Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fournitPlaque d'acier inoxydable ASTM A240 420aux distributeurs mondiaux, fabricants, fabricants d'équipements et entrepreneurs EPC nécessitant une dureté et une résistance à l'usure élevées. Produit selon ASTM A240/A240M sous la désignation UNS S42000 (également équivalent à EN 1.4021, DIN X20Cr13 et SUS 420J1), cet acier inoxydable martensitique est une variante à plus haute teneur en carbone du grade 410, conçue pour atteindre une dureté et des propriétés mécaniques supérieures grâce à un traitement thermique.
Le type 420 se distingue par sa microstructure martensitique avec 12,0-14,0 % de chrome et une teneur en carbone allant jusqu'à 0,15 %. Cette composition, plus riche en carbone que le grade 410, permet à l'alliage d'être durci jusqu'à 50 HRC Rockwell, la dureté la plus élevée parmi les grades à 12 % de chrome. L'alliage est magnétique dans toutes les conditions et est généralement utilisé à l'état durci et revenu pour les applications nécessitant une résistance à l'usure et une résistance modérée à la corrosion. La résistance à la corrosion du grade 420 est optimisée lorsque le métal est durci et poli.
| Dimension | Spécification |
|---|---|
| Nom du produit | Plaque d'acier inoxydable ASTM A240 420 |
| Alias du produit | Plaque UNS S42000 / Plaque EN 1.4021 / Tôle SUS 420J1 / X20Cr13 / Plaque d'acier inoxydable martensitique |
| Type de matériau | Acier inoxydable martensitique (durcissable, magnétique) |
| Caractéristique clé | Dureté la plus élevée (50 HRC) parmi les grades à 12 % de Cr ; traitable thermiquement pour une résistance à l'usure et des propriétés mécaniques supérieures |
| Composition chimique | Cr 12,0-14,0 % / C ≤0,15 % / Mn ≤1,00 % / Si ≤1,00 % / P ≤0,040 % / S ≤0,030 % / Fe Équilibre |
| Propriétés mécaniques | Recuit : Traction ≥515 MPa / Limite d'élasticité ≥205 MPa / Allongement ≥25 % / Dureté ≤241 HB ; Durci : Jusqu'à 1900 MPa en traction, 50 HRC |
| Propriétés physiques | Densité 7,80 g/cm3 / Point de fusion 1400-1460°C / Module d'élasticité ~200 GPa / Magnétique |
| Processus de fabrication | Laminage à chaud / Laminage à froid / Recuit 840-900°C / Trempe 980-1035°C / Revenu |
| Finition de surface | 2B / BA / No.1 / No.4 / HL / 8K |
| Applications principales | Couverts / Instruments chirurgicaux / Pièces de vannes / Arbres de pompe / Lames de cisaille / Équipements de transformation alimentaire |
| Paramètre | Options disponibles |
|---|---|
| Norme produit | ASTM A240/A240M, ASTM A480, ASME SA-240 |
| Équivalents de grade | UNS S42000 / EN 1.4021 / JIS SUS 420J1 / DIN X20Cr13 |
| Épaisseur | Laminé à froid : 0,3-6,0 mm ; Laminé à chaud : 3,0-100,0 mm+ (plus épais sur demande) |
| Largeur | 1000 mm, 1219 mm (4 pieds), 1500 mm, 2000 mm, ou personnalisé |
| Longueur | 2000 mm-6000 mm (standard 4×8 pieds : 1219×2438 mm) ou personnalisé |
| Finition de surface | 2B / BA / No.1 / No.4 / HL / 8K |
| État du bord | Bord de laminoir / Bord refendu / Bord coupé |
| Traitement thermique | Recuit 840-900°C / Trempe 980-1035°C (trempe à l'air/huile) / Revenu 150-370°C (éviter la plage 425-600°C) |
| Inspection | PMI / Essai de traction / Essai de dureté / Essai de corrosion intergranulaire |
| Documents | MTC 3.1 / Rapports d'inspection / Liste de colisage / Traçabilité du numéro de coulée |
La plaque d'acier inoxydable ASTM A240 420 est spécifiée pour les applications nécessitant une dureté élevée, une résistance à l'usure et une résistance modérée à la corrosion.
Les applications typiques comprennent :
Considérations clés pour la sélection : La teneur plus élevée en carbone confère au 420 une dureté et une résistance à l'usure supérieures par rapport au 410, mais la résistance à la corrosion est inférieure à celle des grades austénitiques comme le 304/316 et inférieure à celle du grade 430. La meilleure résistance à la corrosion est obtenue lorsque le métal est durci et poli. Le 420 offre une bonne résistance à l'eau douce, aux acides doux, aux acides alimentaires et aux alcalis, mais ne convient pas aux environnements marins ou à forte teneur en chlorures. L'alliage est magnétique dans toutes les conditions et n'est généralement pas recommandé pour le soudage, bien que cela soit possible avec un préchauffage et un traitement thermique post-soudage appropriés.
Shangyou Stainless Steel propose des traitements à valeur ajoutée, notamment la découpe à longueur, le refendage, le polissage, la découpe laser, le pliage et le formage, ainsi que l'application de films protecteurs.
Toutes les plaques sont emballées avec une protection de qualité export, comprenant du papier protecteur entre les tôles, une protection des bords, des cerclages en acier, un emballage imperméable et des palettes en bois ou des cadres en acier.
Les documents de qualité comprennent le MTC 3.1, les rapports d'inspection, la liste de colisage et la traçabilité du numéro de coulée. Une inspection par un tiers (SGS, TUV, BV) peut être organisée sur demande.
1. Qu'est-ce que l'acier inoxydable 420 ?
Le 420 (UNS S42000, EN 1.4021) est un acier inoxydable martensitique avec 12-14 % de chrome. C'est une version à plus haute teneur en carbone du 410, capable d'atteindre la dureté la plus élevée (50 HRC) parmi les grades à 12 % de chrome.
2. L'acier inoxydable 420 est-il magnétique ?
Oui. Le 420 est magnétique à l'état recuit et durci.
3. Le 420 peut-il être traité thermiquement ?
Oui. Le 420 est durcissable par traitement thermique. Le durcissement implique un chauffage à 980-1035°C, suivi d'une trempe à l'huile ou à l'air. Un revenu à 150-370°C est ensuite effectué pour obtenir la dureté requise. Éviter le revenu dans la plage de 425-600°C.
4. Quelle est la dureté maximale du 420 ?
Le 420 peut atteindre jusqu'à 50 HRC Rockwell, la dureté la plus élevée parmi les grades à 12 % de chrome.
5. Quelles sont les gammes d'épaisseur disponibles pour la plaque 420 ?
Tôle laminée à froid de 0,3 mm à 6,0 mm ; plaque laminée à chaud de 3,0 mm à 100,0 mm+. Épaisseurs plus importantes disponibles sur demande.
6. Quels documents sont fournis avec la livraison ?
MTC 3.1, rapports d'inspection, liste de colisage et traçabilité du numéro de coulée.
7. L'inspection par un tiers est-elle disponible ?
Oui, SGS, TUV ou BV sur demande.
8. Le 420 peut-il être soudé ?
Le 420 n'est généralement pas recommandé pour le soudage en raison de sa nature durcissable, bien que cela soit possible avec un préchauffage approprié (150-320°C) et un traitement thermique post-soudage (610-760°C). Des baguettes de remplissage de grade 309 sont recommandées lorsque le soudage est nécessaire.
9. Le 420 est-il résistant à la corrosion ?
Le 420 offre une bonne résistance à la corrosion à l'eau douce, aux acides doux, aux acides alimentaires et aux alcalis à l'état durci et poli. La résistance à la corrosion est inférieure à celle des grades 304/316 et 430. Non recommandé pour les environnements marins ou à forte teneur en chlorures.
10. Quelles sont les applications typiques du 420 ?
Couverts, instruments chirurgicaux, lames de cisaille, pièces de vannes, arbres de pompe, équipements de transformation alimentaire et composants de turbine.
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