스테인레스 스틸 각도 막대

Shaanxi Shangyou 스테인레스 스틸 유한 회사는 구조 프레임, 장비 지지대, 건축 제작, 화학 처리, 식품 기계 및 해양 관련 프로젝트에 스테인레스 스틸 앵글 바를 공급합니다.

우리의 스테인레스 스틸 앵글은 다음과 같이 제공됩니다.동일 레그 및 부등 레그 프로필, 다음을 포함한 공통 등급304, 304L, 316, 316L, 321, 310S 및 이중 2205. 필요한 치수, 표면 상태 및 적용 분야에 따라 앵글 섹션은 열간 압연, 냉간 압연, 프레스 브레이크 성형 또는 맞춤형 제작 제품으로 공급될 수 있습니다.

우리는 맞춤형 길이 절단, 구멍 뚫기, 연마, 가장자리 마무리, 치수 검사, 확실한 재료 식별 및 수출 포장을 제공합니다. 재료 인증서는 다음에 따라 제공될 수 있습니다.EN 10204 3.1.

이용 가능한 서비스:

• 동일하고 동일하지 않은 스테인레스 스틸 각도
• 미터법 및 영국식 치수
• 맞춤형 다리 너비 및 두께
• 고정 길이 절단
• 드릴링 및 슬롯 가공
• 절인 표면, 밝거나 광택이 나는 표면
• PMI, 치수 및 기계 검사
• 밀 테스트 인증서 및 제3자 검사
• 수출 번들, 목재 케이스 및 컨테이너 적재

스테인레스 스틸 앵글 바는 두 개의 수직 다리가 있는 L자형 구조 프로파일입니다. 모서리를 강화하고, 장비 프레임을 구축하고, 플랫폼을 지원하고, 구조 구성 요소를 연결하는 데 사용됩니다.

스테인레스 스틸 앵글은 두 가지 주요 유형으로 나뉩니다.

두 다리의 너비는 다음과 같습니다.

• 30*30*3mm
• 40*40*4mm
• 50*50*5mm
• 75*75*6mm
• 100*100*10mm

동일한 각도는 프레임, 지지대, 브래킷, 랙 및 일반 제작에 일반적으로 사용됩니다.

두 다리의 너비는 다음과 같습니다.

• 50*30*4mm
• 60*40*5mm
• 75*50*6mm
• 100*75*8mm
• 150*100*10mm

구조에 서로 다른 하중 분포, 연결 공간 또는 각 다리의 설치 간격이 필요한 경우 부등 각도가 선택됩니다.

사용 가능한 크기 범위는 스테인리스강 등급, 제조 공정 및 주문 수량에 따라 다릅니다. 표준 공장 생산에 포함되지 않는 치수에 대해 맞춤형 각도를 사용할 수 있습니다.

304 스테인리스강은 일반 구조 및 제조 분야에 가장 널리 사용되는 등급입니다. 우수한 내식성, 성형성, 용접성 및 표면 외관을 제공합니다.

일반적인 응용 분야:

• 기계 프레임
• 건축 지원
• 상업용 주방
• 식품 가공 장비
• 실내 및 실외 구조물
• 일반제작

304는 지속적으로 습하고 염소 농도가 높거나 공격적인 해양 환경에서는 자동으로 선택되어서는 안 됩니다.

304L은 표준 304보다 탄소 함량이 낮습니다. 용접 관련 감작에 대한 저항력이 향상되어야 하는 용접 구조물에 일반적으로 선택됩니다.

권장 대상:

• 용접 장비 프레임
• 화학 처리 지원
• 식품 및 음료 시스템
• 용접후열처리가 불가능한 구조물
• 대형 용접 어셈블리

저탄소 등급은 자재 인증서 및 적절한 화학 분석을 통해 확인되어야 합니다. 휴대용 XRF만으로는 304L과 304를 구별하는 데 필요한 탄소 함량을 독립적으로 확인할 수 없습니다.

316에는 몰리브덴이 함유되어 있어 많은 염화물 함유 환경에서 304에 비해 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 향상되었습니다.

일반적인 응용 분야:

• 해안 건축물
• 화학 장비
• 수처리 시스템
• 제약시설
• 해양 관련 제작
• 염분에 노출된 옥외 구조물

316은 향상된 염화물 저항성을 제공하지만 적합성은 여전히 ​​염화물 농도, 온도, 틈새 조건, 청소 빈도 및 예상 사용 수명에 따라 달라집니다.

316L은 몰리브덴 합금과 낮은 탄소 함량을 결합합니다. 이는 내식성과 안정적인 제조 성능을 모두 요구하는 용접 장비, 해안 설치 및 공정 플랜트에 자주 선택됩니다.

일반적인 용도:

• 용접화학장비
• 해양 관련 구조물
• 제약 기계
• 식품 가공 장비
• 폐수 처리장
• 해안 건물 구성 요소

316L이 해수에 대한 보편적인 저항성을 갖는다고 설명해서는 안 됩니다. 장기간 침수, 고온, 정체된 물 및 좁은 틈새에는 이중 또는 고합금 재료가 필요할 수 있습니다.

321은 티타늄으로 안정화된 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 구성 요소가 높은 온도에 노출되거나 고온 서비스 중 감작에 대한 저항이 중요한 곳에 사용됩니다.

일반적인 응용 분야:

• 내열성 지지 프레임
• 배기 장치
• 용광로 구성 요소
• 열처리 장비
• 고온 용접 어셈블리

실제 서비스 온도는 부하, 산화, 열 순환 및 적용 가능한 설계 요구 사항에 따라 평가되어야 합니다.

310S는 더 높은 크롬 및 니켈 함량을 함유하고 있으며 고온에서 향상된 내산화성을 위해 선택되었습니다.

일반적인 응용 분야:

• 용광로 지원
• 열처리 치구
• 가마 부품
• 고온 브래킷
• 열처리 장비

310S는 고온 내산화성을 제공하지만 모든 침탄, 황화 또는 환원 분위기에 자동으로 적합하지는 않습니다.

Duplex 2205는 일반적인 304L 및 316L 오스테나이트 등급에 비해 더 높은 강도와 ​​개선된 염화물 피팅 저항성을 제공합니다.

일반적인 응용 분야:

• 화학 처리 구조
• 담수화 장비 지원
• 해양 및 연안 제작
• 펄프 및 제지 장비
• 폐수 처리
• 염화물에 노출된 산업 구조

이중 각도 제작에는 허용 가능한 페라이트-오스테나이트 상 균형을 유지하기 위해 제어된 용접 절차, 적합한 충전재 및 적절한 열 입력 관리가 필요합니다.

430은 외관이 양호하고 내식성이 중간 정도인 페라이트계 스테인리스강입니다. 이는 자성이며 ​​일반적으로 덜 공격적인 환경에서 사용됩니다.

일반적인 응용 분야:

• 실내 장식 구조물
• 디스플레이 프레임
• 기기 구성 요소
• 경량 브래킷
• 인테리어 건축 제작

430은 304 또는 316 등급보다 염화물 부식에 대한 저항성이 낮습니다.

재료 선택은 등급명만 사용하기보다는 실제 사용 환경을 기준으로 해야 합니다. 중요한 요소에는 온도, 염화물 농도, 화학 물질 노출, 틈새 설계, 청소 조건, 용접 방법 및 필요한 서비스 수명이 포함됩니다.

예비 비교를 위해 일반적인 최대 또는 공칭 구성 값이 표시됩니다. 최종 밀 테스트 인증서와 지정된 제품 표준이 배송된 재료에 적용됩니다.

다음 값은 어닐링된 재료에 대한 일반적인 참고 사항입니다. 기계적 요구 사항은 등급, 제조 방법, 두께 및 적용 사양에 따라 다릅니다.

구조 계산을 위해 엔지니어는 일반적인 카탈로그 값에만 의존하는 대신 인증된 속성, 단면 치수 및 적용 가능한 설계 코드를 사용해야 합니다.

열간압연 앵글은 일체형 구조 프로파일로 생산됩니다. 이는 일반적으로 내하중 프레임, 산업용 지지대 및 무거운 제작용으로 선택됩니다.

장점:

• 일체형 L자형 단면
• 구조 제작에 적합
• 일반적인 크기의 폭넓은 가용성
• 좋은 용접성
• 표준 치수에 대한 비용 효율성

열간압연 제품은 일반적으로 장식적인 밝은 마감 처리보다는 표면을 밀, 어닐링 또는 산세 처리한 표면을 가지고 있습니다.

냉간 압연 각도는 더 엄격한 치수 제어, 더 선명한 외관 또는 더 밝은 표면이 필요할 때 사용됩니다.

장점:

• 치수 정확도 향상
• 더 나은 직진성
• 더 매끄러운 표면
• 정밀가공에 적합
• 더욱 깔끔한 외관

냉간 압연 단면은 가공 경화로 인해 어닐링된 열간 압연 단면과 다른 기계적 특성을 가질 수 있습니다.

성형된 각도는 스테인레스 강판이나 판을 구부려 생산됩니다. 얇은 부분, 특이한 다리 너비, 맞춤형 두께 또는 장식 마감재에 적합합니다.

중요한 구매 포인트:

• 내부 굽힘 반경
• 외부 코너 반경
• 결 방향
• 스프링백 내성
• 표면 보호 필름
• 다리 각도 공차
• 해당되는 경우 용접 이음매 위치

프레스 브레이크 성형 앵글은 열간압연 앵글과 치수적으로 동일하지 않습니다. 조립하는 동안 굽힘 반경과 모서리 형상을 고려해야 합니다.

맞춤형 무거운 또는 비표준 각도 섹션은 스테인레스 강판을 절단, 굽힘 또는 용접하여 생산할 수 있습니다.

이 옵션은 프로젝트에 다음이 필요할 때 사용할 수 있습니다.

• 매우 넓은 다리 너비
• 두꺼운 벽 두께
• 특수 부등 치수
• 엄격한 길이 조절
• 가공된 구멍 또는 슬롯
• 비표준 코너 형상

도면에는 치수, 공차, 용접 요구 사항, 표면 상태 및 검사 기준이 명확하게 지정되어야 합니다.

광택이 있는 제품의 경우 구매자는 입자, 광택 방향, 허용 가능한 스크래치 수준, 보호 필름 및 모든 표면 또는 눈에 보이는 표면만 광택이 필요한지 여부를 확인해야 합니다.

스테인레스 스틸 앵글 바는 등급, 제조 방법 및 프로젝트 요구 사항에 따라 다음 표준 중 하나 이상에 따라 공급될 수 있습니다.

• ASTM A276— 스테인레스 스틸 막대 및 모양
• ASTM A484/A484M— 스테인레스 스틸 바, 빌렛 및 단조품에 대한 일반 요구 사항
• EN 10088-3— 반제품, 바, 로드, 와이어, 형강 및 광택 제품용 스테인레스강
• EN 10056-1— 구조용 강철 동일 및 동일하지 않은 각도, 치수
• EN 10056-2— 모양과 치수에 대한 공차
• EN 10204— 금속 제품 검사 문서
• ASME 재료 요구 사항— 압력 관련 제작에 지정된 경우
• 고객 도면 및 프로젝트 사양

모든 표준이 모든 앵글 제조 경로에 적용되는 것은 아닙니다. 구매 주문서는 재료 등급, 치수 표준, 공차 요구 사항, 검사 문서 및 의도된 적용을 별도로 식별해야 합니다.

각도의 이론적 가중치는 다음에 따라 달라집니다.

• 첫 번째 다리 너비
• 두 번째 다리 너비
• 두께
• 내부 코너 반경
• 재료 밀도
• 제조 공차

모서리 반경을 고려하지 않고 각도를 간단히 계산하면 다음과 같습니다.

단면적:

A = t * (a + b − t)

어디:

• A = 대략적인 단면적
• a = 첫 번째 다리 너비
• b = 두 번째 다리 너비
• t = 두께

미터당 대략적인 무게:

무게 = A * 밀도

오스테나이트계 스테인리스강의 경우 일반적인 밀도 기준은 대략7.9~8.0g/cm³예비 추정에 사용될 수 있습니다. 듀플렉스 등급과 페라이트 등급은 밀도가 다를 수 있습니다.

모서리 반경, 치수 공차, 제조 방법 등이 최종 결과에 영향을 미치므로 실제 배송 중량은 확정된 단면 도면을 통해 계산하거나 계량을 통해 확인해야 합니다.

앵글 바를 프로젝트 길이에 맞게 절단하여 현장 인력과 자재 낭비를 줄일 수 있습니다.

사용 가능한 옵션은 다음과 같습니다.

• 띠톱 절단
• 연마 절단
• 레이저 절단
• 마이터 절단
• 일괄 고정 길이 절단

구매자는 필요한 길이 공차와 절단 끝 부분을 디버링해야 하는지 여부를 지정해야 합니다.

도면에 따라 맞춤형 구멍과 슬롯을 생산할 수 있습니다.

다음을 제공하십시오:

• 구멍 직경
• 구멍 수량
• 중심 거리
• 가장자리 거리
• 슬롯 크기
• 위치 공차
• 카운터싱크 또는 카운터보어 요구 사항

스테인레스 스틸 앵글 바는 TIG, MIG 또는 기타 자격을 갖춘 용접 방법으로 용접할 수 있습니다.

중요한 제어에는 다음이 포함됩니다.

• 적합한 용가재
• 깨끗한 조인트 준비
• 제어된 열 입력
• 히트틴트 제거
• 산세 및 패시베이션
• 탄소강 오염 방지

듀플렉스 및 고합금 등급은 일반적인 304 또는 316 등급보다 자격을 갖춘 용접 절차와 더 세심한 관리가 필요합니다.

연마는 눈에 보이는 표면이나 전체 프로파일에 적용할 수 있습니다.

주문하기 전에 다음을 확인하세요.

• 연마용 입자
• 연마 방향
• 보이는 표면
• 스크래치 허용 기준
• 가장자리 마무리
• 보호 필름 요구 사항

당사의 스테인레스 스틸 각도 검사에는 다음이 포함될 수 있습니다.

• 밀 인증서 검토
• 히트번호 확인
• 화학성분 확인
• PMI 테스트
• 등급 표시 검사

PMI 테스트는 크롬, 니켈, 몰리브덴과 같은 주요 합금 원소를 확인하는 데 유용합니다. 그러나 휴대용 XRF는 탄소 함량을 독립적으로 결정할 수 없으며 저탄소 L 등급을 구별하기 위해 단독으로 사용해서는 안 됩니다.

• 다리 폭
• 두께
• 길이
• 내부 및 외부 반경
• 직각도
• 직진도
• 트위스트
• 절단 길이 공차
• 구멍 및 슬롯 위치

• 긁힌 자국
• 피팅
• 규모
• 가장자리 손상
• 연마 일관성
• 표면 오염
• 포장 보호

주문 사양에 따라:

• 인장 시험
• 경도 테스트
• 입계 부식 테스트
• 페라이트 측정
• 초음파 테스트
• 염료 침투 테스트
• 제3자 검사
• 고객 입회 검사

테스트 요구 사항은 샘플링, 리드 타임 및 가격에 영향을 미칠 수 있으므로 생산 전에 합의해야 합니다.

스테인레스 스틸 앵글 바는 다음을 만드는 데 사용됩니다.

• 기계 프레임
• 장비 스키드
• 유지보수 플랫폼
• 산책로 구조
• 접근 사다리
• 산업용 랙
• 지지 브래킷

응용 분야는 다음과 같습니다.

• 외관 지원 시스템
• 문 및 창틀
• 장식 코너
• 난간 구조
• 벽 보호
• 캐노피 지원
• 인테리어 금속 세공품

304L 및 316L 스테인리스 스틸 앵글은 다음 용도로 사용됩니다.

• 식품 가공 프레임
• 상업용 주방
• 음료 장비
• 컨베이어 지지대
• 세척 구역 구조
• 포장 기계

위생적인 환경에서는 표면 마감, 배수 설계 및 청결성을 고려해야 합니다.

일반적인 용도는 다음과 같습니다.

• 장비 지지 프레임
• 파이프 지지 구조
• 탱크 플랫폼
• 공정 스키드
• 클린룸 장비
• 화학 처리 기계

스테인레스 스틸 등급은 실제 화학 물질, 농도, 온도 및 세척 공정에 따라 선택되어야 합니다.

316L 또는 듀플렉스 2205는 다음 용도로 선택할 수 있습니다.

• 해안 구조물
• 도크 장비
• 해양 관련 기계
• 담수화 장비
• 염분에 노출된 실외 프레임

등급 선택은 직접적인 염수 분무, 침수, 틈새, 표면 마감, 유지 관리 및 설계 수명을 고려해야 합니다.

321 및 310S 앵글은 다음 용도로 사용할 수 있습니다.

• 용광로 프레임
• 열처리 치구
• 가마 지원
• 배기 구조
• 열처리 시스템

설계에서는 산화, 크리프 강도, 열팽창 및 반복되는 가열 주기를 고려해야 합니다.

앵글 유형은 구조적 하중, 연결 설계, 설치 공간 및 제작 요구 사항에 따라 선택해야 합니다.

이 두 가지 제품 형태는 자동으로 상호 교환 가능한 것으로 취급되어서는 안 됩니다. 내부 반경, 단면 특성, 잔류 응력 및 공차가 다를 수 있습니다.

우리는 다양한 작동 환경에 맞는 일반적인 오스테나이트, 페라이트, 내열 및 이중 스테인리스강 앵글 등급을 공급합니다.

앵글 바는 고객 도면에 따라 절단, 드릴링, 광택 처리, 디버링 및 제작이 가능합니다.

히트 번호, 밀 테스트 인증서 및 PMI 검사를 통해 재료 식별 및 프로젝트 문서화를 지원할 수 있습니다.

다리 폭, 두께, 직진도, 직각도, 길이 및 맞춤 구멍 위치는 배송 전에 검사할 수 있습니다.

제품은 제품 마감 및 배송 방법에 따라 강철 묶음, 방수재, 보호 포장 또는 목재 케이스로 포장됩니다.

견적 및 생산 전 등급, 치수, 공차, 가공 경로, 표면 요구 사항 및 검사 범위를 검토합니다.

사용 가능한 포장 방법은 다음과 같습니다.

• 스틸 스트랩 번들
• 방수 종이 포장
• 플라스틱 필름 보호
• 나무 팔레트
• 훈증 소독된 나무 케이스
• 가장자리 및 모서리 보호대
• 열 번호 및 크기 라벨
• 맞춤 배송 표시
• 컨테이너 적재 보강

광택 처리된 앵글 바는 개별적으로 보호하거나 필름과 패딩으로 분리하여 운송 중 긁힘을 줄일 수 있습니다.

다음 정보를 제공해 주십시오:

1. 스테인레스 스틸 등급
2. 동일하거나 동일하지 않은 각도
3. 다리폭 * 다리폭 * 두께
4. 필요한 길이
5. 수량 또는 총 중량
6. 제조 공정(지정된 경우)
7. 표면 마무리
8. 치수 공차
9. 절단, 드릴링 또는 연마 요구 사항
10. 검사 및 인증 요구 사항
11. 포장방법
12. 목적지 항구 또는 배송 장소

이 용어는 동일한 L자형 스테인리스강 프로파일을 설명하는 데 일반적으로 사용됩니다. "앵글 바"는 일반적으로 기술 사양에서 선호되는 반면, "앵글 철"은 재료가 탄소강이 아닌 스테인레스 스틸인 경우에도 일반적인 상업 용어로 남아 있습니다.

예. 동일 레그, 부등 레그 및 맞춤형 L자형 프로파일을 사용할 수 있습니다. 정확한 크기 범위는 등급, 두께, 생산 방법 및 주문 수량에 따라 다릅니다.

304는 다양한 일반 실외 환경에 적합합니다. 316 또는 316L은 일반적으로 해안 또는 염화물에 노출된 위치에 선호됩니다. Duplex 2205는 더욱 까다로운 염화물 환경과 고강도 요구 사항에 대해 고려될 수 있습니다.

No. 316L은 304보다 내염화물 저항성이 우수하지만 장기간 침수, 고온, 정체 조건 또는 좁은 틈새에서 공식이나 틈새 부식이 발생할 수 있습니다. 등급을 선택하기 전에 서비스 조건을 검토해야 합니다.

예. 폴리싱 처리, 브러싱 처리, 새틴 처리, 거울 마감 처리된 앵글을 제공할 수 있습니다. 필요한 입자, 연마 방향, 눈에 보이는 표면 및 스크래치 허용 기준을 지정하십시오.

예. 고정길이 절단, 마이터 절단, 일괄 절단을 제공합니다. 길이 공차 및 최종 마감 요구 사항은 생산 전에 지정되어야 합니다.

예. 홀 드릴링, 슬로팅, 레이저 절단 및 관련 가공 서비스는 고객 도면에 따라 제공됩니다.

EN 10204 3.1 밀 테스트 인증서는 일반적으로 이용 가능합니다. 생산 전에 지정된 경우 제3자 검사 및 추가 테스트를 준비할 수 있습니다.

PMI는 주요 합금 원소를 식별할 수 있지만 휴대용 XRF는 L 등급 지정을 독립적으로 확인할 만큼 정확하게 탄소를 측정하지 않습니다. 저탄소 등급은 재질 인증서 및 적합한 화학 분석을 통해 검증되어야 합니다.

최소 주문 수량은 등급, 치수, 생산 공정 및 재고 여부에 따라 다릅니다. 기존 재고에서 소량을 사용할 수 있지만 맞춤 제작 또는 특수 크기 각도에는 일반적으로 최소 생산이 필요합니다.

일반적인 구조적 크기와 일체형 단면에 대해 열간압연 각도를 선택하십시오. 비표준 다리 너비, 얇은 벽, 특수 표면 마감 또는 제어된 맞춤형 치수가 필요한 경우 성형 각도를 선택하십시오.

예, 크기 및 생산 가능 여부에 따라 달라질 수 있습니다. 듀플렉스 제작에는 적절한 용접 절차, 필러 금속 및 열 입력 제어가 필요합니다.

Shaanxi Shangyou 스테인레스 스틸 유한 회사는 산업, 건축, 화학, 식품 가공 및 해양 관련 프로젝트에 스테인레스 스틸 동일 각도, 부등 각도 및 맞춤형 L자형 프로파일을 공급합니다.

우리에게 필요한 것을 보내주십시오등급, 치수, 두께, 길이, 수량, 표면조도 및 가공도면기술 검토 및 견적을 위해.

가격 및 가용성 요청
기술 검토를 위해 도면 보내기
밀 테스트 인증서 요청
맞춤형 절단 및 가공 지원 받기

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