Nickel 201 | UNS N02201 | 2.4068 | Nickel commercialement pur (faible teneur en carbone)

Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: Shangyou
Certification: ISO9001
Numéro de modèle: Nickel 201 | UNS N02201 | 2.4068 | Nickel commercialement pur (faible teneur en carbone)
Quantité de commande min: 5 tonnes
Prix: Based on grade, size, surface, processing, quantity and current raw material market price.
Détails d'emballage: Emballage d'exportation standard en état de navigabilité avec paquets, emballages étanches, pale
Délai de livraison: 7-15
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement: Approvisionnement en stock, production régulière et fabrication sur mesure disponible.
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Caractéristiques
Qualité d'alliage:
Nickel 201 / Nickel commercialement pur (faible teneur en carbone)
Numéro UNS:
N02201
FR / Numéro de bureau:
2.4068 / 2.4061
Plaque / Feuille / Bande Standard:
ASTM B162 / ASME SB-162
Barre/tige/fil standard:
ASTM B160/ASME SB-160
Norme de tuyaux/tubes sans soudure:
Norme de tuyaux/tubes sans soudure ASTM B161/ASME SB-161
Formes de produit:
Plaque, feuille, bande, barre ronde, tige, tube sans soudure, tube soudé, tube, fil, pièce forgée
État d'approvisionnement:
Recuit ou écroui (trempe printanière)
Surface:
Décapé, pelé, broyé, poli ou usiné
Essai:
Analyse chimique, traction, dureté, PMI et contrôle dimensionnel
Description de produit
Nickel 201 | UNS N02201 | 2.4068 | Nickel pur commercial (faible teneur en carbone)

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fournit Nickel 201, identifié comme UNS N02201 et Werkstoff 2.4068 (également 2.4061), en tôles, feuilles, bandes, barres rondes, barres, tubes sans soudure et soudés, tuyaux, fils et formes forgées. Nos produits en Nickel 201 peuvent être fournis conformément à ASTM B162 / ASME SB-162 pour les tôles, feuilles et bandes ; et ASTM B160 / ASME SB-160 pour les barres et fils.

Le Nickel 201 est un nickel corroyé commercialement pur (typiquement 99,6 % Ni) qui est essentiellement le même que le Nickel 200, mais avec une teneur en carbone plus faible (0,02 % max). Cette teneur réduite en carbone empêche la fragilisation par précipitation de carbone intergranulaire à des températures supérieures à 315°C (600°F), faisant du Nickel 201 le choix privilégié pour les applications à température élevée. La teneur réduite en carbone réduit également la dureté, rendant l'alliage particulièrement adapté au filage et au formage à froid. L'alliage offre une bonne résistance à divers produits chimiques réducteurs et alcalis caustiques, une conductivité électrique et thermique élevée, une bonne ductilité, un faible taux d'écrouissage et une excellente soudabilité.

Résumé de l'approvisionnement
Article Informations sur l'approvisionnement
Nuance d'alliage Nickel 201 / Nickel pur commercial (faible teneur en carbone)
Numéro UNS N02201
Numéro EN / Werkstoff 2.4068 / 2.4061
Norme tôles / feuilles / bandes ASTM B162 / ASME SB-162
Norme barres / ronds / fils ASTM B160 / ASME SB-160
Norme tuyaux / tubes sans soudure ASTM B161 / ASME SB-161
Formes de produits Tôles, feuilles, bandes, barres rondes, barres, tuyaux sans soudure, tuyaux soudés, tubes, fils, pièces forgées
État d'approvisionnement Recuit ou écroui (trempe à ressort)
Surface Décapé, pelé, rectifié, poli ou usiné
Essais Analyse chimique, traction, dureté, PMI et contrôle dimensionnel
Documents d'inspection MTC EN 10204 3.1 ; inspection par un tiers en option
Traitement Découpe, tournage, fraisage, perçage et usinage
Données techniques
Propriété Référence typique
Densité 8,89 g/cm3
Plage de fusion 1 435 – 1 446°C
Module d'élasticité ~204 – 207 GPa
Conductivité thermique ~79,0 – 79,3 W/m-K
Résistivité électrique 8,5 – 9,6 µΩ·cm
Coefficient de dilatation (20-100°C) ~13,1 – 13,3 µm/m-°C
Résistance à la traction, recuit 380 – 500 MPa (55 – 73 ksi)
Limite d'élasticité (0,2 %), recuit 103 – 150 MPa (15 – 22 ksi)
Allongement, recuit 35 – 50 %
Dureté, recuit 45 – 70 HRB / ~90 HV
Trempe à ressort, résistance à la traction 700 – 900 MPa (102 – 131 ksi)
Température de service maximale Jusqu'à ~600°C pour les applications à température élevée
Traitement thermique Recuit à 760 – 1 050°C suivi d'un refroidissement rapide ; non durcissable par vieillissement
Formes disponibles Tôles, feuilles, bandes, barres rondes, barres, tuyaux sans soudure, tuyaux soudés, tubes, fils, pièces forgées
Normes de produit ASTM B160, B161, B162 ; ASME SB-160, SB-161, SB-162 ; BS 3076 NA12

Les propriétés réelles dépendent de la forme du produit, des dimensions et de la norme spécifiée.

Conditions de traitement thermique

Recuit

Le Nickel 201 est normalement fourni à l'état recuit. Le traitement de recuit standard est effectué à environ 760 – 1 050°C (1 400 – 1 922°F) suivi d'un refroidissement rapide. Ce traitement offre une résistance à la corrosion et une ductilité optimales pour le formage et la fabrication. L'alliage n'est pas durcissable par vieillissement et est renforcé uniquement par écrouissage.

Travail à froid / Trempe à ressort

Le Nickel 201 n'est pas durcissable par vieillissement – la résistance n'augmente qu'avec l'écrouissage. Le matériau recuit présente généralement une résistance à la traction de 380 – 500 MPa (55 – 73 ksi), tandis que la trempe à ressort peut atteindre 700 – 900 MPa (102 – 131 ksi). Le faible taux d'écrouissage de l'alliage le rend particulièrement adapté au formage à froid par toutes les méthodes conventionnelles.

Résistance à la corrosion et limites de sélection

Le Nickel 201 offre la même excellente résistance à la corrosion que le Nickel 200 dans la plupart des environnements, avec l'avantage supplémentaire de la stabilité à température élevée.

Caractéristiques clés de corrosion :

  • Excellente résistance aux alcalis caustiques, y compris l'hydroxyde de sodium jusqu'à l'état fondu
  • Bonne résistance à divers produits chimiques réducteurs et aux solutions de sels neutres/alcalins
  • Résistant à tous les gaz secs à température ambiante ; peut être utilisé dans le chlore sec et le chlorure d'hydrogène jusqu'à 550°C
  • Haute conductivité électrique et thermique
  • Bonnes propriétés magnétostrictives
  • Bonne ductilité et faible taux d'écrouissage
  • Bonne soudabilité et brasabilité
  • Pratiquement immunisé contre l'attaque intergranulaire au-dessus de 315°C

Considérations de sélection :

  • La résistance à la traction et l'allongement chutent considérablement à des températures supérieures à 315°C (600°F)
  • Résistance limitée aux environnements oxydants tels que l'acide nitrique et d'autres acides oxydants
  • Ne convient pas aux solutions salines fortement oxydantes – une attaque sévère se produira
  • Pour les applications nécessitant une résistance mécanique plus élevée que le nickel pur ne peut fournir, envisagez des alliages de nickel tels que l'alliage 400 ou K-500
  • La sélection finale doit tenir compte du milieu spécifique, de la concentration, de la température et des conditions oxydantes ou réductrices
Applications typiques
  • Traitement chimique: Équipement de fabrication de soude caustique (en particulier à des températures supérieures à 300°C), cuves et tuyauteries pour hydroxyde de sodium, réacteurs, réservoirs de manipulation de produits chimiques
  • Électronique: Connexions et bornes de batteries, fils de plomb pour éléments chauffants, composants électroniques, connecteurs électriques
  • Transformation alimentaire: Équipement de manipulation des aliments, traitement des fibres synthétiques, fabrication de savon
  • Aérospatiale: Composants d'avions, corps de moteurs de fusée, composants de missiles
  • Production chimique: Production de monomère de chlorure de vinyle, chloration d'hydrocarbures, systèmes de stockage de phénol, production d'acide chlorhydrique et de rayonne viscose
Essais et inspection

Les services de contrôle qualité disponibles comprennent :

  • Traçabilité du numéro de coulée
  • Vérification de la composition chimique
  • Essais de traction, de limite d'élasticité et d'allongement
  • Contrôle de dureté
  • Contrôle dimensionnel et de surface
  • Identification positive des matériaux (PMI)
  • Contrôle par ultrasons
  • Contrôle par ressuage
  • Enregistrements de traitement thermique
  • Certificat matière EN 10204 3.1
Demander un devis

Pour un devis précis, veuillez fournir :

Nuance d'alliage · Norme · Forme du produit · Dimensions · Quantité · Traitement thermique · Exigence d'inspection · Application · Température de travail · Port de destination

Pour les environnements corrosifs, veuillez également fournir :

Milieu chimique · Concentration · Température · Conditions oxydantes ou réductrices

Actions d'approvisionnement
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Questions fréquemment posées
1. Qu'est-ce que le Nickel 201 ?

Le Nickel 201 (UNS N02201) est un nickel pur commercial à faible teneur en carbone (99,0 % min) qui offre la résistance à la corrosion du Nickel 200 avec des performances améliorées à des températures supérieures à 315°C (600°F).

2. Quels sont les numéros UNS et EN du Nickel 201 ?

La désignation UNS est N02201 ; les numéros européens Werkstoff sont 2.4068 et 2.4061.

3. Quelles normes s'appliquent aux tôles et barres de Nickel 201 ?

ASTM B162 / ASME SB-162 s'applique aux tôles, feuilles et bandes ; ASTM B160 / ASME SB-160 s'applique aux barres, ronds et fils.

4. Quelles normes s'appliquent aux tubes et tuyaux de Nickel 201 ?

ASTM B161 / ASME SB-161 s'applique aux tuyaux et tubes sans soudure.

5. Quelle est la différence entre le Nickel 200 et le Nickel 201 ?

Le Nickel 201 a une teneur en carbone plus faible (0,02 % max contre 0,15 % max), ce qui empêche la fragilisation par carbone intergranulaire à des températures supérieures à 315°C. Le Nickel 201 est préféré pour les applications à température élevée.

6. Quelle est la température de service maximale du Nickel 201 ?

Le Nickel 201 convient pour un service à des températures supérieures à 315°C où le Nickel 200 risquerait d'être fragilisé. Il est utilisé dans les évaporateurs d'hydroxyde de sodium jusqu'à 450°C et les cuves jusqu'à 600°C.

7. À quels environnements le Nickel 201 résiste-t-il ?

Il offre une excellente résistance aux alcalis caustiques (y compris la soude fondue), aux produits chimiques réducteurs, aux solutions de sels neutres et alcalins, et au chlore sec à température élevée. Il offre également une haute résistance dans la transformation alimentaire et la production de fibres synthétiques.

8. Quels environnements le Nickel 201 doit-il éviter ?

Le Nickel 201 ne convient pas aux acides fortement oxydants tels que l'acide nitrique ou aux solutions salines oxydantes, qui provoquent une attaque sévère.

9. Le Nickel 201 peut-il être soudé ?

Oui. Le Nickel 201 offre une très bonne soudabilité et peut être soudé par les méthodes TIG, MIG et par résistance. Les métaux d'apport recommandés comprennent le NICKEL 61 et les électrodes de soudage NICKEL 141.

10. Quelles informations sont nécessaires pour un devis ?

Veuillez fournir la norme, la forme du produit, les dimensions, la quantité, l'état du traitement thermique, les exigences d'inspection, l'application, la température de travail et le port de destination. Pour les environnements corrosifs, veuillez également spécifier le milieu chimique et la concentration.

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