Rundstab aus Edelstahl

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. liefert runden Stangen aus Edelstahl für Bearbeitung, Wellen, Befestigungen, Ventile, Pumpen, Druckgeräte, Schiffskomponenten und industrielle Fertigung.

Die verfügbaren Produktionswege umfassen Warmwalzen, Schmieden, Kaltziehen, Schälen, zentralloses Schleifen und Polieren.Die Stangen können in Standardlängen geliefert oder auf die vom Kunden gewünschte Länge geschnitten werden..

Wir liefern die häufig gewünschten Austenit-, Martensit-, Niederschlagshärterungs- und Duplex-Edelstahlsorten, einschließlich:

• 303
• 304 und 304L
• 316 und 316L
• 321 und 347
• 410, 420 und 431
• 17-4PH
• Zweifach 2205
• Super-Duplex 2507

Jede Bestellung kann nach der erforderlichen Qualität, dem Durchmesser, der Toleranz, dem Oberflächenzustand, der Wärmebehandlung, der Bearbeitungsmenge und der Endanwendung überprüft werden.

Der endgültige verfügbare Durchmesser, die Toleranz und der Oberflächenzustand hängen von der gewählten Qualität, dem Produktionsweg und der Bestellmenge ab.

Runde Stangen aus Edelstahl sind ein massives zylindrisches Metallprodukt, das durch Warmwalzen, Schmieden, Kaltziehen, Schälen oder Schleifen hergestellt wird.

Im Vergleich zum Edelstahlrohr hat der runde Stab einen vollständig festen Querschnitt.

• Schächte
• Schrauben
• mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm
• Schrauben und Befestigungsmittel
• Ventilstiele
• Pumpwellen
• Verbindungen
• Flanken
• Ausrüstung
• mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
• Maschinenbauteile
• Marine-Hardware

Die richtige Edelstahlqualität sollte je nach Korrosionsbedingungen, mechanischer Belastung, Bearbeitungsanforderungen, Schweißverfahren,Betriebstemperatur und anwendbare Konstruktionsnormen.

304 Edelstahl-Rundstange ist eine allgemeine austenitische Edelstahl-Klasse mit guter Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Fertigungsleistung.

Zu den typischen Anwendungen gehören:

• Lebensmittelverarbeitungsgeräte
• Maschinen und Apparate
• Architektonische Komponenten
• Ausrüstung für die Wasserbehandlung
• Verbindungsmittel
• Schächte und Nadeln
• Chemische Ausrüstung unter moderaten Bedingungen

304 ist für viele atmosphärische und industrielle Umgebungen geeignet, ist aber nicht die bevorzugte Wahl bei starker Chloridbelastung.

304L hat einen geringeren Kohlenstoffgehalt als Standard 304. Der reduzierte Kohlenstoffgehalt hilft beim Schweißen die Chromkarbid-Ausfälle zu begrenzen.

304L-Rundstab wird üblicherweise für:

• Schweißkomponenten
• Chemische Ausrüstung
• Maschinen und Apparate für die Lebensmittelverarbeitung
• Wasseraufbereitungsanlagen
• Verarbeitete Strukturen
• Komponenten, die eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen schweißbedingte Sensibilisierung erfordern

XRF PMI kann dabei helfen, die Legierungsfamilie zu identifizieren, kann aber nicht unabhängig voneinander den Kohlenstoffverlustunterschied zwischen 304 und 304L bestätigen.1 Zertifikat oder geeignete OES-Prüfung.

316 Edelstahl enthält Molybdän und bietet im Vergleich zu 304 in vielen chloridhaltigen Umgebungen eine verbesserte Beständigkeit gegen Korrosion durch Gruben und Spalten.

Zu den typischen Anwendungen gehören:

• Marineausrüstung
• Chemische Verarbeitungskomponenten
• Pharmazeutische Ausrüstung
• Maschinen und Apparate für die Herstellung von elektrischen Geräten
• Küstenanlagen
• Komponenten für Wärmetauscher
• Maschinen und Apparate für die Lebensmittelverarbeitung

316 sollte nicht automatisch als vollständig resistent gegen Meerwasser beschrieben werden.mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm,.

316L kombiniert Molybdänlegierung mit einer kontrollierten kohlenstoffarmen Zusammensetzung.

Zu den gängigen Anwendungen gehören:

• Ventilstiele
• Pumpwellen
• Pharmazeutische Ausrüstung
• Chemische Verarbeitungssysteme
• Marine-Hardware
• Lebensmittelverarbeitungsgeräte
• Wasserreinigungskomponenten

Bei geschweißten Druckkomponenten müssen vor der Bestellung die Materialnorm, das Schweißverfahren, der Konstruktionscode und die Anforderungen nach dem Schweißen bestätigt werden.

303-Edelstahl ist eine freie Austenit-Bauart, die für eine verbesserte Bearbeitungsleistung entwickelt wurde.

Es eignet sich für:

• Teile, CNC-bearbeitet
• mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm
• Ausrüstung
• mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
• Komponenten der Geräte
• Teile, die in großen Mengen gedreht werden

Der Schwefelzusatz, der die Bearbeitungsfähigkeit verbessert, verringert auch die Korrosionsbeständigkeit und die Schweißleistung im Vergleich zu 304.Die Klasse 303 sollte daher sorgfältig für korrosive oder geschweißte Anwendungen ausgewählt werden..

321 und 347 sind stabilisierte austenitische Edelsteile.

• 321ist mit Titan stabilisiert.
• 347ist mit Niob oder Columbium stabilisiert.

Diese Sorten werden häufig für Komponenten ausgewählt, die erhöhten Temperaturen oder Schweißbedingungen ausgesetzt sind, bei denen die Empfindlichkeitsbeständigkeit wichtig ist.

Zu den typischen Anwendungen gehören:

• Hochtemperaturgeräte
• Komponenten der Abgase
• Raffinerieausrüstung
• Systeme zur thermischen Verarbeitung
• Stromerzeugungskomponenten
• Schweißte Industrieteile

Die Produktnorm, die mechanischen Eigenschaften, die Wärmebehandlung und der anwendbare Konstruktionscode müssen ebenfalls überprüft werden..

410 ist eine martensitische Edelstahlqualität, die mit einer Wärmebehandlung zu höherer Festigkeit und Härte als gewöhnliche austenitische Qualitäten erreicht werden kann.

Zu den typischen Anwendungen gehören:

• Komponenten der Ventile
• Pumpwellen
• Verbindungsmittel
• Teile von Maschinen
• andere, mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
• Verschleißbeständige Bauteile

Die Korrosionsbeständigkeit ist geringer als bei 304 und 316. Die endgültigen mechanischen Eigenschaften hängen stark von der Wärmebehandlung ab.

420 Edelstahl kann nach geeigneter Wärmebehandlung eine relativ hohe Härte erreichen.

Es wird üblicherweise für:

• Schneidwerkzeuge
• Chirurgische Instrumente
• Schimmelpilze
• Schächte
• Verschleißkomponenten
• Mechanische Teile
• Messer für die Industrie

Der Kunde sollte vor der Produktion die erforderliche Härte, den Wärmebehandlungszustand und die Bearbeitungsmenge angeben.

431 ist ein hochchromhaltiger, nickelhaltiger martensitischer Edelstahl mit einer Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit.

Zu den typischen Anwendungen gehören:

• Meeresschächte
• Pumpwellen
• Schrauben
• Verbindungsmittel
• Luftfahrzeugkomponenten
• Teile von Maschinen mit hoher Festigkeit

Die Härte und die mechanischen Eigenschaften müssen mit den erforderlichen Wärmebehandlungsbedingungen übereinstimmen.

17-4PH ist eine Niederschlagshärte aus Edelstahl mit hoher Festigkeit, guter Dimensionsstabilität und moderater Korrosionsbeständigkeit.

Zu den gemeinsamen Lieferbedingungen gehören:

• Bedingung A
• H900
• H1025
• H1075
• H1100
• H1150

Zu den typischen Anwendungen gehören:

• Luft- und Raumfahrtteile
• Ventilstiele
• Pumpwellen
• Verbindungsmittel
• Erdöl- und Erdgasgeräte
• Teile von Maschinen mit hoher Festigkeit

Der Zustand A wird in der Regel für die weitere Alterungszulassung bereitgestellt und sollte nicht automatisch als der letzte Zustand des Betriebs betrachtet werden.Der erforderliche Alterungszustand und die mechanischen Eigenschaften sind in der Bestellung anzugeben..

Duplex 2205 kombiniert austenitische und ferritische Mikrostrukturen.Es bietet eine höhere Festigkeit als übliche Edelsteile der Baureihe 300 und eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Chlorid-Stresskorrosions-Krecken in vielen Umgebungen.

Zu den typischen Anwendungen gehören:

• Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
• Entsalzungssysteme
• Komponenten für Schiffe
• Zellstoff- und Papierausrüstung
• Öl- und Gaskomponenten
• Druckgeräte
• Schächte und Befestigungsmittel

Das Schweißen und die Wärmebehandlung sind so zu steuern, dass das erforderliche Phasengleichgewicht und die Korrosionsfähigkeit erhalten bleiben.

Super Duplex 2507 wird für strengere chloridhaltige Umgebungen ausgewählt, die eine hohe Festigkeit und eine verbesserte Widerstandsfähigkeit gegen Pitting, Spaltkorrosion und Spannungskorrosion erfordern.

Zu den typischen Anwendungen gehören:

• Offshore-Ausrüstung
• Meereswasserbehandlungssysteme
• Entsalzungsanlagen
• Chemische Verarbeitung
• Öl- und Gasförderung
• Komponenten von Hochdruckrohren

Für kritische Anwendungen sollten die Kunden die erforderlichen Produktnormen, den Wärmebehandlungszustand, die Korrosionsprüfung, die Ferritkontrolle, die Härtegrenzen und die Prüfunterlagen angeben.

Die Auswahl des Materials sollte eher auf den tatsächlichen Betriebsbedingungen und nicht allein auf der Bezeichnung der Qualität beruhen.

Warmgewalzte runde Stange aus Edelstahl wird in der Regel für größere Durchmesser, allgemeine Fertigung und Anwendungen, die eine anschließende Bearbeitung erfordern, ausgewählt.

Zu den Merkmalen gehören:

• Wirtschaftlicher Produktionsweg
• mit einem Durchmesser von mehr als 10 mm
• Sichtbare Mühlschalen oder eingelegte Oberfläche
• Größere Abmessungstoleranz als bei der Bodenstange
• Normalerweise erforderliche Bearbeitungsmenge

Schmiedebarren aus Edelstahl werden für große Durchmesser, schwere Teile und Bauteile mit kontrollierten mechanischen Eigenschaften verwendet.

Schmiedebarren können mit

• Schwarze geschmiedete Oberfläche
• Rohmaschinenbearbeitete Flächen
• Schälte Oberfläche
• UT-Inspektion
• Aufzeichnungen über die Wärmebehandlung
• Zulassung für die benutzerdefinierte Bearbeitung

Das Kaltzeichnen verbessert die Dimensionskontrolle, das Oberflächenbild und die Geradheit.

Kalt gezogene runde Stange aus Edelstahl wird üblicherweise für:

• Präzisionsbearbeitung
• Maschinen und Apparate für die Herstellung von Schrauben
• Verbindungsmittel
• Teile für Geräte
• Kleine Schächte
• CNC-Komponenten für große Mengen

Der Kunde sollte bestätigen, ob gegrillte oder kaltbearbeitete Eigenschaften erforderlich sind.

Das Schälen entfernt Oberflächenschale und Defekte von warmgewalzten oder geschmiedeten Stäben.

Zu den Vorteilen gehören:

• Reinere Metalloberfläche
• Verbesserte Dimensionskonsistenz
• Verringerte Oberflächenfehler
• Kontrollierte Bearbeitungsmenge
• Bessere Vorbereitung zum Schleifen oder zur Bearbeitung

Das zentrallose Schleifen sorgt für eine engere Durchmesserträglichkeit, eine verbesserte Rundheit und eine glatte Oberfläche.

Zu den typischen Anwendungen gehören:

• Pumpwellen
• Ventilstiele
• Hydraulische Komponenten
• Teile für Präzisionsmaschinen
• Teile, die mit Lagern verbunden sind
• Automatische Bearbeitungsanlagen

Die geforderten Toleranzklassen wie h9, h10 oder h11 müssen je nach Durchmesser, Qualität und Produktionszustand bestätigt werden.

Der polerierte runden Edelstahl ist für dekorative, hygienische und sichtbare Anwendungen erhältlich.

Zu den verfügbaren Oberflächen gehören:

• Mechanisch poliert
• Satinfarbe
• Feingelegte Oberfläche
• Brillend poliert
• Gebräuchliche Rauheit nach Überprüfung

Ein poliertes Aussehen bedeutet nicht automatisch, daß die Oberfläche den Anforderungen an die hygienische Rauheit entspricht.

Runde Stangen aus Edelstahl können nach den folgenden häufig gewünschten Normen geliefert werden:

ASTM A276 und ASTM A479 sollten nicht als austauschbar betrachtet werden, ohne die vorgesehene Anwendung zu überprüfen.Zusätzliche Prüfung oder Einhaltung eines spezifischen Konstruktionscodes.

Die Durchmesser Toleranz kann nach folgendem Verfahren angegeben werden:

• ASTM A484
• Normtoleranzklassen der EN
• H9, h10 oder h11 Anforderungen
• Zeichnungen der Kunden
• Anforderungen an die Bearbeitungsmengen

Vor der Bestellung einer präzisen runden Stange geben Sie bitte an:

1. Nominaler Durchmesser
2. Erforderliche Toleranz
3. Rundheitsanforderung
4. Anforderung der Geradheit
5. Zustand der Oberfläche
6. Endbearbeitung
7. Kontrollmethode

"Grenze Toleranz" darf nicht als einzige Kaufbeschreibung verwendet werden.

Wir können die Bearbeitung nach der Bestellung oder Zeichnung organisieren.

• Säge schneiden
• Präzisionslänge schneiden
• Zersplittern
• Endgerichtet
• Zentrumlose Schleiferei
• Schälen
• Polstern
• Bohrungen
• Umdrehen
• CNC-Bearbeitung
• Gewirken
• Wärmebehandlung
• Kennzeichnung und Kennzeichnung

Für bearbeitete Teile sollte der Kunde eine Zeichnung übermitteln, die folgende Angaben enthält:

• Materialqualität
• Abmessungen
• Toleranz
• Oberflächenrauheit
• Wärmebehandlungszustand
• Gewinde-Standard
• Prüfungsvorschriften
• Jahresmenge

Die chemische Zusammensetzung wird durch das Materialzertifikat und erforderlichenfalls durch zusätzliche Prüfungen überprüft.

XRF-PMIist nützlich, um wichtige Legierungselemente wie Chrom, Nickel und Molybdän zu identifizieren.

Handheld-XRF-Geräte können jedoch im Allgemeinen den Kohlenstoff nicht genau messen. Daher kann XRF PMI allein nicht unabhängig voneinander unterscheiden:

• 304 aus 304L
• 316 von 316L
• Standardkohle aus kohlenstoffarmen Sorten
• Anforderungen an den Kohlenstoffgehalt H

Die Bestätigung der CO2-armen und der CO2-armen Qualität sollte auf folgenden Faktoren beruhen:

• Erstwärmeanalyse
• EN 10204 3.1 Materialbescheinigung
• Optische Emissionsspektroskopie
• Laborchemische Analyse

Die Inspektion kann nach Grade, Norm und Anwendung organisiert werden.

• Sichtprüfung
• Durchmessermessung
• Längenkontrolle
• Prüfung der Geradheit
• Oberflächenkontrolle
• Überprüfung der Menge und des Gewichts
• Rückverfolgbarkeit der Wärmemenge
• Überprüfung der Materialbescheinigung

• Handheld-PMI
• Chemische Analyse der OES
• Ultraschallprüfung
• Härteprüfung
• Zugprüfungen
• Wirkungsprüfung
• Korrosionsprüfung zwischen den Körnern
• Ferritmessung
• Messung der Oberflächenrauheit
• Inspektion durch Dritte

Vor der Herstellung müssen die Prüfvorschriften bestätigt werden, da die Prüfmethode, die Orientierung der Proben, die Annahmekriterien und die Probenahmehäufigkeit Einfluss auf das Angebot haben können.

Die mechanischen Eigenschaften hängen von

• von nicht rostendem Stahl
• Durchmesser der Stange
• Produktstandard
• Warmgewalzt oder kaltbearbeitet
• Aufgelöstes Zustand
• Ausgelöscht und gehärtet
• Niederschlaggehärtetes Zustand
• Orientierung der Prüfprobe

Für jeden Stangendurchmesser und -zustand sollte kein einziger allgemeiner Festigkeitswert angewendet werden.

Für die runden Stäbe 410, 420, 431 und 17-4PH ist der erforderliche Wärmebehandlungszustand in der Bestellung anzugeben.

• Teile, CNC-bearbeitet
• mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm
• Schrauben
• Verbindungen
• mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
• Maschinenbauteile
• Präzisionsgeräte

• Pumpwellen
• Ventilstiele
• Komponenten der Ventile
• Sitzplätze
• Verbindungsmittel
• Teile von Druckgeräten

• Mischwellen
• Teile von Verarbeitungsmaschinen
• Hygienische Komponenten
• Teile von Füllmaschinen
• Teile von Verpackungsgeräten

• Schiffsbefestigungsmittel
• Schächte
• Entsalzungsgeräte
• Wasserreinigungskomponenten
• Teile für Pumpen und Ventile

Bei der Auswahl der Qualität müssen die tatsächliche Chloridkonzentration, Temperatur, Durchflussbedingungen und die Wartungsumgebung berücksichtigt werden.

• Ventilstiele
• Verbindungsmittel
• Komponenten der Geräte
• Chemische Ausrüstung
• Teile von Druckgeräten
• Offshore-Komponenten

Bei Anwendungen für den Sauerstoffservice sollte die Konformität mit der NACE oder ISO 15156 nur dann behauptet werden, wenn die genauen Anforderungen an Qualität, Zustand, Härte und Zertifizierung bestätigt wurden.

• Geländer
• Strukturverbindungen
• mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm
• Architektonische Komponenten
• Unterstützungssysteme
• Metallbearbeitung nach Maß

Wir liefern austenitische, martensitische, Niederschlagsaufhärtende und Duplex-Rostflächen aus Edelstahl für verschiedene industrielle Anwendungen.

Durchmesser, Länge, Oberflächenzustand, Toleranzen und Bearbeitungsleistungen können an Zeichnungen und Beschaffungsvorgaben angepasst werden.

Die Stäbe können mit Wärmenummern und Prüfunterlagen nach EN 10204 3.1 für die Materialprüfung versehen werden.

Wir helfen Kunden, Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitungsfähigkeit, Schweißanforderungen, Wärmebehandlung und Kosten zu vergleichen, bevor sie die Bestellung bestätigen.

Rundbarren können in Bündel, wasserdichte Verpackungen, Holzkoffer oder Stahlrahmen für den internationalen Transport verpackt werden.

Zu den verfügbaren Verpackungsmethoden gehören:

• mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm
• Wasserdichte Papierverpackungen
• Schutzfolie aus Kunststoff
• Holzgehäuse
• Fumierter Holzkasten
• Stahlrahmen
• Endschutz
• Wärmenummern
• Zollmarkierungen

Präzisionsgeschliffene und polierte Stangen können individuell geschützt werden, um Kratzer und Oberflächenschäden während des Transports zu reduzieren.

Die Verpackung sollte entsprechend ausgewählt werden:

• Durchmesser der Stange
• Strichlänge
• Zustand der Oberfläche
• Gewicht der Sendung
• Beförderungsart
• Bestimmungshafen
• Anforderungen an die Kundenbearbeitung

Um ein genaues Angebot zu erhalten, geben Sie bitte:

• von nicht rostendem Stahl
• Erforderliche Norm
• Durchmesser
• Durchmesser Toleranz
• Länge
• Menge oder Gesamtgewicht
• Zustand der Oberfläche
• Wärmebehandlungszustand
• Anforderung der Geradheit
• Endverarbeitung
• Inspektionsdokument
• Zusätzliche Prüfungen
• Endgültige Anmeldung
• Bestimmungshafen

Bei bearbeiteten Erzeugnissen ist eine technische Zeichnung in PDF-, DWG- oder STEP-Format beizufügen.

Zu den gängigen Sorten gehören 303, 304, 304L, 316, 316L, 321, 347, 410, 420, 431, 17-4PH, Duplex 2205 und Super Duplex 2507. Andere Sorten können nach dem erforderlichen Standard überprüft werden.

Warmgewalzte Stangen sind im Allgemeinen wirtschaftlicher und eignen sich für größere Durchmesser oder anschließende Bearbeitung.

Ja. Zentrumlose Bodenbalken können mit einer kontrollierten Durchmesser Toleranz, Rundheit und Geradheit geliefert werden.

Das Sägewerk, das Präzisionsschneiden, das Schrägstellen, das Verstellen und die Bearbeitung können nach Zeichnung oder Bestellung angeordnet werden.

Handheld XRF PMI kann die wichtigsten Legierungselemente identifizieren, kann aber normalerweise den Kohlenstoffgehalt nicht überprüfen.1 Zertifikat oder geeignete OES-Prüfung.

316L ist in vielen Chloridumgebungen besser als 304 geeignet, ist aber nicht gegen Gruben- oder Spaltkorrosion immun.mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm.

Ja, abhängig von Durchmesser und Produktionsverfügbarkeit.

Eine Prüfung durch Dritte kann für die chemische Zusammensetzung, Abmessungen, mechanische Prüfung, UT, Härte, Materialverfolgbarkeit und Verpackungsüberprüfung organisiert werden.

Bitte geben Sie die Qualität, den Durchmesser, die Toleranz, die Geradheit, die Oberflächenrauheit, den Wärmebehandlungszustand, den Endbearbeitungsprozess und die Prüfbedingungen an.

Rundbalken aus Edelstahl können mit Prüfunterlagen der Norm EN 10204 3.1 geliefert werden.Zusätzliche Prüfungen oder die Zertifizierung durch Dritte sollten in der Angebotsphase bestätigt werden.

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Schicken Sie uns Ihre erforderlichen:

• Zulassung
• Standards
• Durchmesser
• Länge
• Toleranz
• Oberfläche
• Anzahl
• Prüfungsvorschriften
• Bestimmungshafen

Unser Team wird die technischen Anforderungen überprüfen und einen geeigneten Material- und Verarbeitungsvorschlag vorlegen.

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