Monel400 Yuvarlak Çelik Nikel Bakır Alaşımlı Çubuk Monel 400 Hafif Çubuk Nokta Sıfır Kesim Spektrum Tespiti
Ürün Açıklaması
Monel 400, mükemmel korozyon direncine ve iyi mekanik özelliklere sahip bir nikel-bakır alaşımıdır. Ana bileşenleri arasında nikel (yaklaşık %63-70), bakır (yaklaşık %28-34), demir (yaklaşık %2,5), manganez (yaklaşık %0,5) ve az miktarda karbon ve diğer eser elementler bulunur. Bu bileşenler, Monel 400'ün çeşitli aşındırıcı ortamlarda, özellikle asitler, alkaliler ve tuzlar gibi ortamlarda iyi performans göstermesini sağlar.
Monel 400 alaşımı, flor gazı, hidroklorik asit, sülfürik asit, hidroflorik asit ve bunların türevlerinde mükemmel korozyon direncine sahiptir. Aynı zamanda, deniz suyunda bakır bazlı alaşımlardan daha fazla korozyona dayanıklıdır.
Kimyasal Bileşim
| Ni | Cu | Fe | Mn |
| yaklaşık %63-70% | yaklaşık %28-34% | yaklaşık %2,5% | yaklaşık %0,5% |
Mekanik Özellikler
| Şekil | Çekme Dayanımı (ksi) | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (%0,2 Ofset) | Uzama, % | Brinell (3000-kg) | Rockwell B |
| Çubuklar | 70-110 | 480-760 | 25-85 | 170-585 | 50-5 | 110min |
| Levha | 70-95 | 482-655 | 28-75 | 193-517 | 50-30 | 110-215 |
| Sac | 70-120 | 482-827 | 30-110 | 207-758 | 45-2 | 65min |
| Şerit | 70-140 | 482-965 | 25-130 | 172-896 | 50-2 | 68min |
| Dikişsiz boru | 70-130 | 482-896 | 25-110 | 172-758 | 50-3 | 100max |
| Soğuk çekilmiş tel | 70-180 | 482-1241 | 30-170 | 207-1172 | 45-2 | - |
Performans Özellikleri
Yüksek mukavemet: Monel 400, hem oda sıcaklığında hem de yüksek sıcaklıkta mükemmel mekanik özellikler sergiler, yüksek akma dayanımı ve çekme dayanımı ile.
Yüksek korozyon direnci: Alaşım, çeşitli aşındırıcı ortamlarda, özellikle asitler, alkaliler ve tuzlar gibi ortamlarda iyi performans gösterir. Örneğin, %85'ten az konsantrasyonda sülfürik asitte korozyon direncini koruyabilir ve hidroflorik asit korozyonuna dayanabilen birkaç malzemeden biridir.
Mükemmel termal kararlılık: Monel 400, yüksek sıcaklıklarda hala iyi performans gösterebilir ve yüksek sıcaklık ortamlarındaki uygulamalar için uygundur.
İyi işleme performansı: Alaşım, dövme, döküm, işleme ve kaynak gibi çeşitli yöntemlerle işlenebilir.
Uygulama Alanları
Petrokimya: Korozyona dayanıklı borular, pompalar ve vanalar üretmek için kullanılır.
Deniz mühendisliği: Gemi yapımı, vanalar, pompalar, şaftlar vb. gibi deniz ortamlarına uygun ekipman ve yapılar.
Havacılık ve uzay: Havacılık ve uzay araçlarında önemli bileşenlerin imalatında kullanılır.
Elektronik endüstrisi: Elektronik bileşenlerin imalatında, özellikle korozyon direncinin ve yüksek kararlılığın gerekli olduğu durumlarda kullanılır.
Kimyasal işleme ekipmanları: Florürler, hidroflorik asit, hidroklorik asit, sülfürik asit vb. gibi aşındırıcı ortamlarla hizmetler için kullanılır.
Enerji üretimi: Su besleme ısıtıcıları ve buhar jeneratörleri gibi.
İşleme Yöntemleri
Sıcak İşleme: Neredeyse her şekle sıcak şekillendirme için uygundur, sıcaklıklar 1200 - 2150°F (649 - 1177°C) aralığındadır.
Soğuk İşleme: Neredeyse tüm soğuk işleme yöntemleriyle işlenebilir, düşük yüzey kesme hızları ile.
İşleme: Standart hızlarda konvansiyonel tezgahlar kullanılarak işlenebilir.
Kaynak: Konvansiyonel kaynak işlemleri kullanılarak kendisine veya farklı malzemelere kaynak yapılabilir.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
