قیمت:Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
جزئیات بسته بندی:بسته بندی صادراتی استاندارد با بسته بندی، بسته بندی ضد آب، پالت یا جعبه چوبی.
زمان تحویل:7-15
شرایط پرداخت:L/C، D/A، D/P، T/T
قابلیت ارائه:عرضه انبار، تولید منظم و ساخت سفارشی موجود است.
حالا سوال کنيد
یک نقل قول دریافت کنید
مشخصات
نوع محصول:
بدون درز، جوش داده شده، EFW و لوله بهداشتی
درجات:
304/304L, 316/316L, 321, 347, 2205, 2507
استانداردها:
ASTM A312, A269, A270, A358, A789, A790
ابعاد:
OD سفارشی، ضخامت و طول دیوار
گزینه های پایان:
ساده، اریب، نخ یا صیقلی
اسناد:
MTC 3.1، PMI، NDE و تست فشار
توضیحات محصول
لوله و لوله فولادی ضد زنگ برای خدمات فشار، فرآیند و ساخت
محصولات لوله یا لوله بدون درز، درز مستقیم، جوش داده شده با فیوژن الکتریکی، بهداشتی، مبدل حرارتی و مکانیکی که به درجه، استاندارد، ابعاد، پایان، وضعیت نهایی و سطح بازرسی مشخص شده عرضه می شوند.
با بیش از 20 سال تجربه تامین فلزات صنعتی، شرکت فولاد ضد زنگ Shaanxi Shangyou، لوله و لوله فولادی ضد زنگ را برای توزیع کنندگان، پیمانکاران مهندسی، سازندگان تجهیزات، سازندگان و تیم های تدارکات پروژه تامین می کند. سفارشات را می توان بر اساس درجه مواد مورد نیاز، استاندارد محصول، مسیر تولید، قطر خارجی، ضخامت دیوار، طول، سطح، آماده سازی انتهایی، اسناد آزمایش و بازرسی بررسی کرد.
لوله و لوله فولادی ضد زنگ برای انتقال سیالات، حاوی فشار، انتقال حرارت، حفاظت از ابزار، تشکیل ساختارهای مکانیکی و ایجاد مجموعه های بهداشتی یا تزئینی استفاده می شود. این محصولات ممکن است شبیه به هم به نظر برسند، اما فقط از نظر ظاهری قابل تعویض نیستند. یک لوله فرآیندی که بر اساس اندازه و زمانبندی اسمی لوله سفارش داده می شود، دارای ابعاد، آزمایش و پذیرش متفاوتی نسبت به لوله مبدل حرارتی است که بر اساس قطر خارجی واقعی و ضخامت دیواره سفارش داده شده است.
مشخصات خرید صحیح باید هم مواد و هم خدمات مورد نظر را مشخص کند. انتخاب درجه به خوردگی، استحکام، دما و رفتار ساخت می پردازد. استاندارد محصول مسیر تولید، ابعاد، عملیات حرارتی، آزمایش و صدور گواهینامه را کنترل می کند. سفارشات حیاتی ممکن است به کد طراحی لوله یا فشار، مشخصات پروژه، تست خوردگی، روش جوش، طرح NDE یا بازرسی شخص ثالث نیز نیاز داشته باشند.
تبصره تدارکات:درجه ای مانند 316L یک مشخصات کامل لوله نیست. استاندارد محصول، مسیر بدون درز یا جوش داده شده، ابعاد، جدول زمانی یا ضخامت دیوار، وضعیت نهایی، الزامات آزمایش و سطح سند بازرسی را بیان کنید.
محدوده لوله و لوله فولادی ضد زنگ ما را کاوش کنید
دسته بندی محصولات
استانداردهای مشترک
قصد خرید معمولی
اهداف پیوند داخلی توصیه شده
لوله فولادی ضد زنگ بدون درز
ASTM A312، ASTM A376، EN 10216-5، JIS G3459
لوله کشی تحت فشار، فرآیند و دمای بالا که نیاز به یک مسیر بدون درز دارد
لوله فولادی ضد زنگ بدون درز · لوله بدون درز ASTM A312 · لوله فولادی ضد زنگ EN 10216-5
لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده
ASTM A312، ASTM A358، ASTM A409، ASTM A778، EN 10217-7
لولهکشی فرآیند، قطرهای بزرگ و ساخت و ساز جوشی خاص پروژه
لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده · لوله ASTM A358 EFW · لوله فولادی ضد زنگ با قطر بزرگ
لوله فولادی ضد زنگ دوبلکس
ASTM A790، ASTM A928
استحکام و مقاومت بالاتر در برابر ترک خوردگی تنش-خوردگی کلرید
لوله بدون درز بدون درز جوش طولی تولید می شود. زمانی انتخاب می شود که استاندارد پروژه، طراحی فشار، دما، شرایط خوردگی یا مشخصات مشتری نیاز به یک مسیر تولید بدون درز داشته باشد. ساخت و ساز بدون درز نیاز به تأیید عملیات حرارتی، ابعاد، وضعیت سطح، خواص مکانیکی، آزمایش هیدرواستاتیک یا غیرمخرب و قابلیت ردیابی مواد را برطرف نمی کند.
اهداف کلیدی صفحه:لوله بدون درز ASTM A312 304L · لوله بدون درز ASTM A312 316L · لوله بدون درز ASTM A376 با دمای بالا · لوله فولادی ضد زنگ EN 10216-5 · لوله فولادی ضد زنگ JIS G3459
لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده
لوله جوش داده شده از نوار، سیم پیچ یا صفحه فولاد ضد زنگ تشکیل می شود و توسط یک درز جوشی طولی پیوسته در طول لوله به هم متصل می شود. نباید آن را به عنوان لوله ای که از بخش های کوتاه ساخته شده است نشان داد که توسط جوش های محیطی مکرر به هم وصل شده اند. فرآیند جوش، عملیات حرارتی، وضعیت مهره جوش، رادیوگرافی یا سایر NDE، فلز پرکننده و الزامات پذیرش به استاندارد محصول حاکم و مشخصات خرید بستگی دارد.
ساخت و ساز جوش داده شده به طور گسترده ای برای لوله کشی فرآیند، لوله بهداشتی، لوله مبدل حرارتی، لوله مکانیکی و لوله EFW با قطر بزرگ استفاده می شود. این می تواند در دسترس بودن ابعاد کارآمد، به ویژه در قطرهای بزرگتر را ارائه دهد، اما محصولات جوش داده شده و بدون درز هرگز نباید بدون تایید مهندسی و مشخصات جایگزین شوند.
اهداف کلیدی صفحه:لوله جوشی ASTM A312 · لوله فولادی ضد زنگ ASTM A358 EFW · لوله جوشی با قطر بزرگ ASTM A409 · محصولات لوله جوشی ASTM A778 · لوله فولادی ضد زنگ جوش داده شده EN 10217-7
لوله فولادی ضد زنگ دوبلکس و سوپر دوبلکس
لوله ASTM A790 و لوله ASTM A928 EFW درجات فولاد ضد زنگ فریتی آستنیتی را برای سفارشات قابل اجرا پوشش می دهند. انتخاب های متداول دوبلکس شامل 2205 است، در حالی که 2507 برای خدمات کلرید شدیدتر در نظر گرفته می شود. مواد دوبلکس به کنترل عملیات حرارتی، تعادل فاز، حرارت ورودی جوشکاری، انتخاب پرکننده، دمای بین گذر و هرگونه تست خوردگی مشخص نیاز دارند.
لوله های بهداشتی بر اساس قطر خارجی واقعی، ضخامت دیوار، وضعیت سطح و نیاز به تمیزی خریداری می شوند. ASTM A270 معمولاً برای لوله های بهداشتی مشخص می شود. پروژه های دارویی یا بیوتکنولوژی با خلوص بالاتر ممکن است نیازهای ابعادی، سطحی، مواد و اسناد ASME BPE را اضافه کنند. RFQ باید زبری سطح داخلی، وضعیت مهره جوش، عملیات حرارتی، آماده سازی پایان، تمیز کردن، بسته بندی و الزامات بازرسی را بیان کند.
لوله انتقال حرارت ممکن است بدون درز یا جوش داده شود. ASTM A213 برای دیگ های بدون درز قابل اجرا، سوپرهیتر و لوله های مبدل حرارتی استفاده می شود. ASTM A249 دیگ های جوش داده شده قابل اجرا، سوپرهیتر، مبدل حرارتی و لوله های کندانسور را پوشش می دهد. ASTM A268 و A789 خانواده لوله های فریتی/مارتنزیتی یا دوبلکس را برای خدمات قابل اجرا پوشش می دهند. قطر، تحمل دیوار، طول، عملیات حرارتی، ساختار دانه، سطح، صافی، وضعیت انتهای لوله و آزمایش باید با طراحی مبدل و روش ساخت ورق لوله مطابقت داشته باشد.
لوله های فولادی ضد زنگ گرد، مربع، مستطیل و بیضی شکل برای قاب ها، نرده ها، تجهیزات، مبلمان، تزئینات معماری و قطعات مکانیکی استفاده می شود. ASTM A554 معمولاً برای لوله های مکانیکی جوش داده شده مشخص می شود، در حالی که ASTM A511 لوله های مکانیکی بدون درز قابل اجرا را پوشش می دهد. لوله های مکانیکی و تزئینی نباید به عنوان لوله تحت فشار نشان داده شوند مگر اینکه به طور جداگانه استانداردهای مورد نیاز محصول فشار و کد طراحی را رعایت کنند.
اهداف کلیدی صفحه:لوله گرد ASTM A554 · لوله مربعی ASTM A554 · لوله فولادی ضد زنگ جلا داده شده · لوله استیل ضد زنگ Hairline
در صورت نیاز به کمک در انتخاب دسته لوله یا لوله مناسب، محیط کار، فشار، دما، استاندارد محصول و ابعاد را به ما بگویید.
لوله فولادی ضد زنگ در مقابل لوله فولادی ضد زنگ
نقطه انتخاب
لوله فولادی ضد زنگ
لوله فولادی ضد زنگ
روش خرید اولیه
معمولا NPS/DN به علاوه برنامه زمانی یا ضخامت دیوار مشخص شده است
معمولاً ضخامت دیوار واقعی OD *
هدف مشترک
سیستم های انتقال سیال، لوله کشی فرآیند و فشار
کاربردهای انتقال حرارت، ابزار دقیق، مکانیکی، بهداشتی و دقیق
مرجع ابعادی
اغلب ASME B36.19M یا استاندارد دیگری که توسط دستور فراخوانی می شود
استاندارد محصول استاندارد OD و تحمل دیوار یا طراحی مشتری
شکل
در درجه اول گرد
پروفیل های مکانیکی گرد، مربع، مستطیل، بیضی یا سفارشی
تمرکز کلیدی بازرسی
استاندارد محصول تحت فشار، دیوار، آماده سازی انتهایی، هیدرو/NDE و قابلیت ردیابی
OD، دیوار، صافی، سطح، مهره جوش، زبری و آزمایش های خاص کاربرد
ASTM A270 TP316L، 50.8 * 1.5 میلی متر، شناسه صیقلی، زبری و طول مشخص
کلمات "لوله" و "لوله" گاهی اوقات در جستجوهای تجاری به جای یکدیگر استفاده می شوند، اما سفارش خرید باید از اصطلاحات و سیستم ابعادی مورد نیاز استاندارد حاکم استفاده کند.
بدون درز در مقابل لوله جوش داده شده در مقابل EFW
مسیر تولید
مشخصات محصول
استانداردهای مشترک
پست های بازرسی خریدار
بدون درز
بدون درز جوش طولی؛ مسیر گرم یا سرد بسته به محصول
ASTM A312, A376, A213, A269, A789, EN 10216-5
عملیات حرارتی، تنوع دیوار، سطح، صافی، هیدرو/NDE، طول
درز مستقیم جوش داده شده است
نوار یا سیم پیچ به طور مداوم در طول طول تشکیل و جوش داده می شود
ASTM A312, A249, A269, A270, A789, A554, EN 10217-7
روش جوش، وضعیت مهره، عملیات حرارتی، جوش NDE، سطح، ابعاد
EFW جوش داده شده است
صفحه یا نوار تشکیل شده و جوشکاری الکتریکی در امتداد یک درز طولی
ASTM A358, A409, A928
کلاس/رده استاندارد، فلز پرکننده، عملیات حرارتی، رادیوگرافی/NDE، قطر و گردی
به شدت سرد جوش داده شده است
لوله جوش داده شده تحت کار سرد تحت استاندارد محصول قابل اجرا
ASTM A312 وقتی مشخص شد
نام گذاری تولید، عملیات حرارتی، الزامات آزمایش و قابلیت ردیابی
هیچ یک از مسیرها به طور جهانی "بهتر" نیستند. فرآیند ساخت مورد نیاز استاندارد محصول، کد طراحی، شرایط خدمات، قطر، دیوار، نقشه بازرسی و لیست تایید پروژه را انتخاب کنید.
مشخصات و چارچوب تامین
جدول زیر یک چارچوب نقل قول است، نه یک محدوده تضمین شده جهانی. در دسترس بودن نهایی به درجه، استاندارد، مسیر تولید، قطر خارجی، ضخامت دیوار، طول، سطح آزمایش و مقدار سفارش بستگی دارد.
NPS/DN و زمانبندی؛ OD واقعی * ضخامت دیوار. ابعاد متریک یا امپریالیستی
تعیین دیوارهای لوله
برنامه 5S، 10S، 40S و 80S تحت الزامات ابعادی لوله ضد زنگ قابل اجرا. سایر برنامه های دیوار یا ضخامت های دقیق بر اساس مشخصات
طول
تصادفی، دو تصادفی، ثابت یا برش به طول که توسط سفارش و استاندارد محصول تعریف شده است
به پایان می رسد
ساده، اریبدار، رزوهدار/جفتشده، شیاردار یا آماده برای طراحی زمانی که محصول، دیوار و مشخصات مجاز باشد
سطح
بازپخت و ترشی، بازپخت روشن، رسوب زدایی، صیقل مکانیکی، شماره 4، خط مو، نوع آینه ای، لاک بهداشتی ID/OD
شکل
گرد؛ مربع، مستطیل و بیضی برای محصولات مکانیکی/تزیینی قابل اجرا
پردازش
برش، تراشکاری، رزوه کشی، شیار کاری، سوراخ کاری، پرداخت، خمش یا پیش ساخته با توافق
اسناد بازرسی
EN 10204 3.1 MTC; سوابق اضافی، شاهد یا بازرسی شخص ثالث با توافق
بسته بندی
محافظ انتهایی، بستهها، جعبهها/جعبهها، لغزشها یا قابهایی که برای ابعاد، سطح و روش حمل و نقل انتخاب شدهاند.
اطلاعات مورد نیاز برای تایید ابعاد
استاندارد محصول و درجه / تعیین UNS
بدون درز، جوش داده شده، EFW یا مسیر تولید مورد نیاز دیگر
NPS/DN و زمانبندی، یا ضخامت دیواره OD * واقعی
استاندارد ابعادی و تلورانس های مورد نیاز
نوع طول و کمیت
شرایط پایان و جزئیات ساخت
وضعیت سطح و ناهمواری در صورت لزوم
تست، بازرسی و مدارک مورد نیاز
محدودیت های بسته بندی، مقصد و تخلیه
استانداردهای لوله فولادی ضد زنگ بر اساس کاربرد
استاندارد
محصول و نقش معمولی
نکته مهم تدارکات
ASTM A312/A312M
لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز، جوش داده شده و به شدت سرد کار شده
درجه حالت، مسیر، NPS/OD، دیوار/برنامه، طول، انتهای و تست های مورد نیاز
ASTM A376/A376M
لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز برای سرویس ایستگاه مرکزی با دمای بالا
درجه، عملیات حرارتی، کد طراحی و الزامات تکمیلی را تأیید کنید
ASTM A358/A358M
لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی کروم نیکل جوش داده شده الکتریکی
کلاس، درجه، ابعاد، نیازهای پرکننده/جوش و سطح NDE را مشخص کنید
ASTM A409/A409M
لوله فولادی آستنیتی با قطر بزرگ جوش داده شده برای خدمات خورنده یا در دمای بالا
دسته بندی تولید، ابعاد، عملیات حرارتی و الزامات آزمایش را تأیید کنید
ASTM A778/A778M
محصولات لوله ای فولادی زنگ نزن آستنیتی جوش داده نشده
فقط در مواردی استفاده کنید که مشخصات سرویس و پروژه اجازه یک محصول بدون آنیل را می دهد
ASTM A213/A213M
دیگ بدون درز فریتی و آستنیتی آلیاژی فولادی، سوپرهیتر و لوله مبدل حرارتی
بر اساس ابعاد واقعی لوله و نیاز مبدل/دیگ خریداری شده است
ASTM A249/A249M
دیگ بخار فولادی آستنیتی جوش داده شده، سوپرهیتر، مبدل حرارتی و لوله کندانسور
درجه، اندازه لوله، عملیات حرارتی، سطح و آزمایشات مورد نیاز را تعریف کنید
ASTM A268/A268M
لوله فولادی ضد زنگ فریتی و مارتنزیتی بدون درز و جوش داده شده برای خدمات عمومی
عملیات حرارتی، خواص و مناسب بودن خدمات را تأیید کنید
ASTM A269/A269M
لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز و جوش داده شده برای خدمات عمومی
مشترک برای ابزار دقیق و لوله های عمومی. جایگزینی برای هر استاندارد فشار نیست
ASTM A270/A270M
لوله های بهداشتی آستنیتی و فریتی/آستنیتی بدون درز و جوش داده شده
پرداخت سطح حالت، وضعیت شناسه، عملیات حرارتی، پایان، تمیز کردن و بسته بندی
ASTM A789/A789M
لوله های فولادی ضد زنگ فریتی / آستنیتی بدون درز و جوش داده شده برای خدمات عمومی
درجه، عملیات حرارتی و هرگونه تست خوردگی یا کیفیت جوش را تأیید کنید
ASTM A790/A790M
لوله فولادی ضد زنگ فریتی / آستنیتی بدون درز و جوش داده شده
استاندارد لوله دوبلکس فشار/فرآیند مشترک؛ کنترل ساخت همچنان ضروری است
ASTM A928/A928M
لوله EFW فولاد ضد زنگ فریتی/آستنیتی با فلز پرکننده اضافه شده
درجه ایالت، کلاس/رده، NDE، عملیات حرارتی و آزمایشات پروژه
ASTM A511/A511M
لوله مکانیکی فولاد ضد زنگ بدون درز و نوار توخالی
استفاده مکانیکی؛ شکل، ابعاد، شرایط و الزامات ماشینکاری را مشخص کنید
ASTM A554
لوله مکانیکی فولاد ضد زنگ جوش داده شده
معمول برای لوله های تزئینی/مکانیکی گرد و شکل. ذاتا یک استاندارد لوله فشار نیست
EN 10216-5
لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز برای اهداف فشار
نام / شماره فولاد، دسته آزمایش، ابعاد و سند بازرسی
EN 10217-7
لوله های فولادی ضد زنگ جوش داده شده برای اهداف فشار
مسیر جوش، دسته آزمایش، ابعاد، پایان و الزامات بازرسی را تعریف کنید
EN 10312
لوله های فولادی ضد زنگ جوش داده شده برای انتقال آب و سایر مایعات آبی
سری، ابعاد، سیستم اتصال و الزامات خدمات را تأیید کنید
JIS G3459
لوله های فولادی ضد زنگ
درجه دولتی، ابعاد، روش، عملیات حرارتی و الزامات آزمایش
EN 10204
چارچوب بازرسی-سند
نوع 3.1 معمولاً درخواست می شود. نوع سند باید در سفارش ذکر شود
قانون انتخاب استاندارد:یک درجه از یک سیستم، ابعاد از سیستم دیگر و آزمایش از یک سوم را بدون مستند کردن اساس قرارداد کامل ترکیب نکنید. ارجاعات متقابل درجه ASTM، ASME، EN و JIS نقطه شروع تقریبی هستند، نه جایگزینی خودکار. مهندس پروژه یا خریدار مسئول باید هرگونه تغییر در درجه، استاندارد، مسیر تولید یا سطح بازرسی را تأیید کند.
راهنمای انتخاب رشته
درجه / خانواده
دلیل انتخاب اصلی
موارد استفاده از لوله یا لوله
مرز انتخاب
304 / 304 لیتر
مقاومت در برابر خوردگی عمومی، ساخت و در دسترس بودن
تجهیزات مواد غذایی، سیستم های آب، لوله کشی فرآیند عمومی، لوله مکانیکی
مواجهه مداوم با کلرید ممکن است به درجه مقاوم تری نیاز داشته باشد
316 / 316 لیتر
افزودن مولیبدن مقاومت حفره ای را در بسیاری از محیط های کلریدی بهبود می بخشد
سیستم های شیمیایی، دارویی، ساحلی و بهداشتی
در برابر سوراخ شدن، خوردگی شکاف یا SCC کلرید ایمن نیست
321/347
نمرات تثبیت شده برای خدمات جوش داده شده یا با دمای بالا
لوله کشی حرارتی، اگزوز و فرآیند
محدوده دما، روش جوشکاری و الزامات کد را تأیید کنید
309S / 310S
مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا
لوله های کوره، تجهیزات عملیات حرارتی و کانال های حرارتی
عملکرد خوردگی آبی باید به طور جداگانه ارزیابی شود
904 لیتر
درجه آستنیتی با آلیاژ بالا برای خدمات انتخابی اسید و کلرید
پردازش شیمیایی و لوله کشی مقاوم در برابر خوردگی
مناسب بودن بستگی به محیط، غلظت، دما و آلودگی دارد
2205 / S32205
استحکام بالاتر و مقاومت SCC کلرید بهبود یافته
سیستم های شیمیایی، خمیر و کاغذ، نمک زدایی و فرآیندهای فراساحلی
به عملیات حرارتی کنترل شده، شکل دهی و جوشکاری نیاز دارد
2507 / S32750
مقاومت بالا برای محیط های کلرید شدید انتخاب شده
سیستم های فراساحلی، آب دریا و نمک زدایی
هزینه آلیاژ بالاتر و ساخت دقیق تر؛ بررسی شرایط خدمات واقعی
409/430
نمرات فریتی، مغناطیسی برای کاربردهای خوردگی خفیف و مرتبط با گرما
اگزوز، دستگاه و لوله انتقال حرارت/مکانیکی انتخاب شده
رفتار خوردگی و جوشکاری با 304 متفاوت است
410
درجه مارتنزیتی که استحکام و سختی قابل عملیات حرارتی را ارائه می دهد
اجزای سایش، مکانیکی و انتخاب شده با دمای بالا
خواص نهایی به عملیات حرارتی و شرایط بخش بستگی دارد
مرزهای خوردگی و خدمات
کلریدها:316L معمولاً حاشیه مقاومت در برابر سوراخ شدن بالاتری نسبت به 304 ارائه می دهد، اما هیچ یک از گریدها برای سرویس کلرید گرم، راکد یا غلیظ مناسب نیستند.
شکاف ها و رسوبات:واشرها، اتصالات رزوهدار، تکیهگاهها و مناطق راکد میتوانند شرایط خوردگی موضعی را ایجاد کنند که دادههای سیال حجیم نشان نمیدهند.
دمای بالا:309S، 310S، 321، 347 یا درجه دیگری را فقط پس از بررسی دما، جو، چرخه حرارتی، بار و محدودیت کد انتخاب کنید.
سرویس ترش:کاربرد NACE MR0175/ISO 15156 به شرایط مواد، سختی، محیط و فرم محصول بستگی دارد. فقط از روی نام درجه ادعا نکنید که مطابقت دارید.
خدمات بهداشتی یا دارویی:درجه مواد تنها یک بخش از نیاز است. زبری سطح، کیفیت جوش، قابلیت تخلیه، تمیز کردن، غیرفعال شدن و مستندات ممکن است پذیرش را کنترل کنند.
سرویس دوبلکس:جوشکاری و عملیات حرارتی باید ریزساختار و عملکرد خوردگی قابل قبول را حفظ کند. مشخصات پروژه ممکن است به آزمایش فریت، ضربه یا خوردگی اضافی نیاز داشته باشد.
مرز مهندسی:درجه فشار توسط کد طراحی، تنش مجاز مواد، قطر خارجی، دیوار واقعی پس از تحمل و مجاز خوردگی، دما، کارایی اتصال و طراحی سیستم تعیین می شود. یک عدد برنامه به تنهایی یک درجه بندی فشار نیست.
ابعاد، برنامه ها و تحمل ها
NPS، DN و قطر بیرونی واقعی
NPS و DN تعیین اندازه اسمی هستند. آنها همیشه با قطر بیرونی اندازه گیری شده برابر نیستند. در سفارش خرید باید به جای تکیه بر یک عدد اسمی، استاندارد ابعاد و اندازه لوله قابل اجرا ذکر شود.
برنامه 40 در مقابل برنامه 40S
برای لولههای فولادی ضد زنگ، ASME B36.19M معمولاً از برنامهبندی «S» مانند 5S، 10S، 40S و 80S استفاده میکند. سایر تعیینهای زمانبندی ممکن است بر اساس الزامات ابعادی و محصول قابلاجرا سفارش داده شوند. "Schedule 40" یا "Schedule 40S" بدون NPS ناقص است زیرا ضخامت دیواره واقعی با اندازه لوله تغییر می کند.
لوله OD * ضخامت دیوار
لوله های بهداشتی، ابزار دقیق، مبدل حرارتی و مکانیکی معمولاً بر اساس قطر خارجی واقعی و ضخامت دیواره سفارش داده می شوند. تلورانس ها برای OD، دیوار، بیضی، صافی و طول. سفارشات مبدل حرارتی همچنین ممکن است نیاز به کنترل دقیق انتهای لوله برای نورد یا جوشکاری در ورق لوله داشته باشد.
وزن لوله نظری
برای برنامه ریزی لجستیک اولیه:
جرم نظری (kg/m) = π * (OD - t) * t * چگالی ÷ 1000
جایی که OD و ضخامت دیوار t بر حسب میلی متر و چگالی آن بر حسب گرم بر سانتی متر مکعب است. از تراکم درجه مشخص شده استفاده کنید. فرمول یک مقدار نظری می دهد. وزن محموله تجاری باید از جرم اندازه گیری شده واقعی و تغییرات ابعادی مجاز سفارش استفاده کند.
گزینه های سطح، عملیات حرارتی و پایان
سطوح لوله های صنعتی
آنیل و ترشی
در صورت مجاز بودن مشخصات، رسوب زدایی یا انفجار می شود
روشن برای محصولات لوله قابل اجرا
پایان آسیاب برای ساخت بیشتر
OD در جایی که ظاهر یا تمیزی آن را ایجاب می کند جلا می شود
پایانه های بهداشتی و تزئینی
شناسه و/یا OD صیقلی شده مکانیکی
شماره 4 یا روکش ساتن جهت دار
خط مو برای لوله معماری
روکش آینه ای برای کاربردهای تزئینی
الکترو پولیش بر اساس مشخصات پروژه
نام های پایانی به تنهایی زبری خاصی را تضمین نمی کنند. برای سفارشات بهداشتی یا حیاتی ظاهر، پارامتر و حد زبری اندازه گیری شده، روش نمونه برداری، جهت پرداخت، وضعیت مهره جوش و نمونه مقایسه تایید شده را تعریف کنید.
عملیات حرارتی
عملیات حرارتی محلول، بازپخت، کوئنچ یا شرایط تحویل دیگر باید از درجه و استاندارد محصول انتخاب شده پیروی کند. گریدهای دوبلکس برای توسعه ساختار فریتی آستنیتی مورد نظر به کنترل خاصی نیاز دارند.
هنگامی که عملیات حرارتی پس از ساخت مورد نیاز است، خریدار باید ظرفیت کوره، یکنواختی دما، جو، روش خاموش کردن، تمیزی و مستندات را تأیید کند.
آماده سازی پایان
دشت به پایان می رسد
انتهای اریب به یک زاویه توافق شده و صورت ریشه
انتهای رزوه ای و جفت شده زمانی که اندازه، دیوار و مشخصات اجازه می دهد
انتهای شیاردار برای سیستم های لوله کشی قابل اجرا
آماده سازی مداری جوش برای لوله های بهداشتی یا با خلوص بالا
انتهای ماشینکاری سفارشی برای طراحی
درپوشهای انتهایی، حفاظت از تمیزی و اینکه آیا اریبها نیاز به جابجایی بدون پوشش یا کنترلشده آلودگی دارند را مشخص کنید.
برش، ساخت و خدمات ارزش افزوده
برش به طول
لوله و لوله را می توان به صورت تصادفی، دوتایی یا با طول های ثابت عرضه کرد یا بر اساس صورتحساب مواد خریدار برش داد. تحمل طول حالت، مربع بودن، حذف سوراخ، انتقال قابلیت ردیابی و شناسایی بسته نرم افزاری.
Beveling و End Machining
زاویه اریب، سطح ریشه، مربع انتهایی، مخروط داخلی و پذیرش ابعادی باید با روش جوشکاری یا نقشه ساخت مطابقت داشته باشد. گریدهای دیوار سنگین و مقاوم در برابر خوردگی ممکن است به کنترل های ماشینکاری خاصی نیاز داشته باشند.
خم شدن و شکل دهی
در صورت نیاز به خم شدن، شعاع خط مرکزی، طول ساق های مستقیم، زاویه، جهت، حد بیضی، حد نازک شدن دیوار و بازرسی پس از خم شدن را ارائه دهید. جهت گیری درز جوش باید برای لوله های جوش داده شده کنترل شود، جایی که بر فرآیند واجد شرایط تأثیر می گذارد.
پولیش، تمیز کردن و غیرفعال کردن
مشخص کنید که آیا مورد نیاز پولیش بصری، زبری اندازه گیری شده، تمیز کردن شیمیایی، ترشی یا غیرفعال کردن است. این فرآیندها اهداف متفاوتی دارند و نباید به عنوان قابل تعویض تلقی شوند. رویه، معیارهای پذیرش و بسته بندی پس از فرآیند باید قبل از تولید توافق شود.
پیش ساخته
حفاری، شکاف، شعله ور شدن، انبساط، رزوه کاری، شیار زدن یا ساخت قرقره جوشی ممکن است در مقابل نقشه ها و روش های قابل اجرا مورد بحث قرار گیرد. ساخت نگهدارنده فشار نیازمند رویههای واجد شرایط، پرسنل، بازرسی و مستندات متناسب با کد پروژه است.
نقشه، صورتحساب مواد و معیارهای پذیرش را برای بررسی پردازش ارسال کنید.
کنترل کیفیت و بازرسی
سفارش لوله فولادی ضد زنگ باید بر اساس مشخصات کامل خرید تأیید شود، نه تنها با ظاهر سطح یا آهنربای دستی.
جریان بازرسی معمولی
بررسی مشخصات: درجه، نسخه استاندارد، مسیر تولید، اندازه، دیوار، طول، انتهای و الزامات تکمیلی
قابلیت ردیابی مواد: شماره حرارت/لات، علامت گذاری و مطابقت با گواهی مواد
بررسی شیمیایی و مکانیکی: تجزیه و تحلیل حرارت، خواص کششی، سختی و سایر نتایج استاندارد مورد نیاز
بررسی ابعاد: OD، دیوار، طول، بیضی، صافی، آماده سازی انتهای و ابعاد شکل
بررسی سطح و جوش: وضعیت بصری، درز جوش طولی، مهره جوش، جلا و تمیزی داخلی در صورت لزوم
تأیید فشار یا NDE: هیدرواستاتیک، جریان گردابی، اولتراسونیک، رادیوگرافی یا روش دیگری مطابق با استاندارد و سفارش محصول
تست های ویژه: صاف کردن، شعله ور شدن، خم شدن، خوردگی بین دانه ای، فریت، ضربه یا تست خوردگی در صورت مشخص شدن
سند نهایی و بررسی بسته بندی: علامت گذاری، MTC، گزارش آزمایش، حفاظت از پایان، لیست بسته و علائم حمل و نقل
گزینه های بازرسی و اسناد
گواهی آزمایش مواد EN 10204 نوع 3.1
گزارش بازرسی ابعادی و بصری در صورت نیاز
شناسایی مواد مثبت با توافق
آزمایش الکتریکی هیدرواستاتیک یا غیرمخرب طبق استاندارد / سفارش
معاینه رادیوگرافی برای کلاس های قابل اجرا EFW یا الزامات پروژه
بررسی جریان گردابی یا اولتراسونیک برای محصولات لوله قابل اجرا
گزارش زبری سطح برای لوله بهداشتی در صورت مشخص شدن
بازرسی شخص ثالث یا شهادت با توافق
بسته بندی عکس ها و تأیید علامت در صورت درخواست
آزمایشهای اختیاری باید در RFQ و سفارش خرید ظاهر شوند تا نمونهبرداری، معیارهای پذیرش، امتیازات نگهداری، هزینه و زمانبندی قبل از ساخت یا ارسال قابل توافق باشد.
برنامه های کاربردی توسط صنعت خریدار
فرآوری نفت، گاز و پتروشیمی
لوله ASTM A312 یا ASTM A790 ممکن است برای خطوط فرآیند، تاسیسات و سیستم های مقاوم در برابر خوردگی در نظر گرفته شود. مشخصات نهایی باید با کد طراحی لوله کشی، ترکیب سیال، فشار، دما، میزان خوردگی، روش جوشکاری، NDE و الزامات خدمات ترش در صورت لزوم مطابقت داشته باشد.
پردازش شیمیایی
304L، 316L، 904L، 2205 و 2507 ممکن است در محیط های شیمیایی مختلف استفاده شوند. انتخاب مواد باید تمام اجزای تشکیل دهنده، غلظت، دما، هوادهی، جریان، مواد شیمیایی تمیزکننده، شرایط خاموشی، شکاف ها و آلودگی را در نظر بگیرد.
سیستم های غذایی، آشامیدنی، لبنیات و داروسازی
لوله ASTM A270 و الزامات بهداشتی خاص پروژه برای سیستم های تماس با محصول و سیستم های ابزار تمیز استفاده می شود. خریداران باید زبری سطح، وضعیت جوش، زهکشی، تمیز کردن، غیرفعالسازی، بستهبندی و مستندات را به جای خرید صرفاً بر اساس درجه تعریف کنند.
بویلر، کندانسور و تجهیزات مبدل حرارتی
لوله های ASTM A213، A249، A268 یا A789 ممکن است بر اساس مسیر ساخت، خانواده آلیاژی و خدمات انتخاب شوند. اتصال لوله به ورق، انبساط حرارتی، فرسایش، رسوب، سطح کلرید و دسترسی بازرسی بر مشخصات تأثیر می گذارد.
تصفیه آب و نمک زدایی
لوله های ضد زنگ و دوبلکس در سیستم های منتخب فیلتراسیون، آب شور، نمک زدایی و توزیع آب استفاده می شوند. غلظت کلرید، دما، شیمی ضد عفونی، جریان، سکون و طراحی شکاف باید ارزیابی شود.
معماری، ماشین آلات و حمل و نقل
ASTM A554 و لوله های مکانیکی مربوطه در نرده ها، قاب ها، تجهیزات، قطعات خودرو و سازه های تزئینی ساخته می شوند. شکل، پایان، وضعیت جوش، خم شدن و تحمل ابعادی معمولاً بیشتر از آزمایشهای لوله فشار مهم هستند.
ابزار دقیق و سیستم های هیدرولیک
ASTM A269 و سایر استانداردهای لوله مخصوص کاربرد برای سیالات با سوراخ کوچک و خطوط ابزار دقیق استفاده می شود. لوله OD، دیوار، سختی، سطح، تمیزی، سازگاری اتصالات، طراحی فشار و آزمایش باید به عنوان یک سیستم بررسی شود.
بسته بندی صادرات، علامت گذاری و تدارکات
بسته بندی باید از انتهای لوله، اریب های ماشینکاری شده، سطوح صیقلی و علائم ردیابی محافظت کند و در عین حال با روش بلند کردن و تخلیه خریدار سازگار باشد.
گزینه های رایج عبارتند از:
درپوش های انتهایی پلاستیکی یا فلزی برای تمیزی و محافظت در برابر ضربه
بسته های با جدا کننده و تسمه های تقویت شده
بسته بندی محافظ برای لوله صیقلی یا بهداشتی
جعبه ها یا جعبه های چوبی برای لوله های با قطر کوچک، دیواره نازک یا دقیق
اسکیدها یا قاب های فولادی برای لوله های با قطر بزرگ یا دیواره سنگین
محافظت ضد آب و خشک کننده در زمانی که مسیر و محصول به آن نیاز دارد
شناسه قطعه، بسته، گرما و بسته به لیست بسته بندی مرتبط است
علائم حمل و نقل، نقاط بلند کردن و اطلاعات مرکز ثقل در صورت لزوم
علامت گذاری محتوا باید از استاندارد محصول و سفارش خرید پیروی کند. قبل از نهایی شدن بسته بندی، مقصد، حالت حمل و نقل، محدودیت وزن بسته، تجهیزات تخلیه و هرگونه محدودیت بندر یا سایت را به ما بگویید.
چرا با شرکت فولاد ضد زنگ Shaanxi Shangyou کار کنید.
پوشش گسترده لوله و لوله:محصولات بدون درز، جوش داده شده، EFW، بهداشتی، مبدل حرارتی، دوبلکس و محصولات مکانیکی
بررسی مبتنی بر استاندارد:درجه، استاندارد محصول، مسیر تولید، ابعاد، انتهای، آزمایش ها و اسناد با هم ارزیابی می شوند
پشتیبانی بازرسی:MTC 3.1، قابلیت ردیابی، بازرسی ابعادی، PMI و بازرسی شخص ثالث اختیاری
بسته بندی صادراتی:بسته ها، جعبه ها، اسکیدها یا قاب هایی که برای هندسه، سطح و روش جابجایی انتخاب شده اند
راهنمای مواد عملی:قرار گرفتن در معرض خوردگی، طراحی فشار، ساخت و الزامات پذیرش قبل از نقل قول روشن شده است
ما جایگزینی بدون درز با لوله های جوش داده شده، تغییر درجه مواد یا پذیرش استاندارد اسمی "معادل" را صرفاً برای کاهش قیمت توصیه نمی کنیم. تعویض های حیاتی نیاز به تایید فنی مستند دارند.
راهنمای سفارش لوله فولادی ضد زنگ
این جزئیات را برای یک نقل قول دقیق ارسال کنید
فیلد RFQ
مثال
محصول
لوله فرآیند فولاد ضد زنگ بدون درز
درجه
TP316L / UNS S31603
استاندارد
ASTM A312/A312M، نسخه پروژه و الزامات تکمیلی
اندازه
NPS 4، برنامه 10S یا ضخامت دیواره OD * دقیق
طول
6 متر طول ثابت با تلرانس توافقی
به پایان می رسد
ساده یا اریب به هندسه مشخص
سطح
آنیل و ترشی؛ جلا داده شده در صورت نیاز
مقدار
مجموع متر، قطعات یا وزن
تست کردن
تست استاندارد مورد نیاز به همراه PMI، RT/UT/ET یا تستهای ویژه در صورت لزوم
اسناد
EN 10204 3.1 MTC و گزارش های بازرسی مورد نیاز
بسته بندی
بستهبندی/جعبه/قاب، درپوشهای انتهایی و محدودیتهای جابجایی
تحویل
بندر مقصد، اینکوترم و پنجره تحویل مورد نیاز
خدمات
سیال، غلظت، فشار و دمای معمولی/طراحی
درخواست قیمت لوله یا لوله فولادی ضد زنگ
درجه، استاندارد، مسیر تولید، NPS یا OD، جدول زمانی یا ضخامت دیوار، طول، انتهای، سطح، کمیت، آزمایشها، اسناد و مقصد را ارسال کنید. زمانی که فشار، خوردگی، بهداشت، تحمل یا ساخت حیاتی است، مشخصات پروژه یا نقشه را ضمیمه کنید.
سوالات متداول
تفاوت لوله فولادی ضد زنگ و لوله فولادی ضد زنگ چیست؟
لوله معمولاً توسط NPS/DN و زمانبندی برای سرویس سیال یا فشار سفارش داده می شود. لوله معمولاً با ضخامت دیواره OD * برای انتقال حرارت، ابزار دقیق، بهداشتی، مکانیکی یا استفاده دقیق سفارش داده می شود. استاندارد محصول حاکم، ابعاد، تلورانس ها و آزمایشات دقیق را تعیین می کند.
آیا لوله فولادی ضد زنگ بدون درز همیشه بهتر از لوله جوشی است؟
خیر. هر مسیر تولیدی استانداردها، اندازه ها و نیازهای پروژه متفاوتی را ارائه می دهد. لوله بدون درز درز طولی جوش ندارد. لوله جوش داده شده می تواند در دسترس بودن کارآمد و قابلیت قطر بزرگ را ارائه دهد. مسیر مورد نیاز کد طراحی، استاندارد محصول و مشخصات مواد تایید شده را انتخاب کنید.
درز لوله فولادی ضد زنگ صحیح جوش داده شده چگونه است؟
یک لوله درز مستقیم دارای یک خط جوش طولی پیوسته در طول لوله است. جوشهای محیطی معمولاً در طول ساخت به بخشهای مجزای لوله میپیوندند و نباید با درز آسیاب لولههای با درز مستقیم اشتباه گرفته شوند.
تفاوت بین ASTM A312 و ASTM A358 چیست؟
ASTM A312 لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز، جوش داده شده و به شدت سرد کار شده را پوشش می دهد. ASTM A358 لوله فولادی ضد زنگ آستنیتی کروم نیکل جوش داده شده الکتریکی را پوشش می دهد و شامل الزامات مربوط به ساخت، عملیات حرارتی و آزمایش مربوط به کلاس است. مشخصات پروژه تعیین می کند که کدام استاندارد و کلاس قابل قبول است.
تفاوت بین لوله فولادی 304L و 316L چیست؟
316L حاوی مولیبدن است و به طور کلی مقاومت بهتری نسبت به 304L در برابر ایجاد حفره در بسیاری از محیط های حاوی کلرید دارد. ضد خوردگی نیست. شیمی سیالات، سطح کلرید، دما، شکاف ها، شرایط تمیز کردن و خاموش شدن باید انتخاب را هدایت کنند.
چه زمانی باید لوله دوبلکس 2205 را به جای 316L در نظر بگیرم؟
2205 استحکام بالاتر و مقاومت بهتری در برابر ترک خوردگی تنش-خوردگی کلرید در بسیاری از محیط ها ارائه می دهد. همچنین به کنترل های مختلف شکل دهی، جوشکاری و عملیات حرارتی نیاز دارد. قبل از تغییر درجه، شرایط خوردگی، کد طراحی، محاسبه دیوار، صلاحیت ساخت و هزینه چرخه عمر را مقایسه کنید.
تفاوت بین برنامه 40 و برنامه 40S چیست؟
پسوند "S" در سری برنامه زمانبندی لوله های زنگ نزن ASME B36.19M استفاده می شود. ضخامت دیوار باید برای NPS دقیق و استاندارد ابعادی بررسی شود. تعیین برنامه به تنهایی درجه فشار یا ضخامت دیوار را برای هر اندازه تعریف نمی کند.
آیا می توانید OD سفارشی و ضخامت دیوار را تهیه کنید؟
ابعاد سفارشی یا غیر برنامه ریزی ممکن است بسته به درجه، استاندارد محصول، مسیر بدون درز یا جوش داده شده، ابزار و مقدار سفارش در دسترس باشد. OD دقیق، دیوار، تحمل، طول و برنامه را برای بررسی امکان سنجی ارسال کنید.
کدام انتهای موجود است؟
ممکن است انتهای ماشینکاری ساده، اریبدار، رزوهدار/جفت شده، شیاردار و مخصوص طراحی مورد بحث قرار گیرد. در دسترس بودن بستگی به اندازه، دیوار، استاندارد و خدمات دارد. هندسه اریب و تلورانس انتهایی باید با روش جوشکاری یا اتصال خریدار مطابقت داشته باشد.
آیا می توان سطوح داخلی و خارجی را جلا داد؟
بله، برای لوله های قابل اجرا. بیان کنید که آیا این الزام برای ID، OD یا هر دو اعمال می شود، و پایان، حد زبری، وضعیت مهره جوش، جهت پرداخت، تمیز کردن و بسته بندی محافظ را تعریف کنید. نام نهایی بدون معیارهای پذیرش قابل اندازه گیری ممکن است برای خدمات بهداشتی کافی نباشد.
آیا می توانید گواهی مواد EN 10204 3.1 ارائه دهید؟
گواهی تست مواد EN 10204 نوع 3.1 را می توان برای سفارشات قابل اجرا ارائه کرد. PMI، NDE اضافی، تست های خوردگی، سوابق زبری یا شاهد شخص ثالث باید قبل از سفارش مشخص شود.
چه آزمایشاتی برای لوله و لوله فولادی ضد زنگ استفاده می شود؟
الزامات بر اساس استاندارد متفاوت است و ممکن است شامل شیمی، کشش، سختی، مسطح شدن، شعله ور شدن، آزمایش هیدرواستاتیک، جریان گردابی، آزمایش اولتراسونیک، رادیوگرافی، خوردگی بین دانه ای یا تست خوردگی دوبلکس/فریت باشد. این دستور باید هر گونه آزمایشی را که فراتر از استاندارد حاکم است ذکر کند.
آیا آزمایش مغناطیسی روشی مطمئن برای شناسایی درجه فولاد ضد زنگ است؟
خیر. گریدهای فریتی و مارتنزیتی مغناطیسی هستند، در حالی که کار سرد یا جوشکاری می تواند پاسخ مغناطیسی گریدهای آستنیتی را افزایش دهد. تأیید درجه باید از اسناد قابل ردیابی و در صورت نیاز از آزمایش های تحلیلی مناسب مانند PMI استفاده کند.
چه چیزی بر قیمت لوله فولادی ضد زنگ تأثیر می گذارد؟
قیمت به درجه و هزینه اضافی آلیاژ، مسیر بدون درز یا جوش، OD، دیوار، برنامه، طول، مقدار، عملیات حرارتی، سطح، انتهای، آزمایش، بازرسی، بسته بندی، حمل و نقل و اینکوترم بستگی دارد. یک مشخصات کامل قیمت قابل اعتمادتری را نسبت به درخواستی که فقط بر اساس درجه و قطر اسمی است ایجاد می کند.
برای نقل قول به چه اطلاعاتی نیاز دارید؟
استاندارد محصول، درجه، مسیر تولید، NPS/DN یا OD، برنامه یا دیوار، طول، انتهای، سطح، کمیت، آزمایش ها، اسناد بازرسی، بسته بندی، مقصد و پنجره تحویل مورد نیاز را ارائه دهید. در صورت نیاز به بررسی فنی، سیال، فشار، دما یا نقشه را اضافه کنید.
آیا می توان نمرات ASTM، EN و JIS را به عنوان معادل مستقیم در نظر گرفت؟
به صورت خودکار نیست. شیمی، خواص مکانیکی، عملیات حرارتی، ابعاد، تحملها، مسیر تولید، آزمایشها و پذیرش کد طراحی را مقایسه کنید. هر گونه جایگزینی باید توسط خریدار یا مهندس مسئول مستند و تایید شود.
یک پیشنهاد لوله مطابق با شرایط استاندارد و خدمات خود دریافت کنید
به ما بگویید که لوله یا لوله چه چیزی را حمل می کند، فشار و دمای عملیاتی آن، و نحوه جوش، شکل گیری یا نصب آن را به ما بگویید. ما درجه، استاندارد محصول، مسیر تولید، ابعاد، انتهای، بازرسی و الزامات بسته بندی را به عنوان یک مشخصات کامل خرید بررسی خواهیم کرد.
شرکت فولاد ضد زنگ Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.
لوله بدون درز فولادی ضد زنگ با قطر بزرگ از 6 اینچ تا 40 اینچ (152-1016 میلی متر OD) و ضخامت دیواره تا 120 میلی متر. ASTM A312/A790، گریدهای 304/L، 316/L، 321، 310S، 2205، 2507. بدون درز خطرات درز جوش را برای نیروگاه های فشار بالا، نفت/گاز، مواد شیمیایی و نیروگاه ها حذف می کند. اندازه های سفارشی با MTC 3.1.
لوله ضد زنگ آستنیتی بدون درز برای خدمات عمومی به ASTM A269/A269M سفارش داده شد، با تحمل OD، تمیزی سطح و شناسه متناسب با اتصالات فشاری و جوش مداری. خریداران امتیاز، شرایط، ابعاد، تست و اسناد بازرسی واضح دریافت میکنند…
لوله مبدل حرارتی خمیده U تهیه شده از درجه لوله مستقیم مشخص شده، با هندسه خمشی، عملیات حرارتی و بازرسی که توسط نقشه تجهیزات کنترل می شود. خریداران امتیاز، شرایط، ابعاد، تست و اسناد بازرسی واضح را دریافت می کنند. عرضه نهایی تایید شد…
لوله ضد زنگ فریتی تثبیت شده با مولیبدن به ASTM A268/A268M برای خدمات انتقال حرارت مقاوم در برابر خوردگی. خریداران امتیاز، شرایط، ابعاد، تست و اسناد بازرسی واضح را دریافت می کنند. عرضه نهایی در برابر PO و کد طراحی قابل اجرا تأیید می شود.
پيغام بذاريد
ما به زودی با شما تماس خواهیم گرفت!
پیام شما باید بین 20-3000 کاراکتر باشد!
لطفا ایمیل خود را چک کنید!
ارسال
اطلاعات بیشتر ارتباط بهتر را تسهیل می کند.
آقای.
آقای.
خانم
خوب
با موفقیت ثبت شد!
ما به زودی با شما تماس خواهیم گرفت!
خوب
پيغام بذاريد
ما به زودی با شما تماس خواهیم گرفت!
پیام شما باید بین 20-3000 کاراکتر باشد!
لطفا ایمیل خود را چک کنید!
ارسال
لطفا ایمیل درست و الزامات دقیق خود را (20-3000 کاراکتر) بگذارید.