Компания Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. поставляет круглые прутки из нержавеющей стали для механической обработки, валов, крепежа, клапанов, насосов, сосудов под давлением, морских компонентов и промышленного изготовления.
Доступные производственные маршруты включают горячую прокатку, ковку, холодное волочение, обдирку, бесцентровую шлифовку и полировку. Прутки могут поставляться стандартной заводской длиной или нарезанными до точной длины, требуемой заказчиком.
Мы поставляем часто запрашиваемые аустенитные, мартенситные, дисперсионно-твердеющие и дуплексные марки нержавеющей стали, включая:
Каждый заказ может быть рассмотрен в соответствии с требуемой маркой, диаметром, допуском, состоянием поверхности, термообработкой, припуском на механическую обработку и конечным применением.
| Наименование | Диапазон поставки |
|---|---|
| Продукт | Круглый пруток из нержавеющей стали |
| Типичный диаметр | 3–300 мм |
| Больший диаметр | Доступно после технического рассмотрения |
| Дюймовый размер | Приблизительно 1/8–12 дюймов |
| Стандартная длина | 1000–6000 мм |
| Индивидуальная длина | Нарезка согласно чертежу или заказу на поставку |
| Производственный маршрут | Горячекатаный, кованый, холоднотянутый, обдирочный, шлифованный |
| Поверхность | Черная, травленая, обдирочная, яркотянутая, шлифованная, полированная |
| Допуск по диаметру | ASTM A484, класс допуска EN или чертеж заказчика |
| Прямолинейность | Стандартный заводской допуск или контролируемый заказчиком |
| Обработка концов | Отрезанный пилой, с фаской, торцованный или механически обработанный |
| Документы для инспекции | EN 10204 3.1, отчеты о химических и механических испытаниях |
| Дополнительная инспекция | PMI, OES, UT, твердость, размерная инспекция |
| Упаковка | Пакеты, водонепроницаемая обертка, деревянные ящики или стальные каркасы |
Окончательный доступный диаметр, допуск и состояние поверхности зависят от выбранной марки, производственного маршрута и количества заказа.
Круглый пруток из нержавеющей стали — это сплошной цилиндрический металлический продукт, изготовленный методом горячей прокатки, ковки, холодного волочения, обдирки или шлифовки.
По сравнению с трубой из нержавеющей стали, круглый пруток имеет полностью сплошное поперечное сечение. Он обычно обрабатывается механически или изготавливается в виде:
Правильная марка нержавеющей стали должна выбираться в зависимости от условий коррозии, механической нагрузки, требований к механической обработке, сварочных процедур, рабочей температуры и применимых стандартов проектирования.
Круглый пруток из нержавеющей стали марки 304 — это аустенитная нержавеющая сталь общего назначения с хорошей коррозионной стойкостью, формуемостью и технологичностью.
Типичные области применения включают:
304 подходит для многих атмосферных и промышленных сред, но не является предпочтительным выбором для сильного воздействия хлоридов.
304L имеет более низкое содержание углерода, чем стандартная 304. Сниженный уровень углерода помогает ограничить осаждение карбидов хрома при сварке.
Круглый пруток 304L обычно выбирается для:
Рентгенофлуоресцентный PMI может помочь идентифицировать семейство сплавов, но не может самостоятельно подтвердить низкоуглеродное отличие между 304 и 304L. Проверка углерода должна основываться на анализе плавки, сертификате EN 10204 3.1 или соответствующем испытании OES.
Нержавеющая сталь 316 содержит молибден, что обеспечивает повышенную стойкость к питтинговой и щелевой коррозии по сравнению с 304 во многих средах, содержащих хлориды.
Типичные области применения включают:
316 не следует автоматически считать полностью устойчивой к морской воде. Теплые, застойные или сильно концентрированные хлоридные условия могут потребовать дуплексных, супердуплексных или других коррозионностойких сплавов.
316L сочетает легирование молибденом с контролируемым низкоуглеродным составом. Он широко используется для механически обработанных и сварных компонентов, требующих повышенной коррозионной стойкости.
Общие области применения включают:
Для сварных сосудов под давлением, стандарт материала, сварочная процедура, код проектирования и требования после сварки должны быть подтверждены перед заказом.
Нержавеющая сталь 303 — это свободнообрабатываемая аустенитная марка, разработанная для улучшения обрабатываемости.
Она подходит для:
Добавление серы, улучшающее обрабатываемость, также снижает коррозионную стойкость и сварочные характеристики по сравнению с 304. Поэтому марка 303 должна выбираться с осторожностью для коррозионных или сварных применений.
321 и 347 — это стабилизированные аустенитные нержавеющие стали.
Эти марки часто выбираются для компонентов, подвергающихся воздействию повышенных температур или условий сварки, где важна стойкость к сенсибилизации.
Типичные области применения включают:
Одна только стабилизированная марка не определяет допустимую рабочую температуру или давление. Также должны быть рассмотрены стандарт продукта, механические свойства, термообработка и применимый код проектирования.
410 — это мартенситная нержавеющая сталь, которая может быть термообработана для получения более высокой прочности и твердости, чем обычные аустенитные марки.
Типичные области применения включают:
Коррозионная стойкость ниже, чем у 304 и 316. Окончательные механические свойства сильно зависят от состояния термообработки.
Нержавеющая сталь 420 может достигать относительно высокой твердости после соответствующей термообработки.
Она обычно используется для:
Заказчик должен указать требуемую твердость, состояние термообработки и припуск на механическую обработку перед производством.
431 — это мартенситная нержавеющая сталь с высоким содержанием хрома и никеля, сочетающая прочность, ударную вязкость и коррозионную стойкость.
Типичные области применения включают:
Твердость и механические свойства должны соответствовать требуемому состоянию термообработки.
17-4PH — это дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, обладающая высокой прочностью, хорошей размерной стабильностью и умеренной коррозионной стойкостью.
Общие условия поставки включают:
Типичные области применения включают:
Состояние A обычно поставляется для дальнейшей термической обработки и не должно автоматически считаться конечным условием эксплуатации. Требуемое условие старения и механические свойства должны быть указаны в заказе на поставку.
Duplex 2205 сочетает аустенитную и ферритную микроструктуры. Он обеспечивает более высокую прочность по сравнению с обычными нержавеющими сталями серии 300 и повышенную стойкость к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением во многих средах.
Типичные области применения включают:
Сварка и термообработка должны контролироваться для поддержания требуемого баланса фаз и коррозионной стойкости.
Super Duplex 2507 выбирается для более суровых сред, содержащих хлориды, требующих высокой прочности и повышенной стойкости к питтинговой, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением.
Типичные области применения включают:
Для критически важных применений заказчики должны указывать требуемый стандарт продукта, состояние термообработки, испытания на коррозию, контроль феррита, пределы твердости и документы для инспекции.
| Марка | Основная характеристика | Типичные области применения |
|---|---|---|
| 303 | Улучшенная обрабатываемость | Детали ЧПУ, фитинги, крепеж |
| 304 | Общая коррозионная стойкость | Машиностроение, пищевое оборудование, валы |
| 304L | Низкоуглеродистая для сварных конструкций | Химические и сварные компоненты |
| 316 | Марка, легированная молибденом | Морское и химическое оборудование |
| 316L | Коррозионная стойкость с низким содержанием углерода | Клапаны, насосы, фармацевтические детали |
| 321 | Стабилизированная титаном | Компоненты, работающие при повышенных температурах |
| 347 | Стабилизированная ниобием | Нефтеперерабатывающее и термическое оборудование |
| 410 | Термообрабатываемая мартенситная марка | Валы, клапаны, крепеж |
| 420 | Более высокая достижимая твердость | Инструменты, пресс-формы и износостойкие детали |
| 431 | Высокопрочная мартенситная марка | Морские валы и высокопрочные детали |
| 17-4PH | Дисперсионное твердение | Аэрокосмическая промышленность, клапаны, детали нефтегазовой отрасли |
| 2205 | Высокопрочная дуплексная марка | Химические среды и среды с высоким содержанием хлоридов |
| 2507 | Супердуплексная коррозионная стойкость | Оффшорные системы и системы морской воды |
Выбор материала должен основываться на фактических условиях эксплуатации, а не только на названии марки.
Горячекатаный круглый пруток из нержавеющей стали обычно выбирается для больших диаметров, общего изготовления и применений, требующих последующей механической обработки.
Характеристики включают:
Кованый пруток из нержавеющей стали используется для больших диаметров, деталей для тяжелых условий эксплуатации и компонентов, требующих контролируемых механических свойств.
Кованые прутки могут поставляться с:
Холодное волочение улучшает контроль размеров, внешний вид поверхности и прямолинейность.
Холоднотянутый круглый пруток из нержавеющей стали обычно используется для:
Холодная обработка может увеличить прочность и твердость. Заказчик должен подтвердить, требуются ли отожженные или холоднодеформированные свойства.
Обдирка удаляет окалину и дефекты с горячекатаного или кованого прутка.
Преимущества включают:
Бесцентровая шлифовка обеспечивает более строгий допуск по диаметру, улучшенную круглость и гладкую поверхность.
Типичные области применения включают:
Требуемые классы допуска, такие как h9, h10 или h11, должны быть подтверждены в зависимости от диаметра, марки и условий производства.
Полированный круглый пруток из нержавеющей стали доступен для декоративных, гигиенических и видимых применений.
Доступные отделки могут включать:
Полированный внешний вид не означает автоматически, что поверхность соответствует требованиям к санитарной шероховатости. Требуемые значения Ra и методы измерения должны быть четко указаны.
Круглые прутки из нержавеющей стали могут поставляться в соответствии со следующими часто запрашиваемыми стандартами:
| Стандарт | Применение |
|---|---|
| ASTM A276 | Прутки и профили из нержавеющей стали |
| ASTM A479/A479M | Прутки и профили из нержавеющей стали для котлов и сосудов под давлением |
| ASTM A484/A484M | Общие требования к пруткам, заготовкам и поковкам из нержавеющей стали |
| ASTM A582/A582M | Свободнообрабатываемые прутки из нержавеющей стали |
| EN 10088-3 | Полуфабрикаты из нержавеющей стали, прутки, стержни, проволока и профили |
| JIS G4303 | Прутки из нержавеющей стали |
| EN 10204 | Требования к документам для инспекции |
| Чертеж заказчика | Индивидуальный диаметр, допуск, механическая обработка и инспекция |
ASTM A276 и ASTM A479 не следует рассматривать как взаимозаменяемые без рассмотрения предполагаемого применения. Оборудование под давлением может потребовать ASTM A479, дополнительных испытаний или соответствия конкретному коду проектирования.
Допуск по диаметру может быть поставлен в соответствии с:
Перед заказом прецизионного круглого прутка, пожалуйста, укажите:
«Узкий допуск» не следует использовать как единственное описание при покупке. Точный числовой допуск должен быть указан.
Мы можем организовать обработку в соответствии с заказом на поставку или чертежом.
Для механически обработанных деталей заказчики должны предоставить чертеж, показывающий:
Химический состав проверяется по сертификату материала и, при необходимости, по дополнительным испытаниям.
Рентгенофлуоресцентный PMI полезен для идентификации основных легирующих элементов, таких как хром, никель и молибден.
Однако портативный рентгенофлуоресцентный анализатор обычно не может точно измерить углерод. Поэтому только рентгенофлуоресцентный PMI не может самостоятельно различать:
Подтверждение низкоуглеродистых и высокоуглеродистых марок должно основываться на:
Инспекция может быть организована в соответствии с маркой, стандартом и применением.
Требования к испытаниям должны быть подтверждены перед производством, поскольку метод испытаний, ориентация образца, критерии приемки и частота отбора проб могут повлиять на стоимость.
Механические свойства зависят от:
Единое общее значение прочности не должно применяться ко всем диаметрам прутков и состояниям.
Для круглых прутков марок 410, 420, 431 и 17-4PH требуемое состояние термообработки должно быть указано в заказе на поставку.
Выбор марки должен отражать фактическую концентрацию хлоридов, температуру, условия потока и среду обслуживания.
Для применений в агрессивных средах (sour service) соответствие NACE или ISO 15156 должно заявляться только при подтверждении точной марки, состояния, твердости и требований к сертификации.
Мы поставляем аустенитные, мартенситные, дисперсионно-твердеющие и дуплексные круглые прутки из нержавеющей стали для различных промышленных применений.
Диаметр, длина, состояние поверхности, допуск и услуги по механической обработке могут быть подобраны в соответствии с чертежами и спецификациями закупок.
Прутки могут поставляться с номерами плавок и документами для инспекции EN 10204 3.1 для проверки материала.
Мы помогаем заказчикам сравнить коррозионную стойкость, обрабатываемость, требования к сварке, состояние термообработки и стоимость перед подтверждением заказа.
Круглые прутки могут быть упакованы в пакеты, водонепроницаемую обертку, деревянные ящики или усиленные стальные каркасы для международной транспортировки.
Доступные методы упаковки включают:
Прутки с прецизионной шлифовкой и полировкой могут быть индивидуально защищены для уменьшения царапин и повреждений поверхности во время транспортировки.
Упаковка должна выбираться в зависимости от:
Чтобы получить точное предложение, пожалуйста, предоставьте:
Для механически обработанных изделий, пожалуйста, приложите технический чертеж в формате PDF, DWG или STEP.
Общие марки включают 303, 304, 304L, 316, 316L, 321, 347, 410, 420, 431, 17-4PH, Duplex 2205 и Super Duplex 2507. Другие марки могут быть рассмотрены в соответствии с требуемым стандартом.
Горячекатаный пруток, как правило, более экономичен и подходит для больших диаметров или последующей механической обработки. Холоднотянутый пруток обеспечивает лучший контроль размеров, прямолинейность и внешний вид поверхности.
Да. Бесцентрово-шлифованные прутки могут поставляться с контролируемым допуском по диаметру, круглостью и прямолинейностью. Требуемый числовой допуск должен быть указан.
Да. Резка пилой, прецизионная резка, фаска, торцовка и механическая обработка могут быть организованы в соответствии с чертежом или заказом на поставку.
Портативный рентгенофлуоресцентный PMI может идентифицировать основные легирующие элементы, но обычно не может проверить содержание углерода. Подтверждение 304L или 316L должно основываться на анализе плавки, сертификате EN 10204 3.1 или соответствующем испытании OES.
316L лучше, чем 304, во многих средах с хлоридами, но не устойчив к питтинговой или щелевой коррозии. Теплые, застойные или сильно концентрированные условия морской воды могут потребовать Duplex 2205, Super Duplex 2507 или другого сплава.
Да, в зависимости от диаметра и наличия на производстве. Требуемое условие старения и механические свойства должны быть указаны перед заказом.
Инспекция третьей стороной может быть организована для проверки химического состава, размеров, механических испытаний, УЗК, твердости, прослеживаемости материала и упаковки.
Пожалуйста, укажите марку, диаметр, допуск, прямолинейность, шероховатость поверхности, состояние термообработки, финальный процесс механической обработки и требования к инспекции.
Круглые прутки из нержавеющей стали могут поставляться с документами для инспекции EN 10204 3.1. Дополнительные испытания или сертификация третьей стороной должны быть подтверждены на этапе предложения.
Ищете круглый пруток из нержавеющей стали для механической обработки, насосов, клапанов, крепежа, сосудов под давлением или морских компонентов?
Отправьте нам ваши требования:
Наша команда рассмотрит технические требования и предоставит подходящее предложение по материалу и обработке.
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd.
Запросить цену на круглый пруток из нержавеющей стали
Отправьте ваш чертеж для технического рассмотрения
