Barre in acciaio inossidabile tonde, piatte, quadrate, esagonali, lucide, rettificate di precisione e forgiate fornite nel grado, nello standard di prodotto, nelle dimensioni, nella tolleranza, nelle condizioni di trattamento termico e nel livello di ispezione specificati.
303 · 304/304L · 316/316L · 321 · 347 · 310S · 410/420 · 430 · 440C · 17-4PH · 2205 · 2507 · 904L
ASTM A276/A276M · ASTM A479/A479M · ASTM A484/A484M · ASTM A582/A582M · ASTM A564/A564M · EN 10088-3 · EN 10278 · JIS G4303
Barra tonda · Barra piatta · Barra quadrata · Barra esagonale · Barra lucida · Barra rettificata di precisione · Barra forgiata · Pezzi grezzi tagliati
Laminato a caldo · Finito a freddo · Ricotto · Pelato/Tornito · Rettificato · Lucidato · Bonificato · Indurito per invecchiamento
Diametro/Sezione · Tolleranza · Rettilineità · Lunghezza · Superficie · Durezza · Tracciabilità del calore/lotto
Taglio con sega · Rettifica senza centri · Tornitura · Smussatura · Foratura · Sgrossatura · Lucidatura · Imballaggio per esportazione
Controllo dimensionale · Revisione chimica · Revisione trazione/durezza · PMI · UT opzionale · EN 10204 3.1 MTC · Ispezione di terze parti opzionale
Con oltre 20 anni di esperienza nella fornitura di metalli industriali, Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fornisce barre di acciaio inossidabile per aziende di lavorazione, produttori di elementi di fissaggio, produttori di pompe e valvole, produttori di attrezzature alimentari, appaltatori di processi chimici, produttori di componenti marini e distributori industriali. Ogni richiesta può essere esaminata rispetto alla qualità richiesta, allo standard di prodotto, alla sezione, alla tolleranza dimensionale, alle condizioni, alla superficie, ai requisiti di proprietà meccanica, al piano di test, alla lunghezza di taglio e al livello del documento di ispezione.
La barra in acciaio inossidabile è un prodotto metallico solido e diritto con sezione trasversale rotonda, quadrata, rettangolare, esagonale o altra sezione definita. Può essere laminato a caldo per lavorazioni generali, rifinito a freddo per un migliore controllo dimensionale, pelato o tornito per rimuovere scaglie superficiali, rettificato per alberi di precisione, forgiato per sezioni più pesanti o trattato termicamente per sviluppare le proprietà richieste dei gradi martensitici e indurenti per precipitazione.
Lo stesso grado nominale e lo stesso diametro possono comportarsi in modo diverso quando cambiano il percorso di fusione, le condizioni, la durezza, il flusso del grano, la rettilineità, la qualità della superficie e la tolleranza dimensionale. Questi fattori influenzano la stabilità della lavorazione, l'usura dell'utensile, la rullatura del filetto, la saldatura, il trattamento termico, le prestazioni a fatica, l'eccentricità dell'albero e la quantità di materiale che deve essere rimosso durante la lavorazione finale.
Nota sull'approvvigionamento:La "barra tonda in acciaio inossidabile 316L" non è una specifica completa. Indicare lo standard in vigore, diametro e tolleranza, condizione, superficie, lunghezza, quantità, requisiti di ispezione e se la barra sarà lavorata, saldata, trattata termicamente o utilizzata in attrezzature a pressione.
| Categoria di prodotto | Requisito di acquisto principale | Gradi comuni | Obiettivi di collegamento interno consigliati |
|---|---|---|---|
| Barra tonda in acciaio inox | Diametro, tolleranza, rettilineità, condizione, superficie e lunghezza di taglio | 303, 304/304L, 316/316L, 410, 420, 17-4PH, 2205 | Barra tonda in acciaio inossidabile · Barra tonda ASTM A276 |
| Barra piatta in acciaio inox | Larghezza, spessore, condizione dei bordi, rettilineità, planarità e lunghezza | 304/304L, 316/316L, 430, 2205 | Barra piatta in acciaio inossidabile · Barra piatta in acciaio inossidabile laminata a caldo |
| Barra quadra in acciaio inox | Dimensione laterale, raggio dell'angolo, torsione, rettilineità e finitura | 304, 316L, 410, 17-4PH | Barra quadra in acciaio inossidabile · Barra quadra trafilata a freddo |
| Barra esagonale in acciaio inossidabile | Dimensioni dei piani, condizione degli angoli, tolleranza e lavorabilità | 303, 304, 316L, 17-4PH | Barra esagonale in acciaio inossidabile · Barra esagonale in acciaio inossidabile |
| Barra in acciaio inox lucido | Dimensioni del finito a freddo, superficie, rettilineità e limiti di decarburazione ove rilevanti | 303, 304, 316L, 410, 420 | Barra in acciaio inossidabile lucido · Barra in acciaio inossidabile trafilato a freddo |
| Barra rettificata di precisione | Tolleranza del diametro, rotondità, rettilineità, rugosità superficiale e imballaggio protettivo | 303, 304, 316L, 420, 440C, 17-4PH | Barra in acciaio inossidabile rettificata di precisione · Albero in acciaio inossidabile |
| Barra forgiata in acciaio inox | Percorso di forgiatura, sezione, riduzione, trattamento termico, piano di test e accettazione ad ultrasuoni | 304L, 316L, 410, 17-4PH, 2205 | Barra in acciaio inossidabile forgiato · Barra in acciaio inossidabile di grande diametro |
| Barra di rinforzo inossidabile | Standard delle barre d'armatura, diametro, schema di deformazione, proprietà meccaniche e progetto di corrosione | I gradi austenitici e duplex hanno concordato con lo standard e il progetto | Tondo per cemento armato in acciaio inossidabile ASTM A955 |
| Pezzi grezzi tagliati e barre lavorate | Disegno, dimensioni finali o grezze, sovrametallo di lavorazione, riferimento, smusso e identificazione | Grado selezionato dal servizio componente | Barra inossidabile tagliata su misura · Pezzi grezzi in acciaio inossidabile lavorato |
La barra tonda viene utilizzata per alberi, perni, boccole, elementi di fissaggio, parti di valvole, componenti di pompe, raccordi e lavorazioni generali. Gli acquirenti dovrebbero definire se la condizione di partenza è laminata a caldo, trafilata a freddo, pelata, tornita, rettificata o lucidata. Un diametro nominale da solo non definisce rotondità, rettilineità, tolleranza per difetti superficiali o materiale di lavorazione.
La barra piatta viene utilizzata per supporti, staffe, telai, guide antiusura, piastre lavorate e componenti fabbricati. Può essere prodotto mediante laminazione a caldo, trafilatura a freddo o taglio da lamiera. Questi percorsi non forniscono automaticamente la stessa forma del bordo, direzione delle venature, planarità o tolleranza dimensionale, pertanto il percorso di produzione deve corrispondere all'uso finale.
La barra quadra viene selezionata per raccordi, chiavi, dettagli strutturali, parti architettoniche e componenti lavorati. Specificare la dimensione laterale, il raggio angolare consentito, la torsione, la rettilineità e le condizioni della superficie. La barra quadrata finita a freddo offre normalmente una migliore definizione dimensionale rispetto al materiale laminato a caldo, ma la tolleranza richiesta deve ancora essere dichiarata.
La barra esagonale fornisce parti piatte per lo strappo ed è ampiamente utilizzata per dadi, parti di valvole, collettori, raccordi e componenti torniti. L'ordine deve indicare la dimensione dei piani, la tolleranza, la condizione degli angoli, la rettilineità e la condizione del materiale. Il grado 303 è spesso considerato per la produttività della lavorazione, mentre il 304 o il 316L possono essere scelti quando la resistenza alla corrosione e la saldabilità hanno una priorità maggiore.
La barra luminosa è una descrizione commerciale piuttosto che una classe di tolleranza universale. Può essere trafilato a freddo, pelato, tornito, rettificato o lucidato. Ciascun processo modifica in modo diverso il controllo dimensionale, l'aspetto della superficie, lo stress residuo e il comportamento di lavorazione. La richiesta di offerta dovrebbe identificare il processo effettivo o il risultato misurabile richiesto.
La barra rettificata di precisione viene utilizzata laddove la tolleranza del diametro, la rotondità, la rettilineità e la finitura superficiale influenzano l'adattamento, la concentricità, la tenuta o la lavorazione automatizzata del cuscinetto. Indicare il sistema di tolleranza e la fascia dimensionale, la rettilineità richiesta su una lunghezza di riferimento definita, il limite di rugosità superficiale, le condizioni finali e la guarnizione antiruggine. La parola "albero" non dovrebbe essere trattata come una norma tecnica completa.
La barra forgiata viene selezionata quando è richiesta una sezione pesante, una riduzione controllata, una struttura raffinata o un piano di prova specifico per componente. Gli acquirenti dovrebbero definire il materiale di partenza, il percorso di forgiatura e trattamento termico, il luogo del test finale, la tolleranza di lavorazione, il metodo ad ultrasuoni e i criteri di accettazione. Un certificato del materiale della barra non certifica di per sé il componente finale lavorato o contenente pressione.
La barra d'armatura inossidabile è progettata per il rinforzo del calcestruzzo e non è intercambiabile con la barra liscia per uso generale. Gli ordini devono identificare lo standard delle barre d'armatura, la designazione delle barre, il modello di deformazione, i requisiti meccanici, la base di progettazione della corrosione, i requisiti di piegatura e la certificazione. ASTM A955/A955M è una specifica comunemente citata per le barre deformate e lisce in acciaio inossidabile per il rinforzo del calcestruzzo.
Le barre possono essere fornite come pezzi grezzi tagliati a sega o fresate per tornitura, sfacciatura, smussatura, foratura e sgrossatura quando concordato. Un disegno dovrebbe mostrare le dimensioni finite, la tolleranza di lavorazione, i riferimenti, le tolleranze critiche, i requisiti della superficie e le posizioni dei contrassegni. L'accettazione dimensionale finale deve essere separata dalla tolleranza della barra iniziale.
| Termine del prodotto | Cosa significa di solito | Metodo di acquisto tipico | Confine importante |
|---|---|---|---|
| Barra in acciaio inossidabile | Prodotto solido diritto con sezione trasversale definita | Grado, standard del prodotto, sezione, condizione, tolleranza, superficie e lunghezza | "Bar" non definisce di per sé la precisione, la superficie o il trattamento termico |
| Asta in acciaio inossidabile | Può significare barra tonda diritta, vergella di piccolo diametro o vergella a spirale a seconda del mercato | Confermare lunghezza diritta o bobina, diametro, processo standard e a valle | Non dare mai per scontato che l'asta e la barra tonda diritta siano identiche |
| Asse inossidabile | Barra tonda predisposta per componenti rotanti o scorrevoli | Tolleranza del diametro, rotondità, rettilineità, rugosità superficiale e condizione finale | I requisiti di precisione devono essere misurabili e non impliciti nel nome |
| Barra di rinforzo inossidabile | Barra liscia o deformata per l'armatura del calcestruzzo | Norma di rinforzo, designazione, proprietà meccaniche e schema di deformazione | Non sostituisce la barra per uso generale ASTM A276 |
| Barra inox forgiata | Barra piena prodotta o consolidata attraverso un percorso di forgiatura | Riduzione della forgiatura, trattamento termico, sezione, prove e sovrametallo | Il componente finale potrebbe richiedere una specifica separata per la forgiatura o l'attrezzatura a pressione |
| Barra cava | Materiale cavo a parete spessa destinato alla lavorazione meccanica o ad applicazioni specializzate | OD, ID, parete, eccentricità, condizione e standard | Non è uguale alla barra piena e non è automaticamente uguale al tubo in pressione |
Le parole barra e asta vengono utilizzate in modo diverso nei mercati. L'ordine di acquisto dovrebbe quindi identificare lo standard applicabile, se il prodotto è dritto o arrotolato, e i requisiti di accettazione misurabili invece di fare affidamento solo sulla terminologia.
La seguente tabella è un quadro RFQ, non un intervallo di fornitura garantito universale. La disponibilità dipende dal tipo, dalla sezione, dalle dimensioni, dalla tolleranza, dalle condizioni, dal percorso di trattamento termico, dai test e dalla quantità ordinata.
| Articolo di specifica | Configurazione disponibile o informazioni richieste |
|---|---|
| Forma del prodotto | Tondo, piatto, quadrato, esagonale, lucido, rettificato, forgiato, in barra d'armatura o tagliato grezzo |
| Famiglia di materiali | Austenitici, ferritici, martensitici, indurenti per precipitazione, duplex o super austenitici |
| Grado | ASTM/UNS, EN/Werkstoff, JIS o altra designazione specificata |
| Norma del prodotto | ASTM A276, A479, A582, A564, EN 10088-3, JIS G4303 o standard specifico del progetto |
| Sezione trasversale | Diametro, larghezza x spessore, dimensione laterale, dimensione trasversale o dimensioni del disegno |
| Tolleranza dimensionale | Classe standard più fascia dimensionale o limite superiore/inferiore esplicito |
| Lunghezza | Lunghezza casuale, fissa, multipla, grezza segata o lavorata con tolleranza |
| Condizione | Laminato a caldo, finito a freddo, ricotto, solubilizzato, bonificato, indurito per invecchiamento o come specificato |
| Superficie | Come rugosità laminata, decapata, pelata, tornita, rettificata, lucidata o specifica del progetto |
| Rettilineità e geometria | Rettilineità, rotondità, torsione, planarità, raggio dell'angolo e ortogonalità delle estremità, se pertinenti |
| Proprietà meccaniche | Trazione, snervamento, allungamento, durezza, impatto o altri requisiti legati a uno standard e una condizione |
| Elaborazione | Taglio, tornitura, rettifica, smussatura, foratura, filettatura, lucidatura o sgrossatura |
| Ispezione | Revisione dimensionale, visiva, chimica, trazione/durezza, PMI, UT o ispezione di terze parti |
| Documentazione | EN 10204 3.1 MTC, rapporto di ispezione, registro dei trattamenti termici o altri documenti concordati |
| Marcatura | Grado, colata/lotto, dimensione, standard, lunghezza e riferimento dell'ordine di acquisto |
| Imballaggio | Fasci, casse di legno, scaffalature o pallet con protezione superficiale e terminale |
| Grado/Famiglia | Motivo principale della selezione | Applicazioni tipiche del bar | Limite importante della selezione |
|---|---|---|---|
| 201/202 | Uso sensibile ai costi dove sono sufficienti prestazioni di corrosione moderate | Hardware interno, parti fabbricate e componenti generali | I gradi di leghe magre non dovrebbero essere considerati equivalenti al 304 in termini di corrosione o comportamento di formatura |
| 303 | Lavorabilità migliorata rispetto al 304 convenzionale | Parti tornite, raccordi, dadi, alberi e componenti di strumenti in grandi volumi | L'aggiunta di zolfo può ridurre la resistenza alla corrosione e la saldabilità; non è la scelta predefinita per il servizio corrosivo saldato |
| 304/304L | Resistenza generale alla corrosione, formabilità e ampia familiarità di fabbricazione | Attrezzature alimentari, elementi di fissaggio, alberi, telai, valvole e lavorazioni meccaniche generali | L'esposizione al cloruro può richiedere un grado più resistente; La selezione del grado a basso tenore di carbonio dovrebbe seguire le esigenze di fabbricazione e di codifica |
| 316/316L | Grado austenitico contenente molibdeno per un margine di resistenza al cloruro più elevato | Hardware per il settore marittimo, apparecchiature chimiche, componenti e valvole per prodotti alimentari/farmaceutici | Non è immune alla vaiolatura, alla corrosione interstiziale o alla tensocorrosione da cloruri |
| 321/347 | Gradi austenitici stabilizzati per progetti selezionati saldati o per temperature elevate | Raccordi, alberi, supporti e componenti di apparecchiature di processo per alte temperature | La scelta del grado, la temperatura di progetto e le condizioni di saldatura devono seguire la normativa applicabile |
| 310S | Grado ad alto contenuto di cromo-nichel selezionato per la resistenza all'ossidazione a temperature elevate | Hardware per forni, attrezzature per trattamenti termici e supporti per alte temperature | La resistenza all'ossidazione ad alta temperatura non equivale alla resistenza a tutti i sali fusi o agli ambienti contenenti cloruro |
| 430 | Grado inossidabile ferritico con risposta magnetica e moderata resistenza alla corrosione | Componenti di elettrodomestici, raccordi, finiture e pezzi meccanici selezionati | I limiti di formatura, saldatura e corrosione differiscono da 304; non è un sostituto immediato |
| 410/420 | Gradi martensitici trattabili termicamente con capacità di resistenza e durezza | Alberi, parti di valvole, posate, parti soggette ad usura e componenti meccanici | Le proprietà finali dipendono dall'indurimento e dal rinvenimento; la resistenza alla corrosione è inferiore rispetto ai comuni gradi austenitici |
| 440C | Grado martensitico ad alto contenuto di carbonio per elevata durezza e resistenza all'usura | Cuscinetti, sfere, attrezzature e componenti soggetti ad usura | Il trattamento termico e il controllo del carburo trattenuto sono fondamentali; la saldabilità e il margine di corrosione sono limitati |
| 17-4PH | Grado indurente per precipitazione che unisce elevata robustezza e pratica resistenza alla corrosione | Alberi, elementi di fissaggio, parti di valvole, componenti e attrezzature di tipo aerospaziale | Le proprietà dipendono dalle condizioni prescritte e dal trattamento di invecchiamento; La condizione H deve essere dichiarata |
| 2205 | Grado duplex che fornisce maggiore robustezza e migliore resistenza al cloruro rispetto ai comuni gradi della serie 300 | Componenti chimici, marini, di desalinizzazione e per petrolio e gas | L'apporto di calore, la temperatura di interpass, la selezione del riempitivo e il bilanciamento di fase richiedono il controllo durante la fabbricazione |
| 2507 | Grado super duplex per ambienti più severi contenenti cloruri | Componenti di desalinizzazione, offshore, processi chimici e sistemi di acqua di mare | La qualificazione del servizio e il controllo della saldatura sono impegnativi; la selezione del grado necessita di dati ambientali |
| 904L | Grado austenitico altolegato per servizi chimici corrosivi selezionati | Parti di lavorazione chimica, alberi e componenti di valvole | L'idoneità dipende dal mezzo, dalla concentrazione, dalla temperatura e dai contaminanti; non selezionare solo in base alla reputazione del grado |
Confini ingegneristici:La guida materiale su una pagina commerciale è preliminare. I componenti di mantenimento della pressione, rotanti, critici per la fatica, ad alta temperatura e per servizio acido richiedono la convalida da parte dell'ingegnere responsabile e il codice di progettazione applicabile.
| Standard | Ruolo principale in una specifica di acquisto | Nota sugli appalti |
|---|---|---|
| ASTM A276/A276M | Barre e profilati in acciaio inox per applicazioni generali | Definire qualità, forma, condizione, dimensioni, finitura e requisiti supplementari |
| ASTM A484/A484M | Requisiti generali per barre, billette, profilati e pezzi fucinati di acciaio inossidabile | Funziona comunemente con una specifica di prodotto; non sostituisce l'ordine specifico del grado |
| ASTM A479/A479M | Barre e profilati in acciaio inox per caldaie e altri recipienti a pressione | Utilizzare quando la barra è destinata alla costruzione di apparecchiature a pressione applicabili e ai requisiti normativi |
| ASTM A582/A582M | Barre in acciaio inossidabile a lavorazione libera | Si applica a qualità specifiche a lavorazione meccanica; controllare la chimica, le condizioni e i requisiti dimensionali |
| ASTM A564/A564M | Barre e profilati in acciaio inox antinvecchiamento laminati a caldo e finiti a freddo | Stato della lega, stato di solubilizzazione o invecchiamento, dimensioni e proprietà richieste |
| ASTM A955/A955M | Barre in acciaio inox deformate e lisce per l'armatura del calcestruzzo | La designazione delle barre d'armatura e i requisiti meccanici/di deformazione sono essenziali |
| ASTM A193/A193M | Materiali per bulloni in acciaio legato e acciaio inossidabile per servizi ad alta temperatura o alta pressione | Rilevante per il materiale di bullonatura, non uno standard generale per tutte le barre per uso generale |
| EN10088-3 | Condizioni tecniche di fornitura di semilavorati inossidabili, barre, tondini, fili, profilati e prodotti lucidi per usi generali | Indicare il numero/nome dell'acciaio, le condizioni di consegna, le dimensioni e i requisiti di ispezione |
| EN10278 | Dimensioni e tolleranze dei prodotti in acciaio lucido | Applicare la forma del prodotto, la gamma di dimensioni e la classe di tolleranza corrette; non citare una classe senza la sua base |
| EN10060 | Dimensioni e tolleranze per barre tonde di acciaio laminate a caldo | Utile per la definizione dimensionale; la qualità del materiale e le condizioni di consegna dipendono dalle specifiche del materiale |
| JIS G4303 | Barre in acciaio inossidabile | Stato di qualità, dimensioni, finitura, trattamento termico e requisiti di ispezione |
| EN10204 | Tipi di documenti di ispezione | Un documento 3.1 riporta i risultati del materiale fornito; non è un certificato di terze parti |
Gli standard dovrebbero essere indicati con l'edizione richiesta nei documenti di acquisto controllati. Le specifiche dei materiali ASTM e ASME, o le qualità con nomi simili nei vari sistemi, non dovrebbero essere trattate come automaticamente intercambiabili. Il codice di progettazione, la forma del prodotto, il trattamento termico, le dimensioni e i criteri di accettazione devono concordare.
Le barre laminate a caldo vengono comunemente selezionate per la fabbricazione e la lavorazione generale in cui è accettabile un generoso margine di stock. Dovrebbero essere concordati la scala della superficie, la tolleranza dimensionale, la rettilineità e i limiti di decarburazione, ove rilevanti. Gli acciai austenitici e duplex vengono spesso forniti allo stato solubilizzato e decalaminato quando richiesto dallo standard di prodotto.
La finitura a freddo può migliorare la definizione dimensionale e la qualità della superficie, aumentando al tempo stesso la resistenza attraverso l'incrudimento. Può anche introdurre stress residuo e risposta magnetica nei gradi austenitici. Gli acquirenti non devono dare per scontato che tutte le barre finite a freddo abbiano la stessa tolleranza, stato di sollecitazione o lavorabilità.
La pelatura o la tornitura rimuove la superficie esterna e può fornire materiale di lavorazione pulito con diametro controllato. È utile quando è necessario rimuovere difetti superficiali o incrostazioni prima della successiva rettifica o lavorazione. Dovrebbero essere specificati il sovrametallo di lavorazione rimanente, la rettilineità e le indicazioni della superficie consentita.
La rettifica è selezionata per un controllo più rigoroso del diametro, della rotondità, della rettilineità e della finitura superficiale. La lucidatura può migliorare l'aspetto o ridurre la ruvidità della superficie, ma non stabilisce automaticamente un diametro di precisione. Dichiarare separatamente il processo di finitura e i requisiti di accettazione misurabili.
Le barre forgiate possono essere fornite come forgiate, sgrossate, trattate termicamente o lavorate a macchina a seconda dell'ordine. La specifica di acquisto dovrebbe identificare la riduzione della forgiatura, il trattamento termico, il luogo di prova, la tolleranza di lavorazione, l'esame della superficie e l'ispezione ad ultrasuoni opzionale.
Gradi come 410, 420 e 440C sviluppano le loro proprietà finali attraverso l'indurimento e il rinvenimento. La durezza richiesta, le proprietà di trazione, le esigenze di impatto, la dimensione della sezione e la sequenza di lavorazione finale influenzano la condizione selezionata. Evitare di specificare solo il nome di una qualità senza una condizione di trattamento termico.
17-4PH e gradi simili possono essere ordinati trattati con soluzione o in una condizione di invecchiamento specificata. H900, H1025, H1150 e altre designazioni rappresentano diversi equilibri di proprietà e tenacità. La condizione esatta deve essere legata allo standard del materiale applicabile e al design del componente.
La barra duplex normalmente richiede un percorso controllato di solubilizzazione seguito da un adeguato raffreddamento per ottenere il bilanciamento di fase e le prestazioni di corrosione previste. L'esposizione termica incontrollata può formare fasi dannose. Il trattamento termico e la saldatura devono seguire procedure qualificate.
| Elemento di controllo | Cosa significa | Perché è importante per l'acquirente |
|---|---|---|
| Tolleranza del diametro o della sezione | Variazione consentita rispetto al diametro nominale, al lato, alla larghezza, allo spessore o alla dimensione trasversale | Determina il materiale di lavorazione, l'adattamento, la resa del materiale e la stabilità del processo |
| Fuori turno | Differenza tra il diametro massimo e minimo misurati in una sezione | Influisce sul sovrametallo di rettifica, sul serraggio, sulla concentricità e sugli accoppiamenti dei cuscinetti |
| Rettilineità | Deviazione massima da un riferimento rettilineo su una lunghezza o una lunghezza di riferimento specificata | Fondamentale per alberi, alimentatori di barre, componenti lunghi e lavorazioni automatizzate |
| Planarità | Deviazione superficiale relativa alla barra piatta | Influisce su fissaggio, saldatura, lavorazione e superfici di contatto |
| Intrecciare | Rotazione della sezione quadra, piana o esagonale lungo la lunghezza della barra | Influisce sul fissaggio, sulle sedi chiave e sull'alimentazione automatizzata |
| Raggio e bordo dell'angolo | Geometria degli angoli o bordi quadrati, esagonali e piatti | Influisce sull'adattamento, sulla concentrazione delle sollecitazioni, sul sovrametallo di lavorazione e sulla manovrabilità |
| Tolleranza sulla lunghezza | Variazione consentita per lunghezze casuali, fisse, multiple o tagliate | Controlla la resa del materiale e il margine di rivestimento a valle |
| Fine ortogonalità e sbavatura | Angolo di taglio, altezza della bava e condizioni dello smusso | Importante per l'alimentazione automatica, la preparazione alla saldatura e la manipolazione sicura |
| Tolleranza per difetti superficiali | Accettazione di giunture, sovrapposizioni, cavità, segni di molatura o riparazione | Determina lo stock utilizzabile e l'integrità della superficie finale |
| Rugosità superficiale | Struttura misurata dopo tornitura, molatura o lucidatura | Influisce sulla tenuta, sulla fatica, sul contatto dei cuscinetti e sulla finitura estetica |
Per gli ordini critici dovrebbero essere definiti il metodo di misurazione, lo strumento, la temperatura, la lunghezza del calibro, la frequenza di campionamento e i criteri di accettazione. Termini come "precisione", "brillante" o "tolleranza stretta" non sono requisiti misurabili.
Il peso teorico è utile per la pianificazione del preventivo ma non equivale al peso della spedizione certificata. Le formule seguenti utilizzano una densità di riferimento di 7,93 g/cm3, rappresentativa dei comuni acciai inossidabili della serie 300. Ricalcolare con la densità del grado ordinato quando la precisione è importante.
| Modulo barra | Dimensioni in millimetri | Formula per kg/m approssimativo a 7,93 g/cm3 |
|---|---|---|
| Barra rotonda | DiametroD | 0,00623 x P x P |
| Barra quadrata | Lato A | 0,00793 x A x A |
| Barra piatta | Larghezza L x spessore T | 0,00793 x L x P |
| Barra esagonale regolare | Taglia piatta F | 0,00687 x F x F |
Base di calcolo: peso al metro = area della sezione trasversale in mm2 x densità in g/cm3 / 1000.
Il peso effettivo varia in base alla tolleranza dimensionale, al raggio dell'angolo, alla rimozione della superficie, alla tolleranza della lunghezza e alla densità della lega. Utilizzare il peso della spedizione misurato o certificato per la liquidazione commerciale quando il contratto lo richiede.
Le barre possono essere instradate per il taglio con sega a nastro o circolare a lunghezze fisse o pezzi grezzi. Indicare la tolleranza della lunghezza di taglio, l'ortogonalità delle estremità, i requisiti di bavatura, la politica di residuo minimo, il metodo di identificazione e se è richiesto un margine di rivestimento.
La tornitura e la pelatura possono rimuovere le incrostazioni superficiali e preparare il materiale per la lavorazione finale o la rettifica. La lavorazione di sgrossatura può ridurre il trasporto e i tempi di ciclo, ma il disegno deve distinguere chiaramente le dimensioni grezze dalle dimensioni del componente finale.
La rettifica senza centri viene utilizzata per controllare diametro, rotondità, rettilineità e finitura superficiale. Gli acquirenti dovrebbero definire il sistema di tolleranza, il limite di rugosità, la lunghezza della barra, la condizione finale e l'imballaggio protettivo. La macinazione non sostituisce il trattamento termico o l'ispezione del materiale.
Smussi finali, sfacciature, foratura centrale e foratura passante possono essere predisposti quando vengono confermati i requisiti del disegno. Sul disegno devono essere indicati l'angolo e le dimensioni dello smusso, il controllo della bava, la tolleranza del foro, la concentricità e i riferimenti.
La filettatura, la rullatura o la preparazione di pezzi grezzi per bullonatura richiedono il controllo del grado, delle condizioni, della durezza, del flusso del grano, dello standard della filettatura e dell'ispezione. La conformità della barra iniziale non certifica automaticamente il dispositivo di fissaggio finito.
La lucidatura può essere specificata per processo, sequenza abrasiva, campione visivo o valore di rugosità. Una lucidatura decorativa e una superficie ingegnerizzata a bassa rugosità non sono lo stesso requisito. Per i servizi alimentari o farmaceutici, la progettazione, la pulizia e la validazione dei componenti restano a carico dell'acquirente.
La solubilizzazione, l'indurimento e il rinvenimento, l'invecchiamento per precipitazione, la distensione e la raddrizzatura possono essere eseguiti se compatibili con il grado e lo standard di prodotto. Le condizioni del trattamento termico, i registri del forno, i campioni di prova e i requisiti di rettilineità post-trattamento devono essere concordati prima della produzione.
È possibile specificare etichette per pacchetti, segni di vernice, segni stampati o etichette individuali in base alle limitazioni di dimensioni e superficie. La tracciabilità critica dovrebbe collegare la barra, il calore/lotto, il documento di ispezione, il registro della lavorazione e l'ordine di acquisto.
Gli acciai inossidabili possono incrudirsi e possono richiedere configurazioni rigide, utensili affilati, avanzamenti controllati e refrigerante efficace. La lavorabilità varia sostanzialmente in base al grado, alle condizioni, al contenuto di zolfo, alla durezza e alla finitura della barra. Il grado 303 può migliorare il controllo del truciolo, mentre il 304 e il 316L spesso richiedono attrezzature e gestione del calore più mirate.
La saldabilità dipende dal grado, dalla sezione, dal vincolo, dal metallo d'apporto, dall'apporto di calore, dal controllo del preriscaldamento o dell'interpass e dalle condizioni di servizio. I gradi austenitici sono generalmente familiari ai produttori, ma i rischi di distorsione e sensibilizzazione richiedono ancora il controllo della procedura. Le qualità martensitiche e duplex necessitano di decisioni più specifiche relative al preriscaldamento, all'interpass e alla post-saldatura.
La formatura a freddo e la rullatura del filetto dipendono dalla duttilità, dalle condizioni, dalla qualità della superficie, dal controllo delle inclusioni e dalla consistenza dimensionale. Una barra selezionata per la lavorazione non è automaticamente adatta a forti deformazioni a freddo. Dichiarare il processo previsto durante la selezione del materiale.
La tempra, il rinvenimento, la solubilizzazione o l'invecchiamento possono modificare le dimensioni, la rettilineità e le condizioni della superficie. Lasciare un margine di lavorazione adeguato e programmare la rettifica finale dopo il trattamento termico quando la progettazione del componente lo richiede.
Le prestazioni alla corrosione dipendono dalla lega, dall'ambiente, dalle condizioni della superficie, dalla contaminazione della fabbricazione e dai dettagli di progettazione. Ferro libero, tinta termica, abrasivo incorporato e fessure possono ridurre le prestazioni. La pulizia e la passivazione dovrebbero seguire una procedura di progetto convalidata quando richiesto.
Gli alberi e i componenti ciclici sono sensibili ai difetti superficiali, ai bruschi cambiamenti di sezione, alle sollecitazioni residue, alla rettilineità e alla finitura finale. La sola certificazione della barra di partenza non stabilisce la durata a fatica dei componenti. L'ingegnere responsabile dovrebbe definire i criteri di ispezione e accettazione dei componenti.
Le barre tonde, quadrate ed esagonali vengono lavorate per ottenere raccordi, parti di strumenti, connettori, boccole, collettori e componenti personalizzati. La consistenza del diametro, la rettilineità, le condizioni e la lavorabilità influenzano direttamente la stabilità del ciclo e la resa del materiale.
Le barre inossidabili vengono utilizzate per steli, alberi, sedi, elementi di fissaggio e componenti interni. La selezione del materiale dovrebbe considerare il mezzo, la pressione, la temperatura, l'usura, la resistenza, la corrosione e il codice dell'attrezzatura in vigore.
Le barre forniscono la materia prima per bulloni, prigionieri, dadi e parti filettate. L'elemento di fissaggio finale può richiedere uno standard del materiale di bullonatura, un trattamento termico specifico, un'ispezione della filettatura, test di prova e tracciabilità del lotto oltre ai requisiti generali delle barre.
Le barre 304L e 316L vengono comunemente lavorate per alberi, raccordi, supporti e parti di apparecchiature. Il grado da solo non stabilisce l’idoneità igienica; Anche la geometria dei componenti, la finitura superficiale, la qualità della saldatura, la pulibilità e la validazione sono importanti.
I gradi 316L, duplex, super duplex e altolegati possono essere presi in considerazione per ambienti contenenti cloruri o chimici. La selezione richiede informazioni effettive sul mezzo, sulla concentrazione, sulla temperatura, sul flusso, sui depositi e sulla fabbricazione.
Le barre vengono utilizzate per parti di valvole, elementi di fissaggio, alberi, giunti e componenti lavorati. Il progetto dovrebbe definire il codice di pressione, i requisiti di servizio acido, i limiti di durezza, le prove di impatto, il trattamento termico e l'esame non distruttivo.
310S, 321, 347 e altri gradi possono essere selezionati per hardware, supporti e apparecchiature termiche del forno. Ossidazione, scorrimento viscoso, cicli termici, carburazione e sollecitazione ammissibile prevista dalla normativa di progettazione sono considerazioni separate.
420, 440C e le qualità indurenti per precipitazione vengono utilizzate laddove la durezza, l'usura e la stabilità dimensionale sono importanti. Il trattamento termico, il controllo delle bruciature di rettifica, l'austenite trattenuta e la durezza finale richiedono un'ingegneria a livello di componente.
Barre piatte, quadrate e tonde possono essere trasformate in staffe, ancoraggi e dettagli strutturali, mentre le barre di rinforzo inossidabili servono strutture in calcestruzzo. Le applicazioni strutturali e di rinforzo richiedono gli standard di progettazione e di prodotto applicabili piuttosto che una descrizione generale delle barre.
Nota di prova:Un'immagine di fabbrica o di ispezione generata è illustrativa a meno che non sia basata su fotografie aziendali approvate. Come prova devono essere presentati solo certificati, rapporti e registrazioni di test autentici.
Le barre in acciaio inossidabile richiedono un imballaggio che protegga l'identificazione, la rettilineità, le superfici rettificate e le estremità tagliate pur rimanendo compatibile con le attrezzature di sollevamento e stoccaggio dell'acquirente.
Le opzioni comuni includono:
La massa dell'imballaggio, la spaziatura dei punti di appoggio, il metodo di sollevamento, i limiti del contenitore, i requisiti di fumigazione e le regole di destinazione devono essere confermati prima della spedizione. Gli imballaggi contenenti sale e la contaminazione da acciaio al carbonio dovrebbero essere evitati laddove potrebbero intaccare le superfici inossidabili.
Non consigliamo di scegliere la barra di acciaio inossidabile solo in base al nome della qualità, al diametro nominale o al prezzo iniziale più basso. L'ambiente di servizio, il percorso di produzione, la tolleranza, il trattamento termico, l'ispezione e la progettazione dei componenti dovrebbero essere valutati insieme.
| Campo RFQ | Esempio o dettaglio richiesto |
|---|---|
| Forma del prodotto | Barra tonda, barra piatta, barra quadra, barra esagonale, barra rettificata, barra forgiata o tagliata grezza |
| Grado | 316L / UNS S31603 / EN 1.4404, con equivalenza da confermare nelle specifiche di acquisto |
| Standard | ASTM A276, ASTM A479, ASTM A564, EN 10088-3 o specifica del cliente |
| Sezione | Diametro, larghezza x spessore, lato, piano o dimensioni del disegno |
| Tolleranza | Classe e fascia dimensionale standard o limiti superiori/inferiori espliciti |
| Condizione | Laminato a caldo, finito a freddo, solubilizzato, indurito e rinvenuto, invecchiato o altra condizione richiesta |
| Superficie | Richiesta decapata, pelata, tornita, rettificata, lucidata o rugosa |
| Geometria | Rettilineità, rotondità, torsione, planarità, raggio dell'angolo e ortogonalità delle estremità, ove rilevante |
| Lunghezza | Lunghezza casuale, fissa, multipla, tagliata grezza o lavorata con tolleranza |
| Elaborazione | Taglio con sega, tornitura, rettifica, smussatura, foratura, filettatura o sgrossatura |
| Test | MTC 3.1, PMI, UT, liquidi penetranti, durezza, impatto, corrosione o ispezione di terze parti |
| Quantità | Numero di pezzi, peso unitario o peso totale per articolo |
| Imballaggio | Requisiti di pacco, custodia, rack, manica, protezione superficiale e sollevamento |
| Consegna | Destinazione, Incoterm e data richiesta per la verifica di fattibilità |
| Applicazione | Componente, mezzo operativo, temperatura, pressione, rotazione o servizio di fatica a seconda dei casi |
| Disegno | Allega un disegno controllato per i pezzi grezzi lavorati e le tolleranze critiche |
Inviare la forma del prodotto, qualità/standard, sezione, condizione, tolleranza, lunghezza, quantità, lavorazione, test, imballaggio e destinazione. Allega il disegno del componente quando il sovrametallo di lavorazione, il controllo del datum o la geometria finale sono fondamentali.
Qual è la differenza tra barra e tondino in acciaio inox?
Per barra si intende solitamente un prodotto solido diritto con una sezione trasversale definita. A seconda del mercato, per barra si intende barra tonda diritta, materiale di diametro inferiore o vergella a spirale. Indicare la forma diritta o a spirale, lo standard, il diametro, la condizione e la lunghezza per evitare ambiguità.
Qual è la differenza tra barra tonda inossidabile e albero?
Le barre tonde rappresentano un'ampia categoria di prodotti. L'albero normalmente implica un controllo più rigoroso del diametro, della rotondità, della rettilineità e della finitura superficiale delle parti rotanti o scorrevoli. Questi requisiti devono ancora essere indicati numericamente.
Dovrei scegliere la barra in acciaio inossidabile 304 o 316L?
304 è un grado austenitico per uso generale. Il 316L contiene molibdeno ed è spesso selezionato dove è necessario un margine di resistenza al cloruro più elevato. Nessuno dei due gradi è immune alla corrosione; fornire il mezzo, il livello di cloruro, la temperatura, i prodotti chimici per la pulizia e i dettagli di fabbricazione.
Quando è preferibile la barra in acciaio inossidabile 303 rispetto a 304?
303 è selezionato principalmente per una migliore lavorazione e controllo del truciolo. L'aggiunta di zolfo può ridurre la resistenza alla corrosione e la saldabilità rispetto al 304 convenzionale, quindi non è la scelta automatica per servizi saldati o altamente corrosivi.
Qual è la differenza tra la barra ASTM A276 e la barra ASTM A479?
ASTM A276 è ampiamente utilizzato per barre e forme generali in acciaio inossidabile. ASTM A479 copre barre e forme inossidabili per caldaie e altri recipienti a pressione. Il codice del progetto, la qualità, le condizioni, le dimensioni e i requisiti supplementari determinano quale specifica è appropriata.
Quale condizione devo specificare per la barra in acciaio inossidabile 17-4PH?
La resistenza richiesta, la tenacità, il comportamento alla corrosione, la dimensione della sezione e la successiva lavorazione determinano la condizione. Specificare la soluzione trattata o l'esatta condizione H invecchiata secondo lo standard applicabile; La sola "barra 17-4PH" è incompleta.
Potete fornire barre in acciaio inossidabile duplex 2205 e 2507?
Le barre duplex e super duplex possono essere esaminate per grado, standard, sezione, condizione di solubilizzazione, requisiti meccanici, test di corrosione e ambito di ispezione. La disponibilità e il percorso di produzione dipendono dalla richiesta di offerta completa.
Cosa significa laminato a caldo, trafilato a freddo, pelato, tornito e rettificato?
Descrivono diversi percorsi di produzione o finitura. La laminazione a caldo forma la barra, la trafilatura a freddo migliora la definizione dimensionale e la lavorazione indurisce il materiale, la pelatura o la tornitura rimuove la superficie esterna e la rettifica fornisce un diametro più stretto e un controllo della finitura. Non sono descrizioni intercambiabili.
È possibile fornire barre in acciaio inox con tolleranza h8 o h9?
Le tolleranze di precisione possono essere riviste per la forma e le dimensioni del prodotto applicabili. Indicare il sistema di tolleranza di riferimento, la fascia dimensionale nominale, la rettilineità, la rotondità e i requisiti della superficie. Una tolleranza del diametro di classe h non definisce tutte le altre geometrie.
Come dovrebbe essere specificata la rettilineità?
Indicare la deviazione massima su una lunghezza totale o una lunghezza di riferimento definita, oltre al supporto e al metodo di misurazione quando critici. Le barre lunghe e sottili potrebbero richiedere speciali operazioni di raddrizzamento, movimentazione e imballaggio rigido.
Le barre possono essere tagliate, rettificate o sgrossate prima della spedizione?
Taglio, tornitura, rettifica senza centri, smussatura, foratura e lavorazione di sgrossatura possono essere organizzati in base alla qualità, dimensione, tolleranza, quantità e revisione del disegno. Distinguere la tolleranza della barra iniziale dalle dimensioni finali elaborate.
Quali documenti di ispezione sono disponibili?
EN 10204 3.1 MTC, rapporti dimensionali, registrazioni dei trattamenti termici e altri documenti concordati possono essere esaminati per ogni ordine. Ulteriori requisiti devono essere dichiarati prima del preventivo e della produzione.
È possibile organizzare test PMI e ultrasuoni?
PMI e UT possono essere concordati quando tecnicamente applicabile. Dichiarare il metodo di prova, la copertura, lo standard di riferimento, i criteri di accettazione, il reporting e i requisiti di testimonianza di terze parti.
La barra in acciaio inossidabile è magnetica?
Le barre inossidabili ferritiche, martensitiche e duplex sono normalmente magnetiche. I gradi austenitici sono spesso poco magnetici allo stato ricotto, ma possono sviluppare una risposta magnetica dopo la lavorazione a freddo. Il comportamento magnetico non deve essere utilizzato come unico metodo di verifica del grado.
Cosa influenza il prezzo delle barre di acciaio inossidabile?
Grado e contenuto di lega, sezione e dimensione, condizione, tolleranza, superficie, trattamento termico, lunghezza di taglio, lavorazione, test, quantità, imballaggio, trasporto e condizioni di mercato delle materie prime influiscono tutti sul prezzo. Invia una richiesta di offerta completa per un preventivo comparabile.
Come viene calcolato il peso teorico della barra?
Il peso è l'area della sezione trasversale moltiplicata per la densità della pendenza e la lunghezza. Formule semplificate possono stimare la comune barra della serie 300, ma il peso effettivo cambia con la densità, la tolleranza dimensionale, il raggio dell'angolo e la rimozione della superficie. La liquidazione commerciale dovrebbe seguire la base di pesatura concordata.
Quali informazioni sono necessarie per un preventivo di barre in acciaio inox?
Fornire la forma del prodotto, il grado, lo standard, la sezione, la tolleranza, la condizione, la superficie, la lunghezza, la quantità, la lavorazione, il test, l'imballaggio, la destinazione e l'applicazione. Allega un disegno per pezzi grezzi lavorati o geometria critica.
