316L vs. acciaio inossidabile duplex 2205: resistenza, PREN e cloruro

Un sistema di raffreddamento con acqua di mare per un impianto petrolchimico del Medio Oriente è stato specificato interamente in acciaio inossidabile 316L.zone stagnanti di cloruro non perché il 316L fosse difettoso, ma perché l'effetto combinato della concentrazione di cloruro, della temperatura e delle condizioni di stagnazione superava la capacità pratica di resistenza del materiale.La tubazione di sostituzione è specificata in Duplex 2205, e la corrosione si è fermata.

Questo scenario illustra lo spazio di decisione tra 316L e Duplex 2205.acciaio inossidabile austenitico ampiamente disponibile con resistenza al cloruro potenziata dal molibdeno che serve in modo affidabile nella maggior parte delle applicazioni di corrosione industrialeIl duplex 2205 non è destinato a sostituire il 316L, ma a servire ambienti in cui la severità del cloruro, il carico meccanico,o la combinazione di entrambe supera la capacità pratica del grado austeniticoQuesto articolo fornisce un confronto strutturato per aiutare gli ingegneri e i professionisti degli appalti a determinare quando l'aggiornamento a 2205 è tecnicamente necessario e commercialmente giustificato,e quando 316L rimane la specifica corretta.

1Rapido confronto: 316L vs. Duplex 2205

Informazioni chiave sugli appalti:La differenza principale tra questi due gradi non è semplicemente il tenore di lega ­ è l'effetto combinato diMicrostruttura duplex, cromo più elevato, molibdeno aggiuntivo e aggiunta intenzionale di azoto2205 raggiunge circa il doppio della resistenza alla corrosione e un PREN significativamente superiore grazie a un approccio metallurgico fondamentalmente diverso.316L rimane la scelta corretta per una vasta gamma di applicazioni2205 è giustificato quando la severità del cloruro o i carichi meccanici superano quello che il 316L può fornire in modo affidabile.

2Composizione chimica e microstruttura: perché le prestazioni cambiano

316L: austenitico con molibdeno

Il 316L ha una struttura cristallina completamente austenitica a faccia cubica (FCC) stabilizzata dal 10% al 14% di nichel.Il molibdeno al 2·3% migliora la resistenza alla corrosione da cloruri stabilizzando il film passivo contro la rottura localizzataLa struttura austenitica dà al 316L un'eccellente robustezza, duttilità e saldabilità in tutti i ranghi di temperatura.030% (la specifica di grado L) per evitare la sensibilizzazione durante la saldatura.

Duplex 2205: Struttura bi-fase con chimica migliorata

Duplex 2205 ha una microstruttura bi-fase di circa50% di ferrite (BCC) e 50% di austenite (FCC)Questa struttura si ottiene attraverso una chimica equilibrata: il cromo più elevato (22­23%) e il molibdeno (3,0­3,5%) favoriscono la fase ferrita, mentre il nichel (­4,5­6,5%) e l'azoto (0,14­0,5%) favoriscono la fase ferrita.20%) stabilizzano la fase austeniticaLa struttura duplex è la fonte delle caratteristiche definitive del 2205:

• Cromo a 22 ‰ 23%,Maggiore di 316L, che fornisce una pellicola passiva più stabile e contribuisce al PREN.
• Molibdeno a 3,0 ∼ 3,5%:Maggiore di 316L, migliorando direttamente la resistenza al cloruro.
• azoto a 0,14 ∼0,20%:L'azoto svolge simultaneamente tre funzioni: rafforza la fase austenitica, migliora il PREN (l'azoto ha un coefficiente di 16 nella formula PREN),e stabilizza la struttura duplex durante la saldatura promuovendo la riformazione dell'austenite nella HAZ.

PREN: La differenza quantificabile nella resistenza ai cloruri

Il numero equivalente di resistenza al buco fornisce un confronto numerico della resistenza al buco del cloruro:PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N. I tipici intervalli di PREN sono circa 2426 per 316L e 3436 per Duplex 2205.significa che 2205 può tollerare concentrazioni di cloruro e temperature dove 316L sperimenterebbe l'inizio di bucheLa temperatura critica di cisterna (CPT) del 2205 è anche misurabilmente superiore, rendendolo adatto per ambienti caldi di cloruro che potrebbero sfidare il 316L.

Decisione di appalto:L'aggiornamento chimico da 316L a 2205 è giustificato quando l'ambiente di servizio supera la capacità PREN di 316L ¢ in particolare,quando la concentrazione di cloruro e la temperatura si combinano per creare condizioni in cui la resistenza al buco del 316L è insufficiente per la durata di vita richiesta.

3. Risistenza alla corrosione

Acque dolci e ambienti interni

Per l'acqua dolce, l'atmosfera interna e gli ambienti industriali in generale senza concentrazione significativa di cloruro,Il 316L è generalmente sufficiente e la scelta più efficiente dal punto di vista commerciale.La resistenza alla corrosione del 316L in queste condizioni è ben consolidata e il PREN aggiuntivo del 2205 non offre alcun vantaggio pratico.La specifica 2205 per un serbatoio di acqua dolce o per lo stoccaggio di prodotti chimici all'interno senza cloruri aumenta il costo dei materiali senza aggiungere valore.

Esposizione all'aria esterna

In ambienti urbani, rurali e industriali leggeri all'aperto, il 316L offre prestazioni affidabili a lungo termine.Il suo contenuto di molibdeno resiste alla lieve corrosione atmosferica e all'esposizione occasionale a inquinanti tipici di questi ambienti.Per le atmosfere costiere situate a circa 1,5 km dalla costa, i cloruri presenti nell'aria iniziano a differenziare le prestazioni.2205 fornisce un margine di resistenza misurabile contro le buche indotte dal cloruro e la macchia del tè che possono comparire sulle superfici 316L durante un'esposizione prolungata.

Acqua di mare e ambienti offshore

Questa e' la zona di decisione primaria tra il 316L e il 2205.Il 316L ha una limitazione ben documentata nel servizio in acqua di mare.In condizioni di stagnazione o scarico basso dell'acqua di mare, il 316L è vulnerabile alla corrosione delle fessure sotto i depositi, le guarnizioni e le superfici delle flange.Per tubi di raffreddamento dell'acqua di mare, tubature di processo per piattaforme offshore, attrezzature di desalinizzazione e componenti strutturali delle zone di spruzzo,2205 è il grado minimo raccomandato.Fornisce un'affidabile resistenza alla corrosione da buche e crepe nell'acqua di mare naturale a temperatura ambiente e nell'acqua di mare clorurata a temperatura moderata.

Tuttavia, il grado di esposizione all'acqua di mare è importante.

• Componenti dell'atmosfera marina bagnati a intervalli con regolare lavaggio in acqua dolce.
• Contatto a breve termine con l'acqua di mare con un accurato risciacquo in acqua dolce dopo l'esposizione.
• Flusso di acqua di mare ad alta velocità in cui i depositi vengono continuamente spazzati via.

Per l'immersione continua in acqua di mare con geometria di fessura, sistemi di acqua di mare calda o acqua di mare clorurata, 2205 deve essere valutato come la specifica minima.

Ambienti di lavorazione chimica

Nella lavorazione chimica con flussi contenenti cloruro, la scelta del grado dipende dalla concentrazione di cloruro, dal pH e dalla temperatura..2205 fornisce una resistenza aggiuntiva in ambienti acidi contenenti cloruro, dove il 316L rischia di formare buche o di craccare per corrosione da stress.2205 è generalmente limitato a circa 300°C in servizio continuo a causa del rischio di fratturazione a 475°C nella fase ferrita, mentre il 316L può funzionare a temperature più elevate entro i suoi limiti di resistenza alla corrosione.il vincolo di temperatura del grado duplex deve essere valutato in base alle esigenze del processo.

4Proprietà meccaniche: il differenziale di forza

Valori minimi ASTM A240 per piastre, fogli e strisce ricottate:

La differenza di resistenza al rendimento è la distinzione di proprietà meccaniche più significativa dal punto di vista commerciale tra questi due gradi.2205 ha circa 2,6 volte la resistenza minima di 316L.Ciò ha implicazioni commerciali dirette:

• Riduzione dello spessore della parete:Per i componenti contenenti pressione, la sollecitazione ammissibile più elevata di 2205 consente pareti più sottili mantenendo la stessa pressione nominale.Un recipiente progettato per il 316L ad una determinata pressione può avere lo spessore della parete ridotto di circa il 40-50% quando riprogettato nel 2205, supponendo che la forza governi.
• Riduzione del peso del materiale:Le pareti più sottili significano meno peso del materiale. Un componente 2205 può pesare significativamente meno del suo equivalente 316L, compensando il costo più elevato per chilogrammo.
• Efficienza strutturale:Per i componenti portanti, la maggiore resistenza di 2205 consente progettazioni strutturali più efficienti con dimensioni di sezione ridotte.

Tuttavia, il vantaggio di resistenza 2205 non si applica universalmente.Se lo spessore minimo della parete è regolato dalla tolleranza di corrosione o da vincoli di fabbricazione piuttosto che da pressioni o requisiti strutturali, il vantaggio di resistenza non si traduce in risparmio di materiali.

5. Confronto di saldatura e fabbricazione

316L: Stabilito e perdonatore

Il 316L è uno dei tipi di acciaio inossidabile più saldati.ER316L metallo di riempimento mantiene il contenuto di molibdeno nel deposito di saldaturaIl basso contenuto di carbonio (≤ 0,030%) elimina il rischio di sensibilizzazione e generalmente non è necessario il ricottamento della soluzione post-saldatura.La struttura completamente austenitica del 316L garantisce una saldabilità costante con ampie finestre di parametri, rendendolo la scelta preferita quando la semplicità di fabbricazione e l'ampia disponibilità di subappaltatori sono priorità.

Duplex 2205: saldabile con controlli obbligatori

2205 è saldabile da TIG, MIG, SMAW e SAW, ma richiede controlli specifici non facoltativi:

• Controllo dell'ingresso di calore:L'input di calore deve essere mantenuto entro l'intervallo raccomandato (in genere 0,5 ∼ 2,5 kJ/mm); troppo basso e l'HAZ può contenere ferrite in eccesso con resistenza ridotta;troppo elevato e le fasi intermetalliche possono precipitare, riducendo la resistenza alla corrosione.
• Bilancio di fase:Il metallo di saldatura e l'HAZ devono mantenere un contenuto di ferrite di circa il 30~70% per ottenere la combinazione richiesta di resistenza, robustezza e resistenza alla corrosione.Questo equilibrio si ottiene attraverso la corretta selezione del metallo di riempimento (ER2209) e velocità di raffreddamento controllate.
• Temperatura di tracciato:Tipicamente limitato a ≤ 150 °C per evitare la formazione dannosa di una fase intermetallica durante la saldatura a più passaggi.
• Metalli di riempimento:ER2209 è il riempitore standard. Non utilizzare ER316L su 2205 metalli di base, il deposito di saldatura risultante non avrà la resistenza e la resistenza alla corrosione del materiale di base.

Relevanza per l'approvvigionamento:2205 fabbricazione richiede procedure di saldatura qualificate e saldatori esperti.il rischio di qualità e il costo di qualificazione devono essere presi in considerazione nella decisione di selezione del gradoLa tollerante saldabilità del 316L è un legittimo vantaggio commerciale quando la semplicità di fabbricazione è una priorità del progetto.

Formaggio e lavorazione

Il 316L ha un'eccellente formabilità a freddo, compresa la formazione profonda e di stretch, a causa della sua struttura completamente austenitica e dell'elevato allungamento.che richiedono forze di formazione più elevate e raggi di piegatura più grandiPer la lavorazione, il 2205 richiede velocità più lente e tassi di alimentazione più elevati rispetto al 316L a causa della sua maggiore resistenza e delle sue caratteristiche di indurimento.Entrambi i gradi sono laboriosi, ma il 2205 si indurisce più rapidamente.

6. Confronto dei costi: vale la pena l'aggiornamento a 2205?

Il duplex 2205 ha un prezzo per chilogrammo più elevato rispetto al 316L, a causa del suo contenuto più elevato di cromo, molibdeno e azoto e della fabbricazione più controllata richiesta.il costo per chilogrammo non è la misura corretta per confrontare questi due gradi.

Quando il premio 2205 è giustificato:

• Servizi in acque marine e offshore:Il costo del guasto da corrosione in un sistema di tubazioni di piattaforme offshore include non solo il materiale di sostituzione, ma anche l'accesso, lo spegnimento e il rinvio della produzione.2205 previene guasti che il 316L non può evitare in modo affidabile in questi ambienti.
• Contenitori a pressione con spessore della parete regolato dalla resistenza:La maggiore sollecitazione ammissibile di 2205 può ridurre lo spessore della parete del 40­50%.una riduzione del 50% del peso del materiale porta il costo totale del materiale alla parità o al di sotto di 316L.
• Lunga durata di progettazione in ambienti clorurati:Quando la specifica richiede più di 20 anni di servizio in condizioni di cloruro, il margine PREN di 2205 su 316L si traduce in una durata di servizio prolungata senza manutenzione.
• Sistemi di desalinizzazione e di carico per petroliere chimiche:Si tratta di applicazioni standard 2205 in cui il grado è specificato dalle società di classificazione e dagli standard del settore; il premio di costo è integrato nell'economia del progetto.

Quando il 316L è la scelta commerciale migliore:

• Ambienti a cloruro moderato:Quando le condizioni di cloruro sono entro la capacità dimostrata del 316L, il PREN aggiuntivo del 2205 fornisce un margine non necessario.
• Spessore minimo della parete regolato dalla fabbricazione, non dalla resistenza:Se lo spessore della parete non può essere ridotto perché è già al minimo pratico di fabbricazione, il vantaggio di resistenza 2205 non si traduce in risparmio di peso.
• Applicazioni ad alta temperatura (> 300°C):Il 2205 è limitato dalla sensibilità della fase ferrita alla fratturazione a 475°C; il 316L può funzionare a temperature più elevate entro i suoi limiti di corrosione.
• Progetti con ampie reti di produzione di subappaltatori:Se la fabbricazione sarà distribuita in più officine senza procedure di saldatura duplex stabilite, i costi di qualificazione e di rischio qualitativo possono superare i risparmi di materiale.

7Guida alla selezione delle domande

Il modello di selezione è chiaro:2205 è specificato quando l'acqua di mare, le salamoie calde a cloruro o la combinazione di elevata resistenza e resistenza alla corrosione creano un valore che giustifica il premio duplex.Il 316L rimane la specifica corretta per la vasta gamma di ambienti a cloruro moderato in cui le sue prestazioni comprovate e la semplicità di fabbricazione forniscono la soluzione commerciale ottimale.

8. Comuni errori di acquisto

1Selezione del 316L per immersione continua in acqua di mare con geometria di fessura.316L ha una documentata vulnerabilità alla corrosione delle fessure nell'acqua di mare a temperature moderate.o condizioni di sotto deposito specifica un materiale al limite della sua capacità o al di là di esso2205 deve essere valutato come il grado minimo per tale servizio.

2Selezionare 2205 senza verificare la capacità della catena di approvvigionamento.La saldatura duplex 2205 richiede procedure qualificate, saldatori esperti e un'entrata di calore controllata.La specifica 2205 per un progetto fabbricato da officine senza esperienza duplex introduce un rischio di qualità che può negare i vantaggi tecnici del materialeLa capacità di fabbricazione dovrebbe far parte della decisione di selezione del grado.

3. confrontando i due gradi solo sul prezzo al chilogrammo.Quando la maggiore resistenza del 2205 consente pareti più sottili, il peso inferiore del materiale può compensare il prezzo più elevato per chilogrammo.Quando il margine PREN evita un singolo guasto di corrosione, il confronto dei costi complessivi favorisce in modo schiacciante la qualità corretta, indipendentemente dal prezzo per chilogrammo.

4Ignorando il PREN nel processo di specificazione.Se l'ambiente di servizio richiede un PREN > 30, il 316L è al di fuori del suo intervallo di prestazioni convalidato e deve essere specificato 2205.Il PREN deve essere valutato nell'ambito del processo di selezione dei materiali, non trattata come un calcolo accademico.

5Ignorando il vantaggio di riduzione dello spessore di progettazione del 2205.Quando lo spessore della parete di un recipiente a pressione o di una tubazione è regolato dalla resistenza, la sollecitazione ammissibile superiore del 2205 può ridurre lo spessore della parete del 40-50%.Non valutarlo nel confronto dei costi trascura il vantaggio commerciale primario del duplex.

6. specifica 2205 per il funzionamento ad alta temperatura senza controllo del limite di temperatura.2205 è generalmente limitato a circa 300°C al massimo a causa del rischio di fratturazione a 475°C nella fase di ferrite.Si deve invece valutare il 316L o un grado superduplex.La limitazione della temperatura duplex è un vincolo assoluto di progettazione, non una linea guida.

7Utilizzando il riempitore ER316L sul materiale base 2205.Il deposito di saldatura non avrà la forza e la resistenza alla corrosione richieste.La sostituzione del metallo di riempimento senza revisione tecnica crea una zona di saldatura che è il punto più debole del componente fabbricato.

8Non verifica la designazione UNS sull'ordine di acquisto.UNS S31603 conferma 316L; UNS S32205 (o S31803) conferma Duplex 2205.specifica tecnica verificabile per l'ispezione della qualità in entrata.

9. Come specificare quando si ordina

Esempio 316L Specifica di acquisto:

Esempio di specifica di acquisto duplex 2205:

La specifica 2205 comprende diversi elementi assenti dalla specifica 316L – contenuto di ferrite, prova d'impatto,e prova di fase intermetallico che riflette la verifica di qualità aggiuntiva richiesta dall'acciaio inossidabile duplexQuesti test confermano che il materiale è stato correttamente annelato in soluzione e che la sua microstruttura fornisce la combinazione attesa di resistenza, robustezza e resistenza alla corrosione.

10Come Shangyou supporta la selezione del 316L e del 2205

Shaanxi Shangyou Stainless Steel Co., Ltd. fornisce acciaio inossidabile 316L e Duplex 2205 in bobine, fogli, piastre, tubi, tubi e accessori.

• conformità ASTM:316L verificato in base alla norma ASTM A240/A312; 2205 verificato in base alla norma ASTM A240/A790.
• EN 10204 3.1 MTC:Per gli ordini 2205, le MTC vengono esaminate per il contenuto di Cr, Mo, N, PREN e ferrite prima della spedizione.
• Verifica della composizione chimica:Tutti i certificati esaminati per confermare la chimica del grado rispetto ai requisiti delle specifiche UNS.
• Prova del PMI:Identificazione positiva del materiale disponibile su richiesta di conferma indipendente del grado.
• Prova di fase intermetallica:Certificazione ASTM A923 disponibile per ordini 2205 per confermare l'assenza di fasi sigma e chi dannose.
• Esportazione mondiale:Spedizioni regolari verso mercati di tutto il mondo con documentazione che soddisfi i requisiti del commercio internazionale.
• Supporto tecnico alla selezione:Assistenza per le decisioni di grado 316L contro 2205 basate sull'esposizione al cloruro, sui requisiti meccanici e sull'analisi dei costi totali installati.

Riconosciamo che la decisione tra il 316L e il 2205 non riguarda semplicemente la resistenza alla corrosione, ma coinvolge le catene di approvvigionamento di fabbricazione, i codici di progettazione, la qualificazione della saldatura e l'analisi dei costi.Il nostro team tecnico supporta i clienti nella valutazione di questi fattori per specificare il grado che è commercialmente ottimale per l'intero ciclo di vita del progetto.

Domande frequenti

1Qual è la differenza tra acciaio inossidabile 316L e acciaio inossidabile duplex 2205?
Il 316L è un acciaio inossidabile austenitico con un 16-18% di Cr, un 10-14% di Ni, un 2-3% di Mo e un PREN di ~ 24-26.,2205 fornisce circa 2,6 volte la resistenza al rendimento del 316L e una resistenza significativamente migliore alla corrosione da cloruri e crepe.La differenza fondamentale è microstrutturale: austenitico rispetto al duplex, guidato da livelli più elevati di cromo, molibdeno e azoto nel 2205.

2E' meglio il Duplex 2205 del 316L?
2205 offre una migliore resistenza alla corrosione da cloruro e una maggiore resistenza.316L è la specifica più efficiente dal punto di vista commerciale per la stragrande maggioranza degli ambienti a corrosione moderata che non richiedono la PREN o la resistenza di 2205Il 316L è anche più facile da saldare, ampiamente disponibile in tutte le forme di prodotto e supportato da un'ampia catena di approvvigionamento di fabbricazione.2205 è migliore quando la severità del cloruro o i carichi meccanici superano la capacità di 316LIl 316L è migliore per applicazioni all'interno della sua gamma di prestazioni comprovata.

3Può Duplex 2205 sostituire 316L?
2205 può sostituire il 316L in molte applicazioni, in particolare in ambienti contenenti cloruri.Temperatura¥ 2205 è limitato a circa 300°C; (2)Saldatura¥ 2205 richiede procedure di saldatura duplex qualificate; (3)Costo- la sostituzione ha senso economico solo quando sono necessari i vantaggi di corrosione o resistenza; (4)DisponibilitàIl 2205 non è un sostituto universale del 316L; è un grado specificato per ambienti che richiedono un PREN o una resistenza dimostratamente più elevati.

4Il Duplex 2205 e' piu' resistente del 316L?
2205 ha una resistenza minima di 450 MPa, circa 2,6 volte quella di 170 MPa di 316L. La resistenza alla trazione è di circa 620 MPa per 2205 rispetto a 485 MPa per 316L,un rapporto di circa 1.3x. Il vantaggio della resistenza al rendimento consente pareti più sottili per i componenti a pressione, riducendo il peso del materiale e, in alcuni casi, il costo totale del materiale nonostante il prezzo per chilogrammo più elevato di 2205.Questo è il principale vantaggio meccanico del duplex rispetto ai gradi austenitici.

5Quale è migliore per le applicazioni di acqua di mare, 316L o 2205?
2205 è il grado raccomandato per servizi in acqua di mare che comportano immersioni continue o frequenti, geometria delle fessure o condizioni di acqua di mare calda.316L ha una documentata suscettibilità alla corrosione da crepe nell'acqua di mare stagnantePer i tubi di acqua di mare, componenti di pompe, corpi di valvole,e qualsiasi applicazione con formazione di crepe o di depositi nell'acqua di mare, 2205 è la specifica minima raccomandata.

6Il Duplex 2205 e' piu' costoso del 316L?
Per chilogrammo, sì. 2205 comporta un premio che riflette il suo più alto contenuto di leghe (Cr, Mo, N) e una produzione più controllata.Quando la maggiore resistenza del 2205 consente una riduzione dello spessore della parete del 40~50%, il peso totale del materiale e il costo possono essere inferiori a 316L per la stessa pressione nominale.Confrontare il premio 2205 con il costo di un solo guasto di corrosione in ambienti offshore e chimici, l'analisi del ciclo di vita favorisce fortemente il 2205.

7Perché Duplex 2205 resiste meglio alla corrosione da cloruro rispetto al 316L?
Tre fattori: (1)Cromo superiore(22­23% vs. 16­18%) ­ più cromo forma un film passivo più stabile. (2)Molibdeno superioreIl molibdeno è particolarmente resistente all'attacco degli ioni cloruro che inizia la fossa. (3)Aggiunta intenzionale di azoto(0,14 ∼0,20% rispetto al solo residuo) ∼ L'azoto rafforza il film passivo e contribuisce alla PREN con un elevato coefficiente di 16.~ 24 ¢ 26 per 316L ¢ una differenza significativa nella resistenza al cloruro.

8Il 316L può essere utilizzato in impianti di desalinizzazione?
Per le zone a bassa temperatura e bassa salinità con condizioni di flusso attentamente controllate, il 316L è stato utilizzato in alcuni componenti di desalinizzazione. modern desalination plant specifications typically require 2205 or higher grades for brine-contact surfaces because the combination of warm concentrated brine and crevice geometry exceeds the reliable performance range of 316LPer i componenti critici di desalinizzazione tubature di salamoia, tubi per scambiatori di calore, componenti interni di pompe ad alta pressione 2205 è la specifica minima standard del settore,con qualità superduplex specificate per le concentrazioni più elevate di cloruro.

9Quale riempitore da saldatura si deve usare per Duplex 2205?
L'ER2209 è il metallo di riempimento standard per Duplex 2205.È progettato per produrre un deposito di saldatura con il corretto equilibrio di fase ferrite-austenite (circa 30~70% ferrite) e la combinazione richiesta di resistenzaNon utilizzare il riempitore ER316L sul metallo base 2205. Il deposito di saldatura risultante non avrà la resistenza e la PREN del materiale base.Per saldature metalliche diverse tra 2205 e 316L, ER2209 è tipicamente utilizzato, ma la procedura di saldatura deve essere qualificata per la configurazione specifica dell'articolazione e le condizioni di servizio.

10Come dovrei decidere tra 316L e Duplex 2205 per il mio progetto?
Valutare: (1)Gravità del cloruro calcolare il requisito PREN; se > 30, indicare 2205 (2)Caricamento meccanicoSe lo spessore della parete è regolato dalla resistenza, la riduzione dello spessore può compensare i costi. (3)TemperaturaSe > 300°C, 2205 è escluso (4)Catena di approvvigionamento della produzione confermare la capacità di saldatura duplex (5)Costo del ciclo di vita- confrontare il costo totale installato, compreso il materiale, la fabbricazione, l'ispezione e la manutenzione prevista.Il grado corretto è quello che soddisfa i requisiti tecnici con il costo totale del ciclo di vita più basso, non quello con il PREN più elevato o la resistenza più alta.