Rury z stali nierdzewnej precyzja okrągła bezszwowa spawana rury ze stali nierdzewnej

Rura ze stali nierdzewnej 316L, precyzyjna rura bezszwowa, spawana rura ze stali nierdzewnej 316 producent.316L jest szeroko stosowana w przemyśle chemicznym ze względu na doskonałą odporność na korozję. 316L jest również pochodną stali austenitycznej 18-8, z dodatkiem 2-3% Mo. Na bazie 316L pochodzi również wiele gatunków stali, takich jak 316Ti, pochodząca z dodatku niewielkiej ilości Ti, 316N, pochodząca z dodatku niewielkiej ilości N, oraz 317L, pochodząca ze zwiększenia zawartości Ni i Mo.

Większość istniejących na rynku 316L jest produkowana zgodnie z normą amerykańską. Ze względu na względy kosztowe, huty stali generalnie utrzymują zawartość Ni w produkcie na jak najniższym poziomie. Norma amerykańska stanowi, że zawartość Ni w 316L wynosi 10-14%, podczas gdy norma japońska stanowi, że zawartość Ni w 316L wynosi 12-15%. Zgodnie z najniższą normą, istnieje 2% różnica w zawartości Ni między normą amerykańską a japońską, co jest nadal dość dużą różnicą w cenie, więc klienci nadal muszą wyraźnie widzieć przy zakupie produktów 316L, czy produkt odnosi się do norm ASTM czy JIS.

Zawartość Mo w 316L sprawia, że stal ta ma doskonałą odporność na korozję i może być bezpiecznie stosowana w środowiskach zawierających jony halogenkowe, takie jak Cl-. Ponieważ 316L jest używana głównie ze względu na swoje właściwości chemiczne, huty stali mają nieco niższe wymagania dotyczące kontroli powierzchni dla 316L (w porównaniu do 304), a klienci z wyższymi wymaganiami dotyczącymi powierzchni powinni wzmocnić wysiłki w zakresie kontroli powierzchni.

• Wytrzymałość na rozciąganie σb (MPa): ≥480
• Granica plastyczności σ0.2 (MPa): ≥177
• Wydłużenie δ5 (%): ≥40
• Redukcja pola przekroju ψ (%): ≥60
• Twardość: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
• Gęstość: 7,98 g/cm3
• Współczynnik ciepła właściwego (20℃): 0,502J/(g*K)

Dwie najczęściej używane stale nierdzewne to 304 i 316 (lub 1.4308 i 1.4408 w normach niemieckich/europejskich). Główna różnica między 316 a 304 w składzie chemicznym polega na tym, że 316 zawiera Mo i ogólnie uważa się, że 316 ma lepszą odporność na korozję i jest bardziej odporna na korozję niż 304 w środowiskach o wysokiej temperaturze. Dlatego w środowiskach o wysokiej temperaturze inżynierowie generalnie wybierają części 316.

Ale nie ma nic absolutnego. W środowisku stężonego kwasu siarkowego, bez względu na temperaturę, nie używaj 316. W przeciwnym razie będzie to duży problem. Każdy, kto studiuje mechanikę, uczył się o gwintach. Pamiętaj, że aby zapobiec zakleszczaniu się gwintów w wysokich temperaturach, należy nałożyć czarny stały smar: dwusiarczek molibdenu (MoS2). Z tego można wyciągnąć dwa wnioski: Po pierwsze, Mo jest rzeczywiście substancją odporną na wysokie temperatury. Po drugie, molibden łatwo reaguje z jonami siarki o wysokiej wartościowości, tworząc siarczki. Dlatego żadna stal nierdzewna nie jest super odporna na korozję. W ostatecznym rozrachunku stal nierdzewna to kawałek stali z większą ilością zanieczyszczeń (ale te zanieczyszczenia są bardziej odporne na korozję niż stal), a stal może reagować z innymi substancjami.