Rurociąg ze stali nierdzewnej bez szwu vs spawany: produkcja i wybór

Powszechnym założeniem przy zakupie rur ze stali nierdzewnej jest to, że rury bezszwodowe są automatycznie bezpieczniejszym i najwyższej jakości wyborem dla każdego zastosowania. While seamless pipe eliminates a longitudinal weld seam — and remains the preferred specification for certain severe-service conditions — welded stainless steel pipe manufactured and tested to the correct ASTM standards is a qualifiedW tym celu należy wprowadzić nowe rozwiązania, które są powszechnie przyjęte w większości procesów przemysłowych, urządzeń użytkowych i zastosowań strukturalnych.Wybór spawanego, gdy kod lub warunki eksploatacji wymagają bezszwodowego, stwarza ryzyko.

Zarówno rury bezszwowe, jak i spawane są standaryzowanymi produktami wytwarzanymi według tych samych specyfikacji materiału ASTM.jak ukształtowana jest rura, jakie wymagania dotyczące kontroli mają zastosowanie oraz w jaki sposób obecność lub brak strefy spawania wpływa na przydatność do użytku.Niniejszy przewodnik przedstawia ramy produkcji, wydajności i zamówień publicznych, aby dokonać właściwego wyboru na podstawie wymogów inżynierskich, a nie domyślnej preferencji dla jednej metody.

1. Szybkie porównanie: Bezszwedzone i spawane rury ze stali nierdzewnej

Kluczowe informacje dotyczące zamówień publicznych:Główną różnicą techniczną jest droga produkcji, a nie wrodzona wyższość w wytrzymałości lub odporności na korozję.gdy jest prawidłowo wytworzona i przetestowana, spełnia wymagania normy ASTM A312 dla tych samych warunków pracy ciśnienia i temperatury.nie według domyślnej preferencji.

2Różnica w produkcji: Jak wytwarzane są rury bezszwodowe i spawane

Wytwarzanie rurociągów ze stali nierdzewnej bez szwu

Rura bezszwowa zaczyna się od solidnego okrągłego koła ze stali nierdzewnej, który jest podgrzany i przebiany, tworząc pustą powłokę.lub łupkowanie w celu osiągnięcia wymaganej średnicy zewnętrznej i grubości ścianyPo obróbce na gorąco rurę grzeje się roztworem (w przypadku klas austenitycznych), wyprostowuje, wycina na długość i poddaje badaniom nieniszczącym i niszczącym zgodnie z obowiązującą normą ASTM.

• Kontynuacja strukturalna:Brak wzdłużnego szwu spawania oznacza, że ściana rury jest metalicznie ciągła wokół obwodu.Jest to zaleta w zastosowaniach wymagających ciężkiej pracy, w których strefa spawania może być przedmiotem obaw w warunkach ekstremalnego ciśnienia, temperatury lub warunków cyklicznego obciążenia.
• Ograniczenia produkcyjne:Produkcja rury bez szwu jest ograniczona wielkością węzła, zdolnością do przebijania i procesem obróbki na gorąco.Bardzo duże średnice i bardzo cienkie ściany są trudniejsze i droższe do wyprodukowania bez szwów, a dla niektórych kombinacji rozmiarów i harmonogramów rury bezszwowe mogą nie być dostępne w handlu.

Rura bezszwowa nie jest automatycznie bardziej odporna na korozję ani mocniejsza niż spawana rura w każdym warunku eksploatacji.Właściwości mechaniczne i odporność na korozję zależą od klasy stopówWynika to nie tylko z obecności lub braku szwu spawania, ale także z warunków obróbki cieplnej i jakości produkcji.

Produkcja rur ze stali nierdzewnej spawanych

Rura spawana jest wytwarzana poprzez formowanie taśmy lub płyty ze stali nierdzewnej w kształt cylindryczny i łączenie krawędzi wzdłużnych poprzez spawanie.i inspekcja są kluczowymi czynnikami decydującymi o jakości:

• Włókno o pojemności nieprzekraczającej 10 mmNajczęstszą metodą tworzenia rury ze stali nierdzewnej, wykorzystującą łuk elektryczny między nie zużywalną elektrodą wolframową a elementem obróbki pod osłoną gazu obojętnego.czyste spawanie o dobrej odporności na korozję, gdy jest wykonywane z prawidłowymi parametrami i wyborem metalu wypełniającego.
• Zgrzewanie laserowe:Słucie wiązki o wysokiej gęstości energetycznej, wytwarzające wąskie, głębokie spawanie z minimalną strefą cieplną.Coraz częściej stosowane do rur i rur ze stali nierdzewnej, gdzie wymagana jest wysoka prędkość produkcji i stała jakość spawania.
• Z spawaniem plazmowym:Podobny do TIG, ale z zwężonym łukiem dla większej gęstości energii i głębszej penetracji.
• Elektryczne spawanie fuzyjne (EFW):Używane do rur o większej średnicy (zwykle ASTM A358), w których tablica jest formowana i spawana przy użyciu spawania wielokrotnego z metalu wypełniającym.

Po spawaniu rurę można wygrzewać roztworem w celu przywrócenia odporności na korozję strefy spawania i strefy dotkniętej ciepłem, rozmiarowej w celu osiągnięcia dokładności wymiarowej,i poddane badaniom nieniszczącym zgodnie z obowiązującą normą. Zgrzane rury ASTM A312 wymagają badań hydrostatycznych i mogą być zamówione z dodatkowym badaniem nieniszczącym, jeśli jest to określone.

Nowoczesna spawana rura ze stali nierdzewnej, wyprodukowana zgodnie z ASTM A312 z odpowiednimi procedurami spawania, obróbką cieplną po spawaniu i inspekcją,zapewnia niezawodną obsługę w szerokim zakresie zastosowań przemysłowychZłóżka nie jest wrodzoną słabością, jest kontrolowaną, sprawdzaną i udokumentowaną cechą produktu.

3Porównanie siły i ciśnienia

Wytrzymałość i wytrzymałość ciśnienia rury ze stali nierdzewnej zależy od wielu czynników, a nie tylko od metody produkcji:

• Wartość materiału:Stop (304/304L, 316/316L, 2205, 2507) określa podstawowe właściwości mechaniczne, w tym wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość wydajności i dopuszczalne naprężenie w temperaturze projektowej.
• Gęstość ściany:Numer tablicy lub określona grubość ściany bezpośrednio określają wytrzymałość przekroju rurowego.
• Standardy produkcyjne:ASTM A312 wymaga, aby zarówno rury bezszwodowe, jak i spawane spełniały te same minimalne wymagania dotyczące właściwości mechanicznych: wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość wydajności i wydłużenie dla danej klasy.
• Jakość spawania:W przypadku spawanej rury spawanie wzdłużne musi spełniać wymagania normy w zakresie solidności i, w razie potrzeby, przejść dodatkowe badania nieniszczące.
• Kod projektowania:Wymagania w odniesieniu do urządzeń, w których urządzenie jest stosowane, muszą być spełnione.1, B31.3) przy użyciu dopuszczalnego naprężenia dla materiału w temperaturze projektowej, uwzględniając odpowiedni współczynnik sprawności spawania, w stosownych przypadkach.

Rura bezszwowa eliminuje współczynnik sprawności spawania wzdłużnego z obliczeń projektowania ciśnienia, co jest korzystne w przypadku, gdy kody projektowania stosują współczynnik sprawności spawania mniejszy niż 1.0 do spawanej ruryJednakże nowoczesna spawana rura ASTM A312, produkowana przy pełnym spawaniu penetracji i 100% badaniu radiograficznym, gdy jest to wymagane, może osiągnąć współczynnik efektywności wspólnej 1,0 w wielu kodach projektowych,zapewniające równoważną klasyfikację ciśnienia dla rury bezszwowej o tych samych wymiarach i klasie.

W przypadku większości zastosowań rurociągów procesowych działających w zakresie temperatury i ciśnienia materiału,zarówno bezszwowe, jak i spawane rury ASTM A312 zapewniają odpowiednią i zgodną z kodem zdolność ciśnieniaWybór między nimi powinien opierać się na specyficznych warunkach obsługi, wymaganiach kodeksu,i specyfikacji klienta nie zakładając, że rurociąg bezszwodowy z natury zapewnia wyższą wydajność ciśnieniową.

4Porównanie norm: Wymagania ASTM

Norma ASTM określa wymagania techniczne, które muszą spełniać rury, niezależnie od metody produkcji.który obejmuje obie formy produktu w ramach jednej specyfikacji.

Uwaga o zamówieniu:ASTM A312 wymienia minimalne wymagania dotyczące właściwości mechanicznych (przytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość wytrzymałości, wydłużenie), które stosuje się w równym stopniu do produktów bezszwowych i spawanych.Zgodność z normą oznacza spełnienie tych wymogów niezależnie od metody produkcjiNorma określa, co musi zrobić rurociąg; metoda produkcji określa, w jaki sposób jest wykonany.

5Odporność na korozję: Czy spawanie wpływa na wydajność?

Odporność na korozję rury ze stali nierdzewnej zależy przede wszystkim od chemicznej struktury stopu ­ chromu, niklu, molibdenu,i zawartość azotu klasy nie zależy od tego, czy rurociąg jest bezszwowy, czy spawany. Spawana rura 316L ma taki sam skład stopu jak rurka bezszwowa 316L i, gdy jest prawidłowo wykonana i poddana obróbce cieplnej, zapewnia równoważną odporność na korozję w metale podstawowym.

Strefa spawania wzdłużnego w spawanej rurze wymaga szczególnej uwagi, ponieważ spawanie polega na stopieniu i ponownym utwardzaniu materiału.Kilka czynników wpływa na właściwości korozyjne spawania:

• Procedura spawania:Poprawne wprowadzanie ciepła, prędkość przemieszczania się i kontrola temperatury pomiędzy przejściami zapobiegają wrażliwości (opadów węglanu chromu na granicach ziarna) i utrzymują odporność na korozję.
• Wybór metalu wypełniającego:W przypadku procesów wykorzystujących metal wypełniający, skład wypełniacza powinien odpowiadać lub przekraczać zawartość stopów metali podstawowych.347) zmniejsza ryzyko uczulenia podczas spawania.
• Obsługa cieplna po spawaniu:Odgrzewanie roztworem po spawaniu rozpuszcza węglik chromu i przywraca odporność na korozję spawania i strefy dotkniętej ciepłem.ASTM A312 wymaga wygrzewania roztworem dla większości gatunków austenitycznych, chyba że uzgodniono inaczej.
• Obsługa powierzchni:Ogrzewanie i pasywacja po spawaniu usuwają odcień cieplny i skalę spawania, przywracając pasywną warstwę tlenku chromu na powierzchni.Ten etap jest niezbędny do obsługi korozji i powinien być określony w razie potrzeby.

Słabie kontrolowane spawanie może powodować ryzyko lokalnej korozji w strefie spawania, ale to samo dotyczy spawania polowego wykonywanego podczas montażu zarówno bezszwowej, jak i spawanej rury.Właściwie wyprodukowane, rozpuszczalnie wygrzewana i pasywowana spawana rura zapewnia odporność na korozję, która spełnia wymagania normy ASTM A312 i jest w pełni odpowiednia do usług korozyjnych objętych normą.

6Przewodnik do wyboru wniosków

Logika wyboru zależy od wymagań aplikacji, a nie od ogólnego rankingu metod produkcji.lub specyfikacje klienta wymagają tegoWylotowana rura jest właściwą w handlu specyfikacją, jeżeli spełnia wymagania techniczne przy niższych kosztach i z lepszą dostępnością rozmiarów.

7Porównanie kosztów: Kiedy Seamless jest warte premii?

Rura bezszwowa zazwyczaj kosztuje więcej na jednostkę długości lub na kilogram niż spawana rura tej samej klasy, NPS i Schedule.

• Kolejne etapy produkcji:Przygotowanie, ogrzewanie, przebicie, walcowanie i rozmiarowanie żądają więcej kroków i dłuższego czasu produkcji niż formowanie i spawanie taśmy lub płyty.
• Mniejsza wydajność produkcji:Materiał jest tracony podczas piercing i przycinania; spawana rura zazwyczaj osiąga wyższe wykorzystanie materiału z taśmy lub płyty.
• Wyższe zużycie energii:Ogrzewanie śrub do temperatury kształtowania zużywa więcej energii niż procesy spawania.
• Ograniczenia wielkości:W przypadku rozmiarów znajdujących się na krawędzi bezproblemowej zdolności produkcyjnej, premia kosztowa znacznie wzrasta.

Korzyści związane z kosztami walcowanych rur:

• Większa wydajność produkcji z linii kształtowania ciągłego i spawania
• Szerszy zakres rozmiarów z tego samego sprzętu produkcyjnego
• Rury o cienkiej ścianie (Sch 5S, 10S) są bardziej ekonomicznie wytwarzane przez spawanie niż bezszwowe
• Rura o dużej średnicy (NPS 24 i wyższa) jest zazwyczaj spawana; bezszwowa może nie być dostępna lub jest zbyt droga

W jakich przypadkach opłata bezproblemowa jest uzasadniona?Dodatkowe koszty rury bezszwowej są uzasadnione, gdy wymagają tego warunki zastosowania lub przepisy ̇ ciężka cyklistyczna obsługa, niektóre usługi wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury,lub w przypadku gdy kod projektowy wymaga współczynnika wydajności spawania, który czyni bezszwedzą jedyną praktyczną opcjąPremia bez szwów nie jest uzasadniona, gdy spawana rura spełnia wszystkie wymagania techniczne i kodeksowe warunków eksploatacji.Odpowiednim porównaniem jest całkowity koszt instalacji w porównaniu z żywotnością, w tym konsekwencji kosztowych potencjalnej awarii, a nie tylko różnicy ceny jednostkowej.

8Powszechne błędy w zakupie

1Zakładając, że bezproblemowość jest zawsze właściwym wyborem inżynieryjnym.Rury bezszwodowe i spawane są różnymi rozwiązaniami produkcyjnymi, a nie poziomami jakości.i specyfikacja klienta nie jest domyślnym preferencją dla bezproblemowych.

2Wybór zwalanej rury wyłącznie z powodu niższych kosztów, bez sprawdzenia technicznego zastosowania.Oszczędności z wyboru walcowanej rury są bezsensowne, jeśli specyfikacja, kod projektowy lub warunki serwisowania wymagają bezproblemowej obsługi.Specyfikacja projektu i kodeks regulujący określają dopuszczalną formę produktu. Zweryfikuj wymagania przed zastąpieniem na koszt.

3. złożenie zamówienia bez określenia obowiązującej normy ASTM i metody produkcji."Rurki ze stali nierdzewnej, 316L, 4-calowe" są niewystarczające. W zamówieniu na zakup należy określić, czy wymagany jest produkt bezszwowy lub spawany i do jakiego standardu ASTM.dostawca może dostarczyć jedną z dwóch form produktu, a otrzymany materiał może nie zostać przyjęty przez inspektora projektu.

4- pominięcie wymogów dotyczących kontroli spawania przy zamawianiu spawanej rury do krytycznej obsługi.ASTM A312 przewiduje dodatkową nieniszczącą analizę spawania wzdłużnego, jeżeli jest ona określona w zamówieniu.Jeżeli warunki eksploatacji uzasadniają dodatkową kontrolę spawania takie jak badanie radiograficzne to wymóg ten musi zostać podany w momencie zamówieniaWyniki przeglądu wstecznego wiążą się z kosztami i opóźnieniami.

5Źródło: www.europa.euPowszechnie zaopatrzony produkt nie jest automatycznie właściwym wyborem inżynieryjnym.Fakt, że spawane rury w określonym rozmiarze i harmonogram jest łatwiej dostępne niż bezszwedzone nie zastępuje specyfikacji projektu wymagającego bezszwedzone ruryNatomiast określenie rury bez szwu, gdy rury spawane są technicznie odpowiednie i łatwiej dostępne, może niepotrzebnie zwiększyć czas realizacji i koszty.

6Zaniedbanie wymagań związanych z obróbką po spawaniu i wykończeniem powierzchni.W przypadku spawanych rur stosowanych w procesie korozyjnym należy określić procesy grzania w roztworze oraz piklingu/pasywacji, jeśli nie są one standardowe dla produktu.Powierzchnia spawana bez obróbki po spawaniu może wykazywać zmniejszoną odporność na korozję w strefie spawania w agresywnych warunkach, niezależnie od tego, czy substancja chemiczna materiału podstawowego jest prawidłowa.

9. Jak określić bezszwową lub spawaną rurę podczas zamawiania

Przykład specyfikacji zakupu rury bezszwowej:

Przykład specyfikacji zakupu rur spawanych:

W specyfikacji spawanej rury znajdują się elementy, które nie są istotne dla procesu bezszwodowego spawania, obróbki cieplnej po spawaniu,i dodatkowej kontroli spawania ponieważ są to kluczowe kontrole jakości specyficzne dla procesu produkcji spawaniaBezproblemowa specyfikacja koncentruje się na klasie, wymiarach, stanie powierzchni i standardowych testach hydrostatycznych.Każda specyfikacja informuje dostawcę o tym, co musi zostać wyprodukowane i w jaki sposób należy to zweryfikować.

10Jak Shangyou wspiera dostawę rur ze stali nierdzewnej

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. dostarcza bezszwowe i spawane rury ze stali nierdzewnej w gatunkach 304/304L, 316/316L, duplex 2205 i super duplex 2507.

• Rury bez szwu:ASTM A312 bez szwu w gatunkach 304/304L i 316/316L; zakres NPS i harmonogram zgodnie z ASME B36.19M.
• Rury spawane:Rury spawane ASTM A312 w gatunkach austenitycznych do ogólnych procesów i zastosowań użytkowych.
• Rury podwójne:ASTM A790 bezszwowy i spawany duplex 2205 i super duplex 2507 do użytku korozyjnego i wytrzymałego.
• Rury spawane o dużej średnicy:Rura ASTM A358 EFW do większych wymagań NPS, w przypadku gdy rura bez szwu nie jest dostępna w handlu.
• Zgodność z ASTM:Wszystkie rury zweryfikowane zgodnie z obowiązującą normą ASTM w zakresie klasy, wymiarów i właściwości mechanicznych.
• EN 10204 3.1 MTC:Pełny skład chemiczny, właściwości mechaniczne, wyniki badań hydrostatycznych oraz dodatkowe badania zgodnie ze specyfikacją.
• Badania PMI:Pozytywna identyfikacja materiału dostępna na żądanie w celu weryfikacji klasy.
• Dostępność NDT:Dodatkowe badania niezniszczające spawanej rury dostępne w przypadku, gdy są one określone w zamówieniu.
• Kontrola wymiarów:OD, grubość ściany, długość i prostota zweryfikowane w stosunku do wymagań zamówienia.
• Dokumenty eksportowe:Kompletna dokumentacja w zakresie wysyłki, certyfikacji i celnej w przypadku zamówień międzynarodowych.
• Wsparcie techniczne:Pomoc w wyborze bezszwodowych lub spawanych, identyfikacji standardów ASTM i przygotowaniu specyfikacji zakupu.

Niezależnie od tego, czy projekt wymaga bezszwowej rury w trudnych warunkach eksploatacyjnych, czy spawanej rury w systemach procesów i urządzeń użytkowych, nasz proces jakości sprawdza, czy wymiary produktu, certyfikacja,i trasa produkcji odpowiadają specyfikacji zamówieniaPonieważ prawidłowy wybór zależy od zastosowania, a nie od domyślnej preferencji dla jednej metody produkcji.

Częste pytania

1Jaka jest różnica między bezszwową a spawaną rurą ze stali nierdzewnej?
Rura bezszwowa jest wytwarzana z stałej bryły, która jest podgrzewana, przebijana i walcowana do pustego cylindra. Nie ma wzdłużnego szwu spawania.Rurka spawana jest wytwarzana z taśmy lub płyty ze stali nierdzewnej, która jest uformowana w cylinder i połączona wzdłuż szwu wzdłużnego przez spawanie (TIG).Obie są standaryzowanymi produktami zgodnie z ASTM A312 i muszą spełniać te same minimalne wymagania dotyczące właściwości mechanicznych dla danej klasy.Różnica polega na drodze produkcji i obecności lub braku szwu spawania, nie w charakterystycznej jakości ani wydajności produktu końcowego.

2Czy bezszwowa rura ze stali nierdzewnej jest silniejsza niż spawana?
ASTM A312 wymaga zarówno bezszwowej, jak i spawanej rury tej samej klasy, aby spełniać te same wymagania dotyczące minimalnej wytrzymałości na rozciąganie, wytrzymałości wydajności i wydłużenia.Wytrzymałość konkretnej rury zależy od jej jakości materiału, grubość ściany i stan obróbki cieplnej, a nie na to, czy jest bezszwowa, czy spawana.które mogą być istotne w przypadku ciężkiej cyklicznej eksploatacji, ale dla obciążenia ciśnieniem w stanie stacjonarnym wytrzymałość obu produktów, gdy jest prawidłowo określona i wykonana, jest równoważna.

3Czy rurociąg bez szwu jest zawsze właściwym wyborem dla zastosowań pod wysokim ciśnieniem?
Rura bezszwowa jest powszechnie preferowana do pracy pod wysokim ciśnieniem, ponieważ nie ma wzdłużnego szwu spawania, eliminując współczynnik wydajności złącza spawania w obliczeniach projektowania ciśnienia.Jednakże, spawana rura ASTM A312 ze spawaniem pełnym i dodatkowym badaniem radiograficznym może osiągnąć współczynnik efektywności łącznej 1,0 w wielu kodach projektowych,zapewniające równoważną zdolność ciśnieniaWybór zależy od specyficznego ciśnienia, temperatury, warunków cyklicznych i obowiązujących wymogów kodeksu, a nie od ogólnej zasady, że wszystkie zastosowania wysokiego ciśnienia wymagają bezszwowej rury.

4Dlaczego rury bez szwu kosztują więcej niż spawane rury?
Rura bezszwowa kosztuje więcej, ponieważ proces produkcji jest bardziej złożony i mniej efektywny pod względem zużycia materiałów: przygotowanie węzłów, ogrzewanie do temperatury kształtowania, przebicie, walcowanie,i rozmiar wymaga więcej kroków procesuOgraniczenia wielkości na krańcach zakresu produkcji bezszwowej dodatkowo zwiększają premię kosztów.Rury spawane korzystają z ciągłej wydajności produkcji, wyższe wykorzystanie materiałów i możliwość produkcji szerszego zakresu rozmiarów z tego samego sprzętu produkcyjnego.

5Czy spawane rury ze stali nierdzewnej mogą być wykorzystywane do przetwarzania chemicznego?
Rurka ze stali nierdzewnej spawana ASTM A312 jest określona do rur procesowych chemicznych w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych.Zarówno rury bezszwodowe, jak i spawane są wymienione w ASTM A312 do pracy korozyjnej i wysokiej temperatury. Przystosowanie spawanej rury do zastosowania w określonych procesach chemicznych zależy od płynu procesowego, temperatury, ciśnienia oraz jakości procedury spawania, obróbki cieplnej po spawaniu,i wykończenia powierzchniKodeks rurociągów (ASME B31.3 dla rurociągów procesowych) określa zasady projektowania stosowanych rurociągów spawanych w serwisie chemicznym.

6Która norma ASTM obejmuje rury ze stali nierdzewnej bez szwu i spawane?
ASTM A312 jest podstawowym standardem obejmującym zarówno bezszwowe, jak i spawane austenityczne rury ze stali nierdzewnej do ogólnej pracy korozyjnej i wysokotemperaturowej.ASTM A358 obejmuje rurę spawaną elektrycznym spawaniem dla większych średnic. ASTM A790 obejmuje rury z stali nierdzewnej bezszwowe i spawane. Wszystkie trzy normy określają wymagania dotyczące składu chemicznego, właściwości mechanicznych, wymiarów, badań,i certyfikacji, które rury muszą spełniać niezależnie od metody produkcji.

7. Czy spawane rury mają mniejszą odporność na korozję niż rury bezszwowe?
Odporność na korozję stali nierdzewnej zależy od chemicznej struktury stopów (zawartość chromu, niklu, molibdenu, azotu),nie przez obecność lub brak szwu spawania.Zsąkane rury, które po spawaniu zostały wygrzewane w roztworze i odpowiednio wybrukowane i pasywizowane, mają na powierzchni taką samą chemię stopów jak rury bezszwowe tej samej klasy.Słabo kontrolowane spawanie bez odpowiedniej obróbki po spawaniu może powodować lokalizowaną podatność na korozję w strefie spawaniaTakie same ryzyko korozji dotyczy spań polowych wykonanych podczas montażu rury bezszwowej.

8Kiedy powinienem wybrać bezszworną rurę ze stali nierdzewnej?
Wybór rury bez szwów, gdy: kod projektowy lub specyfikacja projektu wymagają konstrukcji bez szwów;zastosowanie obejmuje silne ciśnienie cykliczne lub obciążenie termiczne, w przypadku których strefa spawania może stanowić zagrożenie związane ze zmęczeniem; rurociąg przeznaczony jest do pracy pod wysokim ciśnieniem i w warunkach wysokiej temperatury, w których brak wzdłużnego szwu spawania jest wymogiem projektowym;lub gdy plan jakości projektu wymaga w szczególności bezszwodowego produktuWybór zależy od wymogów inżynieryjnych aplikacji, a nie domyślnych preferencji.

9Kiedy spawane rury ze stali nierdzewnej są komercyjnie prawidłowym wyborem?
Rurociąg spawany jest właściwym wyborem, gdy: obowiązujący kodeks i specyfikacja projektu zezwalają na rurę spawaną; zastosowanie dotyczy ogólnych rur procesowych, usług komunalnych,lub wykorzystanie konstrukcyjne w zakresie ciśnienia i temperatury materiału; wymagana średnica lub grubość ściany jest poza praktycznym zakresem produkcji bez szwów; lub gdy efektywność kosztowa jest kwestią projektową, a spawana rura spełnia wszystkie wymagania techniczne.Wylotowana rura nie jest alternatywą o niższej jakości. Jest to prawidłowy wybór komercyjny dla większości zastosowań rur przemysłowych, które nie wymagają specjalnie bezszwodowych.

10Jak poprawnie określić bezszwową lub spawaną rurę podczas zamawiania?
Co najmniej w każdym zamówieniu na zakup rur należy podać: klasę (np. 316L), numer UNS (S31603), formę produktu (rura bez szwu lub rura spawana), standard ASTM (A312, A358 lub A790),NPS i harmonogram (lub bezpośrednia OD i grubość ściany, jeśli nie stosuje się systemu NPS), norma wymiarowa (ASME B36.19M), długość i wymagania MTC (EN 10204 3.1). W przypadku spawanych rur należy dodatkowo określić: proces spawania, wymagania dotyczące obróbki cieplnej po spawaniu (rozpuszczalnik wygrzewany),obróbka powierzchni (przekurzona i pasywizowana), oraz wszelkie dodatkowe wymagania dotyczące kontroli spawania (badanie radiograficzne, barwnik przenikający).pominięcie jakiegokolwiek elementu wprowadza niejednoznaczność, która może spowodować, że materiał nie spełnia wymogów projektu.