Công ty TNHH Thép không gỉ Shaanxi Shangyou cung cấp thanh lục giác thép không gỉ cho đai ốc, bu lông, bộ phận van, phụ kiện thủy lực, khớp nối và các bộ phận gia công tự động. Thanh lục giác được đặt hàng theo khoảng cách giữa các mặt phẳng, không phải theo đường kính từ góc này sang góc kia. Tình trạng kéo nguội và sáng thường được chọn để giảm thời gian gia công và cải thiện tính nhất quán trong sản xuất lặp đi lặp lại.
| Mục Mua hàng | Thông tin Cung cấp |
|---|---|
| Các loại | 303, 304/304L, 316/316L, 410, 416, 17-4PH |
| Khoảng cách giữa các mặt phẳng | 5–100 mm thông thường; kích thước inch theo đơn đặt hàng |
| Chiều dài | 3 m, 6 m, 12 ft, 20 ft hoặc phôi cắt sẵn |
| Tình trạng | Cán nóng cho kích thước lớn; kéo nguội hoặc sáng cho gia công chính xác |
| Dung sai | Dung sai khoảng cách giữa các mặt phẳng và độ xoắn theo tiêu chuẩn hoặc bản vẽ đặt hàng |
| Bề mặt | Đen, ngâm axit, kéo nguội, sáng hoặc đánh bóng |
| Tiêu chuẩn | ASTM A276, A582, A564; EN 10088-3 |
| Kiểm tra | Khoảng cách giữa các mặt phẳng, độ xoắn, độ thẳng, PMI và độ cứng |
| Gia công | Cắt nguội, vát mép, tiện ren, khoan và gia công CNC |
| Tài liệu | MTC 3.1 có khả năng truy xuất nguồn gốc số lô |
Loại 303 được sử dụng rộng rãi cho các bộ phận máy tiện vít vì lưu huỳnh cải thiện khả năng cắt phoi và tuổi thọ dụng cụ. Tuy nhiên, nó có khả năng chống ăn mòn rỗ thấp hơn và khả năng hàn kém hơn loại 304 hoặc 316L. Loại 304 là lựa chọn cân bằng đa dụng, trong khi loại 316L được ưa chuộng khi khả năng chống ăn mòn rỗ tăng cường bởi molypden và khả năng hàn tốt là quan trọng. Thanh lục giác 17-4PH có thể cung cấp độ bền cao hơn nhiều sau khi ủ lão hóa cho các bộ phận giữ, trục và van đòi hỏi khắt khe.
Người mua nên chỉ định kích thước khoảng cách giữa các mặt phẳng, chiều dài, hình dạng góc, độ xoắn, độ thẳng, bề mặt và dung sai kích thước. Đối với đai ốc hoặc phụ kiện hoàn chỉnh, bản vẽ nên xác định cấp ren, khoảng dung sai gia công và liệu các mặt phẳng lục giác có còn nhìn thấy được hay không. ASTM A582 phù hợp cho các loại dễ gia công; ASTM A276 bao gồm các loại đa dụng phổ biến; ASTM A564 áp dụng cho các loại hóa bền.
Cắt nguội cung cấp phôi đồng nhất cho máy tiện tự động. Các dịch vụ bổ sung bao gồm vát mép đầu, khoan tâm, tiện, tiện ren và gia công CNC thô. Các loại Austenitic nên được gia công bằng dụng cụ sắc bén, hỗ trợ cứng vững và tốc độ tiến dao phù hợp. Đối với các bộ phận 303 nhỏ, việc kiểm soát phoi thường dễ dàng hơn. Loại 17-4PH có thể được gia công thô ở trạng thái xử lý dung dịch Tình trạng A, ủ lão hóa, sau đó mài tinh hoặc tiện ren theo bản vẽ.
Một loại có khả năng gia công cao không nhất thiết là loại tốt nhất cho ứng dụng. Không nên chọn loại 303 chỉ để giảm chi phí gia công khi bộ phận sẽ được hàn, tiếp xúc với nước biển hoặc sử dụng trong các ứng dụng áp suất cao. Các bộ phận có ren cũng yêu cầu đánh giá khả năng bị kẹt, lực ép ban đầu, bôi trơn, nhiệt độ và tiếp xúc với kim loại khác loại.
| Loại / Mã hiệu | Thành phần Hóa học Chính (wt.%) | Khối lượng riêng g/cm³ | Độ bền kéo MPa | Giới hạn chảy MPa | Độ giãn dài % | Độ cứng | Xử lý Nhiệt / Tình trạng |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 303 / S30300 / 1.4305 | C≤0.15; Cr 17–19; Ni 8–10; S≥0.15 | 7.83 | Phụ thuộc nhiệt/kích thước | Phụ thuộc nhiệt/kích thước | Theo đơn đặt hàng | Khoảng 160 HB ủ mềm | Ủ mềm; không thể làm cứng bằng xử lý nhiệt |
| 304 / S30400 / 1.4301 | C≤0.08; Cr 18–20; Ni 8–10.5 | 7.93 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | ≤201 HB | Ủ dung dịch; không thể làm cứng bằng xử lý nhiệt |
| 316L / S31603 / 1.4404 | C≤0.03; Cr 16–18; Ni 10–14; Mo 2–3 | 8.00 | ≥485 | ≥170 | ≥40 | ≤217 HB | Ủ dung dịch; làm nguội nhanh sau khi cán nóng |
| 17-4PH H900 / S17400 / 1.4542 | C≤0.07; Cr 15–17.5; Ni 3–5; Cu 3–5; Nb+Ta 0.15–0.45 | 7.75 | ≥1310 | ≥1170 | ≥10 | Khoảng 40 HRC trở lên | Xử lý dung dịch, sau đó ủ lão hóa ở 482°C cho H900 |
Các giá trị là tham khảo kỹ thuật đại diện cho các tình trạng phổ biến. Tiêu chuẩn ASTM/EN áp dụng, kích thước tiết diện, tình trạng đặt hàng và MTC kiểm soát chấp nhận. Loại 303 thường được kiểm soát độ cứng theo ASTM A582, vì vậy không nên giả định giá trị độ bền kéo mà không có dữ liệu nhiệt được chứng nhận.
| Quy trình / Kiểm tra | Mục đích | Lưu ý Đặt hàng |
|---|---|---|
| Cắt cưa / Cắt nguội | Chiều dài cố định và phôi sản xuất | Chỉ định dung sai chiều dài, độ vuông góc và yêu cầu về ba via |
| Bóc vỏ / Tiện | Loại bỏ bề mặt cán nóng và cải thiện đường kính | Chỉ định kích thước thô cuối cùng và khoảng dung sai gia công |
| Mài tròn không tâm | Kiểm soát đường kính, độ tròn và bề mặt | Chỉ định dung sai ISO, độ thẳng và Ra riêng biệt |
| Vát mép / Mặt đầu | Cải thiện việc nạp liệu, lắp ráp và kiểm soát chiều dài | Cung cấp góc, chiều rộng, bán kính hoặc chiều dài hoàn thiện |
| PMI / Xác minh hóa học | Xác nhận họ hợp kim và định danh lô | XRF không xác nhận độc lập carbon loại L |
| Kiểm tra độ cứng / cơ tính | Xác minh tình trạng và yêu cầu loại | Phương pháp thử, lấy mẫu và tình trạng phải khớp với tiêu chuẩn |
| UT / Kiểm tra của bên thứ ba | Đánh giá chất lượng bên trong và giám sát tuân thủ | Xác định phương pháp, lớp chấp nhận, phạm vi bao phủ và báo cáo |
Gửi kích thước khoảng cách giữa các mặt phẳng, loại, chiều dài, dung sai, số lượng và bản vẽ bộ phận cuối cùng. Bao gồm các yêu cầu về ren, chống ăn mòn và xử lý nhiệt cho các bộ phận giữ hoặc phụ kiện đã gia công.
Yêu cầu Báo giá · Gửi Danh sách Kích thước của Bạn · Tải lên Bản vẽ hoặc MTO · Xác nhận Loại và Tình trạng
Thanh lục giác thường được chỉ định theo khoảng cách giữa các mặt phẳng đối diện. Đường kính từ góc này sang góc kia lớn hơn và không nên được sử dụng làm kích thước mua hàng trừ khi được nêu rõ ràng.
Việc bổ sung lưu huỳnh giúp cải thiện khả năng cắt phoi và tốc độ gia công, điều này hữu ích cho các loại đai ốc, phụ kiện và bộ phận máy tiện vít sản xuất số lượng lớn.
Không. Loại 303 thường có khả năng chống ăn mòn rỗ thấp hơn do các bao thể chứa lưu huỳnh. Loại 304 hoặc 316L được ưu tiên khi hiệu suất chống ăn mòn quan trọng hơn khả năng gia công tối đa.
Có, trong phạm vi kích thước có sẵn. Kéo nguội cải thiện bề mặt và tính nhất quán về kích thước nhưng có thể làm tăng độ bền và ứng suất dư.
Có. Các kích thước khoảng cách giữa các mặt phẳng inch phổ biến có thể được cung cấp hoặc sản xuất. Yêu cầu hệ mét và inch không nên trộn lẫn trong cùng một tuyên bố dung sai.
Độ xoắn mô tả sự quay của các mặt phẳng dọc theo chiều dài thanh. Giá trị cho phép phụ thuộc vào kích thước, tình trạng và tiêu chuẩn và nên được nêu rõ khi việc nạp liệu tự động hoặc các mặt phẳng nhìn thấy được là rất quan trọng.
Có. Có thể sắp xếp vát mép một đầu hoặc hai đầu, làm mặt đầu và khoan tâm.
Có. Tình trạng A và một số tình trạng ủ lão hóa là có thể. Tình trạng chính xác ảnh hưởng đến độ bền, độ dai, độ cứng và khả năng gia công.
Đo khoảng cách giữa các mặt phẳng, độ thẳng, độ xoắn, PMI và độ cứng là phổ biến. Các yêu cầu cơ học hoặc UT bổ sung phụ thuộc vào bộ phận cuối cùng.
Các thanh dài được bó lại và bảo vệ khỏi ẩm. Các phôi chính xác ngắn có thể được xếp lớp trong các hộp gỗ có nhãn ghi rõ khả năng truy xuất nguồn gốc số lô.
