304 및 304L 스테인레스강: 특성, 구성 및 용도

2026/08/11
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304 및 304L 스테인레스강: 특성, 구성 및 용도

작성자: Emma, ​​기술 영업 엔지니어 | 검토자: Ethan, 재료 엔지니어 | 업데이트 날짜: 2026년 8월

1. 304 및 304L 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?

304와 304L은 세계에서 가장 널리 사용되는 스테인리스강 등급으로, 전 세계 스테인리스강 생산량의 50% 이상을 차지합니다. 둘 다 다음에 속해 있습니다.오스테나이트계 스테인리스강 제품군- FCC(면심 입방체) 결정 구조는 니켈로 안정화되어 어닐링된 상태에서 비자성을 유지하고 우수한 성형성을 제공합니다.

304는 흔히 304호라고 불린다."18/8스테인리스"그 이유는 공칭 구성이 대략 크롬 18%와 니켈 8%이기 때문입니다. 이 등급은 UNS S30400, EN 1.4301, JIS SUS304 등 여러 지정 시스템을 통해 전 세계적으로 인정됩니다.

특성 304 304L
UNS 번호 S30400 S30403
EN 명칭 1.4301 1.4307 / 1.4306
가족 오스테나이트계 오스테나이트계
자기? 비자성(어닐링); 냉간 가공 후 약간의 자성 비자성(어닐링); 냉간 가공 후 약간의 자성
열처리하면 경화되나요? 아니요 아니요
냉간 가공으로 경화 가능합니까?

핵심 통찰력:304L은 "업그레이드"되거나 "개선된" 304가 아닙니다. 두 등급 모두 동일한 크롬 및 니켈 범위와 동일한 오스테나이트 구조를 공유합니다. 유일한 의도적인 야금학적 차이는 다음과 같습니다.탄소 함량— 그리고 그 하나의 차이가 어떤 등급이 어떤 용도에 적합한지 결정합니다.

2. 304 및 304L의 화학적 조성

다음 표에는 각 구성 한도가 반영되어 있습니다.ASTM A240- 압력 용기 및 일반 용도용 크롬 및 크롬-니켈 스테인레스 강판, 시트 및 스트립에 대한 표준 사양.

요소 304 (UNS S30400) 304L(UNS S30403) 주요 차이점은 무엇입니까?
탄소(C) ≤ 0.08% ≤ 0.03% 주요 차이점
크롬(Cr) 18.0~20.0% 18.0~20.0% 같은
니켈(Ni) 8.0~10.5% 8.0~12.0% 304L에서 Ni가 약간 높음 - 오스테나이트 안정성을 보상
망간(Mn) 2.0% 이하 2.0% 이하 같은
실리콘(Si) ≤ 0.75% ≤ 0.75% 같은
질소(N) ≤ 0.10% ≤ 0.10% 같은
인(P) ≤ 0.045% ≤ 0.045% 같은
유황(S) ≤ 0.03% ≤ 0.03% 같은

조달 확인:항상 MTC(EN 10204 3.1)의 실제 화학 성분을 관련 ASTM 표준과 대조 확인하십시오. 명목상 구성은 마케팅 언어입니다. MTC의 열 분석을 통해서만 실제로 녹은 것이 무엇인지 알 수 있습니다. 이중 인증 304/304L 소재의 경우 탄소 함량이 0.03% 이하이고 기계가 더 높은 304 최소 기준을 충족하는지 확인하세요.

3. 탄소 함량이 중요한 이유: 용접 및 민감화

304(<0.08%)와 304L(<0.03%) 사이의 탄소 함량 차이는 0.05% 포인트로 사소해 보일 수 있지만, 이는 누구에게나 가장 중요한 야금학적 차이입니다.용접재료.

용접 중에 용접부에 인접한 열 영향부(HAZ)가425~870°C- 임계 민감화 온도 범위. 이 온도에서 탄소 원자는 이동성이 있게 되어 결정립 경계로 이동하여 크롬과 결합하여 형성됩니다.크롬탄화물(Cr₂₃C₆). 이러한 탄화물 석출물에 바로 인접한 영역은크롬이 고갈된— 패시베이션에 필요한 ~10.5% 임계값 미만으로 떨어지는 경우.

결과: 국부적으로 취약한 입자 경계입계 부식(IGC), MTC에서는 벌크 화학 성분이 올바르게 표시되지만. 부식성 환경에서는 용접 HAZ가 파손 시작점이 되며, 이는 육안 검사만으로는 감지할 수 없는 문제입니다.

304L 솔루션:304L은 탄소를 0.03% 이하로 제한함으로써 일반적인 용접 열 주기 동안 크롬 탄화물의 연속 네트워크를 형성하는 데 사용할 수 있는 탄소가 충분하지 않도록 보장합니다. 결정립 경계는 용접 후 용액 어닐링(대형 용접 제작에서는 종종 비현실적인 열처리) 없이도 부동태를 유지합니다.

상황 304 304L
탄소 함량 ≤ 0.08% ≤ 0.03%
용접 중 감작 상당한 위험 — HAZ에서 IGC 가능 위험이 매우 낮음 - 탄소가 연속 카바이드 네트워크에 비해 너무 낮음
용접 후 용액 어닐링이 필요합니까? 예 - 용접되어 부식성 환경에 노출된 경우 일반적으로 필요하지 않음
입계 부식 테스트 ASTM A262 Practice E에서는 공격이 나타날 수 있습니다. ASTM A262 Practice E - 일반적으로 용접 후 합격

조달 결정 규칙:구성 요소가 온화한 대기 노출을 포함하여 부식성 환경에 용접되어 배치되는 경우 304L을 지정하십시오. 304와 304L의 비용 차이는 총 제조 비용 측면에서 무시할 수 있습니다. 입계부식으로 인해 파손된 부품을 수리하거나 교체하는 비용은 그렇지 않습니다.

4. 304 스테인레스 스틸 특성

부식 저항

304는 적당한 온도에서 우수한 대기 내식성과 광범위한 유기 및 무기 화학 물질에 대한 저항성을 제공합니다. 식품 가공 환경, 담수, 농촌 및 도시 환경, 약산성 조건에서 우수한 성능을 발휘합니다.

그러나 304에는 구매자가 이해해야 하는 명확한 부식 경계가 있습니다.

  • 염화물 환경:304는 해안 대기, 제빙 염 노출 및 상당한 Cl⁻ 이온을 포함하는 모든 공정 유체를 포함하여 염화물 함유 환경에서 구멍 및 틈새 부식에 취약합니다. 304의 PREN은 대략 18-20입니다.
  • 따뜻한 바닷물:어떤 온도에서도 바닷물에 담그는 것은 권장되지 않습니다. 해안 대기 노출에도 비에 의한 정기적인 세척이 없으면 함몰이 발생할 수 있습니다.
  • 강산:304는 많은 유기산에 저항하지만 염산, 특정 농도 및 온도 이상의 황산 및 불화수소산의 공격을 받습니다.

기계적 성질(어닐링 조건, ASTM A240에 따름)

재산 304 (S30400)
인장 강도(최소) 515MPa
항복 강도 0.2% 오프셋(최소) 205MPa
50mm 단위의 신장(최소) 40%
경도(최대) 201 HBW / 92 HRB
밀도 ~8.0g/cm³
녹는 범위 1400~1455°C
탄성 계수 ~193GPa
열전도율(100°C에서) ~16.2W/m·K

강도 값에 대한 참고 사항:위의 값은 어닐링된 판/시트에 대한 ASTM A240 최소값입니다. 실제 기계적 특성은 제품 형태(플레이트, 시트, 바), 두께 및 가공 조건에 따라 다릅니다. 냉간 가공된 304는 상당히 높은 강도에 도달할 수 있습니다. 심하게 가공된 조건(예: 스프링 템퍼)에서 최대 1000MPa 이상까지 도달할 수 있지만 이로 인해 연성이 감소하고 자성이 증가합니다.

제작 속성

304는 성형성이 가장 뛰어난 스테인리스강 중 하나입니다. 뛰어난 딥 드로잉, 굽힘 및 신장 성형 능력을 갖추고 있습니다. 일반적인 모든 공정(TIG, MIG, SMAW, SAW, 저항용접)으로 용접이 가능합니다. 표면 마감 옵션은 밀 마감부터 경면 광택까지 다양하므로 산업 용도와 함께 건축 및 장식 용도에도 적합합니다.

5. 304L 스테인레스 스틸 특성

304L은 본질적으로 304와 동일한 내식성과 기계적 특성을 유지합니다.용접되지 않은 상태. 크롬과 니켈 범위는 실질적으로 겹치며 두 등급 모두 동일한 부동태 피막 거동을 갖는 동일한 오스테나이트 구조를 형성합니다.

304L의 차별화되는 점은 용접 제작입니다.

  • 용접부 내식성:저탄소(0.03% 이하)로 HAZ의 민감화를 방지하고 용접 후 열처리 없이 입계 부식 저항성을 유지합니다. 이것이 304L의 결정적인 장점입니다.
  • 규정 준수:특히 압력 용기, 화학 탱크 및 위생 장비에 대한 많은 설계 규정 및 고객 사양에서는 모든 용접 구조에 대해 저탄소 등급을 요구합니다. 이러한 애플리케이션에서 304를 사용하면 규정을 준수하지 않을 수 있습니다.
  • 이중 인증 가용성:실제로 많은 304L 소재가 공급됩니다.304/304L 이중 인증, 두 등급 사양을 동시에 충족합니다. 이는 조달 유연성을 제공합니다. 하나의 재료 열로 두 가지 사양 요구 사항을 모두 충족합니다.
재산 304L (S30403)
인장 강도(최소) 485MPa
항복 강도 0.2% 오프셋(최소) 170MPa
50mm 단위의 신장(최소) 40%
경도(최대) 201 HBW / 92 HRB

힘에 대한 설명:ASTM A240에는 304L과 304에 대한 최소 강도가 약간 낮습니다. 170MPa와 205MPa 항복, 485MPa와 515MPa 인장입니다. 그러나 최신 AOD 개선 304L은 일반적으로 더 높은 304 최소 요구 사항을 충족하거나 초과하므로 304/304L 이중 인증 소재가 업계 표준입니다. 하중 지지 용도로 304L을 주문할 때 MTC의 실제 기계적 특성을 확인하십시오. 보고된 값은 거의 확실하게 304L 최소값을 초과하고 304 최소값을 충족할 가능성이 높습니다.

6. 304 대 304L: 전체 비교

재산 304 304L
UNS 번호 S30400 S30403
탄소 함량 ≤ 0.08% ≤ 0.03%
부식 저항성(용접되지 않음) 좋은 양호 — 304와 동일
내식성(용접, HAZ) PWHT 없이 IGC 가능 우수 - IGC에 대한 내성
감작 저항 낮추다 더 높은
용접성 용접 가능; 부식성 서비스에는 PWHT가 필요할 수 있습니다. 용접 가능; 일반적으로 PWHT가 필요하지 않습니다.
강도(ASTM 최소) TS ≥ 515MPa; YS ≥ 205MPa TS ≥ 485MPa; YS ≥ 170MPa(참고: 이중 인증은 최소 304개를 충족함)
성형성 훌륭한 우수 - 304와 동일
일반적인 비용 기준선 한계 프리미엄; 실제로는 304와 동일한 경우가 많습니다.
최고의 응용 프로그램 비용접 일반제작 부식성 서비스를 위한 용접 제작

7. 304 및 304L의 일반적인 응용

산업 일반적인 응용 분야 추천등급 이유
식품 가공 저장탱크, 배관, 컨베이어 시스템, 작업대 304 / 304L 무독성, 세척 용이, 식품 산에 대한 내식성 우수
건축 및 건물 난간, 클래딩, 엘리베이터 패널, 기둥 커버 304 실내/도시 환경에 적합한 미적 마감 옵션
화학 처리 용접된 저장 용기, 원자로 본체, 열교환기 쉘 304L 용접 구조; HAZ의 IGC 저항은 필수적입니다.
제약 WFI 탱크, 공정 배관, 클린룸 장비 304L 모든 구성 요소는 용접됩니다. 표면 마감 및 IGC 저항이 중요
주방 및 케이터링 싱크대, 조리대, 조리기구, 가전제품 304 성형성, 위생성, 내식성 양호
일반 판금 브래킷, 인클로저, 성형 부품, 패스너 304 성형성이 뛰어나 대부분의 경우 용접이 필요하지 않음
압력 용기 ASME 코드 탱크 및 용기 304L 규정은 일반적으로 전체 용접 압력 경계에 대해 저탄소 등급을 요구합니다.
양조 및 유제품 발효 탱크, 우유 저장고, 위생 튜브 304L 모든 위생 시스템은 궤도 TIG로 완전히 용접됩니다. IGC 저항 필수

8. 304 및 304L의 한계

304는 가장 다재다능한 스테인리스강이지만 보편적이지는 않습니다. 한계를 이해하는 것은 장점을 아는 것만큼 중요합니다.

상태 304/304L이 적합합니까? 권장 대안
담수, 주변, 염화물 없음
실내분위기, 도시적인 분위기
해안 분위기, 보호됨 위험함 - 시간이 지남에 따라 구멍이 생길 가능성이 있음 316L
제빙 소금 노출 아니요 — 구덩이가 될 것입니다 316L
바닷물 침수 아니요 - 급속한 구멍 및 틈새 부식 2205 듀플렉스 또는 2507 슈퍼 듀플렉스
부하 시 고온(> 500°C) 아니요 - 크리프 강도가 부족합니다. 304H, 321 또는 347
강환원성산(HCl, H2SO₄) 아니요 - 균일한 부식 904L, 듀플렉스 또는 그 이상의 합금

9. 304와 304L 중 선택하는 방법

질문 1 - 부품이 용접됩니까?

그렇다면 → 1040~1120°C에서 용접 후 용액 어닐링을 수행하고 모든 용접에 대해 급속 담금질을 수행하고 검증하지 않는 한 304L을 선택합니다. 실제로 이는 304L이 부식성 환경에 노출되는 모든 용접 제작물에 대한 기본 선택임을 의미합니다.

질문 2 - 귀하의 서비스 환경에 염화물이 포함되어 있습니까?

염화물 농도가 중요한 경우(해안 대기, 염수 분무, Cl⁻가 포함된 모든 공정 유체) → 304/304L이 올바른 등급 제품군인지 평가합니다. 304와 304L 결정에 관계없이 316L이 최소 요구 사항일 수 있습니다.

질문 3 - 고온 강도가 필요합니까?

구성 요소가 지속적인 하중 하에서 ~500°C 이상에서 작동하는 경우 → 304L은 낮은 탄소 = 낮은 크리프 강도로 인해 적합하지 않습니다. 304H(0.04~0.10% C) 또는 안정화 등급 321(Ti 안정화) 또는 347(Nb 안정화)을 평가합니다.

질문 4 - L 등급을 사용하지 않는 강력한 이유가 있습니까?

L 등급을 피해야 할 특별한 이유가 없고 재료가 용접되는 경우 기본적으로 304L 또는 이중 인증 304/304L을 사용합니다. 비용 차이는 무시할 수 있습니다. 용접 부식 서비스에 304를 사용하는 데 따른 기술적 위험은 현실적이고 피할 수 있습니다.

10. 조달 지침: 304 및 304L의 올바른 주문

사양 요소 예시(304L) 중요한 이유
등급 304L 탄소 등급을 지정합니다. 명시적으로 명시하지 않는 한 "304"만으로는 표준 탄소로 기본 설정될 수 있습니다.
UNS S30403 명확함 - 국제 표준 전반에 걸쳐 등급 혼동을 제거합니다.
제품표준 ASTM A240(플레이트/시트) 또는 ASTM A312(파이프) 다른 표준 = 다른 요구 사항. 제품 규격이 없는 일반 "304L"은 불완전합니다.
제품형태 플레이트 / 시트 / 코일 / 파이프 / 바 적용 가능한 치수 공차 및 사용 가능한 표면 마감을 결정합니다.
표면 마감 2B / BA / 4호 / 8호 2B는 밀 마감이고; BA는 광휘 어닐링되었습니다. 4호는 브러싱 처리된 제품입니다. 8번은 거울입니다. 외관과 청결성을 지정합니다.
치수 3mm × 1500mm × 3000mm 전체 치수는 잘못된 두께나 형식을 인용하는 것을 방지합니다.
인증 EN 10204 3.1 MTC 비열을 통해 화학적 조성과 기계적 성질을 확인합니다.
보충 테스트 PMI; ASTM A262 Practice E에 따른 IGC(용접된 경우) 용접상태의 등급 식별 및 내식성을 검증합니다.

일반적인 조달 오류 — 피하십시오:구매 주문서에는 "304 스테인리스 강판, 3mm"만 명시되어 있습니다. 이것은 근본적으로 불완전합니다. (1) 304 또는 304L인지, (2) 어떤 제품 표준이 적용되는지, (3) 표면 마감, (4) MTC 유형, (5) 재료가 용접되는지 여부를 지정하지 않습니다. 공급업체는 코팅되지 않은 밀 마감 처리된 표준 304를 합법적으로 제공할 수 있습니다. 이는 PO에 따라 완벽하게 정확할 수 있지만 귀하의 응용 분야에는 완전히 틀릴 수 있습니다. 올바르게 작성된 사양은 이를 방지합니다.

11. Shangyou가 올바른 304/304L 공급을 보장하는 방법

  • ASTM 사양 검증:모든 주문은 해당 ASTM 표준(플레이트/시트의 경우 A240, 파이프의 경우 A312, 바의 경우 A276)에 따라 확인됩니다. 우리는 "충분히 가까운" 것을 허용하지 않습니다. 재료가 지정된 표준을 준수하거나 배송되지 않습니다.
  • 탄소 함량 확인:304L 및 304/304L 이중 인증 주문의 경우 탄소 함량은 MTC 열 분석을 통해 확인됩니다. 0.03% 이하가 합격/불합격 기준입니다. 예외는 없습니다.
  • UNS 등급 확인:모든 MTC는 올바른 UNS 번호(304의 경우 S30400, 304L의 경우 S30403)를 확인하기 위해 교차 점검됩니다. UNS 검증 없이 "304"로 표시된 등급은 모호합니다.
  • 화학 성분 검토:탄소 외에도 우리는 지정된 ASTM 표준의 조성 한계에 대해 Cr, Ni, Mn, Si, P, S, N 등 모든 합금 원소를 검증합니다. 사양을 벗어난 요소는 자재가 시설에 도착하기 전에 거부를 유발합니다.
  • PMI 테스트 조정:XRF를 사용한 확실한 물질 식별은 주요 합금 원소(Cr, Ni, Mo)를 확인하고 등급 혼합을 선별합니다. 특히 동일한 배송에 여러 등급이 존재할 때 중요합니다.
  • MTC 3.1 문서:모든 배송에는 비열수까지 추적할 수 있는 전체 화학적 조성과 기계적 특성을 갖춘 EN 10204 3.1 MTC가 포함되어 있습니다. 우리는 "일반적인" 또는 공칭 가격으로 배송하지 않습니다.
  • 표면 검사:배송 전 표면 결함, 마감 적합성, 치수 정확도에 대한 육안 검사 - 문제가 시설에 도착하기 전에 파악
  • 제3자 검사 조정:구매 주문에 대한 MTC 검토, PMI, 치수 확인 및 표면 상태 검증을 포함하여 SGS, Bureau Veritas, TÜV 또는 Intertek을 통한 선적 전 검사

12. 자주 묻는 질문

Q1: 304 스테인레스 스틸이란 무엇입니까?
304는오스테나이트계 크롬-니켈 스테인리스강— 전 세계적으로 가장 널리 사용되는 스테인리스강 등급입니다. 공칭 구성은 대략 크롬 18%와 니켈 8%로, "18/8 스테인레스 스틸"이라는 일반적인 이름을 갖습니다. UNS에서는 S30400으로 지정됩니다. 304는 대기 내식성이 우수하고 성형성 및 용접성이 우수하며 어닐링 상태에서는 비자성입니다. 열처리로는 경화시킬 수 없으나 냉간가공으로 강화할 수 있다. 일반적인 응용 분야에는 주방 장비, 식품 가공, 건축 부품 및 일반 판금 제조가 포함됩니다.

Q2: 18/8 스테인리스 스틸은 무엇을 의미하나요?
"18/8"은전통적인 속기304 스테인리스강의 대략적인 구성을 참조하면 크롬 ~18%, 니켈 ~8%입니다. 이는 304를 18/10(고니켈, 일반적으로 고품질 조리기구에서 발견되지만 여전히 304 구성 범위 내에 있음) 또는 18/0(페라이트계 430, 니켈 없음)과 구별하는 편리한 방법입니다. 그러나 18/8은 공식적인 등급 지정이 아니므로 구매 주문서나 MTC에 표시되어서는 안 됩니다. 항상 전체 등급(304 또는 304L)과 관련 ASTM 표준을 지정하십시오.

Q3: 304와 304L 스테인리스강의 차이점은 무엇입니까?
유일한 의도적인 야금학적 차이는 다음과 같습니다.탄소 함량: 304는 0.08% 이하의 C를 허용합니다. 304L은 0.03% C 이하로 제한됩니다. 이는 용접 중 민감화(결정립 경계에 크롬 탄화물 침전) 위험을 줄여줍니다. 용접되지 않은 상태에서 304와 304L은 동등한 내식성을 갖습니다. 선택은 용접에 의해 결정됩니다. 부품을 용접하여 부식성 환경에 배치하는 경우 304L을 선택하십시오. 비용접 일반 제작의 경우 304가 적합할 수 있습니다.

Q4: 304L이 304보다 낫나요?
보편적으로 "더 좋다"는 의미는 아닙니다. 304L은 구체적으로용접 부식성 서비스에 최적화됨. 귀하의 응용 분야에 용접이 포함되지 않은 경우 304와 304L은 동등하게 작동합니다. 304L에 대해 추가 비용을 지불해도 측정 가능한 이점이 없습니다. 귀하의 응용 분야에 용접이 포함되는 경우 304L은 용접 후 용액 어닐링이 필요하지 않고 입계 부식을 방지하므로 기술적으로 올바른 선택입니다. "더 나은"은 용접이 제조 경로의 일부인지 여부에 전적으로 달려 있습니다.

Q5: 용접에 304L이 선호되는 이유는 무엇입니까?
용접 중 열 영향부는 민감화 범위인 425~870°C에 도달합니다. 이 온도에서 탄소는 크롬과 결합하여 결정립 경계에서 크롬 탄화물을 형성하고, 크롬 주변 영역을 고갈시키고 내부식성을 파괴합니다. 304L은 탄소를 0.03% 이하로 제한하는데, 이는 연속적인 탄화물 네트워크를 형성하기에는 불충분합니다. 결과: 304L의 용접 HAZ는 용접 후 용액 어닐링 없이도 내식성을 유지합니다. 이는 비용이 많이 들고 에너지 집약적이며 대규모 제작에서는 물리적으로 불가능한 경우가 많습니다.

Q6: 304 스테인리스강은 부식에 강합니까?
304개의 제안좋은 내식성많은 일반적인 환경: 담수, 시골 및 도시 대기, 식품산 및 적당한 온도의 많은 유기 화학 물질. 그러나 304는염화물에 저항하지 않음— 해안 대기, 제빙 염 노출 및 염화물 함유 공정 유체에 구멍이 생길 수 있습니다. 바닷물 침수에는 적합하지 않습니다. 304의 PREN(Pitting Resistance Equivalent Number)은 약 18-20으로 일반적으로 사용되는 오스테나이트 등급 중에서 가장 낮습니다. 항상 특정 부식 환경과 등급을 일치시키십시오. "부식 방지"가 "모든 부식에 대한 내성"을 의미하지는 않습니다.

Q7: 304 스테인레스 스틸을 바닷물에 사용할 수 있습니까?
304호는 해야지~ 아니다바닷물에 담그거나 바닷물과 직접적이고 지속적으로 접촉하는 데 사용됩니다. PREN이 약 18-20이고 몰리브덴이 없는 304는 해수 염화물 농도(~19,000ppm)에 빠르게 빠져들게 됩니다. 용접 관련 부식 문제를 해결하는 304L조차도 근본적인 염화물 공식 민감성을 바꾸지 않습니다. 해수 침수의 경우 2205 듀플렉스(PREN ~33–36)가 최소한의 실용적인 옵션입니다. 2507 슈퍼 듀플렉스(PREN >40) 또는 6Mo 슈퍼 오스테나이트는 해수 서비스에 대한 표준 권장 사항입니다.

Q8: 304 스테인레스 스틸은 자성을 띠나요?
에서완전히 어닐링된 상태, 304는 비자성입니다. 오스테나이트(FCC) 결정 구조는 상자성입니다. 그러나 냉간 가공(굽힘, 성형, 인발)은 일부 오스테나이트를 강자성을 띠는 마르텐사이트로 변형시킵니다. 이는 냉간 가공된 304가 가능함을 의미합니다.약간 자성- 성형된 싱크볼, 깊은 용기 또는 심하게 냉간 압연된 스트립은 자석을 끌어당길 수 있습니다. 이는 정상적인 현상이며 결함이 아닙니다. 성형 후 비자성 거동이 필요한 경우, 마르텐사이트를 오스테나이트로 되돌리기 위해 제조 후 용액 어닐링을 지정하십시오.

Q9: 304와 304L의 UNS 번호는 무엇입니까?
304는UNS S30400그리고 304L은UNS S30403. UNS(Unified Numbering System) 지정은 스테인리스강 등급을 지정하는 가장 명확한 방법입니다. 이는 국가 표준(AISI, EN, JIS) 간의 혼동을 없애고 공급망의 모든 당사자가 동일한 재료에 대해 이야기하도록 보장합니다. 항상 일반 등급 이름과 함께 구매 주문서에 UNS를 포함하십시오.

Q10: 304 또는 304L 스테인리스강을 구매할 때 어떤 서류를 요청해야 합니까?
최소한 다음을 요청하십시오. (1)EN 10204 3.1 MTC전체 화학적 구성(탄소 포함 - 등급 접미사 확인)과 열수로 추적 가능한 기계적 특성을 갖추고 있어야 합니다. (2)제품 표준 준수 선언문(예: 판/시트의 경우 ASTM A240); (3)UNS 번호 확인(S30400 또는 S30403); (4) 용접 제작이 계획된 경우 —ASTM A262 Practice E에 따른 IGC 테스트감작 저항성을 확인하기 위해; (5)PMI 보고서보충 성적 확인이 필요한 경우. 자료가 귀하의 시설에 도착한 후가 아니라 배송되기 전에 이러한 문서를 검토하십시오.

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  • [L, H 및 이중 인증 스테인레스 스틸 등급 설명]
  • [스테인리스는 녹이 슬나요? 원인, 부식 종류 및 예방책]
  • [PREN 설명: 공식, 등급 비교 및 ​​선택 제한]
  • [304 vs 316 스테인리스강: 차이점 및 용도]

기술 참고자료

  • ASTM A240 — 크롬 및 크롬-니켈 스테인레스 강판, 시트 및 스트립에 대한 표준 사양
  • ASTM A276 — 스테인레스 스틸 바 및 모양에 대한 표준 사양
  • ASTM A312 - 이음매 없는 용접 오스테나이트계 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양
  • ASTM A262 — 오스테나이트계 스테인리스 강의 입계 공격에 대한 민감성을 탐지하기 위한 표준 관행
  • Outokumpu 스테인레스 스틸 핸드북 — 304/304L 데이터시트 및 부식 데이터
  • ASM 핸드북 제1권 — 특성 및 선택: 철, 강철 및 고성능 합금
  • 영국 스테인레스 스틸 협회(BSSA) - 등급 304/304L 기술 데이터시트

304 또는 304L 스테인레스 스틸이 필요하십니까?

일반 제작에 표준 304가 필요하든 부식성 서비스의 용접 장비에 304L이 필요하든 당사 기술 팀은 모든 배송 전에 ASTM 준수, 탄소 함량 및 전체 MTC 문서를 확인합니다. 일반적으로 영업일 기준 1일 이내에 견적 사양을 보내주십시오.

문의 사항에 포함:등급 + UNS(304/S30400 또는 304L/S30403) / 제품 표준(ASTM A240, A312, A276) / 제품 형태 및 치수 / 표면 마감 / 수량 / MTC 유형 / 보충 테스트 요구 사항 / 배송 조건.

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고지 사항: 이 문서는 교육 및 조달 참조 정보를 제공합니다. 특정 용도에 대한 재료 선택은 실제 서비스 조건, 적용 가능한 설계 코드 및 사용할 비열의 재료 MTC를 검토한 자격을 갖춘 엔지니어에 의해 확인되어야 합니다.