Edelstahlrohr

Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Lieferung von Industriemetallen liefert Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. Edelstahlrohre und -schläuche für Händler, Ingenieurbüros, Gerätehersteller, Hersteller und Projektbeschaffungsteams. Bestellungen können anhand der erforderlichen Materialqualität, Produktnorm, Herstellungsroute, Außendurchmesser, Wandstärke, Länge, Oberfläche, Endvorbereitung sowie Prüf- und Inspektionsdokumenten überprüft werden.

Rohre und Röhren aus Edelstahl werden zum Transport von Flüssigkeiten, zur Druckspeicherung, zur Wärmeübertragung, zum Schutz von Instrumenten, zur Bildung mechanischer Strukturen und zur Herstellung hygienischer oder dekorativer Baugruppen verwendet. Diese Produkte mögen zwar ähnlich aussehen, sind aber allein aufgrund ihres Aussehens nicht austauschbar. Für ein nach Rohrnenngröße und Zeitplan geordnetes Prozessrohr gelten andere Maß-, Prüf- und Abnahmeanforderungen als für ein nach tatsächlichem Außendurchmesser und Wandstärke geordnetes Wärmetauscherrohr.

Die richtige Kaufspezifikation sollte sowohl das Material als auch die vorgesehene Leistung definieren. Bei der Sortenauswahl werden Korrosion, Festigkeit, Temperatur und Fertigungsverhalten berücksichtigt. Die Produktnorm regelt Herstellungsweg, Abmessungen, Wärmebehandlung, Prüfung und Zertifizierung. Kritische Aufträge erfordern möglicherweise auch einen Rohrleitungs- oder Druckkonstruktionscode, eine Projektspezifikation, einen Korrosionstest, ein Schweißverfahren, einen NDE-Plan oder eine Inspektion durch Dritte.

Nahtlose Rohre werden ohne Längsschweißnaht hergestellt. Es wird ausgewählt, wenn Projektstandard, Druckdesign, Temperatur, Korrosionsbedingungen oder Kundenspezifikation einen nahtlosen Herstellungsweg erfordern. Durch die nahtlose Konstruktion entfällt nicht die Notwendigkeit, Wärmebehandlung, Abmessungen, Oberflächenzustand, mechanische Eigenschaften, hydrostatische oder zerstörungsfreie Tests und Materialrückverfolgbarkeit zu überprüfen.

Wichtige Seitenziele:Nahtloses Rohr ASTM A312 304L · Nahtloses Rohr ASTM A312 316L · Nahtloses Hochtemperaturrohr ASTM A376 · Nahtloses Edelstahlrohr EN 10216-5 · Edelstahlrohr JIS G3459

Geschweißte Rohre werden aus Edelstahlbändern, -rollen oder -platten geformt und durch eine durchgehende Längsschweißnaht verbunden, die über die gesamte Rohrlänge verläuft. Es sollte nicht als Rohr dargestellt werden, das aus kurzen Abschnitten besteht, die durch wiederholte Umfangsschweißnähte verbunden sind. Der Schweißprozess, die Wärmebehandlung, der Zustand der Schweißraupe, die Radiographie oder andere NDE, das Zusatzwerkstoff und die Abnahmeanforderungen hängen von der geltenden Produktnorm und den Kaufspezifikationen ab.

Schweißkonstruktionen werden häufig für Prozessrohre, Sanitärrohre, Wärmetauscherrohre, mechanische Rohre und EFW-Rohre mit großem Durchmesser verwendet. Es kann eine effiziente Dimensionsverfügbarkeit bieten, insbesondere bei größeren Durchmessern, aber geschweißte und nahtlose Produkte sollten niemals ohne technische Genehmigung und Spezifikationsgenehmigung ersetzt werden.

Wichtige Seitenziele:ASTM A312 geschweißtes Rohr · ASTM A358 EFW Edelstahlrohr · ASTM A409 geschweißtes Rohr mit großem Durchmesser · ASTM A778 geschweißte Rohrprodukte · EN 10217-7 geschweißtes Edelstahlrohr

ASTM A790-Rohre und ASTM A928 EFW-Rohre decken ferritisch-austenitische Edelstahlsorten für entsprechende Bestellungen ab. Zu den gängigen Duplex-Auswahlmöglichkeiten gehört 2205, während 2507 für anspruchsvollere Chloridanwendungen in Betracht gezogen wird. Duplex-Material erfordert die Kontrolle der Wärmebehandlung, des Phasengleichgewichts, der Schweißwärmezufuhr, der Füllstoffauswahl, der Zwischenlagentemperatur und aller vorgeschriebenen Korrosionstests.

Wichtige Seitenziele:ASTM A790 S32205 Duplex-Rohr · ASTM A790 S32750 Super-Duplex-Rohr · ASTM A928 S32205 EFW-Rohr · ASTM A928 S32750 EFW-Rohr

Sanitärschläuche werden nach tatsächlichem Außendurchmesser, Wandstärke, Oberflächenbeschaffenheit und Sauberkeitsanforderung gekauft. ASTM A270 wird üblicherweise für Sanitärrohre spezifiziert; Pharmazeutische oder biotechnologische Projekte mit höherer Reinheit können ASME BPE-Anforderungen hinsichtlich Abmessung, Oberfläche, Material und Dokumentation hinzufügen. In der Ausschreibung sollten die Rauheit der inneren Oberfläche, der Zustand der Schweißnaht, die Wärmebehandlung, die Endvorbereitung, die Reinigung, die Verpackung und die Inspektionsanforderungen angegeben werden.

Wichtige Seitenziele:ASTM A270 304L Hygienerohr · ASTM A270 316L Hygienerohr · Elektropoliertes Edelstahlrohr

Wärmeübertragungsrohre können nahtlos oder geschweißt sein. ASTM A213 wird für anwendbare nahtlose Kessel-, Überhitzer- und Wärmetauscherrohre verwendet; ASTM A249 deckt anwendbare geschweißte Kessel-, Überhitzer-, Wärmetauscher- und Kondensatorrohre ab. ASTM A268 und A789 decken ferritische/martensitische oder Duplexrohrfamilien für den entsprechenden Einsatz ab. Durchmesser, Wandtoleranz, Länge, Wärmebehandlung, Kornstruktur, Oberfläche, Geradheit, Rohrendenzustand und Prüfung sollten mit dem Wärmetauscherdesign und der Rohrbodenherstellungsmethode übereinstimmen.

Wichtige Seitenziele:ASTM A213 Edelstahlrohr · ASTM A249 TP304 geschweißtes Rohr · ASTM A249 TP316L Kondensatorrohr · ASTM A789 S32205 Duplexrohr

Runde, quadratische, rechteckige und ovale Edelstahlrohre werden für Rahmen, Geländer, Geräte, Möbel, architektonische Zierelemente und mechanische Teile verwendet. ASTM A554 ist üblicherweise für geschweißte mechanische Rohre spezifiziert, während ASTM A511 anwendbare nahtlose mechanische Rohre abdeckt. Mechanische und dekorative Rohre sollten nicht als Druckrohr dargestellt werden, es sei denn, sie erfüllen separat die erforderliche Druckproduktnorm und Konstruktionsvorschrift.

Wichtige Seitenziele:ASTM A554 Rundrohr · ASTM A554 Vierkantrohr · Poliertes Edelstahlrohr · Haarlinien-Edelstahlrohr

Die Wörter „Rohr“ und „Rohr“ werden bei kommerziellen Suchanfragen manchmal synonym verwendet, in der Bestellung müssen jedoch die in der geltenden Norm geforderte Terminologie und das Maßsystem verwendet werden.

Keine der Routen ist allgemein „besser“. Wählen Sie den Herstellungsprozess aus, der gemäß Produktnorm, Konstruktionscode, Betriebsbedingungen, Durchmesser, Wand, Prüfplan und Projektgenehmigungsliste erforderlich ist.

Bei der folgenden Tabelle handelt es sich um einen Angebotsrahmen, nicht um einen allgemeingültigen garantierten Bereich. Die endgültige Verfügbarkeit hängt von der Sorte, dem Standard, dem Herstellungsweg, dem Außendurchmesser, der Wandstärke, der Länge, dem Testniveau und der Bestellmenge ab.

1. Produktstandard und Güteklasse/UNS-Bezeichnung
2. Nahtlos, geschweißt, EFW oder ein anderer erforderlicher Herstellungsweg
3. NPS/DN und Zeitplan oder tatsächlicher Außendurchmesser * Wandstärke
4. Maßstandard und erforderliche Toleranzen
5. Längentyp und Menge
6. Endzustand und Herstellungsdetails
7. Oberflächenzustand und Rauheit, sofern relevant
8. Prüf-, Inspektions- und Dokumentationsanforderungen
9. Verpackungs-, Bestimmungsort- und Entladebeschränkungen

• Chloride:316L bietet in der Regel eine höhere Lochfraßbeständigkeit als 304, aber keine der beiden Sorten ist universell für warme, stehende oder konzentrierte Chloridanwendungen geeignet.
• Spalten und Ablagerungen:Dichtungen, Schraubverbindungen, Stützen und stagnierende Zonen können lokale Korrosionsbedingungen erzeugen, die aus den Massenflüssigkeitsdaten nicht hervorgehen.
• Hohe Temperatur:Wählen Sie 309S, 310S, 321, 347 oder eine andere Qualität erst nach Überprüfung der Temperatur-, Atmosphären-, Temperaturwechsel-, Belastungs- und Codegrenzen.
• Sauerservice:Die Anwendbarkeit von NACE MR0175/ISO 15156 hängt vom Materialzustand, der Härte, der Umgebung und der Produktform ab. Behaupten Sie nicht allein aufgrund des Sortennamens, dass die Anforderungen erfüllt sind.
• Sanitär- oder Pharmaservice:Die Materialqualität ist nur ein Teil der Anforderung; Oberflächenrauheit, Schweißqualität, Entwässerbarkeit, Reinigung, Passivierung und Dokumentation können die Akzeptanz beeinflussen.
• Duplex-Service:Schweißen und Wärmebehandlung müssen eine akzeptable Mikrostruktur und Korrosionsleistung gewährleisten. Projektspezifikationen erfordern möglicherweise zusätzliche Ferrit-, Schlag- oder Korrosionstests.

NPS und DN sind Nenngrößenbezeichnungen. Sie entsprechen nicht immer dem gemessenen Außendurchmesser. In der Bestellung sollten die anwendbare Maßnorm und die Rohrgröße angegeben werden, anstatt sich nur auf eine Nennzahl zu verlassen.

Für Edelstahlrohre verwendet ASME B36.19M üblicherweise die „S“-Planbezeichnungen wie 5S, 10S, 40S und 80S. Andere Planbezeichnungen können gemäß den geltenden Maß- und Produktanforderungen bestellt werden. „Schedule 40“ oder „Schedule 40S“ ist ohne den NPS unvollständig, da sich die tatsächliche Wandstärke mit der Rohrgröße ändert.

Sanitär-, Instrumentierungs-, Wärmetauscher- und mechanische Rohre werden normalerweise nach tatsächlichem Außendurchmesser und Wandstärke sortiert. Geben Sie Toleranzen für Außendurchmesser, Wand, Ovalität, Geradheit und Länge an. Bei Wärmetauscheraufträgen ist unter Umständen auch eine strenge Kontrolle der Rohrenden zum Einrollen oder Einschweißen in den Rohrboden erforderlich.

Für die vorläufige Logistikplanung:

Theoretische Masse (kg/m) = π * (OD - t) * t * Dichte ÷ 1.000

Dabei sind Außendurchmesser und Wandstärke t in Millimetern und die Dichte in g/cm³ angegeben. Verwenden Sie die Dichte der angegebenen Sorte. Die Formel gibt einen theoretischen Wert an; Für das Gewicht einer kommerziellen Sendung sollten die tatsächlich gemessene Masse und die zulässigen Maßabweichungen der Bestellung zugrunde gelegt werden.

• Geglüht und eingelegt
• Entzundert oder gestrahlt, wenn die Spezifikation dies zulässt
• Blankgeglüht für geeignete Rohrprodukte
• Fräsfinish für die weitere Fertigung
• OD poliert, wo das Aussehen oder die Reinigungsfähigkeit es erfordern

• Mechanisch polierter Innen- und/oder Außendurchmesser
• Nr. 4 oder gerichtetes Satin-Finish
• Haarlinienfinish für Architekturrohre
• Spiegelartige Oberfläche für dekorative Anwendungen
• Elektropolieren nach Projektvorgabe

Oberflächenbezeichnungen allein garantieren keine bestimmte Rauheit. Definieren Sie für hygienische oder optisch kritische Aufträge den gemessenen Rauheitsparameter und -grenzwert, die Probenahmemethode, die Polierrichtung, den Zustand der Schweißraupe und das genehmigte Vergleichsmuster.

Lösungsglühen, Glühen, Abschrecken oder eine andere Lieferbedingung muss der gewählten Sorte und Produktnorm entsprechen. Duplex-Sorten erfordern eine besondere Kontrolle, um die gewünschte ferritisch-austenitische Struktur zu entwickeln.

Wenn eine Wärmebehandlung nach der Fertigung erforderlich ist, sollte der Käufer die Ofenkapazität, die Temperaturgleichmäßigkeit, die Atmosphäre, die Abschreckmethode, die Sauberkeit und die Dokumentation bestätigen.

• Glatte Enden
• Abgeschrägte Enden mit einem vereinbarten Winkel und einer vereinbarten Wurzelfläche
• Mit Gewinde und gekoppelten Enden, wenn Größe, Wand und Spezifikation dies zulassen
• Gerillte Enden für entsprechende Rohrleitungssysteme
• Orbitalschweißvorbereitung für hygienische oder hochreine Rohre
• Individuell bearbeitete Enden nach Zeichnung

Geben Sie Endkappen, Sauberkeitsschutz und die Frage an, ob Fasen eine beschichtungsfreie oder kontaminationskontrollierte Handhabung erfordern.

Rohre und Rohre können in zufälligen, doppelt zufälligen oder festen Längen geliefert oder nach der Stückliste des Käufers zugeschnitten werden. Geben Sie Längentoleranz, Rechtwinkligkeit, Gratentfernung, Rückverfolgbarkeitsübertragung und Bündelidentifikation an.

Fasenwinkel, Grundfläche, Endrechtwinkligkeit, Innenkonizität und Maßannahme sollten mit dem Schweißverfahren oder der Fertigungszeichnung übereinstimmen. Dickwandige und korrosionsbeständige Sorten erfordern möglicherweise spezielle Bearbeitungskontrollen.

Wenn ein Biegen erforderlich ist, geben Sie den Mittellinienradius, die Länge der geraden Schenkel, den Winkel, die Ausrichtung, die Ovalitätsgrenze, die Wandverdünnungsgrenze und die Prüfung nach der Biegung an. Die Ausrichtung der Schweißnaht sollte bei geschweißten Rohren kontrolliert werden, wenn sie den qualifizierten Prozess beeinträchtigt.

Definieren Sie, ob es sich um visuelles Polieren, gemessene Rauheit, chemische Reinigung, Beizen oder Passivieren handelt. Diese Prozesse dienen unterschiedlichen Zwecken und sollten nicht als austauschbar betrachtet werden. Das Verfahren, die Abnahmekriterien und die Nachverpackung sollten vor der Produktion vereinbart werden.

Bohren, Schlitzen, Aufweiten, Aufweiten, Gewindeschneiden, Nuten oder die Herstellung von geschweißten Spulen können anhand von Zeichnungen und anwendbaren Verfahren besprochen werden. Für die druckhaltende Fertigung sind qualifizierte Verfahren, Personal, Inspektionen und Dokumentation erforderlich, die dem Projektcode entsprechen.

Eine Bestellung von Edelstahlrohren sollte anhand der vollständigen Kaufspezifikation überprüft werden, nicht nur anhand des Aussehens der Oberfläche oder eines Handmagneten.

1. Spezifikationsüberprüfung: Sorte, Standardausgabe, Herstellungsweg, Größe, Wand, Länge, Enden und zusätzliche Anforderungen
2. Materialrückverfolgbarkeit: Chargen-/Chargennummern, Markierungen und Übereinstimmung mit dem Materialzertifikat
3. Chemische und mechanische Überprüfung: Wärmeanalyse, Zugeigenschaften, Härte und andere standardmäßig erforderliche Ergebnisse
4. Maßprüfungen: Außendurchmesser, Wand, Länge, Ovalität, Geradheit, Endvorbereitung und Formmaße
5. Oberflächen- und Schweißnahtprüfung: optischer Zustand, Längsschweißnaht, Schweißraupe, Politur und ggf. innere Sauberkeit
6. Druck- oder NDE-Überprüfung: hydrostatisch, Wirbelstrom, Ultraschall, Röntgen oder eine andere Methode, je nach Produktnorm und Bestellung
7. Sonderprüfungen: Abflachungs-, Bördel-, Biege-, interkristalline Korrosions-, Ferrit-, Schlag- oder Korrosionsprüfungen, sofern angegeben
8. Endgültige Dokumenten- und Verpackungsprüfung: Markierungen, MTC, Prüfberichte, Endschutz, Bündelliste und Versandmarkierungen

• EN 10204 Typ 3.1 Materialprüfzertifikat
• Bei Bedarf Bericht über Maß- und Sichtprüfung
• Positive Materialidentifizierung nach Vereinbarung
• Hydrostatische oder zerstörungsfreie elektrische Prüfung je nach Norm/Bestellung
• Röntgenuntersuchung für anwendbare EFW-Klassen oder Projektanforderungen
• Wirbelstrom- oder Ultraschallprüfung für geeignete Rohrprodukte
• Oberflächenrauheitsbericht für Sanitärrohre, sofern angegeben
• Fremdbesichtigung oder Zeugenbesichtigung nach Vereinbarung
• Verpackungsfotos und Markierungsüberprüfung auf Anfrage

Optionale Tests müssen in der Ausschreibung und Bestellung enthalten sein, damit Probenahme, Akzeptanzkriterien, Haltepunkte, Kosten und Zeitplan vor der Herstellung oder dem Versand vereinbart werden können.

ASTM A312- oder ASTM A790-Rohre können für Prozessleitungen, Versorgungsleitungen und korrosionsbeständige Systeme in Betracht gezogen werden. Die endgültige Spezifikation muss mit den Rohrleitungskonstruktionsvorschriften, der Flüssigkeitszusammensetzung, dem Druck, der Temperatur, der Korrosionszugabe, dem Schweißverfahren, der NDE und den Anforderungen an den Sauerbetrieb, sofern zutreffend, übereinstimmen.

304L, 316L, 904L, 2205 und 2507 können in verschiedenen chemischen Umgebungen verwendet werden. Bei der Materialauswahl sollten alle Bestandteile, Konzentration, Temperatur, Belüftung, Durchfluss, Reinigungschemikalien, Abschaltbedingungen, Spalten und Verunreinigungen berücksichtigt werden.

Für produktberührende und saubere Versorgungssysteme werden ASTM A270-Rohre und projektspezifische Hygieneanforderungen verwendet. Käufer sollten Oberflächenrauheit, Schweißzustand, Entwässerbarkeit, Reinigung, Passivierung, Verpackung und Dokumentation definieren und nicht nur nach Güteklasse einkaufen.

ASTM A213-, A249-, A268- oder A789-Rohre können je nach Bauweise, Legierungsfamilie und Service ausgewählt werden. Rohr-zu-Rohrboden-Verbindung, Wärmeausdehnung, Erosion, Verschmutzung, Chloridgehalt und Inspektionszugang wirken sich auf die Spezifikation aus.

Edelstahl- und Duplexrohre werden in ausgewählten Filtrations-, Brackwasser-, Entsalzungs- und Wasserverteilungssystemen eingesetzt. Chloridkonzentration, Temperatur, Desinfektionschemie, Durchfluss, Stagnation und Spaltdesign müssen bewertet werden.

ASTM A554 und verwandte mechanische Rohre werden zu Handläufen, Rahmen, Geräten, Fahrzeugteilen und dekorativen Strukturen verarbeitet. Form, Oberflächenbeschaffenheit, Schweißnahtzustand, Biegbarkeit und Maßtoleranzen sind im Allgemeinen wichtiger als Druckrohrprüfungen.

ASTM A269 und andere anwendungsspezifische Rohrstandards werden für Flüssigkeits- und Instrumentierungsleitungen mit kleinem Durchmesser verwendet. Rohraußendurchmesser, Wand, Härte, Oberfläche, Sauberkeit, Anschlusskompatibilität, Druckdesign und Prüfung sollten als ein System betrachtet werden.

Die Verpackung sollte Rohrenden, bearbeitete Fasen, polierte Oberflächen und Rückverfolgbarkeitsmarkierungen schützen und gleichzeitig mit der Hebe- und Entlademethode des Käufers kompatibel bleiben.

• Endkappen aus Kunststoff oder Metall für Sauberkeit und Stoßschutz
• Bündel mit Trennstegen und verstärkten Trägern
• Schutzumhüllung für polierte oder sanitäre Rohre
• Holzkisten oder Kisten für dünnwandige oder Präzisionsrohre mit kleinem Durchmesser
• Stahlkufen oder Rahmen für Rohre mit großem Durchmesser oder dicker Wand
• Wasserdichter Schutz und Trockenmittel, wenn die Route und das Produkt es erfordern
• Stück-, Bündel-, Hitze- und Paketidentifikation, verknüpft mit der Packliste
• Versandmarkierungen, Hebepunkte und Angaben zum Schwerpunkt, sofern erforderlich

Der Kennzeichnungsinhalt sollte der Produktnorm und der Bestellung entsprechen. Teilen Sie uns den Bestimmungsort, die Transportart, die Gewichtsbeschränkung des Pakets, die Entladeausrüstung und etwaige Hafen- oder Standortbeschränkungen mit, bevor die Verpackung abgeschlossen wird.

• Breite Rohrabdeckung:nahtlose, geschweißte, EFW-, Sanitär-, Wärmetauscher-, Duplex- und mechanische Produkte
• Standardbasierte Überprüfung:Güteklasse, Produktstandard, Herstellungsweg, Abmessungen, Enden, Tests und gemeinsam bewertete Dokumente
• Individuelle Bearbeitung:Optionen zum Schneiden, Anfasen, Gewindeschneiden, Polieren und zeichnungsbasierte Bearbeitung
• Inspektionsunterstützung:MTC 3.1, Rückverfolgbarkeit, Maßprüfung, PMI und optionale Inspektion durch Dritte
• Exportverpackung:Bündel, Kisten, Kufen oder Rahmen, ausgewählt nach Geometrie, Oberfläche und Handhabungsmethode
• Praktische Materialberatung:Korrosionseinwirkung, Druckdesign, Herstellungs- und Abnahmeanforderungen werden vor dem Angebot geklärt

Wir empfehlen nicht, nahtlose Rohre durch geschweißte Rohre zu ersetzen, eine Materialqualität zu ändern oder einen nominellen „äquivalenten“ Standard zu akzeptieren, nur um den Preis zu senken. Kritische Substitutionen erfordern eine dokumentierte technische Genehmigung.

Senden Sie Güte, Norm, Herstellungsweg, NPS oder AD, Zeitplan oder Wandstärke, Länge, Enden, Oberfläche, Menge, Tests, Dokumente und Bestimmungsort. Fügen Sie die Projektspezifikation oder Zeichnung bei, wenn Druck, Korrosion, Hygiene, Toleranz oder Fertigung kritisch sind.

1. Was ist der Unterschied zwischen Edelstahlrohr und Edelstahlrohr?

   Rohre werden üblicherweise nach NPS/DN und Zeitplan für Flüssigkeits- oder Druckbetrieb bestellt. Rohre werden normalerweise nach tatsächlichem Außendurchmesser * Wandstärke für Wärmeübertragung, Instrumentierung, Sanitär, Mechanik oder Präzisionsanwendungen bestellt. Die jeweils gültige Produktnorm legt die genauen Maße, Toleranzen und Prüfungen fest.

2. Sind nahtlose Edelstahlrohre immer besser als geschweißte Rohre?

   Nein. Jeder Fertigungsweg bedient unterschiedliche Standards, Größen und Projektanforderungen. Nahtloses Rohr hat keine Längsschweißnaht; Geschweißte Rohre können eine effiziente Verfügbarkeit und die Möglichkeit großer Durchmesser bieten. Wählen Sie die Route aus, die gemäß Designcode, Produktstandard und genehmigter Materialspezifikation erforderlich ist.

3. Wie sieht eine korrekt geschweißte Edelstahlrohrnaht aus?

   Ein gerade nahtgeschweißtes Rohr weist eine durchgehende Längsschweißnaht auf, die über die gesamte Rohrlänge verläuft. Umfangsschweißnähte verbinden normalerweise einzelne Rohrabschnitte während der Fertigung und sollten nicht mit der Fräsnaht eines geradenahtgeschweißten Rohrs verwechselt werden.

4. Was ist der Unterschied zwischen ASTM A312 und ASTM A358?

   ASTM A312 umfasst nahtlose, geschweißte und stark kaltverformte austenitische Edelstahlrohre. ASTM A358 deckt elektrisch schmelzgeschweißte austenitische Chrom-Nickel-Edelstahlrohre ab und umfasst klassenbezogene Herstellungs-, Wärmebehandlungs- und Prüfungsanforderungen. Die Projektspezifikation bestimmt, welcher Standard und welche Klasse akzeptabel sind.

5. Was ist der Unterschied zwischen 304L- und 316L-Edelstahlrohren?

   316L enthält Molybdän und bietet in vielen chloridhaltigen Umgebungen im Allgemeinen eine bessere Beständigkeit gegen Lochfraß als 304L. Es ist nicht korrosionsbeständig. Flüssigkeitschemie, Chloridgehalt, Temperatur, Spalten, Reinigungs- und Abschaltbedingungen sollten die Auswahl leiten.

6. Wann sollte ich 2205-Duplex-Rohre anstelle von 316L in Betracht ziehen?

   2205 bietet in vielen Umgebungen eine höhere Festigkeit und eine verbesserte Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse. Darüber hinaus sind unterschiedliche Umform-, Schweiß- und Wärmebehandlungskontrollen erforderlich. Vergleichen Sie Korrosionsbedingungen, Designcode, Wandberechnung, Fertigungsqualifikation und Lebenszykluskosten, bevor Sie die Güteklasse ändern.

7. Was ist der Unterschied zwischen Schedule 40 und Schedule 40S?

   Das Suffix „S“ wird in der Liste der rostfreien Rohre nach ASME B36.19M verwendet. Die Wandstärke muss auf den genauen NPS- und Maßstandard überprüft werden; Die Planbezeichnung allein definiert nicht die Druckstufe oder Wandstärke für jede Größe.

8. Können Sie kundenspezifische Außendurchmesser und Wandstärken liefern?

   Abhängig von der Sorte, dem Produktstandard, der nahtlosen oder geschweißten Route, den Werkzeugen und der Bestellmenge können kundenspezifische oder nicht geplante Abmessungen verfügbar sein. Senden Sie den genauen Außendurchmesser, die Wand, die Toleranz, die Länge und die Anwendung für eine Machbarkeitsprüfung.

9. Welche Enden gibt es?

   Es können glatte, abgeschrägte, mit Gewinde/gekoppelte, genutete und zeichnungsspezifische bearbeitete Enden besprochen werden. Die Verfügbarkeit hängt von Größe, Wand, Standard und Service ab. Fasengeometrie und Endtoleranz sollten mit dem Schweiß- oder Fügeverfahren des Käufers übereinstimmen.

10. Können die Innen- und Außenflächen poliert werden?

    Ja, für entsprechende Schläuche. Geben Sie an, ob die Anforderung für den Innen- und Außendurchmesser oder beide gilt, und legen Sie die Oberfläche, die Rauheitsgrenze, den Zustand der Schweißraupe, die Polierrichtung, die Reinigung und die Schutzverpackung fest. Ein Endname ohne messbare Akzeptanzkriterien reicht für den hygienischen Betrieb möglicherweise nicht aus.

11. Können Sie ein Materialzertifikat nach EN 10204 3.1 vorlegen?

    Für entsprechende Bestellungen kann ein Materialprüfzeugnis nach EN 10204 Typ 3.1 mitgeliefert werden. Zusätzliche PMI-, NDE-, Korrosionstests, Rauheitsaufzeichnungen oder Begutachtungen durch Dritte sollten vor der Bestellung angegeben werden.

12. Welche Prüfungen werden für Edelstahlrohre und -rohre durchgeführt?

    Die Anforderungen variieren je nach Norm und können Chemie, Zugfestigkeit, Härte, Abflachung, Bördelung, hydrostatische Prüfung, Wirbelstromprüfung, Ultraschallprüfung, Radiographie, interkristalline Korrosion oder Duplexkorrosions-/Ferritprüfung umfassen. Über die geltende Norm hinausgehende Prüfungen sind in der Bestellung anzugeben.

13. Ist die Magnetprüfung eine zuverlässige Methode zur Identifizierung der Edelstahlgüte?

    Nein. Ferritische und martensitische Sorten sind magnetisch, während Kaltbearbeitung oder Schweißen die magnetische Reaktion austenitischer Sorten verstärken kann. Zur Qualitätsverifizierung sollten rückverfolgbare Dokumente und bei Bedarf geeignete analytische Tests wie PMI verwendet werden.

14. Was beeinflusst den Preis von Edelstahlrohren?

    Der Preis hängt von der Sorte und dem Legierungszuschlag, der nahtlosen oder geschweißten Route, dem Außendurchmesser, der Wand, dem Zeitplan, der Länge, der Menge, der Wärmebehandlung, der Oberfläche, den Enden, der Prüfung, der Inspektion, der Verpackung, der Fracht und den Incoterms ab. Eine vollständige Spezifikation führt zu einem zuverlässigeren Angebot als eine Anfrage, die nur auf der Sorte und dem Nenndurchmesser basiert.

15. Welche Informationen benötigen Sie für ein Angebot?

    Geben Sie Produktstandard, Qualität, Herstellungsweg, NPS/DN oder AD, Zeitplan oder Wand, Länge, Enden, Oberfläche, Menge, Tests, Prüfdokumente, Verpackung, Bestimmungsort und das erforderliche Lieferfenster an. Fügen Sie Flüssigkeit, Druck, Temperatur oder Fördermenge hinzu, wenn eine technische Überprüfung erforderlich ist.

16. Können ASTM-, EN- und JIS-Qualitäten als direkte Äquivalente behandelt werden?

    Nicht automatisch. Vergleichen Sie Chemie, mechanische Eigenschaften, Wärmebehandlung, Abmessungen, Toleranzen, Herstellungsroute, Tests und Design-Code-Akzeptanz. Jeder Austausch sollte vom verantwortlichen Einkäufer oder Ingenieur dokumentiert und genehmigt werden.

Shaanxi Shangyou Edelstahl Co., Ltd.