نوشته شده توسط: اما، مهندس فروش فنی. بررسی شده توسط: اتان، مهندس مواد. به روزرسانی شده: اوت 2026
304 و 304L بیشترین استفاده از فولاد ضد زنگ در جهان هستند که در مجموع بیش از 50 درصد تولید فولاد ضد زنگ جهانی را تشکیل می دهند.خانواده فولاد ضد زنگ آستنیتیساختار کریستالی FCC آنها توسط نیکل ثبات یافته است، که آنها را در حالت گداخته غیر مغناطیسی نگه می دارد و به آنها قابلیت شکل گیری عالی می دهد.
304 معمولاً به عنوانفولاد ضد زنگ 18/8زیرا ترکیب اسمی آن تقریباً 18٪ کروم و 8٪ نیکل است. این درجه در سطح جهانی تحت چندین سیستم نامگذاری شناخته شده است: UNS S30400 ، EN 1.4301JIS SUS304
| ویژگی | 304 | 304L |
|---|---|---|
| شماره UNS | S30400 | S30403 |
| نامگذاری | 1.4301 | 1.4307 / 14306 |
| خانواده | آستنیتیک | آستنیتیک |
| مغناطيسي؟ | غیر مغناطیسی (بریده شده) ؛ کمی مغناطیسی پس از کار سرد | غیر مغناطیسی (بریده شده) ؛ کمی مغناطیسی پس از کار سرد |
| با درمان گرمي سخت ميشه؟ | نه | نه |
| با کار کردن سرد سخت میشه؟ | آره | آره |
نکته اصلی:304L یک 304 "به روز شده" یا "بهتر" نیست. هر دو درجه دارای همان دامنه کرومیوم و نیکل و همان ساختار آستنیتی هستند. تنها تفاوت متالورژیک عمدی این است کهمحتوای کربنو این تفاوت منحصر به فرد تعیین می کند که کدام درجه برای کدام برنامه مناسب است.
جدول زیر محدودیت های ترکیب را در هرASTM A240- مشخصات استاندارد برای صفحه، ورق و نوار فولاد ضد زنگ کرومیوم و کرومیوم نیکل برای ظروف تحت فشار و کاربردهای عمومی
| عنصر | 304 (UNS S30400) | 304L (UNS S30403) | تفاوت اصلی؟ |
|---|---|---|---|
| کربن (C) | ≤ 0.08% | ≤ 0.03% | تفاوت اصلی |
| کروم (Cr) | 18۰ ۰ ۰ ۰ | 18۰ ۰ ۰ ۰ | همینطور |
| نیکل (Ni) | 8۰ ۰ ۰.۵٪ | 8.0 ٪ 12.0٪ | Ni کمی بالاتر در 304L تعویض برای پایداری austenite |
| منگنز (Mn) | ≤2.0% | ≤2.0% | همینطور |
| سیلیکون (Si) | ≤ 0.75% | ≤ 0.75% | همینطور |
| نیتروژن (N) | ≤ 0.10% | ≤ 0.10% | همینطور |
| فسفر (P) | ≤ 0.045% | ≤ 0.045% | همینطور |
| گوگرد (S) | ≤ 0.03% | ≤ 0.03% | همینطور |
بررسي تدارکات:همیشه ترکیب شیمیایی واقعی در MTC (EN 10204 3.1) را با استاندارد ASTM مربوطه مقایسه کنید.ترکیب نامی زبان بازاریابی است فقط تجزیه و تحلیل گرما MTC به شما می گوید که در واقع چه چیزی ذوب شده استبرای مواد دارای گواهینامه دوگانه 304 / 304L ، تأیید کنید که کربن ≤ 0.03٪ است و مکانیک ها حداقل 304 بالاتر را برآورده می کنند.
تفاوت محتوای کربن بین 304 (≤ 0.08٪) و 304L (≤ 0.03٪) ممکن است بی اهمیت به نظر برسد ¥ 0.05 درصد ¥ اما این مهم ترین تمایز متالورژیک برای هر کسی است کهجوش هامواد
در طول جوش، منطقه گرمای تحت تاثیر (HAZ) در مجاور جوش به۴۲۵٫۸۷۰°Cدر این درجه حرارت، اتم های کربن متحرک می شوند و به مرز دانه ها مهاجرت می کنند، جایی که آنها با کروم ترکیب می شوند تا شکل بگیرندکربیدهای کروم (Cr23C6)مناطق مجاور به این سنگ های کربیدی تبدیل می شوندکرمیوم کم۰ پایین تر از حد حدود ۱۰٫۵ درصد مورد نیاز برای غیرفعال سازی.
نتیجه: مرزهای غلات که به طور محلی آسیب پذیر هستندخوردگی بین دانه ای(IGC) ، حتی اگر ترکیب شیمیایی عمده بر روی MTC درست به نظر برسد.جوش HAZ تبدیل به نقطه شروع خرابی می شود یک مشکل است که نمی تواند توسط بازرسی بصری به تنهایی تشخیص داده شود.
محلول 304L:با محدود کردن کربن به ≤ 0.03٪، 304L تضمین می کند که کربن کافی برای تشکیل یک شبکه مداوم از کربید کروم در طول چرخه های حرارتی جوش معمولی وجود ندارد.مرزهای دانه ها بدون نیاز به گرم کردن محلول پس از جوشکاری ، منفعلیت خود را حفظ می کنند.
| وضعیت | 304 | 304L |
|---|---|---|
| محتوای کربن | ≤ 0.08% | ≤ 0.03% |
| حساسیت در هنگام جوش | خطر قابل توجه | خطر بسیار پایین |
| بعد از جوش، نیاز به حلقه گرم کردن دارید؟ | بله اگر جوش داده شده و در معرض محیط های خوردنی باشد | معمولا لازم نیست |
| آزمایش خوردگی بین دانه | ASTM A262 تمرین E ممکن است حمله نشان دهد | ASTM A262 تمرین E معمولا پس از جوش عبور می کند |
قاعده تصميم در مورد تداركات:اگر قطعه شما باید جوش داده شود و در هر محیط خوردنی قرار گیرد، از جمله قرار گرفتن در معرض هوای خفیف، 304L را مشخص کنید.تفاوت هزینه بین 304 و 304L در شرایط کل هزینه تولید ناچیز است.هزینه تعمیر یا تعویض یک قطعه که به دلیل خوردگی بین دانه ها خراب شده است، نیست.
304 مقاومت خوبی در برابر خوردگی جوی و مقاومت در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی آلی و غیرآلی در دمای متوسط دارد.آب شیرین، محیط های روستایی و شهری و بسیاری از شرایط خفیف اسیدی.
با این حال، 304 دارای مرزهای خوردگی روشن است که خریدار باید درک کند:
| مالکیت | S30400 |
|---|---|
| مقاومت کششی (دقیقه ای) | ۵۱۵ MPa |
| قدرت بازده 0.2٪ آفست (دقیقه) | 205 MPa |
| طول کششی در 50 میلی متر (دقیقه) | ۴۰ درصد |
| سختی (حداکثر) | 201 HBW / 92 HRB |
| تراکم | ~8.0 g/cm3 |
| محدوده ذوب | 1400 ≈ 1455°C |
| ماژول انعطاف پذیری | ~193 GPa |
| رسانایی حرارتی (در 100°C) | ~ 16.2 W/m·K |
يادداشت در مورد مقادیر مقاومت:مقادیر بالا حداقل ASTM A240 برای صفحه / ورق گرم شده است. خواص مکانیکی واقعی با شکل محصول (پلاک در مقابل ورق در مقابل میله) ، ضخامت و شرایط پردازش متفاوت است.304 سرد کار می تواند به طور قابل توجهی بالاتر از قدرت ¥ تا 1000+ MPa در شرایط سخت کار (e.به عنوان مثال، دمای بهار) ، اگرچه این با کاهش انعطاف پذیری و افزایش مغناطیس همراه است.
304 یکی از انعطاف پذیرترین فولاد های ضد زنگ است: توانایی بسیار خوبی در کشیدن عمیق، خم شدن و کشش است. می توان آن را با تمام فرآیندهای رایج (TIG، MIG، SMAW، SAW، جوش مقاومت) جوش داد.گزینه های پایان سطح از پایان آسیاب تا آینه آراسته می باشد، که آن را برای کاربردهای معماری و تزئینی در کنار کاربردهای صنعتی مناسب می کند.
304L اساساً مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی مشابه 304 را درحالت بدون جوشدامنه های کروم و نیکل به طور قابل توجهی همپوشانی دارند و هر دو درجه ساختاری استنتیک مشابه با رفتار فیلم منفعل مشابه را تشکیل می دهند.
جایی که 304L خود را متمایز می کند، در تولید جوش است:
| مالکیت | 304L (S30403) |
|---|---|
| مقاومت کششی (دقیقه ای) | 485 MPa |
| قدرت بازده 0.2٪ آفست (دقیقه) | 170 MPa |
| طول کششی در 50 میلی متر (دقیقه) | ۴۰ درصد |
| سختی (حداکثر) | 201 HBW / 92 HRB |
توضیحات در مورد قدرت:ASTM A240 لیستی از حداقل قدرت کمی پایین تر برای 304L در مقابل 304 170 MPa در مقابل 205 MPa تولید، 485 MPa در مقابل 515 MPa کشش. با این حال،304L مدرن تصفیه شده با AOD به طور معمول حداقل 304 بالاتر را برآورده می کند یا از آن فراتر می رود.، به همین دلیل است که مواد دارای گواهینامه دوگانه 304 / 304L استاندارد صنعت است.بررسی خواص مکانیکی واقعی در MTC مقادیر گزارش شده تقریباً مطمئناً از حداقل 304L فراتر می رود و احتمالاً حداقل 304 را برآورده می کند.
| مالکیت | 304 | 304L |
|---|---|---|
| شماره UNS | S30400 | S30403 |
| محتوای کربن | ≤ 0.08% | ≤ 0.03% |
| مقاومت در برابر خوردگی (نه جوشیده) | خوبه | خوب برابر با 304 |
| مقاومت در برابر خوردگی (لحام شده، HAZ) | امکان IGC بدون PWHT | عالی مقاومت به IGC |
| مقاومت نسبت به حساسیت | پایین تر | بالاتر |
| قابلیت جوش | قابل جوش؛ PWHT ممکن است برای سرویس خوردگی مورد نیاز باشد | قابل جوش؛ به طور معمول نیازی به PWHT نیست |
| قدرت (ASTM min.) | TS ≥ 515 MPa؛ YS ≥ 205 MPa | TS ≥ 485 MPa؛ YS ≥ 170 MPa (توجه: گواهینامه دوگانه حداقل 304 را برآورده می کند) |
| شکل پذیری | عالی بود | عالی برابر با 304 |
| هزینه های معمولی | خط پایه | حق بیمه حاشیه ای؛ اغلب مشابه 304 در عمل |
| بهترین کاربرد | محصولات تولیدی عمومی بدون جوش | محصولات جوشیده شده برای خدمات خوردگی |
| صنعت | کاربردهای معمول | درجه توصیه شده | دلیلش |
|---|---|---|---|
| فرآوری مواد غذایی | مخازن، لوله کشی، سیستم های حمل و نقل، میز های کاری | 304 / 304L | غیر سمی، آسان برای تمیز کردن، مقاومت خوب در برابر خوردنی اسید |
| معماری و ساختمان | دستگیره ها، پوشش ها، پانل های آسانسورها، پوشش ستون ها | 304 | گزینه های پایان زیبایی، مناسب برای محیط های داخلی / شهری |
| پردازش شیمیایی | ظرف های ذخیره سازی جوشیده شده، بدن های راکتور، پوسته های مبادله گرما | 304L | ساخت و ساز جوشکاری؛ مقاومت IGC در HAZ ضروری است |
| داروسازی | مخازن WFI، لوله های فرآیند، تجهیزات اتاق تمیز | 304L | تمام اجزای جوش داده شده است؛ پایان سطح و مقاومت IGC مهم است |
| آشپزخانه و خدمات غذایی | سینک ها، میز کار، ظروف آشپزی، لوازم خانگی | 304 | قابلیتی خوب برای شکل گیری، بهداشت، مقاومت مناسب در برابر خوردگی |
| ورق فلزی عمومی | دستگیره ها، محفظه ها، قطعات شکل گرفته شده، لوازم اتصال | 304 | شکل گیری عالی، در بیشتر موارد نیازی به جوش نیست |
| ظرف های تحت فشار | مخازن و ظروف با کد ASME | 304L | کد به طور معمول درجه کربن پایین را برای مرزهای فشار تمام جوش داده می کند |
| تولید آبجو و شیر | مخازن تخمیر، مخزن شیر، لوله های بهداشتی | 304L | تمام سیستم های بهداشتی به طور کامل با TIG مداری جوش داده شده اند. مقاومت IGC اجباری است. |
304 استیل ضد زنگ است اما جهانی نیست. درک محدودیت های آن به اندازه دانستن نقاط قوت آن مهم است:
| شرایط | آیا 304/304L مناسب است؟ | گزینه توصیه شده |
|---|---|---|
| آب شیرین، محیط، بدون کلرید | آره | ️ |
| فضای داخلی، شهری | آره | ️ |
| اتمسفر ساحلی | در معرض خطر احتمال سوراخ شدن در طول زمان | 316L |
| قرار گرفتن در معرض نمک ضد یخ | نه ️ چاه خواهد شد | 316L |
| غرق شدن در آب دریا | بدون خوردگی سریع در حفره ها و شکاف ها | 2205 دوبلکس یا 2507 سوپر دوبلکس |
| دمای بالا (> 500°C) تحت بار | عدم وجود | 304H، 321 یا 347 |
| اسیدهای کاهش دهنده قوی (HCl، H2SO4) | بدون خوردگی یکنواخت | از فلزات 904L، دوپلیکس یا بالاتر |
سوال 1 ️ آیا قطعه جوش داده خواهد شد؟
در صورت پاسخ مثبت، انتخاب 304L انجام می شود، مگر اینکه برای هر جوش، گرم کردن محلول پس از جوش در 1040°C و 1120°C و سپس خاموش کردن سریع انجام شود.این به این معنی است که 304L انتخاب پیش فرض برای هر ساخت و ساز جوش داده شده در معرض هر محیط خوردگی است..
سوال ۲ ٫ آیا محیط کاری شما حاوی کلراید است؟
اگر غلظت کلرید قابل توجه باشد (هوا ساحلی، اسپری نمک، هر مایع فرآیند با Cl−) → ارزیابی کنید که آیا 304/304L حتی خانواده صحیح درجه است.316L ممکن است حداقل مورد نیاز بدون توجه به تصمیم 304 در مقابل 304L باشد..
سوال 3 ️ آیا مقاومت در دمای بالا لازم است؟
اگر قطعه در زیر بار مداوم بالاتر از ~ 500 °C کار کند → 304L به دلیل کربن کم = مقاومت خزیدن کم مناسب نیست.10٪ C) یا درجه های ثبات 321 (Ti-stabilized) یا 347 (Nb-stabilized).
سوال 4 ️ آیا دلیلی قاطع وجود دارد که از درجه L استفاده نشود؟
اگر هیچ دلیلی خاص برای اجتناب از درجه L وجود نداشته باشد و ماده جوش داده شود، به طور پیش فرض به 304L یا دو گواهی 304/304L. تفاوت هزینه ناچیز است.خطر فنی استفاده از 304 برای خدمات خوردگی جوش واقعی و قابل اجتناب است.
| عنصر مشخصات | مثال (304L) | چرا اهمیت دارد؟ |
|---|---|---|
| درجه | 304L | درجه کربن را مشخص می کند؛ تنها "304" می تواند به طور پیش فرض به کربن استاندارد تبدیل شود مگر اینکه به طور صریح مشخص شود. |
| UNS | S30403 | بدون ابهام ️ از بین بردن هر گونه سردرگمی در مورد استاندارد های بین المللی |
| استاندارد محصول | ASTM A240 (پلاک/ورق) یا ASTM A312 (الواح) | استانداردهای مختلف = الزامات مختلف. یک "304L" عمومی بدون استاندارد محصول ناقص است |
| فرم محصول | صفحه / ورق / کویل / لوله / میله | تعیین تحمل ابعاد قابل اجرا و پایان سطح موجود |
| پوشش سطح | 2B / BA / No.4 / No.8 | 2B پایان آسیاب است؛ BA روشن است؛ No.4 برش شده است؛ No.8 آینه است |
| ابعاد | 3 میلی متر × 1500 میلی متر × 3000 میلی متر | ابعاد کامل جلوگیری از نقل قول ضخامت یا فرمت اشتباه |
| گواهینامه | EN 10204 3.1 MTC | ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی را از حرارت خاص تأیید می کند |
| آزمایش های اضافی | PMI؛ IGC بر اساس ASTM A262 Practice E (اگر جوش داده شده باشد) | بررسی هویت درجه و مقاومت در برابر خوردگی حالت جوش |
اشتباهات متداول در حین خریدفقط "304 ورق فولاد ضد زنگ، 3mm" در سفارش خرید. این اساسا ناقص است. آن را مشخص نمی کند: (1) آیا 304 یا 304L، (2) که استاندارد محصول اعمال می شود،(3) پایان سطح، (4) نوع MTC، (5) اینکه آیا ماده جوش داده خواهد شد.تامین کننده می تواند به طور قانونی استاندارد 304 را با یک فرش فرش بدون پوشش ارائه دهد که ممکن است کاملاً برای PO درست باشد اما کاملاً برای برنامه شما اشتباه باشدمشخصات به درستی نوشته شده از این جلوگیری می کند.
سوال1: فولاد ضد زنگ 304 چیست؟
304 یکفولاد ضد زنگ کرومیوم نیکل آستنیتیاین نوع فولاد است که به طور گسترده ای در سراسر جهان مورد استفاده قرار می گیرد. ترکیب اسمی آن تقریباً 18٪ کروم و 8٪ نیکل است که نام عمومی "فولاد ضد زنگ 18/8" را به آن می دهد.نام گذاری شده S30400. 304 مقاومت خوب در برابر خوردگی جوی، قابلیت شکل گیری و جوشکاری عالی را ارائه می دهد و در حالت گرمایش مغناطیسی نیست.این نمی تواند با درمان گرما سخت شود اما می تواند با کار سرد تقویت شودکاربردهای معمول شامل تجهیزات آشپزخانه، پردازش مواد غذایی، اجزای معماری و ساخت ورق فلزی عمومی است.
سوال2: 18/8 فولاد ضد زنگ به چه معناست؟
"18/8"کوتاه کردن سنتیاشاره به ترکیب تقریبی فولاد ضد زنگ 304: ~ 18٪ کروم و ~ 8٪ نیکل. این یک راه آسان برای تشخیص 304 از 18/10 (نیکل بالاتر،معمولاً در ظروف آشپزی با کیفیت بالاتر یافت می شود اما هنوز هم در محدوده ترکیب 304 یا 18/0 (ferritic 430)با این حال ، 18/8 یک نام رسمی درجه نیست باید در سفارش خرید یا MTC ظاهر نشود. همیشه درجه کامل (304 یا 304L) و استاندارد ASTM مربوطه را مشخص کنید.
سوال 3: تفاوت بین فولاد ضد زنگ 304 و 304L چیست؟
تنها تفاوت هدفمند متالورژيک اينهمحتوای کربن: 304 اجازه می دهد تا ≤ 0.08٪ C؛ 304L محدودیت به ≤ 0.03٪ C. این خطر حساسیت (بارندگی کربید کروم در مرز دانه) را در طول جوش کاهش می دهد.304 و 304L مقاومت خوردگی معادل دارند. انتخاب توسط جوشکاری هدایت می شود: اگر قطعه باید جوشکاری شود و در هر محیط خوردنی قرار گیرد، 304L را انتخاب کنید. برای ساخت عمومی بدون جوشکاری، 304 ممکن است کافی باشد.
سوال 4: آیا 304L بهتر از 304 است؟
نه به معنای "بهتر" به طور کلی. 304L به طور خاصبرای خدمات خوردگی جوش شده بهینه شدهاگر درخواست شما شامل جوش نیست، 304 و 304L به طور معادل انجام می شود 304L از نظر فنی انتخاب درست است زیرا از خوردگی بین دانه جلوگیری می کند بدون نیاز به جوش محلول پس از جوش. "بهتر" به طور کامل بستگی دارد که آیا جوش بخشی از مسیر ساخت شما است.
س5: چرا 304L برای جوش ترجیح داده می شود؟
در طول جوش، منطقه تحت تاثیر گرما به 425°C870°C در محدوده حساسیت می رسد. در این دمای، کربن با کروم ترکیب می شود تا کربید کروم را در مرزهای دانه تشکیل دهد.که مناطق اطراف کروم را از بین می برد و مقاومت آنها را در برابر خوردگی از بین می برد304L کربن را به ≤ 0.03٪ محدود می کند که برای تشکیل یک شبکه مستمر از کربید ها کافی نیست. نتیجه:جوش HAZ 304L مقاومت خوردگی خود را بدون نیاز به جوش محلول پس از جوش حفظ می کند، مصرف انرژی زیاد و اغلب از نظر فیزیکی برای ساخت های بزرگ غیرممکن است.
س6: آیا فولاد ضد زنگ 304 مقاوم به خوردگی است؟
304 پیشنهاداتمقاومت خوب در برابر خوردگیدر بسیاری از محیط های معمول: آب شیرین، محیط های روستایی و شهری، اسیدهای غذایی و بسیاری از مواد شیمیایی آلی در دمای متوسط.مقاوم به کلرید نیست✓ در اتمسفر ساحلی، قرار گرفتن در معرض نمک ضد یخ و هر مایع فرآوری حاوی کلراید قرار می گیرد.PREN 304 (Pitting Resistance Equivalent Number) تقریباً 18 ′′ 20 است.همیشه محیط خوردگی خاص را با درجه ′′ "مقاوم به خوردگی" مطابقت دهید به این معنی نیست که "از همه خوردگی مصون است".
سوال 7: آیا می توان از فولاد ضد زنگ 304 در آب دریا استفاده کرد؟
شماره 304 بایدنهبرای غوطه ور شدن در آب دریا یا در تماس مستقیم و مداوم با آب دریا استفاده می شود. با PREN حدود 18 ٪ 20 و بدون مولیبدن، 304 به سرعت در غلظت کلورید آب دریا (~ 19 ٪)000 ppm)حتی 304L که مشکل خوردگی مربوط به جوش را حل می کند، حساسیت اساسی کلوراید را تغییر نمی دهد.2205 دوبلکس (PREN ~ 33 ¢ 36) حداقل گزینه عملی است; 2507 super duplex (PREN >40) یا 6Mo super austenitics توصیه های استاندارد برای خدمات آب دریا هستند.
سوال 8: آیا فولاد ضد زنگ 304 مغناطیسی است؟
درحالت کاملا گرم شده، 304 غیر مغناطیسی است. ساختار کریستالی آستنیتی (FCC) آن پارامغناطیسی است. با این حال، کار سرد (نحنی، شکل دادن، نقاشی) برخی از آستنیت را به مارتنسیت تبدیل می کند که آهن مغناطیسی است.این یعنی که 304 سرد می تونهکمی مغناطیسیاگر یک کاسه سینک شکل گرفته، یک ظروف عمیق کشیده شده، یا یک نوار به شدت سرد رول شده ممکن است یک آهنربا را جذب کند. این طبیعی است و یک نقص نیست. اگر رفتار غیر مغناطیسی پس از شکل گیری مورد نیاز باشد،مشخص کردن جوش محلول پس از ساخت برای بازگشت مارتنسیت به آستنیت.
سوال9: شماره UNS 304 و 304L چیست؟
304UNS S30400و 304LS30403نامگذاری UNS (سیستم شماره گذاری واحد) واضح ترین روش برای مشخص کردن درجه فولاد ضد زنگ است. این امر باعث حذف سردرگمی بین استانداردهای ملی (AISI، EN،JIS) و تضمین می کند که همه طرف های زنجیره تامین در مورد همان مواد صحبت می کنندهمیشه نام UNS را در سفارش خرید خود در کنار نام درجه مشترک قرار دهید.
سوال 10: هنگام خرید فولاد ضد زنگ 304 یا 304L چه مدارکی را باید درخواست کنم؟
حداقل موارد زیر را درخواست کنید: (1)EN 10204 3.1 MTCبا ترکیب شیمیایی کامل (از جمله کربن تایید پسوند درجه) و خواص مکانیکی قابل ردیابی به شماره حرارت؛ (2)بیانیه تطابق با استاندارد محصول(به عنوان مثال، ASTM A240 برای صفحه) (3)تایید شماره UNS(S30400 یا S30403) ؛ (4) اگر تولید جوش شده برنامه ریزی شده باشد آزمایش IGC بر اساس ASTM A262 تمرین Eبرای تایید مقاومت نسبت به حساسیت (۵)گزارش PMIاگر تأیید درجه اضافی مورد نیاز باشد. این اسناد را قبل از ارسال مواد بررسی کنید نه بعد از رسیدن به تاسیسات شما.
چه شما نیاز به استاندارد 304 برای ساخت عمومی و یا 304L برای تجهیزات جوش در سرویس خوردگی، تیم فنی ما تایید ASTM انطباق، محتوای کربن،و اسناد کامل MTC قبل از هر حملمشخصات خود را برای نقل قول به ما بفرستید معمولاً در عرض یک روز کاری.
در تحقیق شما شامل:درجه + UNS (304/S30400 یا 304L/S30403) / استاندارد محصول (ASTM A240, A312,A276) / شکل و ابعاد محصول / سطح / مقدار / نوع MTC / الزامات آزمایش مکمل / زمان تحویل.
با شنگيو تماس بگيرين فولاد فولادي درست، مواد شيميايي بررسي شده، مدارک کامل
اعلام مسئولیت: این مقاله اطلاعات آموزشی و منابع خرید را ارائه می دهد.انتخاب مواد برای کاربردهای خاص باید توسط یک مهندس واجد شرایط که شرایط واقعی سرویس را بررسی می کند تأیید شود، کد های طراحی قابل اجرا و مواد MTC از حرارت خاص مورد استفاده.
