Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. suministraplaca de acero inoxidable ASTM A240 420a distribuidores globales, fabricantes, fabricantes de equipos y contratistas EPC que requieren alta dureza y resistencia al desgaste. Producido según ASTM A240/A240M como UNS S42000 (también equivalente a EN 1.4021, DIN X20Cr13 y SUS 420J1), este acero inoxidable martensítico es una variante de mayor contenido de carbono del grado 410, diseñado para lograr una dureza y propiedades mecánicas superiores mediante tratamiento térmico.
El tipo 420 se distingue por su microestructura martensítica con 12.0-14.0% de cromo y un contenido de carbono de hasta 0.15%. Esta composición, más alta en carbono que el grado 410, permite que la aleación se endurezca hasta Rockwell 50 HRC, la dureza más alta entre los grados de cromo al 12%. La aleación es magnética en todas las condiciones y se utiliza típicamente en estado endurecido y revenido para aplicaciones que requieren resistencia al desgaste y resistencia moderada a la corrosión. La resistencia a la corrosión del grado 420 se logra mejor cuando el metal está endurecido y pulido.
| Dimensión | Especificación |
|---|---|
| Nombre del producto | Placa de acero inoxidable ASTM A240 420 |
| Alias del producto | Placa UNS S42000 / Placa EN 1.4021 / Chapa SUS 420J1 / X20Cr13 / Placa de acero inoxidable martensítico |
| Tipo de material | Acero inoxidable martensítico (endurecible, magnético) |
| Característica clave | Mayor dureza (50 HRC) entre los grados de Cr al 12%; tratable térmicamente para una resistencia al desgaste y propiedades mecánicas superiores |
| Composición química | Cr 12.0-14.0% / C ≤0.15% / Mn ≤1.00% / Si ≤1.00% / P ≤0.040% / S ≤0.030% / Fe Balance |
| Propiedades mecánicas | Recocido: Tracción ≥515 MPa / Límite elástico ≥205 MPa / Alargamiento ≥25% / Dureza ≤241 HB; Endurecido: Hasta 1900 MPa de tracción, 50 HRC |
| Propiedades físicas | Densidad 7.80 g/cm3 / Punto de fusión 1400-1460°C / Módulo de elasticidad ~200 GPa / Magnético |
| Proceso de fabricación | Laminado en caliente / Laminado en frío / Recocido 840-900°C / Endurecimiento 980-1035°C / Revenido |
| Acabado superficial | 2B / BA / No.1 / No.4 / HL / 8K |
| Aplicaciones principales | Cubertería / Instrumentos quirúrgicos / Piezas de válvulas / Ejes de bombas / Cuchillas de cizalla / Equipos de procesamiento de alimentos |
| Parámetro | Opciones disponibles |
|---|---|
| Estándar del producto | ASTM A240/A240M, ASTM A480, ASME SA-240 |
| Equivalentes de grado | UNS S42000 / EN 1.4021 / JIS SUS 420J1 / DIN X20Cr13 |
| Espesor | Laminado en frío: 0.3-6.0mm; Laminado en caliente: 3.0-100.0mm+ (más grueso bajo pedido) |
| Ancho | 1000mm, 1219mm (4 pies), 1500mm, 2000mm, o personalizado |
| Longitud | 2000mm-6000mm (estándar 4×8 pies: 1219×2438mm) o personalizado |
| Acabado superficial | 2B / BA / No.1 / No.4 / HL / 8K |
| Condición del borde | Borde de molino / Borde cortado / Borde cizallado |
| Tratamiento térmico | Recocido 840-900°C / Endurecimiento 980-1035°C (temple al aire/aceite) / Revenido 150-370°C (evitar el rango de 425-600°C) |
| Inspección | PMI / Prueba de tracción / Prueba de dureza / Prueba de corrosión intergranular |
| Documentos | MTC 3.1 / Informes de inspección / Lista de empaque / Trazabilidad del número de colada |
La placa de acero inoxidable ASTM A240 420 se especifica para aplicaciones que requieren alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia moderada a la corrosión.
Las aplicaciones típicas incluyen:
Consideraciones clave de selección: El mayor contenido de carbono confiere al 420 una dureza y resistencia al desgaste superiores en comparación con el 410, pero la resistencia a la corrosión es menor que la de los grados austeníticos como el 304/316 y menor que la del grado 430. La mejor resistencia a la corrosión se logra cuando el metal está en estado endurecido y pulido. El 420 ofrece buena resistencia al agua dulce, ácidos suaves, ácidos alimentarios y álcalis, pero no es adecuado para entornos marinos o con alto contenido de cloruro. La aleación es magnética en todas las condiciones y generalmente no se recomienda para soldar, aunque es posible con precalentamiento y tratamiento térmico posterior a la soldadura adecuados.
Shangyou Stainless Steel ofrece procesamiento de valor agregado que incluye corte a medida, corte longitudinal, pulido, corte por láser, doblado y conformado, y aplicación de película protectora.
Todas las placas se empaquetan con protección estándar de exportación, que incluye papel protector entre láminas, protección de bordes, flejes de acero, envoltura impermeable y paletas de madera o marcos de acero.
Los documentos de calidad incluyen MTC 3.1, informes de inspección, lista de empaque y trazabilidad del número de colada. Se puede organizar una inspección de terceros (SGS, TUV, BV) bajo pedido.
1. ¿Qué es el acero inoxidable 420?
El 420 (UNS S42000, EN 1.4021) es un acero inoxidable martensítico con 12-14% de cromo. Es una versión de mayor contenido de carbono del 410, capaz de alcanzar la mayor dureza (50 HRC) entre los grados de cromo al 12%.
2. ¿Es magnético el acero inoxidable 420?
Sí. El 420 es magnético tanto en estado recocido como endurecido.
3. ¿Se puede tratar térmicamente el 420?
Sí. El 420 es endurecible por tratamiento térmico. El endurecimiento implica calentar a 980-1035°C, seguido de temple al aceite o al aire. Luego se realiza el revenido a 150-370°C para lograr la dureza requerida. Evite el revenido en el rango de 425-600°C.
4. ¿Cuál es la dureza máxima del 420?
El 420 puede alcanzar hasta Rockwell 50 HRC, la dureza más alta entre los grados de cromo al 12%.
5. ¿Qué rangos de espesor están disponibles para la placa 420?
Chapa laminada en frío de 0.3mm a 6.0mm; placa laminada en caliente de 3.0mm a 100.0mm+. Espesores más grandes disponibles bajo pedido.
6. ¿Qué documentos se proporcionan con la entrega?
MTC 3.1, informes de inspección, lista de empaque y trazabilidad del número de colada.
7. ¿Está disponible la inspección de terceros?
Sí, SGS, TUV o BV bajo pedido.
8. ¿Se puede soldar el 420?
Generalmente no se recomienda soldar el 420 debido a su naturaleza endurecible, aunque es posible con precalentamiento adecuado (150-320°C) y tratamiento térmico posterior a la soldadura (610-760°C). Se recomiendan varillas de aporte de grado 309 cuando se requiere soldadura.
9. ¿Es resistente a la corrosión el 420?
El 420 ofrece buena resistencia a la corrosión al agua dulce, ácidos suaves, ácidos alimentarios y álcalis en estado endurecido y pulido. La resistencia a la corrosión es menor que la del 304/316 y el grado 430. No se recomienda para entornos marinos o con alto contenido de cloruro.
10. ¿Cuáles son las aplicaciones típicas del 420?
Cubertería, instrumentos quirúrgicos, cuchillas de cizalla, piezas de válvulas, ejes de bombas, equipos de procesamiento de alimentos y componentes de turbinas.
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