Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fornisce barre quadrate in acciaio inossidabile per chiavi, fissaggi, componenti di macchine, supporti, telai e blocchi lavorati di precisione. Le barre quadrate sono disponibili in gradi austenitici per uso generale, gradi a lavorazione libera, gradi martensitici e materiali indurenti per precipitazione. La condizione del prodotto influisce sulla tolleranza trasversale, sul profilo degli angoli, sulla superficie e sulla sovrametallazione.
| Articolo di acquisto | Informazioni sulla fornitura |
|---|---|
| Gradi | 304, 304L, 316, 316L, 303, 410, 420, 430, 17-4PH |
| Dimensioni | 5 x 5 mm a 150 x 150 mm tipico; sezioni più grandi su richiesta previa revisione |
| Lunghezza | 3 m, 6 m, 12 piedi, 20 piedi o tagliate a misura |
| Condizione | Laminato a caldo, ricotto, decapato, trafilato a freddo o brillante |
| Angoli | Raggio di laminazione naturale, angoli trafilati o angoli lavorati tramite trafilatura |
| Tolleranza | Tolleranza commerciale o più stretta da trafilatura a freddo previo accordo |
| Standard | ASTM A276, A582, A564; EN 10088-3 |
| Test | Dimensioni, geometria angolare, rettilineità, PMI e durezza |
| Lavorazioni | Taglio a sega, fresatura, foratura, lavorazione scanalature per chiavetta e lucidatura |
| Documenti | MTC 3.1 e registri di ispezione tracciabili |
La barra quadrata laminata a caldo è adatta per la fabbricazione strutturale e per componenti che richiedono una notevole sovrametallazione. La barra quadrata trafilata a freddo o brillante offre dimensioni più precise, migliore rettilineità e una superficie più pulita, rendendola utile per lavorazioni ripetitive e fabbricazioni visibili. Il raggio d'angolo deve essere verificato poiché una barra quadrata laminata o trafilata non ha angoli perfettamente netti. Se una parte richiede angoli netti di 90 gradi, potrebbe essere necessario un processo di lavorazione o rettifica.
La richiesta di preventivo (RFQ) dovrebbe indicare la dimensione trasversale, la lunghezza, il requisito dell'angolo, la rettilineità, la superficie e l'uso finale. Il 303 può migliorare la produttività di lavorazione per componenti di fissaggio e raccordi, ma non è preferito per saldature o servizi in ambienti con cloruri aggressivi. Il 304 e il 316L offrono un migliore equilibrio tra fabbricazione e resistenza alla corrosione. Il 17-4PH può essere selezionato per chiavi e parti di macchine ad alta resistenza, ma la sua esatta condizione di trattamento termico deve essere specificata.
La barra quadrata può essere tagliata a freddo, a nastro, fresata, forata, scanalata e lucidata. Durante la lavorazione di sezioni lunghe, il bloccaggio e la sequenza di rimozione del materiale dovrebbero minimizzare l'incurvamento e la torsione. La barra austenitica si incrudisce; utensili in carburo affilati, avanzamento sufficiente e refrigerante sono importanti. Per i gradi martensitici o indurenti per precipitazione, la lavorazione grezza viene comunemente completata nella condizione ricotta o trattata in soluzione prima dell'indurimento, dell'invecchiamento e della rettifica finale.
La dimensione quadrata nominale non definisce la nitidezza degli angoli o la tolleranza diagonale. Gli acquirenti non dovrebbero presumere che la barra trafilata a freddo sia priva di tensioni, e la distorsione finale dopo lavorazioni pesanti deve essere considerata. Per parti portanti, confermare la condizione del materiale e i valori dei test meccanici piuttosto che selezionare solo per nome del grado.
| Grado / Designazione | Chimica chiave (in peso %) | Densità g/cm³ | Trazione MPa | Snervamento MPa | Allungamento % | Durezza | Trattamento termico / Condizione |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0.08; Cr 18–20; Ni 8–10.5 | 7.93 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 HB | Ricotto in soluzione; non induribile per trattamento termico |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0.03; Cr 16–18; Ni 10–14; Mo 2–3 | 8.00 | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤217 HB | Ricotto in soluzione; raffreddamento rapido dopo lavorazione a caldo |
| 303 / S30300 / 1.4305 | C≤0.15; Cr 17–19; Ni 8–10; S≥0.15 | 7.83 | Dipende dal calore/dimensione | Dipende dal calore/dimensione | Su ordinazione | Circa 160 HB ricotto | Ricotto; non induribile per trattamento termico |
| 410 / S41000 / 1.4006 | C≤0.15; Cr 11.5–13.5 | 7.75 | ≥450 | ≥275 | ≥20 | ≤207 HB ricotto | Ricotto o indurito e rinvenuto su ordinazione |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0.07; Cr 15–17.5; Ni 3–5; Cu 3–5; Nb+Ta 0.15–0.45 | 7.75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥10 | Circa 40 HRC o superiore | Trattato in soluzione, poi invecchiato a 482°C per H900 |
I valori sono riferimenti ingegneristici rappresentativi per condizioni comuni. Lo standard ASTM/EN applicabile, la dimensione della sezione, la condizione ordinata e il controllo MTC determinano l'accettazione. Il grado 303 è frequentemente controllato per durezza secondo ASTM A582, quindi i valori di trazione non dovrebbero essere assunti senza i dati termici certificati.
| Processo / Ispezione | Scopo | Nota d'ordine |
|---|---|---|
| Taglio a sega / taglio a freddo | Lunghezze fisse e grezzi di produzione | Indicare tolleranza di lunghezza, squadratura e requisito di bave |
| Spelatura / tornitura | Rimuovere la superficie lavorata a caldo e migliorare il diametro | Indicare la dimensione grezza finale e la sovrametallazione |
| Rettifica senza centri | Controllare diametro, rotondità e superficie | Indicare separatamente tolleranza ISO, rettilineità e Ra |
| Smussatura / spianatura | Migliorare il carico, l'assemblaggio e il controllo della lunghezza | Fornire angolo, larghezza, raggio o lunghezza finita |
| Verifica PMI / chimica | Confermare la famiglia della lega e l'identità del calore | XRF non conferma indipendentemente il carbonio di grado L |
| Test di durezza / meccanici | Verificare la condizione e i requisiti del grado | Il metodo di prova, il campionamento e la condizione devono corrispondere allo standard |
| UT / ispezione di terze parti | Valutare la qualità interna e verificare la conformità | Definire metodo, classe di accettazione, copertura e rapporto |
Fornire la dimensione trasversale, la lunghezza, il grado, la condizione, il profilo dell'angolo, la tolleranza, la quantità e il disegno di lavorazione. Shangyou confermerà il percorso pratico e la sovrametallazione.
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Specificare la dimensione trasversale, ad esempio 25 x 25 mm, più la lunghezza. Aggiungere il raggio d'angolo, la tolleranza diagonale e la rettilineità quando queste caratteristiche influiscono sulla parte finale.
Le barre quadrate laminate a caldo e trafilate a freddo hanno un raggio d'angolo naturale. Angoli perfettamente netti richiedono normalmente lavorazione o rettifica.
La trafilatura a freddo migliora la consistenza dimensionale e la finitura superficiale e può aumentare la resistenza tramite lavoro a freddo. Può anche introdurre tensioni residue che sono importanti durante lavorazioni pesanti.
Il 303 non è raccomandato per saldature di routine perché lo zolfo migliora la lavorabilità ma può favorire cricche a caldo. Viene solitamente selezionato un grado diverso quando è richiesta la saldatura.
Sì. I pezzi tagliati a sega possono essere forniti con tolleranza di lunghezza concordata, rimozione delle bave e identificazione per numero di lotto.
Fresatura, foratura, maschiatura e lavorazione di scanalature per chiavetta possono essere organizzate da disegni. Le tolleranze finite dovrebbero essere specificate separatamente dalle tolleranze del materiale grezzo.
Il 17-4PH è comunemente considerato dove è richiesta maggiore resistenza. La condizione finale, come H900 o H1150, deve essere selezionata in base alle esigenze di resistenza e tenacità.
La rettilineità può essere controllata utilizzando una tavola piana, una riga o un metodo di misurazione a rulli. Il valore di accettazione e la lunghezza di misurazione devono essere concordati nell'ordine.
Sì. Sono disponibili lucidatura meccanica o spazzolatura, ma il processo può influire leggermente sulla definizione dei bordi e sulle dimensioni finali.
MTC 3.1, rapporti dimensionali, rapporti PMI, risultati di durezza e ispezione di terze parti possono essere forniti quando inclusi nell'ordine.
