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GR9 Titanlegierungsstange TA18 reine Titanplatte Titan Schmiede
| MOQ: | 100 kg |
| Preis: | Price is negotiated based on the required specifications and quantity |
| Standard Packaging: | Standardverpackung für die Ausfuhr oder nach Bedarf |
| Delivery Period: | 5-8 Arbeitstage, je nach den für die Verhandlung erforderlichen Parametern |
| Zahlungs-Methode: | Zahlungsbedingungen: hauptsächlich T/T, L/C, D/A, D/P, |
| Supply Capacity: | 5000 Tonnen pro Monat |
mit einer Breite von mehr als 20 mm
,GR9 titanium alloy rod
,Stange aus Titanlegierung GR9
| Dichte | 4,4 g/cm³ |
| Element | Ti-3Al-2.5V |
| Festigkeit | Hoch |
| Korrosionsbeständigkeit | Hoch |
| Titanlegierungstyp | α+β-Titanlegierung |
| Schmelzpunkt | ≈1650°C |
| Oberflächenbehandlung | Polieren, Beizen |
| Herstellungstechnologie | Kaltwalzen, Warmwalzen |
GR9 Titanlegierungsstab TA18 Titanstab bietet außergewöhnliche Festigkeit und Haltbarkeit. TA18 reines Titanblech und Titanschmieden bieten überlegene Leistung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.
Die TA18 Titanlegierung besteht hauptsächlich aus Titan-, Aluminium- und Eisen-Elementen. Als α-β-Titanlegierung mit Doppelphasenstruktur bietet sie:
- Hervorragende mechanische Eigenschaften sowohl bei normalen als auch bei hohen Temperaturen
- Überlegene Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit
- Geringe Dichte (4,4 g/cm³) für Leichtbauanwendungen
- Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, das Aluminium und Stahl übertrifft
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Titan (Ti) | 89-90% |
| Aluminium (Al) | 5,5-6,5% |
| Vanadium (V) | 3,5-4,5% |
| Eisen (Fe) | ≤0,3% |
| Sauerstoff (O) | ≤0,15% |
| Stickstoff (N) | ≤0,05% |
| Wasserstoff (H) | ≤0,015% |
| Kohlenstoff (C) | ≤0,08% |
Die Eigenschaften der TA18 Titanlegierung können durch spezielle Wärmebehandlungen verbessert werden:
- Lösungsglühen: 900-950°C Bereich verbessert die Festigkeit unter Beibehaltung der Plastizität
- Aushärten: 500-600°C erhöht die Kriechfestigkeit und die Ermüdungsfestigkeit
- Abschrecken: Wasser- oder Öl-Abschrecken erhöht die Härte und Verschleißfestigkeit
Ideal für Flugzeugtriebwerke, Strukturbauteile und Raumfahrzeuge aufgrund des hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnisses und der hervorragenden Hochtemperaturleistung. Wird häufig in Turbinenschaufeln und anderen kritischen Komponenten verwendet, die extremen Bedingungen ausgesetzt sind.
Weit verbreitet in chemischen Anlagen, Offshore-Plattformen und Marineanwendungen aufgrund ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen, einschließlich Meerwasser, Säuren und Laugen. Wird in Rohren, Behältern, Wärmetauschern und Entsalzungsanlagen verwendet.
Zunehmend in medizinischen Implantaten wie künstlichen Gelenken und Zahnkomponenten aufgrund der hervorragenden Biokompatibilität, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit verwendet, wodurch die Patientenergebnisse und die Lebensdauer der Implantate verbessert werden.
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