| MOQ: | 100 kg |
| Ceny: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| standard packaging: | Standardowe opakowanie eksportowe lub opakowanie zgodnie z wymaganiami |
| Delivery period: | 5-8 dni roboczych, w zależności od parametrów wymaganych do negocjacji |
| metoda płatności: | Warunki płatności: głównie t/t .. l/c, d/a, d/p, |
| Supply Capacity: | 5000 ton miesięcznie |
| Gęstość | 4,4 g/cm³ |
| Element | Ti-3Al-2.5V |
| Wytrzymałość | Wysoka |
| Odporność na korozję | Wysoka |
| Typ stopu tytanu | Stop tytanu typu α+β |
| Temperatura topnienia | ≈1650°C |
| Obróbka powierzchniowa | Polerowanie, trawienie |
| Technologia produkcji | Walcowanie na zimno, walcowanie na gorąco |
Pręt ze stopu tytanu GR9 TA18 oferuje wyjątkową wytrzymałość i trwałość. Czysta płyta tytanowa TA18 i kucie tytanu zapewniają doskonałą wydajność w wymagających zastosowaniach przemysłowych.
Stop tytanu TA18 składa się głównie z tytanu, aluminium i żelaza. Jako stop tytanu typu α-β o strukturze dwufazowej, oferuje:
| Element | Zawartość |
|---|---|
| Tytan (Ti) | 89-90% |
| Aluminium (Al) | 5,5-6,5% |
| Wanad (V) | 3,5-4,5% |
| Żelazo (Fe) | ≤0,3% |
| Tlen (O) | ≤0,15% |
| Azot (N) | ≤0,05% |
| Wodór (H) | ≤0,015% |
| Węgiel (C) | ≤0,08% |
Właściwości stopu tytanu TA18 można poprawić poprzez specjalistyczne obróbki cieplne:
Idealny do silników samolotów, elementów konstrukcyjnych i statków kosmicznych ze względu na wysoki stosunek wytrzymałości do masy i doskonałą wydajność w wysokich temperaturach. Powszechnie stosowany w łopatkach turbin i innych krytycznych elementach narażonych na ekstremalne warunki.
Szeroko stosowany w urządzeniach chemicznych, platformach morskich i zastosowaniach morskich ze względu na wyjątkową odporność na korozję w trudnych warunkach, w tym w wodzie morskiej, kwasach i zasadach. Stosowany w rurach, pojemnikach, wymiennikach ciepła i urządzeniach do odsalania.
Coraz częściej stosowany w implantach medycznych, takich jak sztuczne stawy i elementy dentystyczne, ze względu na doskonałą biokompatybilność, wytrzymałość i odporność na korozję, poprawiając wyniki leczenia pacjentów i trwałość implantów.