärmebehandlungsprozess, der bei niedrigerer Temperatur durchgeführt wird, um die Niederschlagung von intermetallischen Verbindungen zu fördern und so die Festigkeit und Härte des Materials zu verbessern.für 18Ni300, kann eine Alterungsprozessung geeignete Niederschläge seiner inneren Legierungselemente bilden, wodurch die Eigenschaften des Materials weiter verbessert werden.Die Alterung muss in der Regel unter bestimmten Temperatur- und Zeitbedingungen durchgeführt werden, um eine optimale Anzahl und Verteilung der Niederschläge sicherzustellen.. 3- Aufheizung, Normalisierung, Auslöschung und Härtung sowie Vergasung Aufheizung, Normalisierung, Dämpfung und Härtung sowie Vergasung sind die nachfolgenden Schritte des Wärmebehandlungsprozesses von 18Ni300.Das Aufheizen ist die Erwärmung des Stahls bis zu einer bestimmten Temperatur und dann seine langsame Abkühlung, um seine Bearbeitungsfähigkeit zu verbessernDie Normalisierung besteht darin, den Stahl über die kritische Temperatur zu erwärmen und ihn dann schnell abzukühlen, um seine Festigkeit und Härte zu verbessern.Das Ziel der Verhärtung und dem Härten ist es, den Stahl durch den Heiz- und Kühlprozess zu einer guten umfassenden mechanischen Eigenschaft zu bringen.Bei der Verkarbung wird der Stahl in einer kohlenstoffhaltigen Atmosphäre erhitzt, um seine Oberfläche zu verkarburieren und die Härte und Verschleißbeständigkeit zu verbessern.Diese Verfahren arbeiten zusammen, um die Leistung von 18Ni300 weiter zu optimieren. 3. Eigenschaften des Wärmebehandlungsprozesses 18Ni300 Das 18Ni300-Wärmebehandlungsprozess weist folgende wesentliche Merkmale auf: Zunächst werden die Legierungselemente im Inneren von 18Ni300 durch Lösungsbehandlung und Alterung vollständig aufgelöst und in eine einheitliche Organisationsstruktur precipitiert,so die Leistung des Materials verbessert. Zweitens arbeiten die Verfahren des Glühen, Normalisierens, Härten und Vergasens miteinander zusammen, um 18Ni300 in Bezug auf Festigkeit, Härte, Verschleißbeständigkeit usw. den besten Zustand zu erreichen.die Anforderungen verschiedener technischen Anwendungen zu erfüllen. Darüber hinaus ist die präzise Steuerung von Parametern wie Temperatur und Zeit während des Wärmebehandlungsprozesses entscheidend für die Verbesserung der Werkstoffleistung.Der Wärmebehandlungsprozess muss die Betriebsverfahren streng befolgen, um die Genauigkeit und Zuverlässigkeit jedes Schrittes zu gewährleisten..

Die Preise für Edelstahl sind in letzter Zeit rückläufig. Die Futurespreise für Edelstahl sind in letzter Zeit gesunken. Insbesondere lag der Eröffnungspreis des Hauptkontrakts für Edelstahl am 9. September 2024 bei 13.470 Yuan/Tonne und der Schlusskurs bei 13,275 Yuan/Tonne, ein Rückgang von 1,41% gegenüber dem Ende des vorherigen Handelstages.Der Hauptkontrakt für Edelstahl folgte dem Nickelpreis und schwankte nach der Eröffnung der morgendlichen Sitzung nach unten.Der Preis für den ersten Teil der Vormittagssitzung erreichte am Ende des Nachmittags den niedrigsten Stand von 13.150 Yuan/Tonne.Der niedrigste Punkt am 1. AprilAuf dem Spot-Markt ist aufgrund des offensichtlichen Abwärtstrends des Marktes und des Rückgangs des Eröffnungspreises der StahlwerkeDie meisten Markthändler senkten ihre Preise um 100 Yuan/Tonne, um die Lieferungen zu stimulieren.Der Markt war pessimistisch und die Situation bei Anfragen und Transaktionen war allgemein 1. Darüber hinaus waren die Schwankungen der Preise für Edelstahl auch durch makroökonomische Faktoren beeinflusst, wie z. B. Veränderungen der Makrodaten wie die Verlangsamung der Binnennachfrage und die Preisdifferenzierung.sowie Veränderungen der politischen Erwartungen, kann sich auf die Preise für Edelstahl auswirken.Veränderungen der Marktstimmung und -erwartungen können sich weiter auf die Preise für Edelstahl auswirken 2. Zusammenfassend kann gesagt werden, dass die Preise für Edelstahl in letzter Zeit einen rückläufigen Trend aufwiesen, der von verschiedenen Faktoren wie Angebot und Nachfrage auf dem Markt, Veränderungen der makroökonomischen Daten,und Veränderungen der politischen Erwartungen.

Die maximale Betriebstemperatur von 446 Edelstahl kann 1093°C erreichen und bei kurzfristiger Verwendung 1200°C erreichen. 446 Edelstahl ist ein Material mit hoher Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.Dies macht sie besonders geeignet für Hochtemperaturumgebungen wie Brennkammern.Darüber hinaus weist Edelstahl 446 die Eigenschaften einer hohen Korrosionsbeständigkeit, Wetterbeständigkeit und hoher Festigkeit auf.und bei einer Langzeitanwendungstemperatur von 1000-1300 °F eine Sigma-Phase-Beschlagsamung zeigtDie chemische Zusammensetzung von 446 Edelstahl umfaßt Kohlenstoff (C), Chrom (Cr), Phosphor (P), Schwefel (S),Molybdän (Mo) und Stickstoff (N)Der Gehalt an diesen Elementen sorgt für seine einzigartigen physikalischen und chemischen Eigenschaften.und es kann stabil und lange in hochtemperaturen Umgebungen verwendet werdenDarüber hinaus weist Edelstahl 446 eine gute Oxidations- und Schwefelbeständigkeit auf.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 100 W,.

‌Edelstahl 310S hat einen Nickelgehalt von 19,00 % bis 22,00 %. ‌ Edelstahl 310S ist ein hochlegierter Edelstahl mit einem Nickelgehalt zwischen 19,00 % und 22,00 % in seiner chemischen Zusammensetzung. Dieser Edelstahl weist aufgrund seines hohen Anteils an Chrom und Nickel eine gute Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit auf und eignet sich besonders für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen, wie z. B. Hochtemperaturgeräte, Öfen, Wärmetauscher usw. Diese Eigenschaften von Edelstahl 310S verleihen ihm eine hohe Haltbarkeit, Zuverlässigkeit und Leistung in industriellen Anwendungen, ohne Kompromisse bei Qualität oder Lebensdauer einzugehen. Darüber hinaus überschreitet die Härte (HB) von Edelstahl 310S 187 nicht, die Dichte beträgt 7,98 g/cm³ und der Schmelzpunkt liegt zwischen 1398-1454℃. Diese physikalischen Leistungsparameter beweisen weiter seine Eignung für Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen in verschiedenen industriellen Anwendungen.‌

Monel-Legierung, auch bekannt als Monel, ist eine Nickel-Kupfer-basierte Legierung, die bis zu 67% Nickel, 28% Kupfer und 5% andere Komponenten wie Eisen, Mangan, Kohlenstoff und Silizium enthält.Es hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und eine hohe Festigkeit, und wird in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Meerestechnik und Chemietechnik weit verbreitet. Chemische Zusammensetzung: Die chemische Zusammensetzung der Monellegierung ist Ni67% Cu28%、Fe2,5%、Mn1,5%、C0,3%、Si0,5%、S0,024%、Mg0,01%、Ti0,1%、Al0,5%、P0,02%。 Schmelzpunkt: Der Schmelzpunkt der Monel-Legierung beträgt 1315-1350 °C. Maximale Hochtemperaturbeständigkeit: Monel-Legierung hat eine hervorragende Leistung bei hohen Temperaturen mit einer maximalen Betriebstemperatur von 538 °C. Elastizitätsmodul Poissons Verhältnis: Der Elastizitätsmodul von Monel-Legierung beträgt 1,279 × 10 ^ 5 MPa, und das Poisson-Verhältnis beträgt 0.32. Dichte: Die Dichte der Monel-Legierung beträgt 8,80 g/cm 3.  

Im modernen Maschinenbau, wo die Anforderungen an die Materialleistung immer strenger werden,Rohre aus rostfreiem Stahl sind aufgrund ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit zur Hauptwahl vieler Schlüsselprojekte gewordenDie folgenden Beispiele zeigen ausführlich die hervorragende Leistung von Rohren aus Edelstahl bei tatsächlichen Projekten. Projekthintergrund Ein großer Chemiepark muss ein neues Netzwerk für Säure-Base-Flüssigkeitstransportleitungen bauen.Das System muss stark ätzende Flüssigkeiten wie Schwefelsäure und Natriumhydroxid mit einer Konzentration von bis zu 30% über einen längeren Zeitraum transportieren.Die Projektteilnehmer stellen sehr hohe Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit.Dichtung und Lebensdauer der RohrleitungsmaterialienNach mehreren Runden technischer Demonstration und Materialvergleiche wurden die Rohre aus Edelstahl schließlich als Kernmaterial für das Pipeline-System ausgewählt.Auswahl und Leistungsvorteile von Edelstahlrohren Auswahl des Modells Das Projekt verwendet ein Rohr aus rostfreiem Stahl mit einem Kohlenstoffgehalt von 316 L, ein austenitischer Edelstahl mit extrem hoher Korrosionsbeständigkeit.besonders geeignet für harte Medien wie starke Säuren, Alkalien und Salze. Kernmerkmale Superkorrosionsbeständigkeit: Rohre aus Edelstahl 316L weisen eine ausgezeichnete Toleranz gegenüber verschiedenen anorganischen Säuren, organischen Säuren und Salzlösungen auf.Bei der Übertragung starker Säure- und Alkaliflüssigkeiten im Projekt, können sie chemischer Korrosion wirksam widerstehen und Leckagen in Rohrleitungen verhindern. Die Lebensdauer ist mehr als das Dreifache der üblichen Kohlenstoffstahlrohre. Hohe Festigkeit und Stoßfestigkeit: Die Ausfallfestigkeit des Rohres beträgt ≥ 170 MPa und die Zugfestigkeit ≥ 480 MPa.Auch bei hochdruckvollem Transport innerhalb der Pipeline und der Auswirkung komplexer äußerer Umgebung, kann die Struktur weiterhin stabil sein und Verformungen und Risse vermeiden. Hygiene und Umweltschutz: Die Innenwand des Edelstahlrohrs ist glatt, nicht leicht zu skalieren und Bakterien zu züchten, und das Material selbst setzt keine schädlichen Stoffe aus.Es vermeidet die Kontamination des Mediums im Bereich des chemischen Transports, erfüllt die Anforderungen des Umweltschutzes und kann zu 100% recycelt werden. Anwendungen im Bauwesen und technische Merkmale Professionelles Verbindungsprozess: Es verwendet eine Kombination aus Argonbogenschweißen und Doppelverschließung.Argonbogenschweißen stellt sicher, dass die Festigkeit der Rohrverbindung mit dem Hauptkörper übereinstimmt, und die Dichtung erreicht den Leckage-Null-Standard; die doppelte Klemmverbindung verbessert die Effizienz der Anlage vor Ort, verkürzt die Bauzeit um 25%,und erleichtert spätere Wartung und Reparatur- Ich weiß.Präzise Anlagenplanung: Gemäß dem Gelände des Chemieparks und der Strömungsrichtung des MediumsDas Edelstahlrohr ist angepasst, um gebogen und geschnitten zu werden, um ein angemessenes Rohrleitungslayout zu gewährleisten, den Flüssigkeitstransportwiderstand zu reduzieren und die Übertragungswirksamkeit zu verbessern.Auf der Außenwand der Rohrleitung werden eine Isolationsschicht und eine UV-Abdeckung hinzugefügt, um ihre Haltbarkeit im Außenbereich weiter zu verbessern- Ich weiß.Strenge Qualitätskontrolle: Während des Bauprozesses wird jeder Abschnitt des Edelstahlrohrs unter Druck getestet (der Prüfdruck beträgt 1.5 times the working pressure) and non-destructive testing is performed to ensure that the quality of the pipe and the joint meets the standard and ensure the safe operation of the entire pipe network system- Ich weiß.Projektergebnisse und Kundenfeedback Stabiler Betrieb: Seit der Inbetriebnahme des Rohrnetzes vor zwei Jahren wurden zahlreiche Versuche mit hochkorrosiver Flüssigkeitsbeförderung und extremen Witterungsbedingungen durchgeführt.Korrosionsperforation, etc. eingetreten sind, um die Kontinuität der Produktion im Chemiepark zu gewährleisten. erhebliche Kostenwirksamkeit: Obwohl die anfänglichen Anschaffungskosten von Rohren aus rostfreiem Stahl etwas höher sind als die der gewöhnlichen Rohre,aufgrund ihrer extrem langen Lebensdauer und extrem geringer WartungsfrequenzDie Kosten für den gesamten Lebenszyklus des Projekts werden um 40% gesenkt, wodurch das Unternehmen viel Geld spart. Von den Kunden sehr geschätzt: Der Leiter des Chemieparks sagte: "Die hervorragende Leistung der Rohre aus Edelstahl hat die Erwartungen weit übertroffen.Es löste nicht nur das Problem der Übertragung hochkorrosiver Medien, aber auch unseren Betriebs- und Wartungsdruck erheblich reduziert, was eine zuverlässige Garantie für eine sichere Produktion im Park bietet".

Im Bereich der industriellen Fertigung gelten strenge Anforderungen an die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitungsfähigkeit von Materialien.Edelstahlbarren sind aufgrund ihrer hervorragenden Leistungsfähigkeit zum bevorzugten Werkstoff für die Herstellung vieler Schlüsselkomponenten gewordenDie folgenden spezifischen Fälle zeigen die hervorragende Leistungsfähigkeit von Edelstahlstäben in tatsächlichen Projekten. Projekthintergrund Ein bekanntes Unternehmen zur Herstellung von Nahrungsmittelmaschinen plant, eine Reihe neuer Nahrungsmittelverarbeitungsgeräte herzustellen.Die Kernkomponenten der Ausrüstung müssen lange Zeit mit sauren und alkalischen Lebensmittelrohstoffen und hochtemperaturen Dampfumgebungen in Berührung kommen., und die hohe Präzision und Stabilität der Komponenten müssen gewährleistet werden, um die Sicherheitsstandards für die Lebensmittelproduktion zu erfüllen.Es wurde beschlossen, Edelstahlstangen als Produktionsmaterial für Kernkomponenten zu verwenden.- Ich weiß.Auswahl und Leistungsvorteile von Edelstahlstangen Auswahl des ModellsDie 316L-Edelstahlbarren werden ausgewählt, das Modell gehört zu einem aussenitischen Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt.Es hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, die die Hygiene- und Sicherheitsstandards der Lebensmittelmaschinenherstellung vollständig erfüllt. Hauptmerkmale Superkorrosionsbeständigkeit: 316L-Edelstahlstäbe haben eine gute Toleranz gegenüber organischen Säuren, anorganischen Säuren und Salzlösungen.sie können Korrosion wirksam widerstehen, verhindern Materialverluste und Kontamination von Lebensmittelrohstoffen, und ihre Lebensdauer beträgt 40% länger als bei gewöhnlichen Edelstahlstäben. Hygienisch und sicher: Er entspricht den internationalen Sicherheitsnormen für Lebensmittelkontaktmaterialien (z. B. FDA, LFGB usw.), hat eine glatte Oberfläche und lässt sich nicht leicht von Bakterien züchten.Gewährleistung der Sicherheit und Hygiene des Lebensmittelverarbeitungsprozesses- Ich weiß.Hohe Festigkeit und gute Verarbeitbarkeit: Die Ausgangsfestigkeit erreicht 170 MPa und die Zugfestigkeit übersteigt 480 MPa, was bei laufender Ausrüstung der hohen Belastung standhält.Es hat ein gutes Schneiden., Bohr- und Formleistung, die leicht in Teile mit komplexen Formen verarbeitet werden kann. Bearbeitung von Anwendungen und technische Highlights Präzisionsbearbeitung: Verwendung von CNC-Drehmaschinen zum präzisen Drehen und Fräsen von Edelstahlstäben und Kontrolle des Dimensionsfehlers innerhalb von ± 0.01 mm zur Gewährleistung der engen Passform der Bauteile und des stabilen Betriebs der AusrüstungBei der Verarbeitung von Nahrungsmittelmischwellen kann beispielsweise durch präzise Größenkontrolle ein geringer Lärm und eine hohe Effizienz erzielt werden.Oberflächenbehandlung: Die verarbeiteten Teile werden poliert, so dass die Oberflächenrauheit Ra0,8 μm erreicht, was nicht nur die Ästhetik verbessert, sondern auch die Schmutz- und Korrosionsbeständigkeit weiter verbessert;Einige Teile werden passiviert, um einen dichten Oxidfilm zu bilden, um die Schutzleistung zu verbessern- Ich weiß.Schweißverfahren: Bei Teilen, die zusammengefügt werden müssen, wird die Argonbogenschweißtechnologie verwendet, um sicherzustellen, dass die Festigkeit des Schweißteils der der Matrix entspricht.und das Schweißen ist glatt und flach, um Restverunreinigungen zu vermeiden, die die Qualität der Lebensmittel beeinträchtigen- Ich weiß. Projektergebnisse und Kundenfeedback Leistungskonformität: Nach der Inbetriebnahme der Ausrüstung, nach einem halben Jahr hochintensiven Betriebs, zeigten die Kernkomponenten keine Korrosion, Verformung und andere Probleme,Wirksamkeit des stabilen Betriebs der Lebensmittelverarbeitungsanlage- Ich weiß.Kundenbewertung: Der Verantwortliche des Unternehmens sagte: "Die Teile aus 316L-Edelstahlbarren weisen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Präzision auf.Dies reduziert die Kosten für die Wartung der Anlagen erheblich und verbessert auch die Wettbewerbsfähigkeit unserer Produkte auf dem Markt.."Wirtschaftliche Vorteile: Aufgrund der langen Lebensdauer und des geringen Wartungsaufwands von Edelstahlstangen sinken die Kosten der Ausrüstung über ihren gesamten Lebenszyklus um etwa 30%die dem Unternehmen erhebliche wirtschaftliche Vorteile bringen- Ich weiß.Dieser Fall beweist voll und ganz, daß Edelstahlbarren mit ihrer hervorragenden Leistung und zuverlässigen Qualitätkann die strengen Anforderungen der Präzisionsindustrie erfüllen und stabile und effiziente Materiallösungen für verschiedene Industrieprojekte liefern. Wenn Sie irgendwelche Bedürfnisse im Zusammenhang mit Edelstahlbarren haben, kontaktieren Sie uns bitte für professionelle Auswahlvorschläge und maßgeschneiderte Dienstleistungen.

Auswahl von Edelstahlplatten und HauptvorteileMaterial: 316L Edelstahlplatte (austenitischer Kohlenstoffarme Edelstahl)Kernmerkmale:SuperkorrosionsbeständigkeitEnthält Molybdän (Mo) und seine Korrosionsbeständigkeit durch Meerwasser ist um mehr als 30% höher als die von 304 Edelstahl, was besonders für Küsten mit hohem Salzspray-Wert geeignet ist.Überlebt 1000 Stunden Salzsprühprüfung (ASTM-Norm B117) ohne Rost- oder Oxidationsspuren auf der Oberfläche.Gleichgewicht zwischen hoher Festigkeit und geringem GewichtDie Plattendicke beträgt nur 3 mm und die Zugfestigkeit erreicht 520 MPa, was den Belastungsanforderungen der Gebäudestruktur entspricht und die Wandbelastung um 20% reduziert.Persönliche ästhetische GestaltungOberflächenbehandlung: Matt-Bürsteverfahren, die eine empfindliche Metalltextur aufweisen, die Lichtverschmutzung reduzieren und gleichzeitig das dreidimensionale Gefühl des Gebäudes verbessern.Größenanpassung: Die größte einzelne Platte beträgt 6 × 2 m, und der nahtlose Spleißprozess erzielt einen integrierten Fassadeffekt und verbessert den modernen Sinn des Gebäudes. Zusammenfassung des FallwertsDieses Projekt nutzt innovative 316L-Edelstahlplatten, um Korrosionsbeständigkeit, Strukturfestigkeit und modernes Ästhetisches Design perfekt auszugleichen.Bereitstellung einer Benchmark-Lösung für Bauprojekte mit hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Korrosionsbelastung im Ausland. Wir können kundenspezifische Edelstahlplatten (z. B. 201/304/316L und andere Materialien, Spiegel- / gebürstete / geätzte Oberflächenbehandlungen) nach verschiedenen Bedürfnissen liefern, die für gewerbliche Gebäude geeignet sind,Brücke, Landschaftsgestaltung und andere Szenarien.