C276 brida Hastelloy N10276 barra de placa 276 placa de acero forjado para desulfuración y desacidificación

C276 brida Hastelloy N10276 barra de placa 276 forja de placa de acero para desulfuración y desacidificación.N10276 fue el primer material forjado de níquel-cromo-molibdeno para aliviar las preocupaciones sobre la soldadura (en virtud de un contenido extremadamente bajo de carbono y silicio).se ha aceptado ampliamente en el proceso químico y en las industrias asociadas, y ahora tiene una trayectoria de 50 años de comprobado rendimiento en una gran cantidad de productos químicos corrosivos.

Al igual que otras aleaciones de níquel, es dúctil, fácil de formar y soldar,y posee una resistencia excepcional al agrietamiento por corrosión por esfuerzo en soluciones que contienen cloruro (una forma de degradación a la que los aceros inoxidables austeníticos son propensos)Con su alto contenido de cromo y molibdeno, es capaz de resistir ácidos oxidantes y no oxidantes,y presenta una resistencia excepcional a los agujeros y las grietas en presencia de cloruros y otros halogenurosAdemás, es muy resistente a la fisuración por tensión de sulfuro y a la fisuración por corrosión por tensión en ambientes ácidos de yacimientos petrolíferos.

Estabilidad a altas temperaturas:La aleación Hastelloy C276 muestra una excelente estabilidad de la solución sólida en ambientes de alta temperatura, y su temperatura de transición de fase implica principalmente la estabilidad de la fase γ.La aleación presenta una buena estabilidad de la solución sólida por debajo de 1000 °C (1832 °F), lo que le permite mantener sus importantes propiedades mecánicas y su resistencia a la corrosión en ambientes de alta temperatura.

Temperatura antes del cambio:La aleación Hastelloy C276 suele tener una temperatura de pre-cambio de 700°C (1292°F) bajo exposición prolongada a altas temperaturas.el material puede sufrir cambios de fase que afecten sus propiedadesPor lo tanto, es necesario prestar especial atención al rango de temperatura de funcionamiento del material al diseñar aplicaciones.

Zona de corrosión intergranular y sensibilización térmica:La aleación Hastelloy C276 es muy sensible a la corrosión intergranular en determinadas condiciones externas, especialmente después de un envejecimiento prolongado en el rango de 650 a 1090 °C.los carburos o los carburos se precipitarán en los límites del granoLa producción concomitante de compuestos intermetálicos conduce al agotamiento del cromo y el molibdeno, lo que resulta en corrosión intergranular en algunos medios.

Propiedades mecánicas:Hastelloy C276 tiene un módulo elástico de 210 GPa (30.000 ksi) y una resistencia de rendimiento de 690 MPa (100.000 psi) a temperatura ambiente.Estos parámetros de rendimiento le permiten mantener una buena estabilidad de forma en ambientes de alta presión y alta temperatura.

• Excelente resistencia a la corrosión en entornos de reducción
• Resistencia excepcional a las soluciones fuertes de sales oxidantes, como los cloruros férricos y de cobre
• Con un alto contenido de níquel y molibdeno que proporciona una buena resistencia a la corrosión en entornos de reducción
• Bajo contenido de carbono que minimiza la precipitación de carburo en el límite del grano durante la soldadura para mantener la resistencia a la corrosión en las zonas afectadas por el calor de las juntas soldadas
• Resistencia a la corrosión localizada, como el agujero y el agrietamiento por corrosión por esfuerzo
• Uno de los pocos materiales que resiste los efectos corrosivos del cloro húmedo, la hipoclorita y el dióxido de cloro

• Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85
• Sistemas de desulfuración de gases de combustión
• Componentes de procesamiento químico como intercambiadores de calor, recipientes de reacción, evaporadores y tuberías de transferencia
• Puertos de gas ácido
• Producción de celulosa y papel
• Tratamiento de residuos
• Equipos farmacéuticos y de transformación de alimentos