Edelstahl 304 und 304L: Eigenschaften, Zusammensetzung und Verwendung

Geschrieben von: Emma, ​​technische Vertriebsingenieurin | Bewertet von: Ethan, Materialingenieur | Aktualisiert: August 2026

1. Was sind Edelstahl 304 und 304L?

304 und 304L sind die weltweit am häufigsten verwendeten Edelstahlsorten und machen zusammen mehr als 50 % der weltweiten Edelstahlproduktion aus. Beide gehören zuraustenitische Edelstahlfamilie— Ihre kubisch-flächenzentrierte Kristallstruktur (FCC) wird durch Nickel stabilisiert, wodurch sie im geglühten Zustand unmagnetisch bleiben und ihnen eine hervorragende Formbarkeit verleiht.

304 wird allgemein als bezeichnet„18/8 Edelstahl“weil seine nominelle Zusammensetzung etwa 18 % Chrom und 8 % Nickel beträgt. Die Sorte ist weltweit unter mehreren Bezeichnungssystemen anerkannt: UNS S30400, EN 1.4301, JIS SUS304.

2. Chemische Zusammensetzung von 304 und 304L

Die folgende Tabelle gibt die Zusammensetzungsgrenzen pro anASTM A240– die Standardspezifikation für Platten, Bleche und Bänder aus Chrom- und Chrom-Nickel-Edelstahl für Druckbehälter und allgemeine Anwendungen.

3. Warum der Kohlenstoffgehalt wichtig ist: Schweißen und Sensibilisierung

Der Unterschied im Kohlenstoffgehalt zwischen 304 (≤ 0,08 %) und 304L (≤ 0,03 %) mag trivial erscheinen – 0,05 Prozentpunkte –, ist aber für jeden der wichtigste metallurgische UnterschiedSchweißnähtedas Material.

Beim Schweißen reicht die an die Schweißnaht angrenzende Wärmeeinflusszone (HAZ).425–870°C— der kritische Sensibilisierungstemperaturbereich. Bei diesen Temperaturen werden Kohlenstoffatome mobil und wandern zu Korngrenzen, wo sie sich mit Chrom verbinden und bildenChromkarbide (Cr₂₃C₆). Die unmittelbar an diese Karbidausscheidungen angrenzenden Bereiche werdenChromabgereichert– Unterschreiten des für die Passivierung erforderlichen Schwellenwerts von ~10,5 %.

Das Ergebnis: Korngrenzen, die lokal anfällig sindinterkristalline Korrosion(IGC), obwohl die chemische Massenzusammensetzung auf dem MTC korrekt erscheint. In einer korrosiven Umgebung wird die WEZ der Schweißnaht zum Fehlerauslöser – ein Problem, das nicht allein durch visuelle Inspektion erkannt werden kann.

Die 304L-Lösung:Durch die Begrenzung des Kohlenstoffgehalts auf ≤ 0,03 % stellt 304L sicher, dass nicht genügend Kohlenstoff zur Verfügung steht, um während typischer thermischer Schweißzyklen ein kontinuierliches Netzwerk aus Chromkarbiden zu bilden. Die Korngrenzen behalten ihre Passivität, ohne dass ein Lösungsglühen nach dem Schweißen erforderlich ist – eine Wärmebehandlung, die bei großen Schweißkonstruktionen oft unpraktisch ist.

4. Eigenschaften von Edelstahl 304

Korrosionsbeständigkeit

304 bietet eine gute atmosphärische Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl organischer und anorganischer Chemikalien bei moderaten Temperaturen. Es eignet sich gut für Lebensmittelverarbeitungsumgebungen, Süßwasser, ländliche und städtische Atmosphären und viele leicht saure Bedingungen.

Allerdings weist 304 klare Korrosionsgrenzen auf, die der Käufer verstehen muss:

• Chloridumgebungen:304 ist anfällig für Lochfraß und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Umgebungen – einschließlich Küstenatmosphären, Tausalzbelastung und allen Prozessflüssigkeiten, die erhebliche Cl⁻-Ionen enthalten. Der PREN von 304 beträgt etwa 18–20
• Warmes Meerwasser:Nicht zum Eintauchen in Meerwasser bei jeder Temperatur empfohlen. Sogar die atmosphärische Einwirkung an der Küste kann zu Lochfraß führen, wenn das Wasser nicht regelmäßig durch Regen ausgewaschen wird
• Starke Säuren:304 widersteht vielen organischen Säuren, wird jedoch von Salzsäure, Schwefelsäure oberhalb bestimmter Konzentrationen und Temperaturen sowie Flusssäure angegriffen

Mechanische Eigenschaften (geglühter Zustand, gemäß ASTM A240)

Herstellungseigenschaften

304 gehört zu den am besten formbaren Edelstählen: ausgezeichnete Tiefzieh-, Biege- und Streckformfähigkeit. Es kann mit allen gängigen Verfahren (WIG, MIG, SMAW, SAW, Widerstandsschweißen) geschweißt werden. Die Optionen für die Oberflächenveredelung reichen von walzblank bis hochglanzpoliert und eignen sich daher neben industriellen Anwendungen auch für architektonische und dekorative Anwendungen.

5. Eigenschaften von Edelstahl 304L

304L behält im Wesentlichen die gleiche Korrosionsbeständigkeit und die gleichen mechanischen Eigenschaften wie 304ungeschweißter Zustand. Die Chrom- und Nickelbereiche überschneiden sich erheblich und beide Qualitäten bilden die gleiche austenitische Struktur mit dem gleichen passiven Filmverhalten.

Wo sich 304L auszeichnet, ist die geschweißte Fertigung:

• Korrosionsbeständigkeit der Schweißzone:Der niedrige Kohlenstoffgehalt (≤ 0,03 %) verhindert eine Sensibilisierung in der HAZ und sorgt so für die Erhaltung der interkristallinen Korrosionsbeständigkeit ohne Wärmebehandlung nach dem Schweißen. Dies ist der entscheidende Vorteil von 304L
• Einhaltung des Kodex:Viele Konstruktionsvorschriften und Kundenspezifikationen – insbesondere für Druckbehälter, Chemikalientanks und Hygienegeräte – verlangen ausdrücklich kohlenstoffarme Güten für alle Schweißkonstruktionen. Die Verwendung von 304 in diesen Anwendungen kann zu einer Nichteinhaltung führen
• Verfügbarkeit von Doppelzertifizierungen:Tatsächlich wird viel 304L-Material als geliefert304/304L doppelt zertifiziert, wodurch beide Sortenspezifikationen gleichzeitig erfüllt werden. Dies bietet Flexibilität bei der Beschaffung – eine Materialcharge erfüllt beide Spezifikationsanforderungen

6. 304 vs. 304L: Vollständiger Vergleich

7. Gemeinsame Anwendungen von 304 und 304L

8. Einschränkungen von 304 und 304L

304 ist der vielseitigste Edelstahl – aber nicht universell. Es ist ebenso wichtig, seine Grenzen zu verstehen wie seine Stärken zu kennen:

9. So wählen Sie zwischen 304 und 304L

Frage 1 – Wird das Bauteil geschweißt?

Wenn ja → wählen Sie 304L, es sei denn, es wird für jede Schweißung ein Lösungsglühen nach dem Schweißen bei 1040–1120 °C und anschließendes schnelles Abschrecken durchgeführt und überprüft. In der Praxis bedeutet dies, dass 304L die Standardwahl für alle Schweißkonstruktionen ist, die einer korrosiven Umgebung ausgesetzt sind.

Frage 2 – Wird Ihre Serviceumgebung Chloride enthalten?

Wenn die Chloridkonzentration erheblich ist (Küstenatmosphäre, Salznebel, jede Prozessflüssigkeit mit Cl⁻), → prüfen Sie, ob 304/304L überhaupt die richtige Güteklasse ist. Unabhängig von der Entscheidung zwischen 304 und 304L kann 316L die Mindestanforderung sein.

Frage 3 – Ist eine Festigkeit bei erhöhter Temperatur erforderlich?

Wenn die Komponente unter Dauerlast über ~500 °C betrieben wird → 304L ist aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts = geringe Kriechfestigkeit nicht geeignet. Bewerten Sie 304H (0,04–0,10 % C) oder die stabilisierten Sorten 321 (Ti-stabilisiert) oder 347 (Nb-stabilisiert).

Frage 4 – Gibt es einen zwingenden Grund, L-Grade NICHT zu verwenden?

Wenn es keinen besonderen Grund gibt, die Güteklasse L zu meiden, und das Material geschweißt werden soll, verwenden Sie standardmäßig 304L oder doppelt zertifiziertes 304/304L. Der Kostenunterschied ist vernachlässigbar; Das technische Risiko der Verwendung von 304 für geschweißte Korrosionsarbeiten ist real und vermeidbar.

10. Beschaffungshinweise: 304 und 304L richtig bestellen

11. Wie Shangyou die korrekte Versorgung mit 304/304L gewährleistet

• Überprüfung der ASTM-Spezifikation:Jede Bestellung wird anhand der geltenden ASTM-Norm bestätigt – A240 für Platten/Bleche, A312 für Rohre, A276 für Stangen. Wir akzeptieren kein „nah genug“ – das Material entspricht entweder der angegebenen Norm oder es wird nicht versendet
• Bestätigung des Kohlenstoffgehalts:Bei Bestellungen aus 304L und 304/304L mit Doppelzertifizierung wird der Kohlenstoffgehalt anhand der MTC-Wärmeanalyse überprüft. ≤ 0,03 % ist das Kriterium für das Bestehen/Nichtbestehen – keine Ausnahmen
• Überprüfung der UNS-Klasse:Jedes MTC wird überprüft, um die korrekte UNS-Nummer zu bestätigen – S30400 für 304, S30403 für 304L. Eine als „304“ aufgeführte Güteklasse ohne UNS-Prüfung ist nicht eindeutig
• Überprüfung der chemischen Zusammensetzung:Über Kohlenstoff hinaus überprüfen wir alle Legierungselemente – Cr, Ni, Mn, Si, P, S, N – anhand der Zusammensetzungsgrenzen der angegebenen ASTM-Norm. Jedes nicht den Spezifikationen entsprechende Element löst eine Ablehnung aus, bevor das Material Ihre Einrichtung erreicht
• PMI-Testkoordination:Die positive Materialidentifizierung mittels RFA bestätigt die wichtigsten Legierungselemente (Cr, Ni, Mo) und sucht nach Sortenverwechslungen – besonders wichtig, wenn mehrere Sorten in derselben Lieferung vorhanden sind
• MTC 3.1 Dokumentation:Jeder Lieferung liegt ein EN 10204 3.1 MTC mit vollständiger chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften bei, die auf die spezifische Wärmezahl rückführbar sind. Wir versenden nicht zu „typischen“ oder Nominalwerten
• Oberflächeninspektion:Visuelle Prüfung auf Oberflächenfehler, Oberflächenkonformität und Maßhaltigkeit vor dem Versand – Erkennung von Problemen, bevor sie in Ihrer Einrichtung eintreffen
• Koordinierung der Inspektion durch Dritte:Inspektion vor dem Versand durch SGS, Bureau Veritas, TÜV oder Intertek – einschließlich MTC-Überprüfung, PMI, Maßprüfung und Überprüfung des Oberflächenzustands anhand Ihrer Bestellung

12. Häufig gestellte Fragen

F1: Was ist Edelstahl 304?
304 ist einAustenitischer Chrom-Nickel-Edelstahl— die weltweit am häufigsten verwendete Edelstahlsorte. Seine nominelle Zusammensetzung beträgt etwa 18 % Chrom und 8 % Nickel, was ihm die gebräuchliche Bezeichnung „18/8-Edelstahl“ einbringt. Unter UNS wird es als S30400 bezeichnet. 304 bietet eine gute atmosphärische Korrosionsbeständigkeit, ausgezeichnete Formbarkeit und Schweißbarkeit und ist im geglühten Zustand nicht magnetisch. Es kann nicht durch Wärmebehandlung gehärtet werden, kann aber durch Kaltumformung verstärkt werden. Zu den typischen Anwendungen gehören Küchengeräte, Lebensmittelverarbeitung, Architekturkomponenten und allgemeine Blechfertigung.

F2: Was bedeutet 18/8-Edelstahl?
„18/8“ ist eintraditionelle Kurzschriftbezieht sich auf die ungefähre Zusammensetzung von Edelstahl 304: ~18 % Chrom und ~8 % Nickel. Dies ist eine praktische Möglichkeit, 304 von 18/10 (höherer Nickelgehalt, typischerweise in höherwertigem Kochgeschirr zu finden, aber immer noch im Zusammensetzungsbereich von 304) oder 18/0 (ferritisch 430, kein Nickel) zu unterscheiden. Allerdings ist 18/8 keine formelle Sortenbezeichnung – sie sollte nicht auf einer Bestellung oder einem MTC erscheinen. Geben Sie immer die vollständige Sorte (304 oder 304L) und die entsprechende ASTM-Norm an.

F3: Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl 304 und 304L?
Der einzige absichtliche metallurgische Unterschied besteht darinKohlenstoffgehalt: 304 ermöglicht ≤ 0,08 % C; 304L ist auf ≤ 0,03 % C begrenzt. Dies verringert das Risiko einer Sensibilisierung (Chromkarbid-Ausfällung an Korngrenzen) beim Schweißen. Im ungeschweißten Zustand weisen 304 und 304L eine gleichwertige Korrosionsbeständigkeit auf. Die Wahl wird durch das Schweißen bestimmt: Wenn das Bauteil geschweißt und einer korrosiven Umgebung ausgesetzt werden soll, wählen Sie 304L. Für nicht geschweißte allgemeine Fertigungen kann 304 ausreichend sein.

F4: Ist 304L besser als 304?
Nicht im Sinne von allgemein „besser“. 304L ist speziellOptimiert für geschweißte korrosive Anwendungen. Wenn Ihre Anwendung kein Schweißen beinhaltet, sind die Leistungen von 304 und 304L gleichwertig – es gibt keinen messbaren Vorteil, wenn Sie für 304L einen Aufpreis zahlen. Wenn Ihre Anwendung Schweißen beinhaltet, ist 304L die technisch richtige Wahl, da es interkristalline Korrosion verhindert, ohne dass ein Lösungsglühen nach dem Schweißen erforderlich ist. „Besser“ hängt ganz davon ab, ob Schweißen Teil Ihrer Fertigungsroute ist.

F5: Warum wird 304L zum Schweißen bevorzugt?
Beim Schweißen erreicht die Wärmeeinflusszone 425–870 °C – den Sensibilisierungsbereich. Bei diesen Temperaturen verbindet sich Kohlenstoff mit Chrom und bildet an den Korngrenzen Chromkarbide, wodurch die umliegenden Bereiche an Chrom verarmt und ihre Korrosionsbeständigkeit zerstört werden. 304L begrenzt den Kohlenstoffgehalt auf ≤ 0,03 %, was nicht ausreicht, um ein kontinuierliches Netzwerk aus Karbiden zu bilden. Das Ergebnis: Die Schweißnaht-HAZ von 304L behält ihre Korrosionsbeständigkeit, ohne dass ein Lösungsglühen nach dem Schweißen erforderlich ist – ein Prozess, der teuer, energieintensiv und bei großen Fertigungen oft physikalisch unmöglich ist.

F6: Ist Edelstahl 304 korrosionsbeständig?
304 Angebotegute Korrosionsbeständigkeitin vielen gängigen Umgebungen: Süßwasser, ländliche und städtische Atmosphäre, Lebensmittelsäuren und viele organische Chemikalien bei gemäßigten Temperaturen. Allerdings ist 304nicht beständig gegen Chloride— Es kommt zu Löchern in der Küstenatmosphäre, bei Einwirkung von Tausalz und in allen chloridhaltigen Prozessflüssigkeiten. Es ist nicht zum Eintauchen in Meerwasser geeignet. Der PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) von 304 liegt bei etwa 18–20 und ist damit der niedrigste unter den häufig verwendeten austenitischen Sorten. Passen Sie immer die spezifische Korrosionsumgebung an die Sorte an – „korrosionsbeständig“ bedeutet nicht „immun gegen jegliche Korrosion“.

F7: Kann Edelstahl 304 in Meerwasser verwendet werden?
Nr. 304 solltenichtzum Eintauchen in Meerwasser oder in direktem, kontinuierlichem Kontakt mit Meerwasser verwendet werden. Mit einem PREN-Wert von etwa 18–20 und ohne Molybdän wird 304 bei Chloridkonzentrationen im Meerwasser (~19.000 ppm) schnell Löcher bilden. Selbst 304L – das das schweißbedingte Korrosionsproblem löst – ändert nichts an der grundsätzlichen Anfälligkeit für Chlorid-Lochfraß. Für das Eintauchen in Meerwasser ist 2205 Duplex (PREN ~33–36) die minimale praktische Option; 2507 Superduplex (PREN >40) oder 6Mo Superaustenit sind die Standardempfehlung für den Einsatz im Meerwasser.

F8: Ist Edelstahl 304 magnetisch?
Imvollständig geglühter Zustand304 ist nicht magnetisch – seine austenitische (FCC) Kristallstruktur ist paramagnetisch. Durch die Kaltumformung (Biegen, Umformen, Ziehen) wird jedoch etwas Austenit in Martensit umgewandelt, das ferromagnetisch ist. Dies bedeutet, dass 304 kaltverformt werden kannleicht magnetisch— Eine geformte Spülschüssel, ein tiefgezogener Behälter oder ein stark kaltgewalztes Band können einen Magneten anziehen. Das ist normal und kein Mangel. Wenn nach der Umformung ein nichtmagnetisches Verhalten erforderlich ist, ist nach der Herstellung ein Lösungsglühen vorzusehen, um den Martensit in Austenit umzuwandeln.

F9: Wie lautet die UNS-Nummer von 304 und 304L?
304 istUNS S30400und 304L istUNS S30403. Die UNS-Bezeichnung (Unified Numbering System) ist die eindeutigste Möglichkeit, eine Edelstahlsorte zu spezifizieren. Sie verhindert Verwechslungen zwischen nationalen Normen (AISI, EN, JIS) und stellt sicher, dass alle Parteien in der Lieferkette über dasselbe Material sprechen. Geben Sie in Ihrer Bestellung immer die UNS neben dem allgemeinen Sortennamen an.

F10: Welche Dokumente sollte ich beim Kauf von Edelstahl 304 oder 304L anfordern?
Fordern Sie mindestens Folgendes an: (1)EN 10204 3.1 MTCmit vollständiger chemischer Zusammensetzung (einschließlich Kohlenstoff – überprüfen Sie das Sortensuffix) und mechanischen Eigenschaften, die auf die Schmelzenzahl rückführbar sind; (2)Erklärung zur Produktstandardkonformität(z. B. ASTM A240 für Platte/Blech); (3)Bestätigung der UNS-Nummer(S30400 oder S30403); (4) Wenn eine Schweißfertigung geplant ist –IGC-Tests gemäß ASTM A262 Practice Eum die Sensibilisierungsresistenz zu bestätigen; (5)PMI-Berichtwenn ein zusätzlicher Notennachweis erforderlich ist. Überprüfen Sie diese Dokumente, bevor das Material versendet wird – nicht erst, nachdem es in Ihrer Einrichtung angekommen ist.

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Technische Referenzen

• ASTM A240 – Standardspezifikation für Platten, Bleche und Bänder aus Chrom und Chrom-Nickel-Edelstahl
• ASTM A276 – Standardspezifikation für Edelstahlstangen und -formen
• ASTM A312 – Standardspezifikation für nahtlose und geschweißte austenitische Edelstahlrohre
• ASTM A262 – Standardverfahren zur Erkennung der Anfälligkeit für interkristallinen Angriff in austenitischen rostfreien Stählen
• Outokumpu Stainless Steel Handbook – 304/304L Datenblätter und Korrosionsdaten
• ASM-Handbuch Band 1 – Eigenschaften und Auswahl: Eisen, Stähle und Hochleistungslegierungen
• British Stainless Steel Association (BSSA) – Technisches Datenblatt der Güteklasse 304/304L