Sản phẩm hợp kim niken

Cảnh báo lựa chọn:Tỷ lệ phần trăm hàm lượng niken hoặc biệt danh hợp kim thương mại không phải là thông số kỹ thuật vật liệu hoàn chỉnh. Nêu rõ số UNS, dạng sản phẩm, tiêu chuẩn quản lý, điều kiện, kích thước, các thử nghiệm cần thiết và môi trường xử lý thực tế.

Công ty TNHH Thép không gỉ Thiểm Tây Shangyou cung cấp các sản phẩm hợp kim niken cho xử lý hóa chất, dầu khí, hệ thống hàng hải và ngoài khơi, thiết bị xử lý nhiệt và điện, chuỗi cung ứng liên quan đến hàng không vũ trụ, hệ thống kiểm soát ô nhiễm, thiết bị dược phẩm và phân phối công nghiệp. Mỗi yêu cầu có thể được xem xét dựa trên ký hiệu UNS, tiêu chuẩn sản phẩm, hình thức sản phẩm, kích thước, dung sai, điều kiện xử lý nhiệt, bề mặt, bản vẽ chế tạo, kế hoạch kiểm tra và môi trường dịch vụ cuối cùng.

Hợp kim niken được chọn khi thép không gỉ thông thường hoặc các kim loại kỹ thuật khác không cung cấp sự kết hợp cần thiết giữa khả năng chống ăn mòn, độ ổn định ở nhiệt độ cao, độ bền, khả năng chế tạo hoặc khả năng tương thích với môi trường xử lý cụ thể. Thuật ngữ này bao gồm một số họ vật chất khác nhau: niken tinh khiết về mặt thương mại, niken-đồng, niken-crom, niken-crom-molypden, niken-sắt-crom và hợp kim làm cứng kết tủa.

Hai sản phẩm mang cùng tên hợp kim có thể là sản phẩm thay thế không phù hợp khi số UNS, tiêu chuẩn sản phẩm, điều kiện xử lý nhiệt hoặc quy trình sản xuất của chúng khác nhau. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các hợp kim được làm cứng theo thời gian, các loại chịu nhiệt độ cao, các sản phẩm chịu áp suất và vật liệu được đặt hàng cho dịch vụ chua.

Lưu ý mua sắm:"Hợp kim 625" không phải là RFQ hoàn chỉnh. Yêu cầu sử dụng được cũng phải xác định UNS N06625, tấm/thanh/ống hoặc dạng khác, thông số kỹ thuật ASTM/ASME/EN, điều kiện ủ hoặc ủ dung dịch, kích thước và dung sai, tài liệu kiểm tra, mã thiết kế hiện hành và điều kiện dịch vụ.

Hợp kim niken cán phẳng có thể được cung cấp cán nóng hoặc cán nguội, ủ hoặc ủ dung dịch, tẩy cặn, ngâm chua hoặc có lớp hoàn thiện sáng nếu thông số kỹ thuật của sản phẩm cho phép. Thứ tự nên phân biệt tấm, tấm và dải theo thông số kỹ thuật quản lý thay vì dựa vào quy ước độ dày cục bộ. Nêu rõ độ phẳng, độ chấp nhận bề mặt, hướng thớ, màng bảo vệ, tình trạng cạnh và liệu phôi sẽ được cắt từ tấm hoặc cuộn.

Ống và ống liền mạch được lựa chọn cho đường ống xử lý, hệ thống áp suất, bộ trao đổi nhiệt, thiết bị đo đạc và thiết bị nhiệt độ cao. Thuật ngữ ống và ống, chuỗi kích thước và yêu cầu kiểm tra khác nhau. Nêu rõ NPS/kế hoạch hoặc OD chính xác x tường, chiều dài thẳng hoặc cuộn dây, lộ trình gia công nguội/hoàn thiện nóng, chuẩn bị phần cuối, xử lý nhiệt, thử nghiệm điện thủy tĩnh hoặc không phá hủy và bất kỳ yêu cầu nào về bề mặt bên trong.

Các sản phẩm hàn yêu cầu kiểm soát cả sản phẩm phẳng ban đầu và mối hàn hoàn thiện. RFQ phải xác định tiêu chuẩn tấm hoặc dải bắt đầu, quy trình hàn, yêu cầu về chất độn/vật tư tiêu hao, số lượng đường nối dọc nếu có liên quan, xử lý nhiệt, chụp X quang/UT/ET, kiểm tra thủy tĩnh, tình trạng mối hàn và tiêu chuẩn kích thước. Tiêu chuẩn ống hàn không thể được suy ra từ tiêu chuẩn ống liền mạch.

Các sản phẩm tròn, phẳng, vuông, lục giác và hình chữ nhật có thể được hoàn thiện nóng, gia công nguội, bóc vỏ, tiện, nghiền hoặc kéo. Tính chất cơ học phụ thuộc vào hợp kim, kích thước và tình trạng. Để gia công chính xác hoặc sản xuất dây buộc, hãy xác định độ thẳng, giới hạn gián đoạn bề mặt, khử cacbon nếu có, dung sai đường kính, kiểm tra siêu âm, kỳ vọng dòng hạt và liệu có cần kiểm tra trong điều kiện được cung cấp hoặc xử lý nhiệt cuối cùng hay không.

Ranh giới phân loại:Việc phân loại hợp kim có thể khác nhau tùy theo tiêu chuẩn và thị trường, đặc biệt đối với các loại niken-sắt-crom giàu sắt và Hợp kim 20. Để mua sắm, hãy sử dụng số UNS và tiêu chuẩn sản phẩm quản lý. Các nhãn tiếp thị như "hợp kim niken", "không gỉ đặc biệt" hoặc "siêu hợp kim" không được thay thế các mã nhận dạng đó.

• Nhiều hợp kim hơn không tự động tốt hơn. Thêm crom, molypden, đồng, niobi hoặc coban làm thay đổi hành vi cụ thể, chi phí, khả năng hàn và phản ứng xử lý nhiệt.
• Ăn mòn ướt và ăn mòn khô ở nhiệt độ cao là những vấn đề khác nhau. Chọn từ hóa chất chứa nước thực tế hoặc môi trường lò nung, không phải từ xếp hạng "chống ăn mòn" duy nhất.
• Sức mạnh có thể thay đổi hành vi nứt môi trường. Gia công nguội và làm cứng kết tủa có thể làm tăng tính nhạy cảm trong các điều kiện chua, chứa hydro hoặc ăn mòn ứng suất nhất định.
• Kim loại hàn là một vật liệu riêng biệt. Khả năng tương thích của kim loại cơ bản không chứng minh được sự phù hợp của kim loại phụ, khả năng kiểm soát pha loãng hoặc hiệu suất sau hàn.
• Vấn đề hình thức. Một loại có sẵn theo tiêu chuẩn một tấm có thể không được bao phủ bởi tiêu chuẩn ống, ống, thanh, dây hoặc rèn tương ứng.

Số Werkstoff là tài liệu tham khảo nhận dạng, không phải là bằng chứng cho thấy tiêu chuẩn sản phẩm EN tương đương với thông số kỹ thuật của ASTM. Thành phần hóa học, xử lý nhiệt, kích thước, tính chất cơ học, thử nghiệm và chứng nhận của sản phẩm phải được kiểm tra theo tiêu chuẩn chính xác được nêu trong đơn đặt hàng. Luôn sử dụng phiên bản được thông qua hiện tại theo yêu cầu của khách hàng hoặc mã thiết kế.

• Niken 200 so với 201:Lựa chọn theo mức độ carbon, nhiệt độ và thông số kỹ thuật của sản phẩm, chứ không phải theo giả định rằng 201 đơn giản là phiên bản "tốt hơn".
• Hợp kim 400 so với K-500:K-500 có được cường độ cao hơn thông qua quá trình làm cứng kết tủa. Tình trạng cuối cùng và giới hạn nứt nẻ do môi trường của nó phải được xem xét riêng biệt với Hợp kim 400.
• Hợp kim 600 so với 601:Cả hai đều dựa trên Ni-Cr, nhưng tính chất oxy hóa, thành phần và mục đích sử dụng khác nhau. Nêu rõ số UNS chính xác.
• Hợp kim 625 so với 718:625 thường được chọn để chống ăn mòn cộng với độ bền hữu ích; 718 được chọn chủ yếu để có cường độ cứng do kết tủa cao hơn nhiều. Chúng không thể thay thế cho nhau.
• 800 so với 800H so với 800HT:Đây là những chỉ định UNS riêng biệt. Không chứng nhận kép hoặc ba lần theo tên trừ khi hóa học thực tế, xử lý nhiệt, kích thước hạt, đặc tính và quy tắc mã hỗ trợ chứng nhận.
• 825 so với C-276/22/59:Tất cả đều có thể được xem xét cho dịch vụ hóa học, nhưng thứ hạng hợp kim thay đổi theo môi trường, nồng độ, nhiệt độ và khả năng oxy hóa/khử.
• Hợp kim 20:Xác nhận cách mã quản lý phân loại nó và tiêu chuẩn sản phẩm hiện tại nào được chấp nhận cho biểu mẫu được yêu cầu.

• Luôn nêu tên và ấn bản theo yêu cầu của hợp đồng hoặc mã. Ghi chú "phiên bản mới nhất" chung chung có thể xung đột với cơ sở thiết kế cố định của dự án.
• Tiêu chuẩn sản phẩm chỉ bao gồm các hình thức và cấp độ UNS trong phạm vi của nó. Hóa học tương tự không được phép chuyển thông số kỹ thuật của tấm sang ống, thanh, dây hoặc vật rèn.
• Thông số kỹ thuật ASTM B và thông số kỹ thuật ASME SB có thể liên quan đến kỹ thuật nhưng là các tài liệu riêng biệt. Thiết kế áp lực yêu cầu phiên bản Mã được thông qua, dữ liệu ứng suất cho phép và các quy tắc xây dựng.
• Số Werkstoff giúp xác định vật liệu nhưng không thay thế thông số kỹ thuật đầy đủ của sản phẩm.
• ASTM B463 cho các sản phẩm phẳng N08020 đã bị thu hồi vào năm 2026. Các dự án hiện tại vẫn có thể trích dẫn phiên bản cố định, nhưng các đơn đặt hàng mới yêu cầu khách hàng/xem xét mã về lộ trình thay thế được chấp nhận.
• Tiêu đề tiêu chuẩn và danh sách UNS được bảo hiểm có thể thay đổi. Xác nhận phạm vi hiện tại trong quá trình xem xét hợp đồng.

• Niken 200 và 201:Hàm lượng carbon là sự khác biệt chính trong mua sắm. Niken 201 thường được lựa chọn khi tiếp xúc với nhiệt độ cao khiến điều kiện có lượng carbon thấp trở nên cần thiết. Lựa chọn cuối cùng vẫn phụ thuộc vào tiêu chuẩn sản phẩm và dịch vụ.
• Hợp kim 625:Một số thông số kỹ thuật của sản phẩm phân biệt các loại được ủ và được ủ bằng dung dịch. Điều kiện được chọn ảnh hưởng đến độ bền, trạng thái rão/vỡ và sự phù hợp với nhiệt độ. Gia công nóng hoặc ủ lại có thể làm thay đổi tính chất cơ bản.
• Hợp kim 718:Xử lý giải pháp và lão hóa không thể tách rời khỏi bộ thuộc tính được chỉ định. Các thông số kỹ thuật khác nhau của ngành sử dụng trình tự, nhiệt độ, thử nghiệm và mức độ chấp nhận khác nhau. Nêu rõ thông số kỹ thuật vật liệu chính xác và tình trạng cuối cùng thay vì chỉ "718 tuổi".
• Hợp kim 800/800H/800HT:Kiểm soát hóa học, yêu cầu về kích thước hạt và xử lý nhiệt giúp phân biệt các loại này. Thiết kế áp suất nhiệt độ cao phải sử dụng ký hiệu UNS chính xác và ứng suất cho phép áp dụng.
• Hợp kim K-500 và X-750:Tính chất cơ học phụ thuộc vào điều kiện ban đầu, gia công nguội, xử lý tuổi tác và kích thước mặt cắt. Quá trình hàn và quá trình lão hóa tiếp theo cần được xem xét kỹ thuật vì kim loại mối hàn và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt có thể không phát triển các đặc tính giống như kim loại cơ bản.

• Số UNS và tiêu chuẩn sản phẩm dành riêng cho từng mẫu
• Điều kiện được cung cấp và mọi điều kiện cuối cùng được yêu cầu
• Các đặc tính cơ học ở nhiệt độ phòng cần thiết
• Phạm vi độ cứng hoặc tối đa nếu có
• Chỉ thử nghiệm độ bền kéo, độ rão hoặc ứng suất ở nhiệt độ cao khi được yêu cầu bởi thông số kỹ thuật/thiết kế
• Yêu cầu về kích thước hạt hoặc vi cấu trúc nếu có
• Trình tự xử lý nhiệt sau khi tạo hình, hàn hoặc gia công
• Vị trí, định hướng và mối quan hệ của phiếu thử nghiệm với bộ phận sản xuất
• Liệu nhà cung cấp hay người mua có thực hiện quá trình lão hóa cuối cùng hay không và bên nào chứng nhận các đặc tính cuối cùng

Không có phạm vi kích thước phổ quát nào được hứa hẹn trên tất cả các hợp kim niken. Tính khả dụng phụ thuộc vào cấp độ, lộ trình nấu chảy/làm việc, hình thức, tiêu chuẩn, điều kiện, kích thước phần, dung sai, thử nghiệm và số lượng. Hãy coi các phạm vi đã công bố là hướng dẫn tìm hiểu chứ không phải là lượng hàng được đảm bảo.

Các yêu cầu về bề mặt hợp kim niken phải đảm bảo chức năng và có thể đo lường được. Vật liệu cán nóng/khử cặn có thể có kết cấu khác với vật liệu cán nguội hoặc vật liệu nghiền. Việc chấp nhận về mặt thẩm mỹ đối với các tấm có thể nhìn thấy hoặc các bộ phận chính xác đòi hỏi phải có mẫu tham chiếu đã được thống nhất, thuật ngữ về khuyết tật, điều kiện quan sát, phương pháp sửa chữa được phép và sơ đồ màng bảo vệ.

• Tấm/tờ:cạnh máy nghiền, cạnh cắt, cạnh cắt bằng tia nước/laser/plasma, cạnh được gia công hoặc chuẩn bị mối hàn vát.
• Dải:cạnh phay, cạnh xẻ, cạnh được làm sạch, cạnh được làm tròn hoặc cạnh được điều hòa có hướng/chiều cao của lưỡi xay được nêu rõ.
• Ống/ống:đầu trơn, cắt vuông, đầu vát hoặc đầu chuẩn bị theo tiêu chuẩn kích thước/dự án.
• Thanh/rèn:các đầu cắt nóng, cắt bằng cưa, gia công mặt hoặc gia công với lượng dự trữ và chuyển giao nhận dạng.

Nêu rõ nhiệt độ tham chiếu, phương pháp đo và điều kiện hỗ trợ khi áp dụng dung sai chặt chẽ. Các chỉ số về thành ống/ống, độ phẳng của tấm, độ thẳng của thanh và độ lệch tâm rèn có thể thay đổi tùy theo vị trí và cách thiết lập phép đo. Dung sai của phần hoàn thiện không được giả định từ các tiêu chuẩn nguyên liệu thô.

Ăn mòn nói chung thường được biểu thị bằng tốc độ xuyên thấu, nhưng tốc độ ăn mòn trung bình chấp nhận được không loại trừ được hư hỏng cục bộ. Sự ăn mòn rỗ và kẽ hở phụ thuộc vào hóa học, hình học và cặn lắng cục bộ. Vết nứt do ăn mòn ứng suất đòi hỏi điều kiện vật liệu dễ bị tổn thương, môi trường và ứng suất kéo. Sự nứt do ứng suất sunfua và các cơ chế khác liên quan đến H2S có các giới hạn về điều kiện vật chất và môi trường riêng.

Hợp kim niken-đồng thường được đánh giá để khử môi trường, trong khi hợp kim chứa crom phụ thuộc nhiều hơn vào độ ổn định của màng thụ động trong môi trường oxy hóa. Molypden và vonfram có thể cải thiện hiệu suất trong các axit khử chọn lọc và các điều kiện ăn mòn cục bộ. Đây là những nguyên tắc lựa chọn, không phải là một bảng xếp hạng phổ quát. Các dòng oxy hóa/khử hỗn hợp, thay đổi sục khí và ô nhiễm có thể đảo ngược hoạt động dự kiến.

Niken cao có thể làm giảm tính nhạy cảm với hiện tượng nứt do ăn mòn ứng suất clorua so với thép không gỉ austenit thông thường, trong khi crom và molypden ảnh hưởng đến khả năng chống rỗ và kẽ hở. Tuy nhiên, hình dạng kẽ hở, nhiệt độ, clo hóa, cặn lắng và ứng suất kéo vẫn rất quan trọng. Nhiệt độ tới hạn hoặc kẽ hở trong phòng thí nghiệm không phải là giới hạn vận hành nhà máy được đảm bảo.

ANSI/NACE MR0175/ISO 15156 không phải là "chứng chỉ dịch vụ chua" chung chung. Nó xác định các yêu cầu và giới hạn cho việc lựa chọn vật liệu trong môi trường sản xuất dầu khí có chứa H2S. Hợp kim, dạng sản phẩm, điều kiện, độ cứng, gia công nguội, nhiệt độ, áp suất riêng phần H2S, mức clorua, độ pH và giới hạn ứng dụng đều có thể quan trọng. Tiêu chuẩn giải quyết các cơ chế bẻ khóa trong phạm vi của nó; nó không thiết lập khả năng miễn dịch đối với sự ăn mòn chung hoặc cục bộ và không thay thế quy chuẩn thiết kế.

ASTM G28, G48 hoặc thử nghiệm ăn mòn dành riêng cho dự án có thể được chỉ định khi phù hợp với hợp kim và cơ sở chấp nhận. Phải nêu rõ phương pháp thử, thực hành, dung dịch, nhiệt độ, thời gian, chuẩn bị mẫu, tiêu chí chấp nhận và tần suất lấy mẫu. Việc vượt qua một thử nghiệm trong phòng thí nghiệm không chứng minh được khả năng kháng bệnh vô hạn trong môi trường thực vật.

• Hợp kim 600:Xem xét các môi trường lò, xử lý nhiệt và xử lý đã chọn nơi hóa học Ni-Cr và khả năng chế tạo phù hợp.
• Hợp kim 601:Xem xét khả năng chống oxy hóa là yêu cầu trọng tâm ở đâu, tùy thuộc vào tải trọng khí quyển và cơ học.
• Hợp kim 617:Xem xét độ bền nhiệt độ cao và khả năng chống oxy hóa khi xác định dữ liệu từ biến và chấp nhận mã.
• Hợp kim 625:Chọn điều kiện cẩn thận khi yêu cầu hiệu suất rão/vỡ ở nhiệt độ cao; vật liệu ủ phục vụ ăn mòn không tự động ở trạng thái chính xác.
• Hợp kim 718:Hãy xem xét khi yêu cầu cường độ cứng, độ mỏi và khả năng leo cao do kết tủa trong phạm vi nhiệt độ/thiết kế áp dụng.
• Hợp kim 800H/800HT:Xem xét các thành phần lò/áp suất nhiệt độ cao theo cấp chính xác, kích thước hạt, xử lý nhiệt và mã cơ sở.
• Hợp kim X-750:Hãy xem xét các lò xo và ốc vít yêu cầu độ giãn và độ bền ở nhiệt độ cao theo thông số kỹ thuật lão hóa được kiểm soát.

Các giá trị độ bền kéo ở nhiệt độ phòng không thay thế cho dữ liệu về độ mỏi, từ biến, đứt, độ bền đứt, độ giãn hoặc độ mỏi nhiệt. Đối với các bộ phận có nhiệt độ cao hoặc quan trọng về an toàn, hãy nêu rõ mã thiết kế, phổ dịch vụ, kiểm tra đặc tính cần thiết, vị trí/hướng mẫu và tiêu chí chấp nhận. Không ngoại suy thuộc tính thanh nhỏ thành vật rèn nặng mà không có hỗ trợ đặc điểm kỹ thuật.

Hợp kim niken thường cứng lại, giữ được độ bền ở nhiệt độ cắt và dẫn nhiệt kém hiệu quả hơn nhiều loại thép. Máy móc ổn định, đồ gá cứng nhắc, dụng cụ sắc bén, tác động cắt tích cực, cấp liệu liên tục, tốc độ phù hợp, chất làm mát thích hợp và khả năng thoát phoi được kiểm soát là rất quan trọng. Việc chà xát bằng dụng cụ có thể làm cứng bề mặt trước lần chà tiếp theo. Các thông số gia công phải đến từ nhà cung cấp hợp kim, tình trạng, đường kính/tiết diện và dụng cụ chính xác, không phải từ biểu đồ "hợp kim niken" chung chung.

Tải trọng tạo hình và độ đàn hồi thay đổi tùy theo hợp kim, độ dày, điều kiện ủ/gia công nguội và hướng uốn. Sử dụng các dụng cụ sạch dành riêng cho hợp kim chống ăn mòn nếu có thể. Tạo hình nặng có thể yêu cầu ủ trung gian hoặc xử lý dung dịch cuối cùng, nhưng đường nhiệt phải được phê duyệt cho hợp kim và bộ phận. Đối với các sản phẩm phủ hoặc lớp phủ mối hàn, giới hạn hình thành và tính toàn vẹn của bề mặt cần được xem xét riêng.

Trình độ chuyên môn của quy trình hàn phải xác định kim loại cơ bản theo UNS/dạng sản phẩm, phạm vi độ dày, phân loại kim loại phụ/thành phần trung tính trong thương mại, quy trình, thiết kế mối nối, nhiệt đầu vào, nhiệt độ giữa các lớp, thực hành che chắn/làm sạch và kiểm tra bắt buộc. Việc lựa chọn chất độn phải xem xét cả các yêu cầu về ăn mòn khi vận hành và cơ học/nhiệt độ cao. Hợp kim danh nghĩa "phù hợp" không tự động là vật liệu tiêu hao chính xác.

Nhiều mối hàn hợp kim niken chống ăn mòn được sử dụng trong điều kiện hàn theo quy trình đủ tiêu chuẩn, trong khi một số thành phần được tạo hình hoặc nhiệt độ cao yêu cầu xử lý bằng dung dịch, ổn định hoặc lão hóa. Việc xử lý bằng giải pháp toàn diện cho một tổ hợp được chế tạo có thể ảnh hưởng đến độ biến dạng, kích thước hạt, lớp oxit và tính chất cơ học. Không chỉ định PWHT bằng cách tương tự với thép cacbon.

• Loại bỏ dầu, sơn, chất đánh dấu, chất kết dính và chất bôi trơn tạo hình trước khi nung hoặc hàn.
• Ngăn chặn tiếp xúc với các kim loại nóng chảy thấp như các chất gây ô nhiễm có chứa chì, kẽm và đồng vì chúng có thể gây giòn hoặc nứt nóng ở kim loại lỏng.
• Kiểm soát các hợp chất chứa lưu huỳnh và ô nhiễm lò.
• Sử dụng bàn chải sạch bằng hợp kim không gỉ/niken và chất mài mòn chuyên dụng; tránh các hạt nhúng bằng thép carbon.
• Bảo vệ lỗ khoan và mặt sau trong quá trình hàn nơi quá trình oxy hóa hoặc nhiễm bẩn ảnh hưởng đến dịch vụ.
• Xác định bước làm sạch cuối cùng, tẩy rửa hoặc hoàn thiện cơ học bằng hợp kim và ứng dụng; các phương pháp thụ động bằng thép không gỉ không được tự động chuyển nhượng.

Đối với nguồn cung cấp quan trọng, hãy yêu cầu trình độ WPS/PQR và thợ hàn theo quy tắc xây dựng quản lý, biểu đồ xử lý nhiệt, chứng chỉ kim loại phụ, bản đồ mối hàn, báo cáo NDE và hồ sơ sửa chữa. Các tài liệu này tách biệt với MTC tài liệu gốc.

Hợp kim niken có mật độ khác nhau. Việc sử dụng mật độ thép không gỉ cho mọi loại có thể gây ra sai sót về vật liệu, vận chuyển và chi phí.

Đây chỉ là những giá trị ước tính danh nghĩa. Sử dụng nguồn dữ liệu vật liệu được chấp nhận, kích thước thực tế và dung sai đặt hàng để tính toán thương mại hoặc kỹ thuật.

Trọng lượng (kg) = Độ dày (mm) x Chiều rộng (m) x Chiều dài (m) x Mật độ (g/cm3)

Ví dụ về tấm Hợp kim 625 ước tính có trọng lượng 8,44 g/cm3, 10 mm x 1,5 mx 3 m:

10 x 1,5 x 3 x 8,44 = 379,8 kg trước dung sai và phụ cấp xử lý.

Trọng lượng (kg) = 0,0007854 x Đường kính² (mm) x Chiều dài (m) x Mật độ (g/cm3)

Trọng lượng (kg/m) = 0,0031416 x Tường (mm) x [OD (mm) - Tường (mm)] x Mật độ (g/cm3)

• Trọng lượng thực tế thay đổi theo dung sai kích thước, loại bỏ cặn, mài, gia công, lỗ và hình dạng cắt.
• Sử dụng kích thước hoàn thiện cho trọng lượng bộ phận gia công và kích thước gốc để lập kế hoạch sản lượng nguyên liệu thô.
• Thứ tự cuộn/dải có thể được kiểm soát theo khối lượng, chiều dài hoặc cả hai; nêu rõ dung sai chấp nhận được và quy tắc chia cuộn dây.
• Lập kế hoạch vận chuyển hàng hóa nên bao gồm các pallet, thùng, nắp cuối, rào cản chống ẩm và kết cấu nâng.

Lò phản ứng, bình chứa, cột, đường ống, bộ trao đổi nhiệt, trục khuấy, viền van, đường truyền và các bộ phận máy lọc có thể sử dụng hợp kim 825, C-276, 22, 59, 625, 400 hoặc các hợp kim khác tùy theo môi trường hóa học chính xác. Việc lựa chọn phải dựa trên các dòng quy trình, chu trình làm sạch, các điều kiện khó chịu, thiết kế mối hàn và mức độ ăn mòn cho phép.

Hợp kim 625, 825, 718, K-500 và các vật liệu đủ tiêu chuẩn dự án khác được sử dụng trong các công cụ hạ cấp, thiết bị đầu giếng, van, ốc vít, bộ phận ống, dây điều khiển và phần cứng dưới biển. Việc tuân thủ dịch vụ chua yêu cầu điều kiện hợp kim chính xác và giới hạn ISO 15156/NACE, không chỉ đơn giản là tên loại.

Hợp kim 400, 625 và các hợp kim cao hơn được chọn được xem xét cho đường ống nước biển, trục bơm, bộ phận van, ốc vít, ống thổi và thiết bị vùng bắn nước. Thiết kế kẽ hở, bám bẩn sinh học, khử trùng bằng clo, dòng chảy, bảo vệ cathode và khớp nối điện có thể chi phối hiệu suất.

Hợp kim niken được sử dụng trong các hệ thống hơi/khí, thiết bị đốt, bộ trao đổi nhiệt, chuỗi cung ứng liên quan đến hạt nhân, các bộ phận năng lượng mặt trời tập trung, thiết bị địa nhiệt và các hệ thống năng lượng khác. Phiên bản mã, các yêu cầu về bức xạ/môi trường, kiểm soát nguyên tố vi lượng và các chương trình đảm bảo chất lượng có thể vượt quá nguồn cung cấp thương mại chung.

600, 601, 617, 800H/HT, X-750 và các hợp kim chịu nhiệt khác có thể được sử dụng cho các ống bức xạ, bộ giảm âm, đồ đạc, giỏ, giá đỡ, phần cứng mở rộng và các bộ phận đầu đốt. Khí quyển, tải trọng, gradient nhiệt độ và chu trình nhiệt sẽ quyết định sự lựa chọn.

C-276, 22, 59, 625 và các hợp kim đủ tiêu chuẩn dự án có thể được xem xét cho các bình hấp thụ, ống dẫn, bộ giảm chấn, đầu phun, thiết bị khử sương mù và vùng chuyển tiếp ướt/khô. Hóa học ngưng tụ, nồng độ clorua dưới lớp cặn, độ mài mòn và chất lượng mối hàn là rất quan trọng.

Hợp kim niken có thể được sử dụng khi quá trình hóa học vượt quá khả năng của các loại không gỉ tiêu chuẩn. Độ nhám bề mặt, khả năng làm sạch, có thể chiết xuất, thiết kế không có kẽ hở, độ hoàn thiện của mối hàn và xác nhận theo quy định vẫn là các yêu cầu riêng biệt; Chỉ riêng khả năng chống ăn mòn không tạo nên sự phù hợp về mặt vệ sinh.

718, 625, X-750, 617 và các hợp kim được kiểm soát thông số kỹ thuật khác có thể được sử dụng trong động cơ, phần cứng có phần nóng, ốc vít, lò xo, ống thổi và các bộ phận kết cấu. Việc cung cấp hàng không vũ trụ thường yêu cầu các nguồn được phê duyệt, AMS hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng, các lộ trình nấu chảy đặc biệt, kiểm tra vĩ mô/vi mô và phê duyệt hệ thống chất lượng không được bao hàm trong chứng chỉ ASTM chung.

Thanh và vật rèn được gia công thành thân, ghế, lồng, trục, cánh quạt, bu lông và các bộ phận mài mòn. Việc xử lý nhiệt cuối cùng, độ cứng, dung sai kích thước, tính toàn vẹn bề mặt và vật liệu giao phối phải được kiểm soát trên bản vẽ bộ phận.

1. Xem lại đơn đặt hàng, bản vẽ, mã thiết kế, thông số kỹ thuật vật liệu và ghi chú dịch vụ.
2. Xác minh danh tính nhiệt/lô, số UNS, dạng sản phẩm, tình trạng và lộ trình sản xuất.
3. Xem lại tài liệu ban đầu của nhà máy về hóa học, xử lý nhiệt và các thử nghiệm cơ học cần thiết.
4. Kiểm tra kích thước, dung sai, độ thẳng/độ phẳng, bề mặt và các đầu theo thứ tự.
5. Chỉ thực hiện PMI, NDE, kiểm tra áp suất, kiểm tra ăn mòn hoặc kiểm tra luyện kim theo quy định.
6. Chuyển khả năng truy xuất nguồn gốc thông qua việc cắt, gia công và đóng gói lại.
7. Xem xét các báo cáo, đánh dấu, danh sách đóng gói và tình trạng xuất xưởng trước khi vận chuyển.

PMI có thể giúp xác định thành phần hóa học, nhưng nó không thể hiện quá trình ủ, xử lý dung dịch, lão hóa, kích thước hạt, tính chất cơ học, hiệu suất kiểm tra ăn mòn hoặc chấp nhận mã. Đối với 200 so với 201 và các phân biệt hàm lượng carbon thấp khác, chỉ riêng XRF là không đủ vì nó không thể xác minh được lượng carbon. Đối với các họ Ni-Cr-Nb 625 so với 718 hoặc tương tự, việc nhận dạng hóa học cũng không thể thiết lập được điều kiện cần thiết.

Nhận dạng nhiệt/lô phải được chuyển sang phần còn lại và cắt các bộ phận bằng hệ thống đánh dấu hoặc du lịch đã được phê duyệt. Phương pháp đánh dấu không được làm hỏng bề mặt dịch vụ. Các bộ phận nhỏ có thể yêu cầu kiểm soát cấp độ túi/hộp cùng với bản đồ cắt. Nếu các sản phẩm gia nhiệt hỗn hợp được cho phép theo một đơn hàng thì việc đóng gói và ghi chép phải đảm bảo chúng có thể phân biệt được.

Tùy thuộc vào hợp kim, hình thức và ứng dụng, đơn đặt hàng có thể yêu cầu kiểm tra siêu âm, kiểm tra dòng điện xoáy, chụp X quang, kiểm tra chất lỏng thẩm thấu, kiểm tra thủy tĩnh, kiểm tra ăn mòn giữa các hạt/giữa các hạt, kiểm tra vĩ mô/vi mô, kích thước hạt, đứt ứng suất, va đập, đánh giá ferit/pha, độ sạch hoặc các yếu tố dư bị hạn chế. Không nên quảng cáo là tiêu chuẩn trừ khi đặc điểm kỹ thuật thực tế của sản phẩm yêu cầu điều đó.

• Tuyến vận tải đường biển, đường hàng không, đường bộ hoặc đa phương thức
• Khối lượng/kích thước gói hàng tối đa và phương pháp nâng
• Thời gian bảo quản trong nhà/ngoài trời và khí hậu nơi đến
• Rào cản độ ẩm, chất hút ẩm và chống ăn mòn hơi chỉ khi tương thích với vật liệu
• Tách khỏi thép cacbon và vật liệu đóng gói chứa clorua
• Bảo vệ các bề mặt được đánh bóng, gia công, vát cạnh hoặc tiếp xúc với miếng đệm
• Yêu cầu nhận dạng nhiệt/lô và vật phẩm trên mỗi kiện, bó hoặc thùng
• Hình ảnh, danh sách đóng gói, trọng tâm hoặc dấu nâng nếu hợp đồng yêu cầu

Vật liệu đóng gói và bút đánh dấu phải sạch và tương thích với hợp kim niken. Tránh các vật liệu chứa lưu huỳnh hoặc halogenua vì chúng có thể làm nhiễm bẩn bề mặt dịch vụ quan trọng.

Việc đánh giá thương mại có thể bắt đầu từ số UNS và mẫu sản phẩm được yêu cầu, sau đó kiểm tra tiêu chuẩn vật liệu, kích thước, điều kiện, thử nghiệm và tài liệu. Điều này giúp giảm nguy cơ trích dẫn tên hợp kim quen thuộc dựa trên thông số kỹ thuật tấm, ống, thanh hoặc rèn sai.

Các dự án thường kết hợp tấm, ống, ống, thanh, phụ kiện và vật rèn. Quá trình xem xét danh mục vật liệu phối hợp có thể xác định xem mỗi biểu mẫu yêu cầu tiêu chuẩn ASTM/ASME/EN khác nhau, quy trình xử lý nhiệt hoặc kiểm tra trong khi vẫn giữ được danh tính và tài liệu hợp kim được sắp xếp hợp lý.

Các yêu cầu về nhiệt độ cao, làm cứng kết tủa và dịch vụ chua đòi hỏi nhiều hơn là hóa học. Việc đánh giá có thể gắn cờ các câu hỏi về tình trạng tuổi, kích thước hạt, độ cứng, gia công nguội, áp dụng mã áp suất và giới hạn ISO 15156 để xác nhận của người mua.

EN 10204 3.1 MTC, truy xuất nguồn gốc nhiệt/lô, PMI và kiểm tra tùy chọn theo dự án cụ thể có thể được kết hợp khi được nêu trong yêu cầu. Điểm chứng kiến ​​của bên thứ ba, thử nghiệm bổ sung và tài liệu 3.2 phải được thống nhất trước khi sản xuất.

Việc cắt, gia công, khoan, vát và xử lý được phê duyệt khác có thể được đánh giá từ bản vẽ, hợp kim, tình trạng và dung sai cuối cùng. Báo giá phải phân biệt việc cung cấp nguyên liệu thô với việc chấp nhận thành phẩm và xác định những hoạt động nào ảnh hưởng đến xử lý nhiệt hoặc truy xuất nguồn gốc.

Việc đóng gói có thể được lên kế hoạch xung quanh hình thức sản phẩm, bề mặt, phương thức vận chuyển và phương pháp dỡ hàng. Các mặt quan trọng, đầu ống, mép dải và các bộ phận gia công có thể nhận được sự bảo vệ phù hợp về hình thức theo hướng dẫn đóng gói đã được thống nhất.

Lưu ý về độ chính xác thương mại:Tính khả dụng cuối cùng, lộ trình sản xuất, phạm vi kiểm tra và điều khoản giao hàng chỉ được xác nhận sau khi xem xét đầy đủ yêu cầu. Không có yêu cầu nào về lượng hàng tồn kho phổ biến, đơn đặt hàng tối thiểu, công suất hoặc thời gian giao hàng mà không có xác minh hiện tại của công ty.

1. Ký hiệu hợp kim:Số UNS đầu tiên; thêm điểm chung và tài liệu tham khảo Werkstoff/EN nếu hữu ích.
2. Hình thức sản phẩm:Tấm, tấm, dải, cuộn, ống liền mạch, ống hàn, thanh, dây, rèn, mặt bích, bộ phận lắp hoặc gia công.
3. Tiêu chuẩn vật liệu:ASTM, ASME SB, EN, AMS, thông số kỹ thuật của khách hàng hoặc thông số kỹ thuật vật liệu dự án, bao gồm cả phiên bản bắt buộc.
4. Kích thước:Độ dày/chiều rộng/chiều dài; OD/tường/chiều dài; hình dạng/kích thước thanh; lớp mặt bích; lịch trình phù hợp; hoặc sửa đổi bản vẽ.
5. Tình trạng:Ủ, ủ dung dịch, hoàn thiện nóng, gia công nguội, ủ ổn định, làm cứng theo tuổi hoặc điều kiện quy định khác.
6. Dung sai và hình học:Độ dày, OD/tường, độ phẳng, độ thẳng, hình bầu dục, độ cong, vệt, độ lệch, dung sai phần hoàn thiện hoặc sự chấp nhận đặc biệt.
7. Bề mặt và các cạnh/kết thúc:Tẩy cặn, ngâm, sáng, nghiền, đánh bóng, bóc vỏ, tiện; mép khía/được mài nhẵn; đầu trơn/vát; mặt được bảo vệ.
8. Số lượng:Số lượng mảnh, tổng khối lượng, chiều dài, số lượng nhiệt/lô được phép và giao thừa/thiếu được chấp nhận.
9. Xử lý:Cắt, tạo hình, khoan, gia công, vát mép, hàn, xử lý nhiệt, làm sạch, đánh dấu và đóng gói.
10. Điều tra:Loại MTC, PMI, UT/ET/PT/RT, kiểm tra thủy tĩnh, kiểm tra ăn mòn, cấu trúc vi mô/kích thước hạt, điểm kiểm tra và điểm giữ của bên thứ ba.
11. Dữ liệu thiết kế/dịch vụ:Thành phần trung bình, nồng độ, nhiệt độ, áp suất, dòng chảy, chất gây ô nhiễm, ứng suất, mã thiết kế và tuổi thọ dự kiến.
12. Đóng gói và hậu cần:Nơi đến, phương thức vận chuyển, kích thước/khối lượng gói hàng tối đa, phương pháp nâng, chống ẩm và ghi nhãn.

Sản phẩm:

UNS / Hợp kim:

Thông số kỹ thuật và phiên bản vật liệu:

Mẫu sản phẩm:

Kích thước / Sửa đổi bản vẽ:

Điều kiện / Xử lý nhiệt:

Dung sai / Bề mặt / Kết thúc:

Số lượng:

Các bài kiểm tra bắt buộc và tiêu chí chấp nhận:

Tài liệu kiểm tra:

Mã thiết kế/Trung bình dịch vụ/Nhiệt độ/Áp suất:

Xử lý:

Đánh dấu/Đóng gói/Đích đến:

Điều khoản thương mại bắt buộc:

"Ống liền mạch UNS N06625 theo tiêu chuẩn ASTM B444, phiên bản hiện tại đã được dự án phê duyệt; OD chính xác x tường x chiều dài; cấp/điều kiện được xử lý nhiệt yêu cầu; dung sai kích thước và độ thẳng theo đơn đặt hàng; đầu vuông trơn; đánh giá hóa học/cơ học, tuyến thủy tĩnh hoặc NDE bắt buộc, PMI và EN 10204 3.1 MTC; truy xuất nguồn gốc nhiệt/lô trên bó và tài liệu; đóng gói thùng xuất khẩu. Môi trường dịch vụ, nhiệt độ/áp suất thiết kế và cơ sở mã kèm theo."

Ví dụ này chỉ thể hiện cấu trúc thông tin. Tiêu chuẩn này không thiết lập tính sẵn có, phạm vi thử nghiệm hoặc sự phù hợp cho một thiết kế cụ thể.

1. Hợp kim niken là gì?

Hợp kim niken là vật liệu kim loại trong đó niken là thành phần chính và các nguyên tố khác được thêm vào để có được khả năng chống ăn mòn, ổn định nhiệt độ cao, độ bền hoặc các đặc tính mục tiêu khác. Thuật ngữ này bao gồm một số họ hợp kim khác nhau và không phải là chỉ định mua hàng hoàn chỉnh.

2. Sự khác biệt giữa hợp kim niken và niken tinh khiết về mặt thương mại là gì?

Niken tinh khiết về mặt thương mại, chẳng hạn như Niken 200 hoặc 201, có hàm lượng niken cao với các nguyên tố dư được kiểm soát. Hợp kim niken bổ sung đáng kể đồng, crom, molypden, sắt, coban, niobi, titan, nhôm hoặc các nguyên tố khác để tạo ra hiệu suất khác nhau. Chọn theo UNS và thông số kỹ thuật, không chỉ theo tỷ lệ phần trăm niken.

3. Hợp kim 625 có giống Hợp kim 718 không?

Số Hợp kim 625 là UNS N06625 và thường được chọn để chống ăn mòn kết hợp với độ bền hữu ích. Hợp kim 718 là UNS N07718 và phát triển độ bền cao hơn nhiều thông qua việc xử lý và lão hóa dung dịch có kiểm soát. Hóa học, xử lý nhiệt, tiêu chuẩn và cách sử dụng thiết kế của chúng khác nhau.

4. Sự khác biệt giữa Hợp kim 800, 800H và 800HT là gì?

Chúng là các loại UNS riêng biệt: N08800, N08810 và N08811. Giới hạn hóa học, xử lý nhiệt, kiểm soát kích thước hạt và cơ sở đặc tính nhiệt độ cao khác nhau. Đơn đặt hàng và mã thiết kế phải xác định chính xác cấp độ thay vì sử dụng "sê-ri 800" làm ký hiệu vật liệu.

5. Hợp kim niken nào tốt nhất cho nước biển?

Không có câu trả lời phổ quát. Hợp kim 400 và Hợp kim 625 nằm trong số những vật liệu thường được đánh giá, nhưng tính phù hợp phụ thuộc vào dòng chảy, sự ứ đọng, kẽ hở, clo hóa, bám bẩn sinh học, nhiệt độ, tiếp xúc điện, bảo vệ catốt, ứng suất và chế tạo. Sử dụng dữ liệu dịch vụ và xem xét thiết kế.

6. Hợp kim niken nào tốt nhất cho axit sunfuric?

Hợp kim 20, 825, C-276, 22, 59 và các loại khác có thể được đánh giá ở các chế độ axit sunfuric khác nhau. Nồng độ, nhiệt độ, sục khí, clorua, chất oxy hóa, chất gây ô nhiễm và tình trạng mối hàn có thể thay đổi thứ hạng. Cần có dữ liệu ăn mòn cho môi trường chính xác.

7. C-276, Hợp kim 22 và Hợp kim 59 có thể thay thế cho nhau được không?

Không. Chúng là các hóa chất UNS khác nhau với các cân bằng crom, molypden, vonfram và sắt khác nhau. Mặc dù tất cả đều là vật liệu Ni-Cr-Mo hợp kim cao nhưng hiệu suất tương đối và tiêu chuẩn sản phẩm sẵn có của chúng phụ thuộc vào môi trường và hình thức.

8. Số Werkstoff có thể thay thế thông số kỹ thuật của ASTM không?

Không. Số Werkstoff giúp xác định hợp kim, trong khi tiêu chuẩn sản phẩm ASTM hoặc EN kiểm soát hóa học, điều kiện, kích thước, tính chất cơ học và thử nghiệm cụ thể theo hình thức. Đơn đặt hàng phải nêu rõ cả thông số nhận dạng và quản lý sản phẩm trong đó cần có tài liệu tham khảo trên nhiều hệ thống.

9. Vật liệu ASTM có được tự động chấp nhận theo Bộ luật về Nồi hơi và Bình áp suất ASME không?

Không. ASME áp dụng các thông số kỹ thuật của vật liệu, ứng suất cho phép và các quy tắc xây dựng thông qua các phiên bản Bộ luật cụ thể. Bản thân thông số kỹ thuật ASTM B có liên quan không thể hiện sự tuân thủ với thông số kỹ thuật ASME SB tương ứng hoặc mã thiết kế.

10. EN 10204 3.1 có ý nghĩa gì đối với hợp kim niken?

Đây là loại tài liệu kiểm tra chứa các kết quả kiểm tra được nhà sản xuất ủy quyền đối với các sản phẩm được cung cấp theo đơn đặt hàng. Đây không phải là chứng chỉ độc lập của bên thứ ba và không bổ sung các bài kiểm tra không được yêu cầu hoặc không được thực hiện.

11. PMI có thể xác nhận loại hợp kim niken không?

PMI có thể hỗ trợ xác minh cấp độ, đặc biệt đối với các nguyên tố hợp kim chính. XRF cầm tay không thể đo lượng carbon và một số nguyên tố nhẹ một cách đáng tin cậy, do đó, nó không thể tự mình phân biệt mọi biến thể có hàm lượng carbon thấp hoặc chứng minh khả năng xử lý nhiệt. Sử dụng phương pháp phân tích và xem xét tài liệu chính xác.

12. Việc tuân thủ NACE MR0175/ISO 15156 có nghĩa là vật liệu này có khả năng chống ăn mòn trong môi trường chua phải không?

Không. Tiêu chuẩn đề cập đến khả năng chống nứt trong các giới hạn vật liệu và môi trường dầu khí chứa H2S đã xác định. Tiêu chuẩn này không đảm bảo khả năng chống lại sự ăn mòn nói chung, ăn mòn rỗ hoặc kẽ hở và không thay thế quy chuẩn thiết kế.

13. Tấm hợp kim niken có thể cắt theo kích thước được không?

Có, tùy thuộc vào các yêu cầu về hợp kim, độ dày, dung sai và hạ lưu. Các tuyến đường cưa, tia nước, laser hoặc plasma có thể được xem xét. Bản vẽ phải nêu rõ các yêu cầu về chất lượng cạnh, loại bỏ HAZ, độ vuông góc, vệt, góc xiên và khả năng truy xuất nguồn gốc.

14. Tại sao hợp kim niken khó gia công?

Nhiều loại giữ được độ bền ở nhiệt độ cắt, cứng lại và dẫn nhiệt tương đối kém. Thiết lập cứng nhắc, dụng cụ sắc bén, hoạt động cắt tích cực, tiến dao liên tục, tốc độ thích hợp và chất làm mát hiệu quả giúp tránh cọ xát và làm cứng quá mức.

15. Mối hàn hợp kim niken có cần xử lý nhiệt sau hàn không?

Không phổ biến. Một số mối hàn chống ăn mòn được sử dụng làm mối hàn theo quy trình đã được chứng nhận; một số thành phần được hình thành hoặc ở nhiệt độ cao cần được xử lý bằng dung dịch, ổn định hoặc lão hóa. Quyết định phải tuân theo chính xác hợp kim, quy chuẩn xây dựng và yêu cầu dịch vụ.

16. Sự khác biệt giữa ống hợp kim niken liền mạch và hàn là gì?

Sản phẩm liền mạch được chế tạo không có mối hàn dọc, trong khi sản phẩm hàn được hình thành từ vật liệu phẳng và được nối với nhau bằng đường hàn đủ tiêu chuẩn. Các tiêu chuẩn áp dụng, phạm vi kích thước, kiểm tra và kinh tế của chúng khác nhau. Không có tuyến đường nào tự động ưu việt hơn cho mọi ứng dụng.

17. Hợp kim niken có thể được cung cấp bằng siêu âm hoặc kiểm tra ăn mòn không?

Việc kiểm tra tùy chọn có thể được sắp xếp khi áp dụng theo mẫu và đặt hàng trước khi sản xuất. Phải nêu rõ phương pháp thử nghiệm, thực hành, hiệu chuẩn, lấy mẫu, bao phủ và tiêu chí chấp nhận. Chỉ yêu cầu "UT" hoặc "thử nghiệm ăn mòn" là chưa đầy đủ.

18. Trọng lượng hợp kim niken được tính như thế nào?

Sử dụng hình học và mật độ danh nghĩa của hợp kim chính xác, sau đó tính đến dung sai kích thước và xử lý. Mật độ khác nhau về mặt vật chất giữa các loại, do đó không nên sử dụng hệ số thép không gỉ phổ quát.

19. Điều gì ảnh hưởng đến giá hợp kim niken?

Hóa học hợp kim, thị trường nguyên liệu thô, dạng sản phẩm, quy trình nấu chảy/gia công, kích thước, điều kiện, dung sai, bề mặt, số lượng, kiểm tra, xử lý, đóng gói và các điều khoản thương mại đều quan trọng. So sánh giá chỉ có ý nghĩa khi phạm vi kỹ thuật được căn chỉnh.

20. Báo giá hợp kim niken cần những thông tin gì?

Cung cấp số UNS, dạng sản phẩm, tiêu chuẩn/phiên bản vật liệu, kích thước, tình trạng, dung sai, bề mặt/kết thúc, số lượng, quá trình xử lý, tài liệu kiểm tra, các thử nghiệm bắt buộc, điều kiện thiết kế/dịch vụ, điểm đến và thương mại

CTA cuối cùng