316l 316 paslanmaz çelik boru hassasiyet yuvarlak dikişsiz kaynaklı paslanmaz çelik boru

316L paslanmaz çelik 316 paslanmaz çelik boru hassasiyetli dikişsiz boru kaynaklı boru üreticisi.316L, mükemmel korozyon dayanıklılığı nedeniyle kimyasal endüstride yaygın olarak kullanılır. 316L ayrıca 2-3% Mo eklenmiş 18-8 austenitik paslanmaz çelikten türetilmiş bir çeliktir.Birçok çelik sınıfı da elde edilir., örneğin küçük miktarda Ti ekleyerek elde edilen 316Ti, küçük miktarda N ekleyerek elde edilen 316N ve Ni ve Mo içeriğini arttırarak elde edilen 317L.

Piyasadaki mevcut 316L'lerin çoğu Amerikan standardına göre üretilmektedir.Amerikan standardı 316L'nin Ni içeriğinin %10-14 olduğunu belirtiyor.Japonya standardı 316L'in Ni içeriğinin %12-15 olduğunu belirlerken, en düşük standartta ise %12-15 oranında olduğunu belirtiyor.Amerikan standardı ile Japon standardı arasında Ni içeriğinde % 2 fark var.Bu nedenle müşterilerin 316L ürünlerini satın alırken, ürünün ASTM veya JIS standartlarına mı ait olduğunu açıkça görmeleri gerekiyor.

316L'nin Mo içeriği bu çeliklerin mükemmel korozyon direnci göstermesini sağlar ve Cl- gibi halogen iyonları içeren ortamlarda güvenli bir şekilde kullanılabilir.316L esas olarak kimyasal özellikleri için kullanıldığından, çelik fabrikalarının 316L için yüzey denetimi gereksinimleri biraz daha düşüktür (304'e kıyasla) ve daha yüksek yüzey gereksinimleri olan müşteriler yüzey denetimi çabalarını artırmalıdır.

• Çekim direnci σb (MPa): ≥480
• Şartlı verim sıklığı σ0,2 (MPa): ≥177
• Uzunluk δ5 (%): ≥40
• Bölümsel küçülme ψ (%): ≥60
• Sertlik: ≤187HB; ≤90HRB; ≤200HV
• yoğunluk: 7.98 g/cm3
• Özel ısı kapasitesi oranı (20°C): 0.502J/(g*K)

En yaygın olarak kullanılan iki paslanmaz çelik 304 ve 316'dır (ya da Alman/Avrupa standartlarında 1.4308 ve 1.4408).316 ve 304 arasındaki temel farklılık, 316'nın Mo içermesidir., ve genel olarak 316'nın daha iyi korozyon direnci olduğunu ve yüksek sıcaklık ortamlarında 304'e göre daha fazla korozyona dayanıklı olduğunu kabul edilir.Mühendisler genelde 316 parça seçerler..

Ama mutlak bir şey yok. yoğun sülfürik asit ortamında, ne kadar yüksek bir sıcaklık olursa olsun, 316 kullanmayın.Mekanik okuyan herkes iplikler hakkında bilgi almıştır.Hatırlayın ki, yüksek sıcaklıklarda ipliklerin ısırmasını önlemek için, siyah bir katı yağlama kullanılması gerekir: molibden disülfür (MoS2).İlk olarak, Mo gerçekten yüksek sıcaklığa dayanıklı bir maddedir. İkincisi, molibden, yüksek değerli sülfür iyonlarıyla kolayca reaksiyona geçip sülfitler oluşturur. Bu nedenle, hiç paslanmaz çelik süper korozyona dayanıklı değildir.Sonuçta, paslanmaz çelik daha fazla kirlilik içeren bir çelik parçasıdır (ancak bu kirlilikler çelikten daha korozyona dayanıklıdır) ve çelik diğer maddelerle reaksiyona girebilir.