ステンレス丸棒

陝西省商友ステンレス鋼有限公司は、機械加工、シャフト、ファスナー、バルブ、ポンプ、圧力容器、海洋部品、産業用製缶用のステンレス鋼丸棒を供給しています。

利用可能な製造ルートには、熱間圧延、鍛造、冷間引抜、ピーリング、センタレス研削、研磨が含まれます。棒材は標準的なミル長で供給されるか、顧客が必要とする正確な長さに切断して供給できます。

一般的に要求されるオーステナイト系、マルテンサイト系、析出硬化系、二相系ステンレス鋼グレードを供給しており、以下が含まれます。

• 303
• 304および304L
• 316および316L
• 321および347
• 410、420、431
• 17-4PH
• 二相系2205
• 超二相系2507

各注文は、要求されるグレード、直径、公差、表面状態、熱処理、機械加工代、最終用途に応じてレビューできます。

最終的に利用可能な直径、公差、表面状態は、選択されたグレード、製造ルート、注文数量によって異なります。

ステンレス鋼丸棒は、熱間圧延、鍛造、冷間引抜、ピーリング、または研削によって製造される固体円筒形金属製品です。

ステンレス鋼管と比較して、丸棒は完全に中実の断面を持っています。一般的に機械加工または次のように加工されます。

• シャフト
• ピン
• ブッシング
• ボルトおよびファスナー
• バルブステム
• ポンプシャフト
• カップリング
• フランジ
• フィッティング
• ローラー
• 機械部品
• 海洋ハードウェア

適切なステンレス鋼グレードは、腐食条件、機械的負荷、機械加工要件、溶接手順、運転温度、および適用される設計基準に従って選択する必要があります。

304ステンレス鋼丸棒は、良好な耐食性、成形性、加工性能を持つ汎用オーステナイト系ステンレス鋼グレードです。

典型的な用途は次のとおりです。

• 食品加工機器
• 一般機械
• 建築部品
• 水処理機器
• ファスナー
• シャフトおよびピン
• 中程度の条件下での化学機器

304は多くの大気および産業環境に適していますが、重度の塩化物暴露には推奨されません。

304Lは標準304よりも炭素含有量が低いです。炭素レベルの低下は、溶接中の炭化クロム析出を制限するのに役立ちます。

304L丸棒は一般的に次のように選択されます。

• 溶接部品
• 化学機器
• 食品加工機械
• 水処理システム
• 加工構造物
• 溶接関連の感応化に対する耐性が向上した部品

XRF PMIは合金ファミリーの識別に役立ちますが、304と304Lの低炭素の違いを独立して確認することはできません。炭素の検証は、熱分析、EN 10204 3.1証明書、または適切なOES試験に基づいている必要があります。

316ステンレス鋼はモリブデンを含み、多くの塩化物含有環境で304と比較して孔食および隙間腐食に対する耐性が向上しています。

典型的な用途は次のとおりです。

• 海洋機器
• 化学処理部品
• 医薬品機器
• ポンプおよびバルブ
• 沿岸設備
• 熱交換器部品
• 食品加工機械

316は自動的に海水に完全に耐性があるとは見なされるべきではありません。温かく、停滞した、または高濃度の塩化物条件では、二相系、超二相系、または他の耐食性合金が必要になる場合があります。

316Lはモリブデン合金と制御された低炭素組成を組み合わせています。耐食性が向上した機械加工および溶接部品に広く使用されています。

一般的な用途は次のとおりです。

• バルブステム
• ポンプシャフト
• 医薬品機器
• 化学処理システム
• 海洋ハードウェア
• 食品加工機器
• 水処理部品

溶接圧力部品の場合、注文前に材料規格、溶接手順、設計コード、および溶接後の要件を確認する必要があります。

303ステンレス鋼は、機械加工性能の向上を目的として開発された、フリーマシニングオーステナイト系グレードです。

次のような用途に適しています。

• CNC加工部品
• ブッシング
• フィッティング
• ナットとボルト
• 計器部品
• 大量旋削部品

機械加工性を向上させる硫黄添加は、304と比較して耐食性と溶接性能を低下させます。したがって、腐食性または溶接用途ではグレード303を慎重に選択する必要があります。

321および347は安定化オーステナイト系ステンレス鋼です。

• 321はチタンで安定化されています。
• 347はニオブまたはコルンビウムで安定化されています。

これらのグレードは、感応化に対する耐性が重要な高温または溶接条件にさらされる部品によく選択されます。

典型的な用途は次のとおりです。

• 高温機器
• 排気部品
• 製油所機器
• 熱処理システム
• 発電部品
• 溶接産業部品

安定化グレード自体が許容運転温度または圧力を決定するわけではありません。製品規格、機械的特性、熱処理、および適用される設計コードもレビューする必要があります。

410はマルテンサイト系ステンレス鋼グレードであり、一般的なオーステナイト系グレードよりも高い強度と硬度を得るために熱処理できます。

典型的な用途は次のとおりです。

• バルブ部品
• ポンプシャフト
• ファスナー
• 機械部品
• 産業用ブレード
• 耐摩耗部品

耐食性は304および316よりも低いです。最終的な機械的特性は、熱処理状態に強く依存します。

420ステンレス鋼は、適切な熱処理後に比較的高い硬度を達成できます。

一般的に次のように使用されます。

• 切削工具
• 外科用器具
• 金型
• シャフト
• 耐摩耗部品
• 機械部品
• 産業用ナイフ

顧客は、製造前に要求される硬度、熱処理状態、および機械加工代を指定する必要があります。

431は、強度、靭性、耐食性の組み合わせを持つ高クロム、ニッケル含有マルテンサイト系ステンレス鋼です。

典型的な用途は次のとおりです。

• 海洋シャフト
• ポンプシャフト
• ボルト
• ファスナー
• 航空機部品
• 高強度機械部品

硬度と機械的特性は、要求される熱処理状態と一致させる必要があります。

17-4PHは、高強度、良好な寸法安定性、および中程度の耐食性を提供する析出硬化系ステンレス鋼グレードです。

一般的な供給条件は次のとおりです。

• 条件A
• H900
• H1025
• H1075
• H1100
• H1150

典型的な用途は次のとおりです。

• 航空宇宙部品
• バルブステム
• ポンプシャフト
• ファスナー
• 石油・ガス機器
• 高強度機械部品

条件Aは通常、さらなる時効処理のために供給され、最終的なサービス条件として自動的に扱われるべきではありません。要求される時効条件と機械的特性は、購入注文で指定する必要があります。

二相系2205は、オーステナイト系とフェライト系の微細構造を組み合わせています。一般的な300シリーズステンレス鋼よりも高い強度と、多くの環境での塩化物応力腐食割れに対する耐性を向上させます。

典型的な用途は次のとおりです。

• 化学処理機器
• 淡水化システム
• 海洋部品
• パルプ・製紙機器
• 石油・ガス部品
• 圧力容器
• シャフトおよびファスナー

溶接と熱処理は、要求される相バランスと耐食性能を維持するために制御する必要があります。

超二相系2507は、高強度と孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する耐性を向上させる、より厳しい塩化物含有環境に選択されます。

典型的な用途は次のとおりです。

• オフショア機器
• 海水処理システム
• 淡水化プラント
• 化学処理
• 石油・ガス生産
• 高圧配管部品

重要な用途の場合、顧客は要求される製品規格、熱処理状態、腐食試験、フェライト制御、硬度制限、および検査書類を指定する必要があります。

材料選択は、グレード名だけでなく、実際の運転条件に基づいて行う必要があります。

熱間圧延ステンレス鋼丸棒は、通常、大口径、一般的な製缶、および後続の機械加工を必要とする用途に選択されます。

特徴は次のとおりです。

• 経済的な製造ルート
• 大口径に適しています
• ミルスケールまたは酸洗表面が見える
• 研削棒よりも大きな寸法公差
• 通常、機械加工代が必要です

鍛造ステンレス鋼棒は、大口径、重荷重部品、および制御された機械的特性を必要とする部品に使用されます。

鍛造棒は次のように供給される場合があります。

• 黒色鍛造表面
• 粗加工表面
• ピーリング表面
• UT検査
• 熱処理記録
• カスタム機械加工代

冷間引抜は、寸法制御、表面外観、および直角度を向上させます。

冷間引抜ステンレス鋼丸棒は一般的に次のように使用されます。

• 精密機械加工
• 自動旋盤
• ファスナー
• 計器部品
• 小径シャフト
• 大量CNC部品

冷間加工は強度と硬度を増加させる可能性があります。顧客は、焼きなましまたは冷間加工された特性が必要かどうかを確認する必要があります。

ピーリングは、熱間圧延または鍛造棒の表面スケールと欠陥を除去します。

利点は次のとおりです。

• よりクリーンな金属表面
• 改善された寸法の一貫性
• 表面欠陥の低減
• 制御された機械加工代
• 研削または機械加工のためのより良い準備

センタレス研削は、よりタイトな直径公差、改善された真円度、および滑らかな表面を提供します。

典型的な用途は次のとおりです。

• ポンプシャフト
• バルブステム
• 油圧部品
• 精密機械部品
• ベアリング関連部品
• 自動機械加工ライン

要求される公差クラス（h9、h10、h11など）は、直径、グレード、および製造条件に従って確認する必要があります。

研磨ステンレス鋼丸棒は、装飾、衛生、および目に見える用途で利用可能です。

利用可能な仕上げは次のとおりです。

• 機械研磨
• サテン仕上げ
• ファイングラウンド仕上げ
• 光沢研磨
• レビュー後のカスタム粗さ

研磨された外観は、表面が衛生的な粗さ要件を満たすことを自動的に意味するわけではありません。要求されるRa値と測定方法は明確に記載する必要があります。

ステンレス鋼丸棒は、一般的に要求される以下の規格に従って供給できます。

ASTM A276とASTM A479は、意図された用途をレビューせずに交換可能と見なされるべきではありません。圧力容器には、ASTM A479、追加試験、または特定の設計コードへの準拠が必要な場合があります。

直径公差は次のように供給できます。

• ASTM A484
• EN規格公差クラス
• h9、h10、またはh11の要件
• 顧客図面
• 機械加工代の要件

精密丸棒を注文する前に、次を指定してください。

1. 公称直径
2. 要求される公差
3. 真円度要件
4. 直角度要件
5. 表面状態
6. 最終機械加工プロセス
7. 検査方法

「タイト公差」は、単一の購入説明として使用されるべきではありません。正確な数値公差を記載する必要があります。

購入注文または図面に従って加工を手配できます。

• ソーカット
• 精密長尺切断
• 面取り
• 端面加工
• センタレス研削
• ピーリング
• 研磨
• 穴あけ
• 旋削
• CNC機械加工
• ねじ切り
• 熱処理
• マーキングとラベリング

機械加工部品の場合、顧客は次を示す図面を送付する必要があります。

• 材料グレード
• 寸法
• 公差
• 表面粗さ
• 熱処理状態
• ねじ規格
• 検査要件
• 年間数量

化学組成は、材料証明書および要求に応じて追加試験によって検証されます。

XRF PMIクロム、ニッケル、モリブデンなどの主要合金元素の識別に役立ちます。

ただし、ハンドヘルドXRFは一般的に炭素を正確に測定できません。したがって、XRF PMIのみでは独立して区別できません。

• 304と304L
• 316と316L
• 標準炭素と低炭素グレード
• Hグレードの炭素要件

低炭素および高炭素グレードの確認は、次に基づいている必要があります。

• 元の熱分析
• EN 10204 3.1材料証明書
• 光学発光分光法
• 実験室化学分析

グレード、規格、用途に応じて検査を手配できます。

• 目視検査
• 直径測定
• 長さ検査
• 直角度チェック
• 表面検査
• 数量および重量検証
• 熱番号トレーサビリティ
• 材料証明書レビュー

• ハンドヘルドPMI
• OES化学分析
• 超音波探傷試験
• 硬度試験
• 引張試験
• 衝撃試験
• 粒界腐食試験
• フェライト測定
• 表面粗さ測定
• 第三者検査

試験方法、試験片の向き、合格基準、サンプリング頻度は見積もりに影響を与える可能性があるため、試験要件は製造前に確認する必要があります。

機械的特性は次によって異なります。

• ステンレス鋼グレード
• 棒材直径
• 製品規格
• 熱間圧延または冷間加工状態
• 溶液焼きなまし状態
• 焼入れ・焼き戻し状態
• 析出硬化状態
• 試験片の向き

単一の一般的な強度値は、すべての棒材直径と状態に適用されるべきではありません。

410、420、431、および17-4PH丸棒の場合、要求される熱処理状態を購入注文に含める必要があります。

• CNC加工部品
• ブッシング
• ピン
• カップリング
• ローラー
• 機械部品
• 精密機器

• ポンプシャフト
• バルブステム
• バルブ部品
• シート
• ファスナー
• 圧力容器部品

• ミキサーシャフト
• 加工機械部品
• 衛生機器部品
• 充填機部品
• 包装機器部品

• 海洋ファスナー
• シャフト
• 淡水化機器
• 水処理部品
• ポンプおよびバルブ部品

グレード選択は、塩化物濃度、温度、流動条件、および保守環境を反映している必要があります。

• バルブステム
• ファスナー
• 計器部品
• 化学機器
• 圧力容器部品
• オフショア部品

サワーサービス用途の場合、NACEまたはISO 15156への準拠は、正確なグレード、状態、硬度、および認証要件が確認された場合にのみ主張されるべきです。

• 手すり
• 構造用コネクタ
• 装飾棒
• 建築部品
• サポートシステム
• カスタム金属加工

オーステナイト系、マルテンサイト系、析出硬化系、二相系ステンレス鋼丸棒をさまざまな産業用途に供給しています。

直径、長さ、表面状態、公差、機械加工サービスは、図面および調達仕様に合わせて調整できます。

棒材は、熱番号とEN 10204 3.1検査書類とともに供給され、材料検証が可能です。

注文確定前に、耐食性、機械加工性、溶接要件、熱処理状態、コストを比較するお手伝いをします。

丸棒は、国際輸送のためにバンドル、防水包装、木箱、または強化鋼製フレームで梱包できます。

利用可能な梱包方法は次のとおりです。

• 鋼帯バンドル
• 防水紙包装
• プラスチックフィルム保護
• 木箱
• 燻蒸木箱
• 鋼製フレーム
• 端部保護
• 熱番号ラベル
• カスタム出荷マーク

精密研削および研磨された棒材は、輸送中の傷や表面損傷を軽減するために個別に保護できます。

梱包は次のように選択する必要があります。

• 棒材直径
• 棒材長
• 表面状態
• 出荷重量
• 積載方法
• 仕向港
• 顧客の取り扱い要件

正確な見積もりを受け取るには、次を提供してください。

• ステンレス鋼グレード
• 要求される規格
• 直径
• 直径公差
• 長さ
• 数量または総重量
• 表面状態
• 熱処理状態
• 直角度要件
• 端部処理
• 検査書類
• 追加試験
• 最終用途
• 仕向港

機械加工製品の場合、PDF、DWG、またはSTEP形式の技術図面を添付してください。

一般的なグレードには、303、304、304L、316、316L、321、347、410、420、431、17-4PH、二相系2205、超二相系2507が含まれます。他のグレードは、要求される規格に応じてレビューできます。

熱間圧延棒は一般的に経済的で、大口径または後続の機械加工に適しています。冷間引抜棒は、より優れた寸法制御、直角度、および表面外観を提供します。

はい。センタレス研削棒は、制御された直径公差、真円度、および直角度で供給できます。要求される数値公差を指定する必要があります。

はい。ソーカット、精密切断、面取り、端面加工、機械加工は、図面または購入注文に従って手配できます。

ハンドヘルドXRF PMIは主要合金元素を識別できますが、通常は炭素含有量を確認できません。304Lまたは316Lの確認は、熱分析、EN 10204 3.1証明書、または適切なOES試験に依存する必要があります。

316Lは多くの塩化物環境で304よりも優れていますが、孔食や隙間腐食に完全に耐性があるわけではありません。温かく、停滞した、または高濃度の海水条件では、二相系2205、超二相系2507、または他の合金が必要になる場合があります。

はい、直径と製造の利用可能性によります。要求される時効条件と機械的特性は、注文前に指定する必要があります。

化学組成、寸法、機械試験、UT、硬度、材料トレーサビリティ、梱包検証のために第三者検査を手配できます。

グレード、直径、公差、直角度、表面粗さ、熱処理状態、最終機械加工プロセス、および検査要件を指定してください。

ステンレス鋼丸棒は、EN 10204 3.1検査書類とともに供給できます。追加試験または第三者認証は、見積もり段階で確認する必要があります。

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