Naadloze vs. gelaste roestvrijstalen buizen: fabricage en selectie

Een algemene veronderstelling bij de aankoop van roestvrijstalen buizen is dat naadloze buizen automatisch de veiligere en kwalitatief betere keuze zijn voor elke toepassing. While seamless pipe eliminates a longitudinal weld seam — and remains the preferred specification for certain severe-service conditions — welded stainless steel pipe manufactured and tested to the correct ASTM standards is a qualifiedHet gebruik van een naadloze oplossing bij het lassen is technisch voldoende en brengt onnodige kosten met zich mee.Het selecteren van gelast wanneer de code of de gebruiksvoorwaarden naadloos vereisen brengt risico's met zich mee.

Zowel naadloze als gelaste buizen zijn gestandaardiseerde producten die worden vervaardigd volgens dezelfde ASTM-materialen.hoe de leiding is gevormd, welke inspectievereisten gelden en hoe de aanwezigheid of afwezigheid van een laszone van invloed is op de bruikbaarheid.Deze handleiding biedt het productie-, prestatie- en inkoopkader om die selectie correct te maken ¥ op basis van technische vereisten, niet op basis van een standaardvoorkeur voor één methode.

1. Snelle vergelijking: naadloze vs. gelaste roestvrijstalen buizen

Belangrijkste inzichten over aanbestedingen:Het belangrijkste technische verschil ligt in de productiewijze, niet in een inherente superioriteit in sterkte of corrosiebestandheid.wanneer goed vervaardigd en getest, voldoet aan de eisen van ASTM A312 voor dezelfde druk- en temperatuuromstandigheden. De selectie moet worden bepaald door de toepassingsvereisten, de codevoorschriften en de economische aspecten,niet door een standaardvoorkeur.

2Vervaardigingsverschil: Hoe naadloze en gelaste buizen worden gemaakt

Vervaardiging van naadloze buizen van roestvrij staal

De naadloze buis begint als een solide ronde roestvrijstalen billet, die wordt verwarmd en doorboord om een holle schelp te creëren.of plundering om de vereiste buitendiameter en wanddikte te bereikenNa warmbewerking wordt de buis in oplossing gegrild (voor austenitische soorten), rechtgesneden, op lengte gesneden en onderworpen aan niet-destructieve en destructieve tests volgens de toepasselijke ASTM-norm.

• Structurele continuïteit:Het ontbreken van een longitudinale lasnaad betekent dat de buiswand metallurgisch continu is rond de omtrek.Dit is een voordeel in zware toepassingen waar de laszone onder extreme druk een punt van zorg kan zijn, temperatuur of cyclische belastingomstandigheden.
• Vervaardigingsbeperkingen:De naadloze productie van buizen wordt beperkt door de grootte van de buizen, het doorboren van de buizen en het warmbewerkingsproces.Zeer grote diameters en zeer dunne muren zijn moeilijker en duurder te produceren door de naadloze route, en voor sommige combinaties van grootte en schema is naadloze buis mogelijk niet commercieel verkrijgbaar.

Naadloze buizen zijn niet automatisch meer corrosiebestendig of sterker dan gelaste buizen in elke bedrijfsomstandigheden.De mechanische eigenschappen en de corrosiebestendigheid worden bepaald door het legeringsniveauDe aanwezigheid of afwezigheid van een lasnaad is niet alleen afhankelijk van de warmtebehandeling, de toestand en de fabricagekwaliteit.

Vervaardiging van gesoldeerde buizen van roestvrij staal

Een lasbuis wordt vervaardigd door een roestvrijstalen strip of plaat in een cilindrische vorm te vormen en de lengtelijnen door lassen te verbinden.de kwaliteitsbepalende factoren zijn:

• TIG (GTAW) las:De meest voorkomende methode voor roestvrij staalpijpen, waarbij een elektrische boog wordt gebruikt tussen een niet-verbruikbare wolfraamelektrode en het werkstuk onder inerte gasbescherming.schoon lassen met een goede corrosiebestandheid wanneer het met de juiste parameters en de keuze van het vulmetaal wordt uitgevoerd.
• Lasersweis:High-energy-density beam welding produceren van een smalle, diepe las met minimale warmte-afgebroken zone.In toenemende mate gebruikt voor roestvrijstalen buizen en buizen waar hoge productiesnelheid en consistente laskwaliteit vereist zijn.
• Plasmasweis:Vergelijkbaar met TIG, maar met een bekrompen boog voor een hogere energiedichtheid en diepere penetratie.
• Elektrische fusielassen (EFW):Gebruikt voor buizen met een grotere diameter (meestal ASTM A358), waarbij de plaat wordt gevormd en gelast met behulp van meervoudig passagesolderen met vullingsmetaal.

Na het lassen kan de pijp met een oplossing worden verhit om de corrosiebestandheid van de laszone en de warmte-beïnvloedde zone te herstellen, en de afmetingen worden aangepast om dimensie-nauwkeurigheid te bereiken.en onderworpen zijn aan niet-destructieve tests volgens de toepasselijke norm. ASTM A312 gelast buis vereist hydrostatische test en kan worden besteld met aanvullende niet-destructieve onderzoek wanneer gespecificeerd.

Moderne gelaste roestvrijstalen buizen, vervaardigd volgens ASTM A312 met een juiste lasprocedure, warmtebehandeling na het lassen en inspectie,Biedt betrouwbare service in een breed scala van industriële toepassingenDe las is geen inherente zwakte, het is een gecontroleerde, geïnspecteerde en gedocumenteerde eigenschap van het product.

3Vergelijking van de sterkte en drukprestaties

De sterkte en drukcapaciteit van een roestvrijstalen buis wordt bepaald door meerdere factoren, niet alleen door de productiemethode:

• Materiaalkwaliteit:De legering (304/304L, 316/316L, 2205, 2507) definieert de baseline mechanische eigenschappen, waaronder treksterkte, opbrengststerkte en toegestane spanning bij ontwerptemperatuur.
• Wanddikte:Het schema-nummer of de aangegeven wanddikte bepaalt rechtstreeks de drukhoudende capaciteit van de doorsnede van de buis.
• Vervaardigingsnorm:ASTM A312 vereist dat zowel naadloze als gelaste buizen aan dezelfde minimale mechanische eigenschappen voldoen
• Kwaliteit van de las:Voor gelaste buizen moet de longitudinale las voldoen aan de eisen van de norm voor de soliditeit en, indien vereist, een aanvullend niet-destructief onderzoek doorstaan.
• Ontwerpcode:De druk moet worden berekend volgens de toepasselijke leidingscode (ASME B31.1, B31.3) waarbij de toegestane spanning voor het materiaal bij de ontwerptemperatuur wordt gebruikt, met inachtneming van de toepasselijke efficiëntiefactor van de lasgewricht.

Naadloze pijp elimineert de efficiëntiefactor van de longitudinale lassen van de drukontwerpberekeningen, wat een voordeel is wanneer de ontwerpcodes een efficiëntiefactor van de gewricht van minder dan 1 toepassen.0 tot gelaste buizenDe moderne ASTM A312-geweldde pijp die echter wordt geproduceerd met volledige penetratie en 100% radiografisch onderzoek, kan een gezamenlijke efficiëntiefactor van 1,0 bereiken onder veel ontwerpprocumenten.met een equivalent drukpercentage voor naadloze buizen van dezelfde afmetingen en kwaliteit.

Voor de meeste toepassingen van procesleidingen die binnen de temperatuur- en drukomvang van het materiaal werken,zowel naadloze als gelaste ASTM A312-pijpen bieden een adequate en code-conforme drukcapaciteitDe keuze tussen deze twee moet gebaseerd zijn op de specifieke servicevoorwaarden, de voorschriften van de code,en specificaties van de klant niet op basis van de veronderstelling dat naadloze buizen inherent een hogere drukcapaciteit bieden.

4. Normenvergelijking: ASTM-vereisten

De ASTM-norm definieert de technische eisen waaraan een buis moet voldoen, ongeacht de fabricagemethode.die beide productvormen in één specificatie omvat.

Aanbestedingsnota:ASTM A312 bevat een lijst van minimumvereisten voor mechanische eigenschappen (treksterkte, opbrengststerkte, verlenging) die evenveel gelden voor naadloos en gelast product.Conformiteit met de norm betekent dat aan deze eisen wordt voldaan, ongeacht de productiemethodeDe norm bepaalt wat de pijp moet doen; de productiemethode bepaalt hoe deze wordt vervaardigd.

5. Corrosiebestendigheid: Heeft de las invloed op de prestaties?

De corrosiebestandheid van roestvrij staalpijpen wordt voornamelijk bepaald door de legeringschemie van het chroom, nikkel, molybdeen,en stikstofgehalte van de kwaliteit niet afhankelijk van het feit of de buis naadloos of gelast isEen 316L gelast buis heeft dezelfde legeringscompositie als een 316L naadloze buis en biedt, wanneer deze correct is vervaardigd en warmtebehandeld, een gelijke corrosiebestendigheid in het basismetaal.

De longitudinale laszone in gesweisde buizen vereist bijzondere aandacht, omdat het laswerk het smelten en opnieuw verstevigen van het materiaal omvat.Verschillende factoren hebben invloed op de corrosieprestaties van de las:

• Lasprocedure:Korrekte warmte-invoer, reissnelheid en temperatuurregeling van de interpass verhinderen sensibilisatie (chroomcarbideval aan de korrelgrenzen) en behouden corrosiebestendigheid.
• Selectie van het vulmetaal:Voor processen met vulmetalen moet de vulstofcompositie overeenkomen met of overschrijden het gehalte aan legeringen van basismetalen.347) verminderen van het risico op sensibilisatie tijdens het lassen.
• Warmtebehandeling na las:Na het lassen lost opgeloste oplosmiddelen chroomcarbide op en herstellen de corrosiebestendigheid van de las- en hittezone.ASTM A312 vereist voor de meeste austenitische soorten oplossingsglansing, tenzij anders overeengekomen.
• Oppervlaktebehandeling:Bij pickelen en passiveren na het lassen wordt de hitte tint en las schaal verwijderd, waardoor de passieve chroomoxide laag op het oppervlak wordt hersteld.Deze stap is van essentieel belang voor corrosiebeheer en moet worden gespecificeerd wanneer dit nodig is..

Slecht gecontroleerd lassen kan in de laszone een lokaal corrosierisico veroorzaken, maar hetzelfde geldt voor veldlassen tijdens de installatie van zowel naadloze als gelaste buizen.Goed vervaardigd, oplosmiddelgekoeld en gepassiveerd gelast buis biedt corrosiebestendigheid die voldoet aan de eisen van ASTM A312 en is volledig geschikt voor de corrosieve diensten die de norm bestrijkt.

6Gids voor de selectie van aanvragen

De selectielogica wordt gedreven door toepassingsvereisten, niet door een generieke rangorde van productiemethoden.of de specificaties van de klant het vereisenEen gespannen buis is de commercieel correcte specificatie wanneer deze voldoet aan de technische eisen tegen lagere kosten en met een betere beschikbaarheid van de maat.

7Kostenvergelijking: Wanneer is Seamless de premie waard?

Naadloze buizen kosten meestal meer per eenheid lengte of per kilogram dan gelaste buizen van dezelfde kwaliteit, NPS en schema.

• Meer fabrieksstappen:Voor het bereiden, verwarmen, doorboren, rollen en afmeten van billetten zijn meer stappen en langere productietijd nodig dan voor het vormen en lassen van strip of plaat.
• Lagere productieopbrengst:Materiaal wordt verloren tijdens het piercen en trimmen; gelaste buizen bereiken doorgaans een hoger materiaalverbruik van strip of plaat.
• Hoger energieverbruik:Het verwarmen van billets tot smedetemperatuur verbruikt meer energie dan het lassen.
• Groottebeperkingen:Voor afmetingen aan de rand van de naadloze productiecapaciteit neemt de kostenpremie aanzienlijk toe.

Voordelen van gelaste buizen ten opzichte van kosten:

• Betere productie-efficiëntie van continue vorm- en laslijnen
• Een breder groottebereik van dezelfde productieapparatuur
• Een dunwandige buis (Sch 5S, 10S) wordt economischer door lassen geproduceerd dan naadloos
• Een buis met een grote diameter (NPS 24 en hoger) wordt doorgaans gelast; naadloos kan niet beschikbaar zijn of is te duur

Wanneer is de naadloze premie gerechtvaardigd?De bijkomende kosten van naadloze buizen zijn gerechtvaardigd wanneer de toepassingsomstandigheden of de voorschriften dit vereisen ∼ zware cyclische bediening, bepaalde hoge-druk-hoge-temperatuurdiensten,of wanneer de ontwerpcode een efficiëntiefactor van het lasgewricht vereist waardoor naadloos de enige praktische optie isDe naadloze premie is niet gerechtvaardigd wanneer de gelaste buizen aan alle technische en codevoorschriften voor de servicevoorwaarden voldoen.De relevante vergelijking is de totale geïnstalleerde kosten tegen de levensduur, met inbegrip van de kostenconsequentie van een mogelijke storing, niet alleen het verschil in de eenheidsprijs.

8Veel voorkomende aankoopfouten.

1Ervan uitgaande dat naadloos is altijd de juiste engineering keuze.Naadloze en gelaste buizen zijn verschillende productieoplossingen, geen kwaliteitsniveaus. Beide zijn gestandaardiseerde producten onder ASTM A312.en client specificatie niet een standaardvoorkeur voor naadloze.

2Het selecteren van gelaste buizen uitsluitend omdat ze goedkoper zijn, zonder de technische geschiktheid te controleren.Kostenbesparingen door het kiezen van gelaste buizen zijn zinloos als de specificatie, de ontwerpcode of de servicevoorwaarden naadloos vereisen.De projectspecificatie en de regelgeving bepalen de aanvaardbare productvorm- Verifieer de vereiste voordat u op kosten vervangt.

3. Een bestelling plaatsen zonder de toepasselijke ASTM-standaard en fabricagemethode te specificeren."roestvrij staalpijp, 316L, 4 inch" is onvoldoende. In de bestelling moet worden vermeld of naadloos of gelast product vereist is en aan welke ASTM-standaard.de leverancier kan een van beide productvormen verstrekken:, en het resulterende materiaal kan door de projectinspecteur niet worden aanvaard.

4. Het weglaten van de eisen inzake de inspectie van laspijpen bij het bestellen van laspijpen voor kritieke onderhoudswerkzaamheden.ASTM A312 voorziet in een aanvullend niet-destructief onderzoek van de longitudinale las wanneer dit is gespecificeerd in de aankooporder.Indien de gebruiksvoorwaarden een aanvullende lasinspectie “ zoals een radiografisch onderzoek ” rechtvaardigen, moet deze eis bij de bestelling worden vermeld.Een terugblik op de situatie brengt kosten en vertraging met zich mee.

5- Verwarring tussen de beschikbaarheid van buizen en de technische geschiktheid.Een algemeen voorraadproduct is niet automatisch de juiste ingenieurskeuze.Het feit dat gelaste buizen in een bepaalde grootte en schema is gemakkelijker verkrijgbaar dan naadloze niet overschrijven een project specificatie die naadloze buizenOmgekeerd kan het specifiëren van naadloze buizen wanneer gelaste buizen technisch voldoende en gemakkelijker verkrijgbaar zijn, de doorlooptijd en de kosten onnodig verlengen.

6Verwaarlozing van de post-sweisbehandeling en de eisen inzake oppervlakteafwerking.Voor gelaste buizen in corrosieve dienst dient oplosmiddelglansing en bekken/passivatie te worden gespecificeerd indien deze niet standaard zijn voor het product.Een gelast oppervlak zonder post-lasbehandeling kan in agressieve omgevingen een verminderde corrosiebestendigheid vertonen in de laszone, ongeacht of de chemie van het basismateriaal correct is.

9. Hoe te specificeren naadloze of gelaste pijp bij het bestellen

Voorbeeld specificatie voor de aankoop van naadloze buizen:

Voorbeeld van de specificatie voor de aankoop van gelaste buizen:

De specificatie van de gelaste buizen omvat elementen die niet relevant zijn voor het naadloze ¢lasproces, de warmtebehandeling na het laswerk,en aanvullende lasinspectie, omdat dit de kritische kwaliteitscontroles zijn die specifiek zijn voor de lasproductieDe naadloze specificatie richt zich op kwaliteit, afmetingen, oppervlakteconditie en standaard hydrostatische testen.In elke specificatie wordt aan de leverancier medegedeeld wat moet worden geproduceerd en hoe dit moet worden gecontroleerd..

10Hoe Shangyou het leveren van roestvrij staal pijpen ondersteunt

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. levert naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen in de soorten 304/304L, 316/316L, duplex 2205 en super duplex 2507.

• naadloze buis:ASTM A312 naadloos in de soorten 304/304L en 316/316L; NPS-bereik en schema volgens ASME B36.19M.
• gespannen buis:ASTM A312 gelaste buizen in austenitische kwaliteiten voor algemene proces- en gebruikstoepassingen.
• met een breedte van niet meer dan 15 mmASTM A790 naadloos en gelast duplex 2205 en super duplex 2507 voor corrosieve en hoge sterkte.
• met een breedte van niet meer dan 50 mm,ASTM A358 EFW-buis voor grotere NPS-vereisten waar naadloos niet commercieel beschikbaar is.
• Naleving van ASTM:Alle buizen zijn geverifieerd op basis van de toepasselijke ASTM-norm voor kwaliteit, afmetingen en mechanische eigenschappen.
• EN 10204 3.1 MTC:Volledige chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, hydrostatische testresultaten en aanvullende tests zoals gespecificeerd.
• PMI-testen:Positieve materiaalidentificatie beschikbaar op verzoek voor kwaliteitsverificatie.
• Beschikbaarheid van NDT:Aanvullend niet-destructief onderzoek van gelaste buizen is beschikbaar wanneer dit is gespecificeerd in de bestelling.
• Afmetingsinspectie:OD, wanddikte, lengte en rechtheid geverifieerd tegen de eisen van de bestelling.
• Uitvoerdocumentatie:Volledige verzendings-, certificerings- en douanedocumentatie voor internationale aanbestedingen.
• Technische ondersteuning:Assistentie bij de selectie van naadloze versus gelaste producten, de identificatie van ASTM-standaarden en de voorbereiding van de aankoopspecificaties.

Of uw project nu naadloze buizen vereist voor zware onderhoudsomstandigheden of gelaste buizen voor proces- en nutssystemen, ons kwaliteitsproces verifieert dat de productdimensies, certificering,en productiewijze overeenkomen met de bestellingsspecificatieOmdat de juiste keuze wordt bepaald door de toepassing en niet door een standaardvoorkeur voor één productiemethode.

Vaak gestelde vragen

1Wat is het verschil tussen naadloos en gelast roestvrij staalpijp?
Naadloze pijp is vervaardigd van een vaste billet die wordt verwarmd, doorboord en in een holle cilinder wordt gerold. Er is geen longitudinale lasnaad.Gespannen buizen zijn vervaardigd van roestvrij staal strip of plaat die gevormd in een cilinder en samengevoegd langs de longitudinale naad door het lassen (TIG)Beide zijn gestandaardiseerde producten volgens ASTM A312 en moeten aan dezelfde minimale mechanische eigenschappen voldoen voor een bepaalde kwaliteit.Het verschil ligt in de productiewijze en de aanwezigheid of afwezigheid van een lasnaad, niet in de inherente kwaliteit of prestaties van het eindproduct.

2Is naadloos roestvrij staalpijp sterker dan gelast pijp?
ASTM A312 vereist zowel naadloze als gelaste buizen van dezelfde kwaliteit om aan dezelfde minimale treksterkte, opbrengststerkte en verlengingsvereisten te voldoen.De sterkte van een bepaalde buis hangt af van de kwaliteit van het materiaal, wanddikte en warmtebehandeling, niet op of het naadloos of gelast is.die bij zware cyclische dienstverlening belangrijk kunnen zijn, maar voor steady-state drukbelasting is de sterkte van beide producten, wanneer ze correct zijn gespecificeerd en vervaardigd, gelijkwaardig.

3Is naadloze buis altijd de juiste keuze voor hogedruktoepassingen?
Naadloze pijp wordt meestal de voorkeur gegeven voor hogedrukdienst omdat er geen longitudinale lasnaad is, waardoor de lasgewrichtsefficiëntiefactor in drukontwerpberekeningen wordt geëlimineerd.Toch, ASTM A312 gelast buis met volledige penetratie lassen en aanvullend radiografisch onderzoek kan een gezamenlijke efficiëntiefactor van 1,0 bereiken onder vele ontwerp codes,een gelijkwaardige drukcapaciteitDe selectie is afhankelijk van de specifieke druk, temperatuur, cyclische omstandigheden en van de toepasselijke codevereisten, en niet van de algemene regel dat alle hogedruktoepassingen naadloze buizen vereisen.

4Waarom kost een naadloos buisje meer dan een gelast buisje?
Naadloze buizen zijn duurder omdat het productieproces complexer en minder materiaalzuinig is: bereiding van de bouwstukken, verwarming tot smedetemperatuur, piercing, rollen,en de grootte vereisen meer processtappenIn de eerste plaats is het belangrijk dat de productie van de banden en platen, die in het bijzonder in de sectoren van de verwerking en verwerking van de banden en platen worden verwerkt, in de eerste plaats wordt geconcentreerd op de verwerking van de banden en platen, maar ook op de verwerking van de banden.Lasbuizen profiteren van een continue productie-efficiëntie, een hoger materiaalgebruik en de mogelijkheid om uit dezelfde productieapparatuur een breder grootteklasse te produceren.

5Kan gelast roestvrij staal voor chemische verwerking worden gebruikt?
Ja, ASTM A312 gelast roestvrij staalpijp is gespecificeerd voor chemische procespijpen in een breed scala aan industriële toepassingen.Zowel naadloze als gelaste buizen zijn opgenomen in ASTM A312 voor corrosieve en hoge temperatuur serviceDe geschiktheid van een gelast buis voor een specifieke chemische procestoepassing hangt af van de procesvloeistof, temperatuur, druk en de kwaliteit van de lasprocedure, warmtebehandeling na het laswerk,en oppervlaktebewerkingDe regelgevende leidingcode (ASME B31.3 voor procesleidingen) bevat de ontwerpregels voor het gebruik van gelaste leidingen in chemische diensten.

6Welke ASTM-norm heeft betrekking op naadloze en gelaste roestvrijstalen buizen?
ASTM A312 is de primaire standaard die zowel naadloze als gelaste austenitische roestvrijstalen buizen voor algemene corrosieve en hoge temperatuurdiensten omvat.ASTM A358 geldt voor elektrische fusiegeweldde buizen van grotere diameterASTM A790 omvat naadloze en gelaste duplex roestvrijstalen buizen. Alle drie de normen definiëren de vereisten voor chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, afmetingen, testen,en de certificering waaraan de pijp moet voldoen, ongeacht de fabricagemethode.

7. Hebben gelaste buizen een lagere corrosiebestendigheid dan naadloze buizen?
De corrosiebestendigheid van roestvrij staal wordt bepaald door de chemie van de legering (chroom-, nikkel-, molybdeen-, stikstofgehalte),niet door aanwezigheid of afwezigheid van een lasnaadEen gelaste buis die na het lassen met een oplossing is verwarmd en op de juiste wijze is gepickt en gepassiveerd, heeft op het oppervlak dezelfde legeringschemie als een naadloze buis van dezelfde kwaliteit.Slecht gecontroleerd lassen zonder adequate na-lassen behandeling kan een lokale corrosie gevoeligheid in de laszone te creërenHetzelfde risico op corrosie geldt voor veldlassen die worden gemaakt tijdens de installatie van naadloze buizen.

8Wanneer moet ik kiezen voor naadloze roestvrij staalpijp?
Selecteer naadloze buizen wanneer: de ontwerpcode of de projectspecificatie een naadloze constructie vereist;de toepassing omvat een zware cyclische druk of thermische belasting waarbij de laszone een vermoeidheidsprobleem kan zijnde buizen zijn bestemd voor hoge druk en hoge temperatuur waarbij de afwezigheid van een longitudinale lasnaad een ontwerpvereiste is;of wanneer het kwaliteitsplan van het project specifiek een naadloos product vereistDe selectie wordt gedreven door de technische vereisten van de applicatie, niet door een standaardvoorkeur.

9Wanneer is gelast roestvrij staal de commercieel correcte keuze?
Gespannen buizen zijn de juiste keuze wanneer: de toepasselijke code en de projectspecificatie gespannen buizen toestaan; de toepassing is algemene procesbuizen, nutsdiensten,of structureel gebruik binnen de druk-temperatuur-omvang van het materiaal- wanneer de vereiste diameter of wanddikte buiten het praktische bereik van naadloze productie ligt; of wanneer de kostenefficiëntie een projectoverweging is en de gelaste buis aan alle technische vereisten voldoet.Gespannen buizen zijn geen minder kwalitatief alternatief het is de juiste commerciële keuze voor de meeste industriële buizentoepassingen die niet specifiek naadloos.

10Hoe kan ik naadloze of gelaste buizen bij bestelling correct specificeren?
In elke aankooporder voor buizen moet ten minste worden vermeld: kwaliteit (bijv. 316L), UNS-nummer (S31603), productvorm (naadloze of gelaste buizen), ASTM-standaard (A312, A358 of A790),NPS en schema (of directe OD en wanddikte indien het NPS-systeem niet wordt gebruikt), dimensie-norm (ASME B36.19M), lengte en MTC-vereiste (EN 10204 3.1).oppervlaktebehandeling (gepikeld en gepassiveerd), en eventuele aanvullende eisen inzake lasinspectie (radiografisch onderzoek, kleurstofpenetranter); elk element van de specificatie geeft een technische eis;het weglaten van een element leidt tot dubbelzinnigheid die kan leiden tot materiaal dat niet aan de projectvereisten voldoet.