Orta Doğu'daki bir petrokimya tesisi için deniz suyu soğutma sistemi tamamen 316L paslanmaz çelikten yapılmıştı.Durgun klorür bölgeleri , ancak klorür konsantrasyonunun, sıcaklığın ve durgun koşulların birleşik etkisi malzemenin pratik çukur direnç kapasitesini aştığından.Değiştirme boruları Duplex 2205'te belirtilmiştir., ve korozyon durdu.
Bu senaryo 316L ve Duplex 2205 arasındaki karar alanını göstermektedir.yaygın olarak mevcut olan molibden ile güçlendirilmiş klorür direncine sahip, endüstriyel korozyon uygulamalarının çoğunda güvenilir bir şekilde hizmet eden austenittik paslanmaz çelikDuplex 2205, 316L'in yerini almak için değil, klorid şiddetinin, mekanik yüklemenin,veya her ikisinin de kombinasyonu, austenit sınıfının pratik kapasitesini aşarBu makale, mühendislerin ve tedarik profesyonellerinin 2205'e yükseltmenin teknik olarak gerekli ve ticari olarak haklı olduğunu belirlemelerine yardımcı olmak için yapılandırılmış bir karşılaştırma sağlar.ve 316L doğru özellik kalırsa.
| Kategorisi | 316L (UNS S31603) | Duplex 2205 (UNS S32205/S31803) |
|---|---|---|
| Paslanmaz Aile | Austenitik | Çifte (ferritik-austenitik) |
| UNS İsimlendirme | S31603 | S32205 / S31803 |
| Alaşım yapısı | Tamamen austenitik (FCC) | Yaklaşık 50% ferrit + 50% austenit |
| Krom | %16%18 | %22%23 |
| Nikel | % 10'14 | 4.5 ∙ 6.5% |
| Molibden | % 2 | 3%3,5 |
| Azot | ≤ 0,10% (kalıntı) | 0.14 ∙ 0.20% (kasıtlı olarak eklendi) |
| PREN (tipik) | ~ 24 ¢ 26 | ~ 34 ¢ 36 |
| Çekim Gücü | ≥ 485 MPa (70 ksi) | ≥ 620 MPa (90 ksi) |
| Üretim Gücü | ≥ 170 MPa (25 ksi) | ≥ 450 MPa (65 ksi) |
| Korozyona Direnci | İyi; sınırlı klorür çukur direnci | Mükemmel; yüksek klorür ve yarık korozyon direnci |
| Kaynatılabilirlik | Mükemmel; standart prosedürler | İyi; kontrollü ısı girişi ve faz dengesi gerektirir |
| Göreceli maliyet (kg başına) | Temel | Daha yüksek; ancak dayanıklılık nedeniyle daha düşük toplam malzeme ağırlığı mümkündür |
| Tipik Uygulamalar | Kimyasal işleme, ilaç, gıda, genel korozyon servisi | Offshore, deniz suyu, tuzdan arındırma, kimyasal tankerler, yüksek basınçlı ekipman |
Temel Alışveriş İzlenimi:Bu iki sınıf arasındaki en büyük fark sadece alaşım içeriği değildir.Dupleks mikroyapı, daha fazla krom, ek molibden ve kasıtlı azot eklenmesi2205, temelde farklı bir metallürjik yaklaşımla yaklaşık iki kat daha fazla verim gücü ve önemli ölçüde daha yüksek PREN elde eder.316L, çok çeşitli uygulamalar için doğru seçim olmaya devam ediyor2205, klorür ağırlığı veya mekanik yükler 316L'in güvenilir bir şekilde sağlayabileceğini aştığında haklı olur.
316L, %1014 nikel ile dengelenmiş tamamen austenit yüz merkezli kübik (FCC) kristal yapısına sahiptir.Molibden % 2'de, pasif filmi yerel parçalanmaya karşı dengeleyerek kloridlerden kaynaklanan korozyona dirençliliği artırır. Austenitik yapısı, 316L'ye tüm sıcaklık aralıkları boyunca mükemmel sertlik, esneklik ve kaynaklanabilirlik sağlar. Karbon ≤ 0'a kontrol edilir.030% (L sınıfı spesifikasyon) kaynak sırasında hassasiyetin önlenmesi için.
Duplex 2205 yaklaşık olarak iki fazlı bir mikrostrüktüre sahiptir% 50 ferrit (BCC) ve % 50 austenit (FCC)Bu yapı dengelenmiş kimya yoluyla elde edilir: daha yüksek krom (22~23%) ve molibden (3.0~3.5%) ferrit fazını desteklerken, nikel (4.5~6.5%) ve azot (0.14~0.0%) ferrit fazını destekler.% 20), austenit fazını dengeler.Çifte yapı 2205'in belirleyici özelliklerinin kaynağıdır:
Çukur direnci eşdeğer numarası, klorür çukur direncinin sayısal bir karşılaştırmasını sağlar:PREN = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %NTipik PREN aralıkları, 316L için yaklaşık 2426 ve Duplex 2205 için 3436'dır.Yani 2205 klorür konsantrasyonlarına ve 316L'nin delik açmaya başladığı sıcaklıklara dayanabilir.2205'in kritik çukur sıcaklığı (CPT) da ölçülebilir derecede yüksektir ve 316L'ye meydan okuyacak sıcak klorür ortamları için uygundur.
Alışveriş Kararı:316L'den 2205'e kimyasal yükseltme, servis ortamı 316L'in PREN kapasitesini ¢ özellikle aştığında gereklidir.klorür konsantrasyonu ve sıcaklık, 316L'nin ihtiyaç duyulan kullanım ömrü için yetecek kadar çukur direnci olmayan koşullar yaratmak için birleştiğinde.
Belirli klorür konsantrasyonu olmayan tatlı su, kapalı atmosfer ve genel endüstriyel ortamlar için,316L genellikle yeterli ve ticari olarak verimli bir seçimdir.Bu koşullarda 316L'nin korozyon direnci iyi bilinmektedir ve 2205'in ek PREN'i pratik bir fayda sağlamamaktadır.2205'i tatlı su tankı veya klorürsüz iç mekan kimyasal depolama için belirlemek, katma değer olmadan malzeme maliyetini artırır.
Kentsel, kırsal ve hafif endüstriyel açık hava ortamlarında, 316L güvenilir uzun vadeli performans sağlar.Molibden içeriği, bu ortamlara özgü hafif atmosferik korozyona ve ara sıra kirleticilere maruz kalmaya karşı dayanıklıdır.Kıyı atmosferleri için, sahilden yaklaşık 1 ̊5 km uzaklıkta, havada bulunan klorürler performanslarını farklılaştırmaya başlar.2205 uzun süre maruz kalmak üzerine 316L yüzeylerde ortaya çıkabilecek klorür kaynaklı çukur ve çay boyanmasına karşı ölçülebilir bir direnç aralığı sağlar..
Bu 316L ile 2205 arasında birincil karar alanı.316L'nin deniz suyu hizmetinde iyi belgelenmiş bir sınırlaması var.Durgun veya düşük akışlı deniz suyu koşullarında, 316L, çöküntüler, dikişler ve flens yüzleri altında çatlak korozyona karşı savunmasızdır. Sıcak deniz suyunda (> 25 ° C), bu savunmasızlık daha da artar.Deniz suyu soğutma su boruları için, offshore platform işlem boruları, tuzsuzlama ekipmanları ve sıçrama bölgesi yapısal bileşenleri,2205, önerilen asgari not.Oda sıcaklığında doğal deniz suyunda ve orta sıcaklıklarda klorlu deniz suyunda çukur ve çatlak korozyona güvenilir bir direnç sağlar.
Bununla birlikte, deniz suyuna maruz kalma derecesi önemlidir. 316L aşağıdakilerde kabul edilebilir bir şekilde çalışabilir:
Çatlak geometri, sıcak deniz suyu veya klorlu deniz suyu sistemleri ile deniz suyuna sürekli daldırma için, 2205 minimum spesifikasyon olarak değerlendirilmelidir.
Klorür içeren akıntılarla kimyasal işleme, sınıf seçimi klorür konsantrasyonu, pH ve sıcaklığa bağlıdır. 316L birçok organik asit ve hafif kimyasal ortam için uygundur.2205, 316L'nin delik açma veya stres korozyon çatlama riski altında olduğu klorür içeren asidik ortamlarda ek direnç sağlar.2205, ferrit aşamasında 475 °C kırılma riski nedeniyle genellikle sürekli çalışmada yaklaşık 300 °C ile sınırlıdır., 316L ise korozyon direnci sınırları dahilinde daha yüksek sıcaklıklarda çalışabilir.Duplex sınıfının sıcaklık kısıtlaması, süreç gereksinimlerine göre değerlendirilmelidir..
Seçim prensibi:316L orta derecede klorür ortamları için; 2205 deniz suyu, ılık klorür ve PREN > 30 gerektiren ortamlar için.Hangi sınıfın genel olarak üstün olduğu sorusu değil..
ASTM A240, kızartılmış levha, levha ve şerit için minimum değerler:
| Mülkiyet | 316L | Çifte 2205 | 2205 vs 316L oranı |
|---|---|---|---|
| Çekim Gücü | ≥ 485 MPa (70 ksi) | ≥ 620 MPa (90 ksi) | ~1.3x |
| Üretim Gücü (Rp0.2) | ≥ 170 MPa (25 ksi) | ≥ 450 MPa (65 ksi) | ~2.6x |
| Uzunluk | ≥ 40% | ≥ 25% | - Evet. |
| Sertlik | ≤ 95 HRB | ≤ 31 HRC | - Evet. |
Verim gücü farkı, bu iki sınıf arasındaki en ticari anlamlı mekanik özellik ayrımıdır.2205, 316L'in en düşük verim gücünün yaklaşık 2,6 katı.Bunun doğrudan ticari etkileri var:
Bununla birlikte, 2205 dayanıklılık avantajı evrensel olarak geçerli değildir.Minimum duvar kalınlığı basınç veya yapısal gereksinimlerden ziyade korozyon oranına veya üretim kısıtlamalarına göre yönetilirse, dayanıklılık avantajı malzeme tasarrufu ile dönüştürülmez.
316L, en yaygın olarak kaynaklanan paslanmaz çelik sınıflarından biridir.ER316L dolgu metali kaynak yatakında molibden içeriğini korurDüşük karbon içeriği (≤ 0,030%) duyarlılaşma riskini ortadan kaldırır ve kaynak sonrası çözelti kızartması genellikle gerekmez.316L'nin tamamen austenitik yapısı, geniş parametrelerle sürekli kaynaklanabilirlik sağlar, üretim basitliği ve geniş alt müteahhit kullanılabilirliği öncelik verdiğinde tercih edilen seçimdir.
2205, TIG, MIG, SMAW ve SAW ile kaynaklanabilir, ancak isteğe bağlı olmayan özel kontroller gerektirir:
Alışverişin önemi:2205 üretim nitelikli kaynak prosedürleri ve deneyimli kaynakçılar gerektirir.Kalite riski ve nitelik maliyeti, sınıf seçimi kararında dikkate alınmalıdır.316L'in bağışlayıcı kaynaklılığı, üretim basitliği bir proje önceliği olduğunda meşru bir ticari avantajdır.
316L, tamamen austenitik yapısı ve yüksek uzantısı nedeniyle derin çekim ve germe şekillendirme de dahil olmak üzere mükemmel soğuk şekillendirilebilirliğe sahiptir.Daha yüksek şekillendirme kuvvetleri ve daha büyük bükme yarıçapları gerektiren2205'de, daha yüksek dayanıklılık ve çalışma sertleştirme özellikleri nedeniyle, 2205'de daha yavaş hızlar ve 316L'ye kıyasla daha yüksek besleme oranları gerekmektedir.Her iki sınıf da çok çalışkan., ama 2205 daha hızlı sertleşir.
Duplex 2205, daha yüksek krom, molibden ve azot içeriğini ve daha kontrollü üretim gerektirdiğini yansıtan 316L'den daha yüksek bir kilo fiyatı taşımaktadır.Kilo başına maliyet bu iki sınıfı karşılaştırmak için doğru metrik değildir..
2205 priminin haklı olduğu durumlarda:
316L ticari olarak daha iyi bir seçim olduğunda:
Alışveriş Kuralı:Her iki sınıfı kilogram başına fiyatla değil, toplam kurulum maliyetiyle karşılaştırın.Tek başına korozyon direnci kararını yönlendirdiğinde, bir planlanmamış değiştirme maliyetini hesaplayın ve bunu 2205 primine karşılaştırın. Deniz suyu ortamlarında yaşam döngüsü hesaplaması neredeyse her zaman 2205'i tercih eder.
| Uygulama | Önerilen Sınıf | Sebep |
|---|---|---|
| Offshore platform yapı borusu | Çifte 2205 | Güç + deniz suyu klorür direnci; daha ince duvarlardan kilo azaltma |
| Deniz suyu soğutma su boruları | Çifte 2205 | Devamlı deniz suyu maruz kalmak; 316L durgun bölgelerde çatlak korozyonu riski altında |
| Tuzsuzlaştırma tesisleri donanımı | Çifte 2205 | Sıcak konsantre tuzlu tuz; yüksek klorür + sıcaklık 316L PREN kapasitesini aştı |
| Kimyasal işlem tankları (orta derecede klorür) | 316L | 316L kapasitesinde klorür seviyeleri; 2205 prim haklı değil |
| Kimyasal tanker kargo tankları | Çifte 2205 | Sınıflandırma topluluğu standardı; geniş bir kimyasal direnç gerektirir |
| Sıcaklık değiştiricileri (deniz suyu soğutulmuş) | Çifte 2205 | Su tarafındaki klorür + yüksek boru duvarı sıcaklığı; 2205 deliklere dayanıklı |
| Deniz donanımı (sualtı olmayan) | 316L / 2205 | Yıkama ile atmosferik deniz için 316L; sıçrama bölgesi veya yarık koşulları için 2205 |
| Gıda işleme ekipmanları | 316L | 316L endüstri standardıdır; 316L kapasitesinde gıda asitleri ve CIP kimyasalları |
| Farmasötik kaplar | 316L | Ürünle temas yüzeyleri için GMP standardı; 316L direnci içinde agresif CIP |
| Mimarlık yapıları (kıyı) | 316L / 2205 | 316L orta derecede sahil; 2205 tropikal deniz veya neredeyse sörf maruz kalmak için |
Seçim örneği açık:Deniz suyu, ılık klorür tuzları veya yüksek dayanıklılık ve korozyon direnci kombinasyonu, dupleks primini haklı çıkaran bir değer oluşturduğunda 2205 belirtilmektedir.316L, kanıtlanmış performansının ve üretim basitliğinin en uygun ticari çözümü sağladığı orta derecede klorür ortamları için doğru spesifikasyon olarak kalıyor.
1316L'yi, yarık geometrisi ile deniz suyuna sürekli daldırmak için seçtim.316L, orta sıcaklıklarda deniz suyunda çatlak korozyonuna karşı hassas bir hassastır.Ya da az depolama koşulları, bir malzemenin kapasite sınırını aşan veya aşan bir malzemeyi belirlemektedir.2205 bu tür hizmet için asgari sınıf olarak değerlendirilmelidir.
2Üretim tedarik zinciri kapasitesini doğrulamadan 2205'i seçmek.Duplex 2205 kaynakları nitelikli prosedürler, deneyimli kaynakçılar ve kontrol edilen ısı girişi gerektirir.2205'i dupleks deneyimi olmayan atölyeler tarafından üretilen bir proje için belirlemek, malzemenin teknik avantajlarını iptal edebilecek kalite riskini getirir.Üretim yeteneği sınıf seçimi kararının bir parçası olmalıdır.
3Sadece kilo başına fiyatla karşılaştırarak.Önemli karşılaştırma toplam kurulum maliyetidir. 2205'in daha yüksek dayanıklılığı daha ince duvarlara izin verdiğinde, daha düşük malzeme ağırlığı daha yüksek kilogram fiyatını telafi edebilir.PREN marjı tek bir korozyon arızasını önlediğinde, toplam maliyet karşılaştırması, kilogram fiyatına bakılmaksızın büyük bir çoğunlukla doğru kaliteyi tercih eder.
4Özellik işleminde PREN'i görmezden gelmek.PREN, klorür çukur dayanımı için standart metriktir. Hizmet ortamı PREN > 30 gerektiriyorsa, 316L onaylanmış performans aralığının dışındadır ve 2205 belirtilmelidir.PREN, malzeme seçimi sürecinin bir parçası olarak değerlendirilmelidir., akademik bir hesaplama olarak değerlendirilmiyor.
52205'in tasarım kalınlığı azaltma avantajını görmezden gelmek.Basınçlı kap veya boru duvarının kalınlığı dayanıklılık ile yönetildiğinde, 2205'in daha yüksek izin verilen gerginliği duvar kalınlığını %40-50 oranında azaltabilir.Bunu maliyet karşılaştırmasında değerlendirmemek, çift katlı binanın birincil ticari avantajını göz ardı eder..
62205, sıcaklık sınırını kontrol etmeden yüksek sıcaklıkta çalışmak için.2205 genellikle ferrit aşamasında 475 °C kırılma riski nedeniyle yaklaşık 300 °C maksimum ile sınırlıdır.Bunun yerine 316L veya süper-duplex sınıfı değerlendirilmelidir.Dupleks sıcaklık sınırlaması, bir kılavuz değil, mutlak bir tasarım kısıtlamasıdır.
72205 temel malzemesinde ER316L dolgu metali kullanılıyor.Kaynatma deposu gerekli dayanıklılık ve korozyon direnci eksik olacaktır.Mühendislik incelemesi olmadan doldurma metalinin değiştirilmesi, üretilen bileşenin en zayıf noktası olan bir kaynak bölgesi yaratır.
8Satın alma siparişindeki UNS belirlemesini doğrulamıyorum.UNS S31603 316L'yi doğruluyor; UNS S32205 (veya S31803) Duplex 2205'i doğruluyor.Gelen kalite denetimi için doğrulanabilir teknik özellik.
| Specifikasyon unsuru | 316L Örnek | Duplex 2205 Örnek |
|---|---|---|
| Sınıf | 316L | Duplex 2205 (UNS S32205) |
| UNS numarası | S31603 | S32205 |
| ASTM Standartı | ASTM A240 (taş/plak); ASTM A312 (boru) | ASTM A240 (taş/plak); ASTM A790 (boru) |
| Ürün biçimi | Soğuk valye yaprak / dikişsiz boru | Soğuk valye yaprak / dikişsiz boru |
| Boyutları | 3 mm × 1500 mm × 3000 mm | 2 mm × 1500 mm × 3000 mm |
| Yüzey Dönüşümü | 2B / Hayır.4 | 2B / kaynaklı bileşenler için turşulanmış ve pasifleştirilmiş |
| MTC | EN 10204 3.1C ≤ 0,03% ve Mo 2 ∼ 3% doğrulanmıştır | EN 10204 3.1; Cr, Mo, N, PREN, ferrit içeriği, darbe testi doğrulandı |
| Ek Deneme | Gerekirse PMI | ASTM A923 intermetallik faz testi; ferrit ölçümü; PMI |
Örnek 316L Satın alma özelliği:
"316L paslanmaz çelik soğuktan yuvarlanmış levha, UNS S31603, ASTM A240, 2B bitirme, 3mm × 1500mm × 3000mm, EN 10204 3.1 MTC, C ≤ 0,030% ve Mo 2?? 3%'u doğrulayan gereklilik".
Örnek Duplex 2205 Satın alma özelliği:
"Duplex 2205 (UNS S32205) paslanmaz çelikden soğuktan valye edilmiş levha, ASTM A240, 2B finiş, 2mm × 1500mm × 3000mm, EN 10204 3.1 MTC gereklidir, Cr 22 ′′23%, Mo 3.0 ′′3.5%, N 0.14 ′′0.20%,Ferrit içeriği 30~70%, -40°C'de çarpma testi yapılır. ASTM A923 Metot C intermetallik faz test sertifikası sağlanmalıdır. Sigma ve chi fazlarından arınmış malzeme".
2205 spesifikasyonu, 316L spesifikasyonunda bulunmayan bazı unsurları içerir. Ferrit içeriği, darbe testi,ve intermetallik faz testleri, dupleks paslanmaz çeliklerin gerektirdiği ek kalite kontrolünü yansıtır.Bu testler, malzemenin doğru bir şekilde çözeltme ile kızartıldığını ve mikrostrukturunun beklenen dayanıklılık, sertlik ve korozyon direnci kombinasyonunu sağladığını doğruluyor.
Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Şirketi, 316L ve Duplex 2205 paslanmaz çelikleri bobin, levha, plaka, boru, boru ve armatür olarak tedarik eder.
316L ve 2205 arasındaki kararın sadece korozyon direnciyle ilgili olmadığını kabul ediyoruz. Üretim tedarik zincirlerini, tasarım kodlarını, kaynak niteliğini ve maliyet analizini içerir.Teknik ekibimiz, tüm proje yaşam döngüsü için ticari olarak en uygun derecenin belirlenmesi için bu faktörleri değerlendirmekte müşterileri destekliyor.
1. 316L ve Duplex 2205 paslanmaz çelik arasındaki fark nedir?
316L, %1618 Cr, %1014 Ni, %23% Mo ve bir PREN ~ 24 ‰26'lık austenitik paslanmaz çeliktir.,2205, 316L'nin yaklaşık 2.6 katı verim gücünü ve önemli ölçüde daha iyi klorür çukur ve çatlak korozyon direnci sağlar.Temel fark mikrostrukturaldır.: 2205'te daha yüksek krom, molibden ve azot seviyelerinden kaynaklanan austenit ve dupleks.
2Duplex 2205 316L'den daha mı iyi?
2205, daha iyi klorür korozyon direnci ve daha yüksek dayanıklılık sağlar.316L, 2205'in PREN veya dayanıklılığını gerektirmeyen orta derecede korozyon ortamlarının büyük çoğunluğu için ticari olarak daha verimli bir özelliktir.. 316L ayrıca kaynaklanması daha kolaydır, tüm ürün formlarında yaygın olarak bulunur ve geniş bir üretim tedarik zinciri tarafından desteklenir.2205, klorür ağırlığı veya mekanik yükler 316L kapasitesini aştığında daha iyidir.; 316L, kanıtlanmış performans aralığındaki uygulamalar için daha iyidir.
3Duplex 2205 316L'nin yerine geçebilir mi?
2205, özellikle klorür içeren ortamlarda, birçok uygulamada 316L'yi değiştirebilir.Sıcaklık2205 yaklaşık 300°C ile sınırlıdır. (2)Kaynaklama2205 kalifiye dupleks kaynak prosedürleri gerektirir; (3)Maliyet Değiştirme sadece korozyon veya dayanıklılık avantajlarına ihtiyaç duyulduğunda ekonomik olarak mantıklıdır; (4)Kullanılabilir2205, 316L'nin evrensel bir yerine geçmez; kanıtlanabilir olarak daha yüksek PREN veya güç gerektiren ortamlar için belirlenen bir sınıftır.
4Duplex 2205 316L'den daha güçlü mü?
2205'in en az 450 MPa'lık bir çıkış sertliği var, bu da 316L'in 170 MPa'sının yaklaşık 2,6 katı.yaklaşık 1 oranında.3x. Verim dayanıklılığı avantajı, basınç içeren bileşenler için daha ince duvarlar sağlayarak, 2205'in daha yüksek kilogram fiyatına rağmen malzeme ağırlığını ve bazı durumlarda toplam malzeme maliyetini azaltır.Bu, dupleksin austenitik sınıflara göre ana mekanik avantajıdır..
5Deniz suyu için hangisi daha iyi, 316L mi 2205 mi?
2205, sürekli veya sık daldırma, yarık geometri veya sıcak deniz suyu koşulları içeren deniz suyu hizmeti için önerilen sınıf.316L, durgun deniz suyunda çatlak korozyonuna duyarlı316L, deniz suyu boruları, pompa bileşenleri, valf gövdeleri için uygun bir performans gösterebilir.ve deniz suyunda çatlak veya tortu oluşumu ile herhangi bir uygulama, 2205 en az önerilen özelliktir.
6Duplex 2205 316L'den daha pahalı mı?
Her kilogram için evet. 2205 daha yüksek alaşım içeriğini (Cr, Mo, N) ve daha kontrollü üretimini yansıtan bir prim taşımaktadır.2205'in daha yüksek dayanıklılığı duvar kalınlığının %40-50 oranında azaltılmasına izin verdiğinde, toplam malzeme ağırlığı ve maliyeti aynı basınç için 316L'den daha düşük olabilir.2205 primini bir korozyon arızası maliyetine karşı karşılaştırın ̇ açık deniz ve kimyasal ortamlardaYaşam döngüsü analizi 2205'i desteklemektedir.
7Duplex 2205 neden 316L'den daha iyi klorür korozyona dayanır?
Üç faktör: (1)Daha yüksek krom(% 22'den% 23'e oranla% 16'dan% 18'e oranla) daha fazla krom daha istikrarlı bir pasif film oluşturur. (2)Yüksek molibden(3.0 ¢3.5% vs. 2 ¢3%) ¢ Molibden özellikle çukurlama başlatan klorür iyon saldırısına direnir. (3)Kasıtlı azot ekleme(Sadece kalıntıya karşı% 0,14 ̇ 0,20) ̇ Azot pasif filmi güçlendirir ve yüksek bir katsayısı olan PREN'e katkıda bulunur.~ 24 ¢ 26 316L için ¢ klorür çukur direnci anlamlı bir fark.
8. 316L tuzdan arındırma tesislerinde kullanılabilir mi?
Dikkatlice kontrol edilen akış koşullarına sahip düşük sıcaklıklı, düşük tuzlu bölgeler için, 316L bazı tuzsuzlama bileşenlerinde kullanılmıştır. modern desalination plant specifications typically require 2205 or higher grades for brine-contact surfaces because the combination of warm concentrated brine and crevice geometry exceeds the reliable performance range of 316LKritik tuzdan arındırma bileşenleri için, ¥ tuzlu tuz boruları, ¥ ısı değiştiricisi boruları, yüksek basınçlı pompa iç kısımları ¥ 2205, endüstri standardı minimum özelliktir.en yüksek klorür konsantrasyonları için belirtilen süper-dupleks sınıfları ile.
9Duplex 2205 için hangi kaynak dolgu kullanılır?
ER2209, Duplex 2205 için standart eşleşen dolgu metali.Doğru ferrit-austenit faz dengesi (yaklaşık 30~70% ferrit) ve gerekli dayanıklılık kombinasyonuna sahip bir kaynak yatırımı üretmek için tasarlanmıştır2205 temel metal üzerinde ER316L dolgu kullanmayın ̇ elde edilen kaynak deposu temel malzemenin gücünden ve PREN'inden yoksun olacaktır.2205 ve 316L arasındaki farklı metal kaynaklar için, ER2209 tipik olarak kullanılır, ancak kaynak prosedürü belirli eklem konfigürasyonu ve hizmet koşulları için nitelikli olmalıdır.
10Projem için 316L ve Duplex 2205 arasında nasıl karar vermem gerekiyor?
Değerlendir: (1)Klorit şiddetPREN gereksinimini hesaplayın; >30, 2205 gösterildiğinde. (2)Mekanik yükleme- Eğer duvar kalınlığı dayanıklılık ile yönetilirse, kalınlık azaltımı maliyeti dengeleyebilir. (3)Sıcaklık¥ eğer > 300°C ise 2205 hariç tutulur. (4)Üretim tedarik zinciriDoppel kaynak yeteneğini doğrula (5)Yaşam döngüsü maliyetiMalzeme, imalat, denetim ve öngörülen bakım dahil olmak üzere toplam kurulu maliyeti karşılaştırın.Doğru sınıf, teknik gereksinimleri en düşük toplam yaşam döngüsü maliyetinde karşılayanıdır., daha yüksek PREN veya daha yüksek kuvvete sahip olan değil.
Shaanxi Shangyou Paslanmaz Çelik Co., Ltd. tam ASTM uyumluluğu ve EN 10204 3.1 MTC belgeleri ile 316L ve Duplex 2205 plaka, levha, sarmal, boru, boru ve ekipmanları tedarik ediyor.Her 2205 siparişinin kromozu kontrol ediliyor.Teknik ekibimiz klorür ortamınıza, basınç tasarım gereksinimlerinize,ve toplam yaşam döngüsü maliyeti analizi.
Teklif için lütfen belirtin:Sınıf / UNS / ASTM standardı / Ürün biçimi / Boyutlar / Yüzey finişi / Servis ortamı (klorür seviyesi, sıcaklık) / Kaynak gereksinimleri / miktar / Sertifikasyon ve test gereksinimleri.
Shangyou Paslanmaz Çelik ile iletişime geçin ASTM uyumlu, kimyasal olarak doğrulanmış, MTC belgelenmiştir.
İzin verme: İfade edilen mekanik özellik değerleri, referans ASTM standartlarına göre minimumdur. Korozyon direnci belirli çevre, sıcaklık ve klorür konsantrasyonuna göre değişir.Malzeme seçimi gerçek hizmet koşullarına dayanmalıdırTipik değerler ürün biçimine ve uygulanabilir standartlara bağlı olarak değişebilir.
