Płyta i blacha ze stopu C22 ASTM B575 do zastosowań w mieszanej korozji | N06022
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. dostarcza płyty i blachy ze stopu C22 ASTM B575 do zastosowań w mieszanej korozji | n06022 dla kupujących, których głównym celem wyszukiwania jest płaski produkt chemiczny do mediów utleniających i redukujących, a nie ogólny zapas stali nierdzewnej lub stopu niklu. Strona powinna być wyceniona zgodnie z wybraną edycją normy, rysunkiem urządzenia lub komponentu oraz obowiązującym kodem projektowym. Niskowęglowy stop niklowo-chromowo-molibdenowo-wolframowy C22 w postaci płaskiej zgodnie z ASTM B575 do zastosowań w trudnych warunkach korozyjnych w procesach chemicznych.
Decyzja o materiale powinna rozpocząć się od warunków eksploatacji. Wysoka zawartość chromu z molibdenem i wolframem zapewnia szerokie okno odporności w warunkach utleniających i redukujących, w tym silną odporność na korozję punktową. Porównanie z C276: C22 zazwyczaj oferuje wyższą zawartość chromu i inny balans utleniająco-redukujący; ostateczny wybór wymaga danych dotyczących korozji specyficznych dla danego medium. To porównanie należy przeprowadzić na etapie zapytania, ponieważ wyższa nazwa stopu nie gwarantuje automatycznie najniższego ryzyka cyklu życia.
Kompletne zapytanie ofertowe (RFQ) wymaga formy produktu, gatunku/UNS, stanu zamówienia, podstawy wymiarów, tolerancji, ilości i poziomu kontroli. Podaj grubość, szerokość, długość, krawędź, płaskość, klasę powierzchni oraz wszelkie wymagania dotyczące badań UT lub korozyjnych. Wymiary cięte wymagają pełnej identyfikowalności cieplnej. W przypadku produktów przenoszących ciśnienie, norma materiałowa kontroluje jakość produktu; nie zastępuje ona obliczeń projektowych ciśnienia, zapasu korozyjnego ani zatwierdzenia przez kod.
Produkcja i dokumentacja muszą pozostać powiązane. Walcowanie, wyżarzanie roztworowe, odkamienianie, prostowanie i cięcie. Zapobiegaj zanieczyszczeniu żelazem podczas obsługi i produkcji. Podstawowy plan weryfikacji obejmuje: MTC, badania chemiczne/mechaniczne, PMI, wymiary/płaskość, opcjonalne badania UT/PT i badania korozyjne projektu, jeśli uzasadnia je eksploatacja. Wszelkie dodatkowe wymagania — zakres PMI, klasa UT, akceptacja prądów wirowych, badania korozyjne, wielkość ziarna, chropowatość, czystość lub kontrola przez stronę trzecią — muszą pojawić się w zamówieniu przed produkcją.
Wskazówki dotyczące produkcji: Używaj pasującego lub zatwierdzonego wypełniacza o nadmiernym stopniu stopienia, niskiego dopływu ciepła i skrupulatnego czyszczenia złączy. Usuń zanieczyszczenia żelazem i nalot cieplny z powierzchni zwilżonych. Granica wyboru: Żaden stop niklu nie jest uniwersalny. Zapytaj o stężenie, zanieczyszczenia, napowietrzenie, temperaturę i geometrię szczelin przed obietnicą przydatności. Kupujący powinni podać skład płynu, maksymalną i minimalną temperaturę, ciśnienie, żywotność projektową, trasę produkcji i obowiązujący kod, aby wycena mogła oddzielić wymagania obowiązkowe od opcjonalnych kontroli.
Normy, wymiary i definicja dostawy
| Norma materiałowa |
ASTM B575 — potwierdź najnowszą edycję kontraktową na etapie zamówienia |
| Gatunek / UNS |
Stop C22 / N06022 |
| Forma produktu |
Płyta, blacha i taśma |
| Stan zamówienia |
Wyżarzony roztworowo i odkamieniony, chyba że zamówiono wykończenie specyficzne dla projektu. |
| Wymiary |
Podaj grubość, szerokość, długość, krawędź, płaskość, klasę powierzchni oraz wszelkie wymagania dotyczące badań UT lub korozyjnych. Wymiary cięte wymagają pełnej identyfikowalności cieplnej. |
| Powierzchnia / końce |
Płyta walcowana na gorąco/wyżarzona/odkamieniona lub blacha walcowana na zimno; ostateczna klasa wizualna i folia ochronna do uzgodnienia. |
| Trasa produkcji |
Walcowanie, wyżarzanie roztworowe, odkamienianie, prostowanie i cięcie. Zapobiegaj zanieczyszczeniu żelazem podczas obsługi i produkcji. |
| Pakiet kontrolny |
MTC, badania chemiczne/mechaniczne, PMI, wymiary/płaskość, opcjonalne badania UT/PT i badania korozyjne projektu, jeśli uzasadnia je eksploatacja. |
Materiały i znaczniki wyboru
| Cr |
20–22,5% |
Silny wkład w media utleniające |
| Mo |
12,5–14,5% |
Odporność na korozję redukującą i punktową |
| W |
2,5–3,5% |
Wspiera odporność w trudnych środowiskach punktowych |
Uwaga dotycząca użytkowania: Powyższe wartości są zwięzłymi znacznikami identyfikacyjnymi/wyboru, nie zastępują zamówionej tabeli chemicznej ASTM/AWS ani MTC.
Kandydackie zastosowania
- Wykładziny reaktorów i zbiorników.
- Systemy chlorowania.
- Skrubery mokre.
- Urządzenia do wybielania masy celulozowej i papieru.
Granica decyzji kupującego
Porównanie z C276: C22 zazwyczaj oferuje wyższą zawartość chromu i inny balans utleniająco-redukujący; ostateczny wybór wymaga danych dotyczących korozji specyficznych dla danego medium.
Nie przesadzaj: Żaden stop niklu nie jest uniwersalny. Zapytaj o stężenie, zanieczyszczenia, napowietrzenie, temperaturę i geometrię szczelin przed obietnicą przydatności.
Przetwarzanie, kontrola i dokumentacja
- Produkcja: Walcowanie, wyżarzanie roztworowe, odkamienianie, prostowanie i cięcie. Zapobiegaj zanieczyszczeniu żelazem podczas obsługi i produkcji.
- Produkcja: Używaj pasującego lub zatwierdzonego wypełniacza o nadmiernym stopniu stopienia, niskiego dopływu ciepła i skrupulatnego czyszczenia złączy. Usuń zanieczyszczenia żelazem i nalot cieplny z powierzchni zwilżonych.
- Kontrola: MTC, badania chemiczne/mechaniczne, PMI, wymiary/płaskość, opcjonalne badania UT/PT i badania korozyjne projektu, jeśli uzasadnia je eksploatacja.
- Identyfikowalność: Zachowaj tożsamość cieplną/partii podczas cięcia, obróbki mechanicznej, gięcia, spawania, testowania i pakowania.
- Dokumentacja: Potwierdź typ MTC, raporty z testów, listę pakowania, oświadczenie o kraju pochodzenia i kontrolę przez stronę trzecią przed produkcją.
Lista kontrolna RFQ
- Norma i przyjęta edycja: ASTM B575
- Gatunek / UNS: Stop C22 / N06022
- Forma i trasa: Płyta, blacha i taśma
- Wymiary, tolerancje, ilość i jednostka bazowa
- Warunek dostawy/obróbki cieplnej i wykończenie powierzchni/końców
- Kod projektowy, płyn/atmosfera robocza, ciśnienie i temperatura
- Kontrola/NDE, kryteria akceptacji, MTC i punkty obserwacji przez stronę trzecią
- Oznakowanie, konserwacja, pakowanie i miejsce dostawy
CTA zapytania
Wyślij do Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. swoje zapytanie ofertowe ASTM B575 / Alloy C22 z wymiarami, stanem, ilością, poziomem kontroli i danymi eksploatacyjnymi. Zwrócimy przegląd specyfikacji, potwierdzenie możliwości i podstawę wyceny bez cichego zastępowania gatunku, trasy lub zakresu testów.
Często zadawane pytania
- Co obejmuje ASTM B575 dla tego produktu? Niskowęglowy stop niklowo-chromowo-molibdenowo-wolframowy C22 w postaci płaskiej zgodnie z ASTM B575 do zastosowań w trudnych warunkach korozyjnych w procesach chemicznych. Zawsze kupuj zgodnie z edycją przyjętą przez kontrakt lub specyfikację projektu.
- Czy ten produkt jest bezszwowy, spawany, kuty, walcowany czy ciągniony? Zamówienie musi dokładnie określać wymaganą trasę: Płyta, blacha i taśma. Nie polegaj na zdjęciu produktu ani nazwie rodziny, aby ustalić trasę.
- Jak kupujący powinni wybrać stop C22? Wysoka zawartość chromu z molibdenem i wolframem zapewnia szerokie okno odporności w warunkach utleniających i redukujących, w tym silną odporność na korozję punktową. Porównanie z C276: C22 zazwyczaj oferuje wyższą zawartość chromu i inny balans utleniająco-redukujący; ostateczny wybór wymaga danych dotyczących korozji specyficznych dla danego medium.
- Jakie wymiary należy uwzględnić w zapytaniu ofertowym? Podaj grubość, szerokość, długość, krawędź, płaskość, klasę powierzchni oraz wszelkie wymagania dotyczące badań UT lub korozyjnych. Wymiary cięte wymagają pełnej identyfikowalności cieplnej. Dodaj ilość, jednostkę bazową, tolerancje i wszelkie geometrie kontrolowane rysunkiem.
- Jaki stan obróbki cieplnej lub dostawy jest wymagany? Wyżarzony roztworowo i odkamieniony, chyba że zamówiono wykończenie specyficzne dla projektu. MTC i zapisy obróbki cieplnej powinny używać tej samej nazwy gatunku i stanu, co zamówienie.
- Jakie dokumenty kontrolne można zamówić? MTC, badania chemiczne/mechaniczne, PMI, wymiary/płaskość, opcjonalne badania UT/PT i badania korozyjne projektu, jeśli uzasadnia je eksploatacja. Ostateczny zakres kontroli musi zostać uzgodniony przed złożeniem zamówienia.
- Czy nadaje się do zamierzonej eksploatacji w warunkach korozyjnych lub wysokotemperaturowych? Żaden stop niklu nie jest uniwersalny. Zapytaj o stężenie, zanieczyszczenia, napowietrzenie, temperaturę i geometrię szczelin przed obietnicą przydatności. Inżynier materiałowy powinien zatwierdzić ostateczny wybór przy użyciu rzeczywistych danych eksploatacyjnych.
- Jakie problemy produkcyjne należy rozwiązać? Używaj pasującego lub zatwierdzonego wypełniacza o nadmiernym stopniu stopienia, niskiego dopływu ciepła i skrupulatnego czyszczenia złączy. Usuń zanieczyszczenia żelazem i nalot cieplny z powierzchni zwilżonych. Użyj kwalifikowanej procedury i zachowaj identyfikowalność cieplną/partii po cięciu lub produkcji.
- Jakie są typowe zastosowania? Typowe kandydackie zastosowania obejmują wykładziny reaktorów i zbiorników, systemy chlorowania, skrubery mokre, urządzenia do wybielania masy celulozowej i papieru. Te przykłady nie są zatwierdzeniami projektowymi na ślepo.
- Jakie informacje są potrzebne do uzyskania wiążącej wyceny? Podaj normę i edycję, gatunek/UNS, formę, wymiary, stan, ilość, miejsce dostawy, kontrolę/NDE, dokumentację, pakowanie i wszelkie wymagania dotyczące kontroli przez stronę trzecią lub kodu.