Piastra in acciaio inossidabile ASTM A240 420 UNS S42000 con elevata durezza e resistenza all'usura
Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. forniscepiastra in acciaio inossidabile ASTM A240 420a distributori globali, fabbricanti, produttori di attrezzature e appaltatori EPC che richiedono elevata durezza e resistenza all'usura. Prodotto secondo ASTM A240/A240M come UNS S42000 (equivalente anche a EN 1.4021, DIN X20Cr13 e SUS 420J1), questo acciaio inossidabile martensitico è una variante ad alto tenore di carbonio del grado 410, progettata per ottenere durezza e proprietà meccaniche superiori attraverso il trattamento termico.
Il tipo 420 si distingue per la sua microstruttura martensitica con 12,0-14,0% di cromo e un contenuto di carbonio fino a 0,15%. Questa composizione, più ricca di carbonio rispetto al grado 410, consente alla lega di essere indurita fino a Rockwell 50 HRC, la durezza più elevata tra i gradi al 12% di cromo. La lega è magnetica in tutte le condizioni ed è tipicamente utilizzata in condizioni temprata e rinvenuta per applicazioni che richiedono resistenza all'usura e moderata resistenza alla corrosione. La resistenza alla corrosione del grado 420 si ottiene al meglio quando il metallo è temprato e lucidato.
Attributi personalizzati
| Dimensione |
Specifiche |
| Nome prodotto |
Piastra in acciaio inossidabile ASTM A240 420 |
| Alias prodotto |
Piastra UNS S42000 / Piastra EN 1.4021 / Lamiera SUS 420J1 / X20Cr13 / Piastra in acciaio inossidabile martensitico |
| Tipo di materiale |
Acciaio inossidabile martensitico (tempra, magnetico) |
| Caratteristica chiave |
Massima durezza (50 HRC) tra i gradi al 12% di Cr; trattabile termicamente per una superiore resistenza all'usura e proprietà meccaniche |
| Composizione chimica |
Cr 12,0-14,0% / C ≤0,15% / Mn ≤1,00% / Si ≤1,00% / P ≤0,040% / S ≤0,030% / Fe Bilancio |
| Proprietà meccaniche |
Ricotto: Trazione ≥515 MPa / Snervamento ≥205 MPa / Allungamento ≥25% / Durezza ≤241 HB; Tempra: fino a 1900 MPa di trazione, 50 HRC |
| Proprietà fisiche |
Densità 7,80 g/cm3 / Punto di fusione 1400-1460°C / Modulo elastico ~200 GPa / Magnetico |
| Processo di produzione |
Laminazione a caldo / Laminazione a freddo / Ricottura 840-900°C / Tempra 980-1035°C / Rinvenimento |
| Finitura superficiale |
2B / BA / No.1 / No.4 / HL / 8K |
| Applicazioni primarie |
Posate / Strumenti chirurgici / Parti di valvole / Alberi pompa / Lame per cesoie / Attrezzature per la lavorazione alimentare |
Specifiche principali
| Parametro |
Opzioni disponibili |
| Standard di prodotto |
ASTM A240/A240M, ASTM A480, ASME SA-240 |
| Equivalenti di grado |
UNS S42000 / EN 1.4021 / JIS SUS 420J1 / DIN X20Cr13 |
| Spessore |
Laminato a freddo: 0,3-6,0 mm; Laminato a caldo: 3,0-100,0 mm+ (più spessi su richiesta) |
| Larghezza |
1000 mm, 1219 mm (4 piedi), 1500 mm, 2000 mm o personalizzata |
| Lunghezza |
2000 mm-6000 mm (standard 4×8 piedi: 1219×2438 mm) o personalizzata |
| Finitura superficiale |
2B / BA / No.1 / No.4 / HL / 8K |
| Condizione del bordo |
Bordo laminato / Bordo tagliato / Bordo cesoiato |
| Trattamento termico |
Ricottura 840-900°C / Tempra 980-1035°C (tempra ad aria/olio) / Rinvenimento 150-370°C (evitare l'intervallo 425-600°C) |
| Ispezione |
PMI / Test di trazione / Test di durezza / Test di corrosione intergranulare |
| Documenti |
MTC 3.1 / Rapporti di ispezione / Lista di imballaggio / Tracciabilità del numero di lotto |
Guida alle applicazioni e alla selezione dei materiali
La piastra in acciaio inossidabile ASTM A240 420 è specificata per applicazioni che richiedono elevata durezza, resistenza all'usura e moderata resistenza alla corrosione.
Le applicazioni tipiche includono:
- Posate: coltelli da intaglio, coltelli da tavola, utensili da cucina
- Apparecchiature e strumenti chirurgici
- Lame per cesoie, valvole a spillo e alberi pompa
- Attrezzature per la lavorazione alimentare (con finitura superficiale lucida)
- Parti di valvole, elementi di fissaggio e boccole pompa
- Componenti di turbine a vapore e a gas
- Forbici, molle e fascette per tubi
Principali considerazioni per la selezione: L'alto contenuto di carbonio conferisce al 420 una durezza e una resistenza all'usura superiori rispetto al 410, ma la resistenza alla corrosione è inferiore rispetto ai gradi austenitici come 304/316 e inferiore al grado 430. La migliore resistenza alla corrosione si ottiene quando il metallo è in condizioni temprata e lucidata. Il 420 offre una buona resistenza all'acqua dolce, agli acidi deboli, agli acidi alimentari e agli alcali, ma non è adatto per ambienti marini o ad alto contenuto di cloruri. La lega è magnetica in tutte le condizioni e generalmente non è raccomandata per la saldatura, sebbene sia possibile con un adeguato preriscaldamento e trattamento termico post-saldatura.
Lavorazione, imballaggio e post-vendita
Shangyou Stainless Steel fornisce lavorazioni a valore aggiunto tra cui taglio a misura, taglio a slittamento, lucidatura, taglio laser, piegatura e formatura e applicazione di pellicola protettiva.
Tutte le piastre sono imballate con protezione standard per l'esportazione, inclusa carta protettiva tra i fogli, protezione dei bordi, nastratura in acciaio, involucro impermeabile e pallet di legno o telai in acciaio.
I documenti di qualità includono MTC 3.1, rapporti di ispezione, lista di imballaggio e tracciabilità del numero di lotto. L'ispezione di terze parti (SGS, TUV, BV) può essere organizzata su richiesta.
Domande frequenti
1. Cos'è l'acciaio inossidabile 420?
Il 420 (UNS S42000, EN 1.4021) è un acciaio inossidabile martensitico con 12-14% di cromo. È una versione ad alto tenore di carbonio del 410, in grado di raggiungere la massima durezza (50 HRC) tra i gradi al 12% di cromo.
2. L'acciaio inossidabile 420 è magnetico?
Sì. Il 420 è magnetico sia in condizioni ricotte che temprate.
3. Il 420 può essere trattato termicamente?
Sì. Il 420 è temprabile mediante trattamento termico. La tempra prevede il riscaldamento a 980-1035°C, seguito da tempra in olio o aria. Successivamente viene eseguito il rinvenimento a 150-370°C per ottenere la durezza richiesta. Evitare il rinvenimento nell'intervallo 425-600°C.
4. Qual è la durezza massima del 420?
Il 420 può raggiungere fino a Rockwell 50 HRC, la durezza più elevata tra i gradi al 12% di cromo.
5. Quali intervalli di spessore sono disponibili per la piastra 420?
Lamiera laminata a freddo da 0,3 mm a 6,0 mm; piastra laminata a caldo da 3,0 mm a 100,0 mm+. Spessori maggiori disponibili su richiesta.
6. Quali documenti vengono forniti con la consegna?
MTC 3.1, rapporti di ispezione, lista di imballaggio e tracciabilità del numero di lotto.
7. È disponibile l'ispezione di terze parti?
Sì, SGS, TUV o BV su richiesta.
8. Il 420 può essere saldato?
Il 420 generalmente non è raccomandato per la saldatura a causa della sua natura temprabile, sebbene sia possibile con un adeguato preriscaldamento (150-320°C) e trattamento termico post-saldatura (610-760°C). Vengono raccomandati elettrodi di riempimento di grado 309 quando è richiesta la saldatura.
9. Il 420 è resistente alla corrosione?
Il 420 offre una buona resistenza alla corrosione all'acqua dolce, agli acidi deboli, agli acidi alimentari e agli alcali in condizioni temprata e lucidata. La resistenza alla corrosione è inferiore rispetto a 304/316 e al grado 430. Non raccomandato per ambienti marini o ad alto contenuto di cloruri.
10. Quali sono le applicazioni tipiche del 420?
Posate, strumenti chirurgici, lame per cesoie, parti di valvole, alberi pompa, attrezzature per la lavorazione alimentare e componenti per turbine.
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